CN113878691A - 一种建筑水泥砖生产加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑水泥砖生产加工设备，包括安装架，所述安装架的内部两侧通过安装座安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩轴端安装有水泥砖模具，所述连接板远离安装架的一侧通过安装座安装有第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩轴端与安装支架固定连接，所述安装支架靠近安装架的一侧安装有排气机构，所述安装架的内侧上端安装有刮料机构，所述安装架的下端安装有落料机构。本发明通过启动第三液压缸带动排气机构进入安装架的内侧水泥砖模具的上端，通过启动气缸带动连接支架上下移动，进而带动排气叉对水泥砖模具内侧的物料进行排气，避免物料内侧出现气泡，从而影响水泥砖的质量，进而导致工程出现问题。

Description

一种建筑水泥砖生产加工设备
技术领域
本发明涉及水泥砖生产技术领域，具体为一种建筑水泥砖生产加工设备。
背景技术
水泥砖自重较轻，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，因此受到国家相关部门的大力推广，由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。但是传统的水泥砖加工设备大部分工序需要人工完成，人力依赖性较高，由于人工成本不断增加，因此，可增加水泥砖的加工成本，而且，传统的加工设备加工效率低，水泥砖的质量低，不能够满足建筑所需。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑水泥砖生产加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑水泥砖生产加工设备，包括安装架，所述安装架的内部两侧通过安装座安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩轴端安装有水泥砖模具，所述安装架的内侧水泥砖模具的下端安装有物料承板，所述安装架的一侧通过滑槽活动安装固定架，所述安装架的一侧上端通过安装座安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端安装有丝杆，所述丝杆通过螺纹与固定架活动连接，所述固定架与安装架的上端分别设置有第一滑轨、第二滑轨，所述第一滑轨与第二滑轨之间配合连接，所述第一固定架的上端通过滑槽活动安装有连接架，所述固定架远离安装架的一端通过安装座安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩轴端与连接架固定连接，所述连接架的上端安装有混料机构，所述安装架的另一侧安装有固定板，所述固定板的上端通过滑槽安装有安装板，所述固定板远离安装架的一侧通过安装座安装有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩轴端与安装板固定连接，所述安装板靠近安装架的一侧安装有压实机构，所述安装架远离安装混料机构的一侧安装有连接板，所述连接板的上端通过滑槽安装有安装支架，所述连接板远离安装架的一侧通过安装座安装有第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩轴端与安装支架固定连接，所述安装支架靠近安装架的一侧安装有排气机构，所述安装架的内侧上端安装有刮料机构，所述安装架的下端安装有落料机构。
进一步，所述混料机构包括混料箱、混料杆、第二电机，所述混料箱安装在连接架的上端，所述混料杆通过轴承活动安装在混料箱的内侧，所述混料杆在混料箱的内侧呈品字型分布，三个所述混料杆之间通过齿轮活动连接，所述混料箱的下端安装有挤出箱，所述混料箱的出料口与挤出箱的进料口之间活动安装有挡料板，所述混料箱的内侧通过轴承活动安装有挤出杆，所述挤出箱远离出料端的一侧通过安装座安装有第三电机，所述第三电机的输出轴端与挤出杆所在转轴固定连接，所述第二电机通过安装座安装在混料箱靠近混料杆的一侧，所述第二电机的输出轴端与混料杆所在转轴固定连接。
进一步，所述压实机构包括活动架、压实板、第四电机，所述安装板的中部开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装有导柱，所述活动架安装在安装板靠近安装架的一侧，所述活动架靠近安装板的一端安装在导柱的外侧，所述导柱的外侧套着有弹簧，所述弹簧的两端分别与活动架、活动板固定连接，所述压实板安装在活动架下端，所述第四电机通过安装座安装在安装板远离安装架的一侧上端，所述第四电机的输出轴端安装有凸轮，所述凸轮与活动架靠近安装板的一端配合连接。
进一步，所述排气机构包括连接支架、排气叉、气缸，所述安装支架的内侧安装有限位柱，所述连接支架安装在安装支架靠近安装架的一侧，所述连接支架靠近安装支架的一端安装在限位柱的外侧，所述排气叉安装在连接支架远离安装支架的一端，所述安装支架的上端安装有气缸，所述气缸的伸缩轴端与连接支架固定连。
进一步，所述刮料机构包括第五电机、刮板、盖板，所述第五电机通过安装座分别安装在水泥砖模具的两侧，所述第五电机的输出轴端安装有螺杆，所述螺杆的外侧通过螺纹套设有活动块，所述刮板活动安装在水泥砖模具的上端，所述刮板的两端与活动块固定连接，所述盖板安装在第五电机、螺杆的外侧。
进一步，所述落料机构包括缓冲板、第四液压缸、滚筒，所述缓冲板安装在物料承板的下端，所述物料承板的一端与安装架之间通过铰链活动连接，所述物料承板的一端的另一端与安装架之间通过滑槽活动连接，所述第四液压缸通过销轴活动安装在安装架的下端远离缓冲板的一侧，所述第四液压缸的伸缩轴端通过销轴与物料承板活动连接，所述滚筒安装在缓冲板的上端表面。
进一步，所述安装架的内侧物料承板的下端设置有收集盘。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过将第五电机的电路接通，进而通过第五电机带动螺杆转动，进而带动刮板在水泥砖模具的上端移动，进而使得物料充分的填充水泥砖模具，通过启动第三液压缸带动排气机构进入安装架的内侧水泥砖模具的上端，通过启动气缸带动连接支架上下移动，进而带动排气叉对水泥砖模具内侧的物料进行排气，避免物料内侧出现气泡，从而影响水泥砖的质量，进而导致工程出现问题；
2、本发明通过启动第二液压缸将压实机构移动至安装架的内侧水泥砖模具的上端，通过启动第四电机带动凸轮转动，进而带动活动架上下移动，进而便于带动压实板对物料进行压实定型，进而避免物料松散，进而导致水泥转的质量降低。
附图说明
图1为本发明一种建筑水泥砖生产加工设备整体结构示意图；
图2为本发明一种建筑水泥砖生产加工设备压实机构侧面结构示意图；
图3为本发明一种建筑水泥砖生产加工设备刮料机构俯视图；
图4为本发明一种建筑水泥砖生产加工设备物料承板、第四液压缸安装视图。
图中：安装架1，电动伸缩杆2，水泥砖模具3，物料承板4，固定架5，第一电机6，丝杆7，第一滑轨8，第二滑轨9，连接架10，第一液压缸11，混料机构12，混料箱121，混料杆122，第二电机123，挤出箱124，挡料板125，挤出杆126，第三电机127，固定板13，安装板14，第二液压缸15，压实机构16，活动架161，压实板162，第四电机163，有安装槽164，导柱165，弹簧166，凸轮167，连接板17，安装支架18，第三液压缸19，排气机构20，连接支架201，排气叉202，气缸203，限位柱204，刮料机构21，第五电机211，刮板212，盖板213，螺杆214，活动块215，落料机构22，缓冲板221，第四液压缸222，滚筒223，收集盘23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种建筑水泥砖生产加工设备，包括安装架1，安装架1的内部两侧通过安装座安装有电动伸缩杆2，两个电动伸缩杆2的伸缩轴端安装有水泥砖模具3，安装架1的内侧水泥砖模具3的下端安装有物料承板4，安装架1的一侧通过滑槽活动安装固定架5，安装架1的一侧上端通过安装座安装有第一电机6，第一电机6的输出轴端安装有丝杆7，丝杆7通过螺纹与固定架5活动连接，固定架5与安装架1的上端分别设置有第一滑轨8、第二滑轨9，第一滑轨8与第二滑轨9之间配合连接，第一固定架5的上端通过滑槽活动安装有连接架10，固定架5远离安装架1的一端通过安装座安装有第一液压缸11，第一液压缸11的伸缩轴端与连接架10固定连接，连接架10的上端安装有混料机构12，安装架1的另一侧安装有固定板13，固定板13的上端通过滑槽安装有安装板14，固定板13远离安装架1的一侧通过安装座安装有第二液压缸15，第二液压缸15的伸缩轴端与安装板14固定连接，安装板14靠近安装架1的一侧安装有压实机构16，安装架1远离安装混料机构12的一侧安装有连接板17，连接板17的上端通过滑槽安装有安装支架18，连接板17远离安装架1的一侧通过安装座安装有第三液压缸19，第三液压缸19的伸缩轴端与安装支架18固定连接，安装支架18靠近安装架1的一侧安装有排气机构20，安装架1的内侧上端安装有刮料机构21，安装架1的下端安装有落料机构22。
本发明混料机构12包括混料箱121、混料杆122、第二电机123，混料箱121安装在连接架10的上端，混料杆122通过轴承活动安装在混料箱121的内侧，混料杆122在混料箱121的内侧呈品字型分布，三个混料杆122之间通过齿轮活动连接，混料箱121的下端安装有挤出箱124，混料箱121的出料口与挤出箱124的进料口之间活动安装有挡料板125，混料箱121的内侧通过轴承活动安装有挤出杆126，挤出箱124远离出料端的一侧通过安装座安装有第三电机127，第三电机127的输出轴端与挤出杆126所在转轴固定连接，第二电机123通过安装座安装在混料箱121靠近混料杆122的一侧，第二电机123的输出轴端与混料杆122所在转轴固定连接，便于快速上料进行混料，节省人工的成本。
本发明压实机构16包括活动架161、压实板162、第四电机163，安装板14的中部开设有安装槽164，安装槽164的内侧安装有导柱165，活动架161安装在安装板14靠近安装架1的一侧，活动架161靠近安装板14的一端安装在导柱165的外侧，导柱165的外侧套着有弹簧166，弹簧166的两端分别与活动架161、活动板固定连接，压实板162安装在活动架161下端，第四电机163通过安装座安装在安装板14远离安装架1的一侧上端，第四电机163的输出轴端安装有凸轮167，凸轮167与活动架161靠近安装板14的一端配合连接，通过启动第四电机163带动凸轮167转动，进而带动活动架161上下移动，进而便于带动压实板162对物料进行压实定型，进而避免物料松散，进而导致水泥转的质量降低。
本发明排气机构20包括连接支架201、排气叉202、气缸203，安装支架18的内侧安装有限位柱204，连接支架201安装在安装支架18靠近安装架1的一侧，连接支架201靠近安装支架18的一端安装在限位柱204的外侧，排气叉202安装在连接支架201远离安装支架18的一端，安装支架18的上端安装有气缸203，气缸203的伸缩轴端与连接支架201固定连，通过启动第三液压缸19带动排气机构20进入安装架1的内侧水泥砖模具3的上端，通过启动气缸203带动连接支架201上下移动，进而带动排气叉202对水泥砖模具3内侧的物料进行排气，避免物料内侧出现气泡，从而影响水泥砖的质量，进而导致工程出现问题。
本发明刮料机构21包括第五电机211、刮板212、盖板213，第五电机211通过安装座分别安装在水泥砖模具3的两侧，第五电机211的输出轴端安装有螺杆214，螺杆214的外侧通过螺纹套设有活动块215，刮板212活动安装在水泥砖模具3的上端，刮板212的两端与活动块215固定连接，盖板213安装在第五电机211、螺杆214的外侧，通过第五电机211带动螺杆214转动，进而带动刮板212在水泥砖模具3的上端移动，进而使得物料充分的填充水泥砖模具3。
本发明落料机构22包括缓冲板221、第四液压缸222、滚筒223，缓冲板221安装在物料承板4的下端，物料承板4的一端与安装架1之间通过铰链活动连接，物料承板4的一端的另一端与安装架1之间通过滑槽活动连接，第四液压缸222通过销轴活动安装在安装架1的下端远离缓冲板221的一侧，第四液压缸222的伸缩轴端通过销轴与物料承板4活动连接，滚筒223安装在缓冲板221的上端表面。
本发明安装架1的内侧物料承板4的下端设置有收集盘23。
工作原理：使用时，将制作水泥砖的物料放置在混料机构12的混料箱121的内侧，通过启动第二电机123带动混料杆122将物料进行搅拌，物料搅拌完成后，通过启动第一电机6带动丝杆7进而转动将混料箱121移动相应位置，并通过启动第一液压缸11将混料箱121移动至水泥砖模具3的上端，通过启动电动伸缩杆2带动水泥砖模具3放置在物料承板4的上端，将水泥砖模具3固定后，将挤出箱124与混料箱121之间的挡料板125移除，将第三电机127的电路接通，进而通过第三电机127带动挤出杆126将混料箱121内侧的物料输送至水泥砖模具3的内侧，通过将第五电机211的电路接通，进而通过第五电机211带动螺杆214转动，进而带动刮板212在水泥砖模具3的上端移动，进而使得物料充分的填充水泥砖模具3，通过启动第三液压缸19带动排气机构20进入安装架1的内侧水泥砖模具3的上端，通过启动气缸203带动连接支架201上下移动，进而带动排气叉202对水泥砖模具3内侧的物料进行排气，避免物料内侧出现气泡，从而影响水泥砖的质量，进而导致工程出现问题，对物料进行排气后，将排气机构20从水泥砖模具3的上端撤离，通过启动第二液压缸15将压实机构16移动至安装架1的内侧水泥砖模具3的上端，通过启动第四电机163带动凸轮167转动，进而带动活动架161上下移动，进而便于带动压实板162对物料进行压实定型，进而避免物料松散，进而导致水泥转的质量降低，当物料压实后，将压实机构16撤离安装架1的内侧水泥砖模具3的上端，通过启动电动伸缩杆2带动水泥砖模具3离开物料承板4的上端，进而便于对水泥砖进行脱模，当需要进行出料的时候，通过启动第四液压缸222带动物料承板4进行倾斜，进而便于物料承板4上端的水泥砖移动孩子缓冲板221的上端并在滚筒223的作用下移出安装架1的内侧，从而实现水泥砖的转移落料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑水泥砖生产加工设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内部两侧通过安装座安装有电动伸缩杆(2)，两个所述电动伸缩杆(2)的伸缩轴端安装有水泥砖模具(3)，所述安装架(1)的内侧水泥砖模具(3)的下端安装有物料承板(4)，所述安装架(1)的一侧通过滑槽活动安装固定架(5)，所述安装架(1)的一侧上端通过安装座安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴端安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)通过螺纹与固定架(5)活动连接，所述固定架(5)与安装架(1)的上端分别设置有第一滑轨(8)、第二滑轨(9)，所述第一滑轨(8)与第二滑轨(9)之间配合连接，所述第一固定架(5)的上端通过滑槽活动安装有连接架(10)，所述固定架(5)远离安装架(1)的一端通过安装座安装有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)的伸缩轴端与连接架(10)固定连接，所述连接架(10)的上端安装有混料机构(12)，所述安装架(1)的另一侧安装有固定板(13)，所述固定板(13)的上端通过滑槽安装有安装板(14)，所述固定板(13)远离安装架(1)的一侧通过安装座安装有第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)的伸缩轴端与安装板(14)固定连接，所述安装板(14)靠近安装架(1)的一侧安装有压实机构(16)，所述安装架(1)远离安装混料机构(12)的一侧安装有连接板(17)，所述连接板(17)的上端通过滑槽安装有安装支架(18)，所述连接板(17)远离安装架(1)的一侧通过安装座安装有第三液压缸(19)，所述第三液压缸(19)的伸缩轴端与安装支架(18)固定连接，所述安装支架(18)靠近安装架(1)的一侧安装有排气机构(20)，所述安装架(1)的内侧上端安装有刮料机构(21)，所述安装架(1)的下端安装有落料机构(22)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砖生产加工设备，其特征在于：所述混料机构(12)包括混料箱(121)、混料杆(122)、第二电机(123)，所述混料箱(121)安装在连接架(10)的上端，所述混料杆(122)通过轴承活动安装在混料箱(121)的内侧，所述混料杆(122)在混料箱(121)的内侧呈品字型分布，三个所述混料杆(122)之间通过齿轮活动连接，所述混料箱(121)的下端安装有挤出箱(124)，所述混料箱(121)的出料口与挤出箱(124)的进料口之间活动安装有挡料板(125)，所述混料箱(121)的内侧通过轴承活动安装有挤出杆(126)，所述挤出箱(124)远离出料端的一侧通过安装座安装有第三电机(127)，所述第三电机(127)的输出轴端与挤出杆(126)所在转轴固定连接，所述第二电机(123)通过安装座安装在混料箱(121)靠近混料杆(122)的一侧，所述第二电机(123)的输出轴端与混料杆(122)所在转轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砖生产加工设备，其特征在于：所述压实机构(16)包括活动架(161)、压实板(162)、第四电机(163)，所述安装板(14)的中部开设有安装槽(164)，所述安装槽(164)的内侧安装有导柱(165)，所述活动架(161)安装在安装板(14)靠近安装架(1)的一侧，所述活动架(161)靠近安装板(14)的一端安装在导柱(165)的外侧，所述导柱(165)的外侧套着有弹簧(166)，所述弹簧(166)的两端分别与活动架(161)、活动板固定连接，所述压实板(162)安装在活动架(161)下端，所述第四电机(163)通过安装座安装在安装板(14)远离安装架(1)的一侧上端，所述第四电机(163)的输出轴端安装有凸轮(167)，所述凸轮(167)与活动架(161)靠近安装板(14)的一端配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砖生产加工设备，其特征在于：所述排气机构(20)包括连接支架(201)、排气叉(202)、气缸(203)，所述安装支架(18)的内侧安装有限位柱(204)，所述连接支架(201)安装在安装支架(18)靠近安装架(1)的一侧，所述连接支架(201)靠近安装支架(18)的一端安装在限位柱(204)的外侧，所述排气叉(202)安装在连接支架(201)远离安装支架(18)的一端，所述安装支架(18)的上端安装有气缸(203)，所述气缸(203)的伸缩轴端与连接支架(201)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砖生产加工设备，其特征在于：所述刮料机构(21)包括第五电机(211)、刮板(212)、盖板(213)，所述第五电机(211)通过安装座分别安装在水泥砖模具(3)的两侧，所述第五电机(211)的输出轴端安装有螺杆(214)，所述螺杆(214)的外侧通过螺纹套设有活动块(215)，所述刮板(212)活动安装在水泥砖模具(3)的上端，所述刮板(212)的两端与活动块(215)固定连接，所述盖板(213)安装在第五电机(211)、螺杆(214)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砖生产加工设备，其特征在于：所述落料机构(22)包括缓冲板(221)、第四液压缸(222)、滚筒(223)，所述缓冲板(221)安装在物料承板(4)的下端，所述物料承板(4)的一端与安装架(1)之间通过铰链活动连接，所述物料承板(4)的一端的另一端与安装架(1)之间通过滑槽活动连接，所述第四液压缸(222)通过销轴活动安装在安装架(1)的下端远离缓冲板(221)的一侧，所述第四液压缸(222)的伸缩轴端通过销轴与物料承板(4)活动连接，所述滚筒(223)安装在缓冲板(221)的上端表面。
7.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砖生产加工设备，其特征在于：所述安装架(1)的内侧物料承板(4)的下端设置有收集盘(23)。
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