CN218555496U - 覆膜砂焙烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及覆膜砂加工技术领域，且公开了覆膜砂焙烧炉，包括支撑机构，还包括：焙烧炉机构、清理机构和出料机构，所述支撑机构的顶端与焙烧炉机构的侧面活动连接，所述清理机构的侧面与焙烧炉机构的侧面固定连接，所述出料机构的侧面与焙烧炉机构的侧面固定连接；本实用新型通过炉体对内部的覆膜砂以及原料进行加热，时第一电机带动主动齿轮转动，使从动齿轮带动支撑杆转动，使炉体转动，随着炉体转动，炉体内的覆膜砂同时转动，同时在重力作用下使覆膜砂在炉体内部上升到一定高度在落下，同时左右晃动，从而使覆膜砂不断的翻转，使覆膜砂和其他原料均匀混合，从而使原料附着在覆膜砂的表面，同时受热均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜砂加工技术领域，更具体地涉及覆膜砂焙烧炉。
背景技术
覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料，根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比，有冷法和热发两种覆膜工艺；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，在使用热法对覆膜砂进行加热时，需要使用焙烧炉进行加热。
现有技术不足：现有的焙烧炉在使用过程中覆膜砂以及其他原料易堆积在一起，造成覆膜砂受热不均与，从而影响覆膜砂的加热质量，通过在加工过程中杂质易附着在焙烧炉体的内壁，影响焙烧炉运行。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供覆膜砂焙烧炉，以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：覆膜砂焙烧炉，包括支撑机构，还包括：焙烧炉机构、清理机构和出料机构，所述支撑机构的顶端与焙烧炉机构的侧面活动连接，所述清理机构的侧面与焙烧炉机构的侧面固定连接，所述出料机构的侧面与焙烧炉机构的侧面固定连接，所述支撑机构包括底座，所述底座的顶端固定连接有侧板，所述焙烧炉机构包括炉体，所述炉体的两端均固定连接有支撑杆，所述底座的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述支撑杆的一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的侧面与主动齿轮的侧面相互啮合，所述炉体呈二十度斜角放置。
进一步的，所述炉体的一端固定连接有第二电机，所述炉体的侧面内壁活动套接有安装杆，所述安装杆的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述安装杆的侧面固定连接有翻转杆。
进一步的，所述清理机构包括连接杆，所述连接杆的底端固定连接有安装架，所述安装架的底端与安装杆的侧面固定连接，所述连接杆的顶端活动连接有刮板。
进一步的，所述连接杆的顶端开设有安装槽，所述安装槽的侧面与刮板的侧面活动连接，所述安装槽的底端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端与刮板的底端固定连接。
进一步的，所述炉体的侧面开设有通槽，所述出料机构包括出料仓，所述出料仓侧面与炉体的侧面固定连接，所述出料仓的顶端固定连接有导料槽，所述出料仓的侧面内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有挡板，所述挡板的侧面与通槽的相互锲和。
进一步的，所述炉体和安装杆的旋转方向相反，所述焙烧炉机构和清理机构均采用耐高温材料制作。
本实用新型的技术效果和优点：
1.本实用新型通过炉体对内部的覆膜砂以及原料进行加热，时第一电机带动主动齿轮转动，使从动齿轮带动支撑杆转动，使炉体转动，随着炉体转动，炉体内的覆膜砂同时转动，同时在重力作用下使覆膜砂在炉体内部上升到一定高度在落下，同时左右晃动，从而使覆膜砂不断的翻转，使覆膜砂和其他原料均匀混合，从而使原料附着在覆膜砂的表面，同时受热均匀，有利于提高工作效率，覆膜砂的质量。
2.本实用新型通过安装杆带动安装架转动，从而使刮板对炉体的侧面内壁进行清理，避免杂物附着在炉体的内壁，有利于保证设备清洁，确保设备正常运行。
附图说明
图1为本实用新型的炉体内部结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型的安装杆结构示意图；
图4为本实用新型的连接杆的剖面结构示意图；
图5为本实用新型的出料机构的剖面结构示意图。
附图标记为：1、支撑机构；101、底座；102、侧板；2、焙烧炉机构；201、炉体；202、支撑座；203、主动齿轮；204、第一电机；205、从动齿轮；206、翻转杆；207、安装杆；208、支撑杆；209、第二电机；210、通槽；3、清理机构；301、连接杆；302、安装架；303、刮板；304、安装槽；305、缓冲弹簧；4、出料机构；401、出料仓；402、导料槽；403、挡板；404、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的覆膜砂焙烧炉并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图5，本实用新型提供了覆膜砂焙烧炉，包括支撑机构1，还包括：焙烧炉机构2、清理机构3和出料机构4，支撑机构1的顶端与焙烧炉机构2的侧面活动连接，清理机构3的侧面与焙烧炉机构2的侧面固定连接，出料机构4的侧面与焙烧炉机构2的侧面固定连接，支撑机构1包括底座101，底座101的顶端固定连接有侧板102，焙烧炉机构2包括炉体201，炉体201的两端均固定连接有支撑杆208，支撑杆208的侧面与侧板102的侧面活动套接，底座101的顶端固定连接有支撑座202，支撑座202的顶端固定连接有第一电机204，第一电机204的输出轴固定连接有主动齿轮203，支撑杆208的一端固定连接有从动齿轮205，从动齿轮205的侧面与主动齿轮203的侧面相互啮合，炉体201呈二十度斜角放置，通过出料机构4将需要加工的覆膜砂以及其他原料通过出料机构4加入到炉体201内，炉体201对内部的覆膜砂以及原料进行加热，同时第一电机204带动主动齿轮203转动，使从动齿轮205带动支撑杆208转动，使炉体201转动，随着炉体201转动，炉体201内的覆膜砂同时转动，同时在重力作用下使覆膜砂在炉体201内部上升到一定高度在落下，同时左右晃动，从而使覆膜砂不断的翻转，使覆膜砂和其他原料均匀混合，从而使原料附着在覆膜砂的表面，同时受热均匀。
其中，炉体201的一端固定连接有第二电机209，炉体201的侧面内壁活动套接有安装杆207，安装杆207的一端与第二电机209的输出轴固定连接，安装杆207的侧面固定连接有翻转杆206，第二电机209带动安装杆207转动，从而使翻转杆206对炉体201内的覆膜砂进行搅拌翻转，使覆膜砂受热均匀。
其中，清理机构3包括连接杆301，连接杆301的底端固定连接有安装架302，安装架302的底端与安装杆207的侧面固定连接，连接杆301的顶端活动连接有刮板303，安装杆207带动安装架302转动，从而使刮板303对炉体201的侧面内壁进行清理，避免杂物附着在炉体201的内壁。
其中，连接杆301的顶端开设有安装槽304，安装槽304的侧面与刮板303的侧面活动连接，安装槽304的底端固定连接有缓冲弹簧305，缓冲弹簧305的顶端与刮板303的底端固定连接，缓冲弹簧305推动刮板303使刮板303紧贴在炉体201的内壁，同时避免刮板303对炉体201的内壁的压力过大。
其中，炉体201的侧面开设有通槽210，出料机构4包括出料仓401，出料仓401侧面与炉体201的侧面固定连接，出料仓401的顶端固定连接有导料槽402，出料仓401的侧面内壁固定连接有伸缩杆404，伸缩杆404的顶端固定连接有挡板403，挡板403的侧面与通槽210的相互锲和，将出料机构4转动到炉体201的最高端，启动伸缩杆404带动挡板403移动与通槽210分离，将覆膜砂和其他原料通过导料槽402倒入炉体201内，之后伸缩杆404推动挡板403与通槽210相互锲和，加工完成后，出料机构4移动到炉体201的最低端，伸缩杆404带动挡板403移动使挡板403与通槽210分离，将炉体201内部的覆膜砂排出。
其中，炉体201和安装杆207的旋转方向相反，焙烧炉机构2和清理机构3均采用耐高温材料制作。
本实用新型的工作原理：将出料机构4转动到炉体201的最高端，启动伸缩杆404带动挡板403移动与通槽210分离，将覆膜砂和其他原料通过导料槽402倒入炉体201内，之后伸缩杆404推动挡板403与通槽210相互锲和，炉体201对内部的覆膜砂以及原料进行加热，同时第一电机204带动主动齿轮203转动，使从动齿轮205带动支撑杆208转动，使炉体201转动，随着炉体201转动，炉体201内的覆膜砂同时转动，同时在重力作用下使覆膜砂在炉体201内部上升到一定高度在落下，同时左右晃动，从而使覆膜砂不断的翻转，第二电机209带动安装杆207转动，从而使翻转杆206对炉体201内的覆膜砂进行搅拌翻转，使覆膜砂受热均匀，使覆膜砂和其他原料均匀混合，从而使原料附着在覆膜砂的表面，同时确保受热均匀，安装杆207带动安装架302转动，从而使刮板303对炉体201的侧面内壁进行清理，避免杂物附着在炉体201的内壁，加工完成后，出料机构4移动到炉体201的最低端，伸缩杆404带动挡板403移动使挡板403与通槽210分离，将炉体201内部的覆膜砂排出。
Claims (6)
1.覆膜砂焙烧炉，包括支撑机构(1)，其特征在于，还包括：焙烧炉机构(2)、清理机构(3)和出料机构(4)，所述支撑机构(1)的顶端与焙烧炉机构(2)的侧面活动连接，所述清理机构(3)的侧面与焙烧炉机构(2)的侧面固定连接，所述出料机构(4)的侧面与焙烧炉机构(2)的侧面固定连接，所述支撑机构(1)包括底座(101)，所述底座(101)的顶端固定连接有侧板(102)，所述焙烧炉机构(2)包括炉体(201)，所述炉体(201)的两端均固定连接有支撑杆(208)，所述支撑杆(208)的侧面与侧板(102)的侧面活动套接，所述底座(101)的顶端固定连接有支撑座(202)，所述支撑座(202)的顶端固定连接有第一电机(204)，所述第一电机(204)的输出轴固定连接有主动齿轮(203)，所述支撑杆(208)的一端固定连接有从动齿轮(205)，所述从动齿轮(205)的侧面与主动齿轮(203)的侧面相互啮合，所述炉体(201)呈二十度斜角放置。
2.根据权利要求1所述的覆膜砂焙烧炉，其特征在于：所述炉体(201)的一端固定连接有第二电机(209)，所述炉体(201)的侧面内壁活动套接有安装杆(207)，所述安装杆(207)的一端与第二电机(209)的输出轴固定连接，所述安装杆(207)的侧面固定连接有翻转杆(206)。
3.根据权利要求2所述的覆膜砂焙烧炉，其特征在于：所述清理机构(3)包括连接杆(301)，所述连接杆(301)的底端固定连接有安装架(302)，所述安装架(302)的底端与安装杆(207)的侧面固定连接，所述连接杆(301)的顶端活动连接有刮板(303)。
4.根据权利要求3所述的覆膜砂焙烧炉，其特征在于：所述连接杆(301)的顶端开设有安装槽(304)，所述安装槽(304)的侧面与刮板(303)的侧面活动连接，所述安装槽(304)的底端固定连接有缓冲弹簧(305)，所述缓冲弹簧(305)的顶端与刮板(303)的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的覆膜砂焙烧炉，其特征在于：所述炉体(201)的侧面开设有通槽(210)，所述出料机构(4)包括出料仓(401)，所述出料仓(401)侧面与炉体(201)的侧面固定连接，所述出料仓(401)的顶端固定连接有导料槽(402)，所述出料仓(401)的侧面内壁固定连接有伸缩杆(404)，所述伸缩杆(404)的顶端固定连接有挡板(403)，所述挡板(403)的侧面与通槽(210)的相互锲和。
6.根据权利要求2所述的覆膜砂焙烧炉，其特征在于：所述炉体(201)和安装杆(207)的旋转方向相反，所述焙烧炉机构(2)和清理机构(3)均采用耐高温材料制作。
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