CN219984477U - 硅酮玻璃胶生产用的基料加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于硅酮玻璃胶生产技术领域，具体为硅酮玻璃胶生产用的基料加热装置，包括罐体，所述罐体的顶端设有罐体盖子，罐体盖子顶端安装有电机，电机的输出轴固定连接搅拌轴，所述搅拌轴上安装有刮壁杆，所述刮壁杆与罐体内壁滑动连接，本实用新型的有益效果是：通过罐体的侧壁上安装有均匀排列的加热丝，对罐体内壁进行加热，使对罐体内部原料加热更加均匀快速，加热效果更加方便；通过在搅拌轴上设置搅拌杆、搅拌环和刮壁杆对罐体的内壁进行搅拌，能够使加热更加均匀，同时刮壁杆能够将罐体内壁上附着的硅酮玻璃胶刮落，从而避免罐体内壁上黏附硅酮玻璃胶，使得出料充分，也使得后期清洗方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅酮玻璃胶生产技术领域，具体为硅酮玻璃胶生产用的基料加热装置。
背景技术
公开号为CN213050493U的实用新型专利，公开了一种硅酮玻璃胶生产用的基料加热装置，包括进料口、支撑底座、和罐体，所述罐体的顶端固定连接有进料口，所述罐体的顶端固定连接有传动轮，且传动轮的顶端设置有电机，所述传动轮的底端固定连接有搅拌结构，且搅拌结构包括主轴、搅拌轮和防磨损颗粒层，所述传动轮的底端固定连接有主轴，且主轴的外侧壁上固定连接有搅拌轮，所述搅拌结构的底端固定连接有出料结构，所述出料结构包括固定块、出料口、控制阀、叶片和传动轴，所述主轴的底端固定连接有固定块，且固定块的底端固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧壁上固定连接有叶片，所述罐体的顶端固定连接有控制开关，所述罐体的底端固定连接有支撑底座，且支撑底座的底端固定连接有滑轮，所述罐体的内侧壁上设置有加热丝。
上述专利的技术方案中存在的问题有：由于硅酮玻璃胶具有黏性，因此在出料的过程中，硅酮玻璃胶会黏附在罐体的内壁上，导致出料不充分，并且会使得后期的罐体内壁清洗十分麻烦。
实用新型内容
鉴于现有硅酮玻璃胶生产用的基料加热装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供硅酮玻璃胶生产用的基料加热装置，解决了由于硅酮玻璃胶具有黏性，因此在出料的过程中，硅酮玻璃胶会黏附在罐体的内壁上，导致出料不充分，并且会使得后期的罐体内壁清洗十分麻烦的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
硅酮玻璃胶生产用的基料加热装置，包括罐体，所述罐体的顶端设有罐体盖子，罐体盖子顶端安装有电机，电机的输出轴固定连接搅拌轴，所述搅拌轴上安装有刮壁杆，所述刮壁杆与罐体内壁滑动连接。
作为本实用新型所述的硅酮玻璃胶生产用的基料加热装置的一种优选方案，其中：所述罐体盖子上设有进料口，所述罐体的底端设有出料口，所述出料口上固定安装有阀门。
作为本实用新型所述的硅酮玻璃胶生产用的基料加热装置的一种优选方案，其中：所述搅拌轴上通过螺栓安装有搅拌杆和搅拌环。
作为本实用新型所述的硅酮玻璃胶生产用的基料加热装置的一种优选方案，其中：所述搅拌杆的中部设有第一套环，所述第一套环套设在所述搅拌轴上，所述搅拌轴和第一套环的对应位置上均开设有内螺纹孔，所述搅拌轴和第一套环之间通过螺栓连接。
作为本实用新型所述的硅酮玻璃胶生产用的基料加热装置的一种优选方案，其中：所述搅拌环的中部设有第二套环，所述第二套环套设在所述搅拌轴上，所述第二套环和搅拌轴的对应位置上均开设有内螺纹孔，所述第二套环和搅拌轴之间通过螺栓连接。
作为本实用新型所述的硅酮玻璃胶生产用的基料加热装置的一种优选方案，其中：所述刮壁杆的顶端固定连接第一横梁，所述第一横梁的中部设有第三套环，所述第三套环和第一横梁的对应位置上均开设有内螺纹孔，所述第三套环和第一横梁之间通过螺栓连接；所述刮壁杆的底端固定连接第二横梁，所述第二横梁中部设有第四套环，所述第四套环套设在搅拌轴上，所述第四套环和搅拌轴通过螺栓连接。
作为本实用新型所述的硅酮玻璃胶生产用的基料加热装置的一种优选方案，其中：所述罐体安装在支架上，所述搅拌轴通过轴承转动连接罐体盖子。
作为本实用新型所述的硅酮玻璃胶生产用的基料加热装置的一种优选方案，其中：所述罐体外侧包裹有保温壳，所述罐体和保温壳之间的间隙中设有加热管，加热管缠绕在罐体的外表面上。
作为本实用新型所述的硅酮玻璃胶生产用的基料加热装置的一种优选方案，其中：所述第四套环底端内壁插接有螺旋杆，所述螺旋杆的底端伸入出料口内。
与现有技术相比：
1、通过罐体的侧壁上安装有均匀排列的加热丝，对罐体内壁进行加热，使对罐体内部原料加热更加均匀快速，加热效果更加方便；
2、通过在搅拌轴上设置搅拌杆、搅拌环和刮壁杆对罐体的内壁进行搅拌，能够使加热更加均匀，同时刮壁杆能够将罐体内壁上附着的硅酮玻璃胶刮落，从而避免罐体内壁上黏附硅酮玻璃胶，使得出料充分，也使得后期清洗方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1提供的圆环的俯视图；
图3为本实用新型实施例1提供的图1的外观示意图；
图4为本实用新型实施例2提供的结构示意图。
图中：保温壳1、罐体2、搅拌杆3、进料口4、电机5、第一横梁6、刮壁杆7、搅拌环8、第二套环81、加热管9、出料口10、第四套环11、第一套环12、搅拌轴13、支撑块14、圆环15、第三套环16、螺旋杆17、支撑柱18、顶梁19、第二横梁20。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。
实施例1：
本实用新型提供硅酮玻璃胶生产用的基料加热装置，请参阅图1-3，包括罐体2，罐体2的顶端设有罐体盖子，罐体盖子顶端安装有电机5，电机5的输出轴固定连接搅拌轴13，搅拌轴13上通过螺栓安装有搅拌杆3和搅拌环8，搅拌轴13上安装有刮壁杆7，刮壁杆7与罐体2内壁滑动连接。
罐体盖子上设有进料口4，罐体2的底端设有出料口10，出料口10上固定安装有阀门。
搅拌杆3的中部设有第一套环12，第一套环12套设在搅拌轴13上，搅拌轴13和第一套环12的对应位置上均开设有内螺纹孔，搅拌轴13和第一套环12之间通过螺栓连接。
搅拌环8的中部设有第二套环81，第二套环81套设在搅拌轴13上，第二套环81和搅拌轴13的对应位置上均开设有内螺纹孔，第二套环81和搅拌轴13之间通过螺栓连接。
刮壁杆7的顶端固定连接第一横梁6，第一横梁6的中部设有第三套环16，第三套环16和第一横梁6的对应位置上均开设有内螺纹孔，第三套环16和第一横梁6之间通过螺栓连接；刮壁杆7的底端固定连接第二横梁20，第二横梁20中部设有第四套环11，第四套环11套设在搅拌轴13上，第四套环11和搅拌轴13通过螺栓连接。
罐体2安装在支架上，搅拌轴13通过轴承转动连接罐体盖子；支架包括两个支撑柱18，两个支撑柱18顶端共同通过螺栓安装有顶梁19，两个支撑柱18上共同通过螺栓安装有圆环15，罐体2外壁上焊接有支撑块14，罐体2穿设在圆环15中，支撑块14搭在圆环15上。
罐体2外侧包裹有保温壳1，罐体2和保温壳1之间的间隙中设有加热管9，加热管9缠绕在罐体2的外表面上。
在具体使用时，通过进料口4将硅酮玻璃胶置入罐体2中，接通加热管9的电源，启动电机5而带动搅拌杆3搅拌环8和刮壁杆7进行旋转，对硅酮玻璃胶进行加热和搅拌，同时刮壁杆7将罐体2内壁上的硅酮玻璃胶刮落，避免黏附在罐体2内壁上；当加热搅拌好后打开出料口10上的阀门，通过出料口10将硅酮玻璃胶排出。
实施例2：
参照附图4，与实施例1不同的是：第四套环11底端内壁插接有螺旋杆17，螺旋杆17的底端伸入出料口10内。
在具体使用时，通过进料口4将硅酮玻璃胶置入罐体2中，接通加热管9的电源，启动电机5而带动搅拌杆3搅拌环8、刮壁杆7和螺旋杆17进行旋转，对硅酮玻璃胶进行加热和搅拌，同时刮壁杆7将罐体2内壁上的硅酮玻璃胶刮落，避免黏附在罐体2内壁上；当加热搅拌好后打开出料口10上的阀门，通过出料口10将硅酮玻璃胶排出，在螺旋杆17的作用下出料速度更快。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (9)
1.硅酮玻璃胶生产用的基料加热装置，包括罐体(2)，所述罐体(2)的顶端设有罐体盖子，罐体盖子顶端安装有电机(5)，电机(5)的输出轴固定连接搅拌轴(13)，其特征在于：所述搅拌轴(13)上安装有刮壁杆(7)，所述刮壁杆(7)与罐体(2)内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的硅酮玻璃胶生产用的基料加热装置，其特征在于，所述罐体盖子上设有进料口(4)，所述罐体(2)的底端设有出料口(10)，所述出料口(10)上固定安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的硅酮玻璃胶生产用的基料加热装置，其特征在于，所述搅拌轴(13)上通过螺栓安装有搅拌杆(3)和搅拌环(8)。
4.根据权利要求3所述的硅酮玻璃胶生产用的基料加热装置，其特征在于，所述搅拌杆(3)的中部设有第一套环(12)，所述第一套环(12)套设在所述搅拌轴(13)上，所述搅拌轴(13)和第一套环(12)的对应位置上均开设有内螺纹孔，所述搅拌轴(13)和第一套环(12)之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求3所述的硅酮玻璃胶生产用的基料加热装置，其特征在于，所述搅拌环(8)的中部设有第二套环(81)，所述第二套环(81)套设在所述搅拌轴(13)上，所述第二套环(81)和搅拌轴(13)的对应位置上均开设有内螺纹孔，所述第二套环(81)和搅拌轴(13)之间通过螺栓连接。
6.根据权利要求4所述的硅酮玻璃胶生产用的基料加热装置，其特征在于，所述刮壁杆(7)的顶端固定连接第一横梁(6)，所述第一横梁(6)的中部设有第三套环(16)，所述第三套环(16)和第一横梁(6)的对应位置上均开设有内螺纹孔，所述第三套环(16)和第一横梁(6)之间通过螺栓连接；所述刮壁杆(7)的底端固定连接第二横梁(20)，所述第二横梁(20)中部设有第四套环(11)，所述第四套环(11)套设在搅拌轴(13)上，所述第四套环(11)和搅拌轴(13)通过螺栓连接。
7.根据权利要求5所述的硅酮玻璃胶生产用的基料加热装置，其特征在于，所述罐体(2)安装在支架上，所述搅拌轴(13)通过轴承转动连接罐体盖子。
8.根据权利要求3所述的硅酮玻璃胶生产用的基料加热装置，其特征在于，所述罐体(2)外侧包裹有保温壳(1)，所述罐体(2)和保温壳(1)之间的间隙中设有加热管(9)，加热管(9)缠绕在罐体(2)的外表面上。
9.根据权利要求6所述的硅酮玻璃胶生产用的基料加热装置，其特征在于，所述第四套环(11)底端内壁插接有螺旋杆(17)，所述螺旋杆(17)的底端伸入出料口(10)内。
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