CN112265107B - 一种砌块浇注成型系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及砌块成型技术领域，具体的说是一种砌块浇注成型系统，包括出料管、第一电动缸、辅助支撑板、竖齿条、第一齿轮、第二齿轮、L形刮板以及L形砌块模具，通过振动电机带动连接环振动，进而出料管进行振动，振动的出料管有利于L形砌块模具内部混凝土中气体的排出，从而提高了生产出来的砌块的质量，通过第一电动缸带动出料管向上移动，当出料管移动至下端面与辅助支撑板下端面平齐时，竖齿条与第一齿轮接触，并推动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，进而推动竖齿条向左移动，进而带动L形刮板沿着L形砌块模具上端面移动，实现对L形砌块模具上端面的混凝土进行抹平，无需人工手动抹平，提高了工作效率。

Description

一种砌块浇注成型系统

技术领域

本发明是一种针对L型结构的转角砌块的浇注成型系统，属于砌块成型技术领域。

背景技术

建筑工程中，经常需要用到L型结构的转角砌块，现有技术中一般通过浇注成型的方式对L型结构的转角砌块进行制造，然而在向砌块模具进行混凝土时，因模具内部的混凝土存在较多的空气，故而导致生产出来的砌块质量较差，另外在混凝土输送完成后需要人工手动进行抹平工作，工作人员的工作量较大。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种砌块浇注成型系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砌块浇注成型系统，包括存放箱，所述存放箱下端中间位置固定带有开关阀的出料圆筒，所述出料圆筒下端设有活动圆筒且出料圆筒延伸至活动圆筒内部，所述出料圆筒环形外端与活动圆筒环形内壁之间存在间隙，所述活动圆筒环形外端固定连接环，所述存放箱下端固定振动电机，所述振动电机的输出轴与连接环固定连接，所述存放箱下端固定第一电动缸且第一电动缸下端固定横板，所述横板安装在活动圆筒外部且横板设在连接环下侧，所述活动圆筒侧端固定竖齿条且竖齿条设在横板下侧，所述存放箱下端后部位置固定支撑竖板，所述支撑竖板前端安装第一齿轮，所述第一齿轮设在振动电机与横板之间且第一齿轮设在横板后侧，所述活动圆筒下端固定L形空心导料箱，所述L形空心导料箱下端呈L形固定至少两个出料管，所述支撑竖板前端下部位置固定辅助支撑板，所述辅助支撑板下侧设有L形砌块模具，至少两个所述出料管均贯穿辅助支撑板且延伸至L形砌块模具内部，所述L形砌块模具右上侧设有L形刮板，所述L形刮板上端固定横齿条，所述横齿条水平滑动安装在支撑竖板后端，所述横齿条上端啮合安装第二齿轮，所述第二齿轮设在支撑竖板后端且第二齿轮通过连轴与第一齿轮固定连接。

所述第一电动缸以及横板均设有两个，两个所述第一电动缸左右对称固定在存放箱下端，所述出料圆筒、活动圆筒以及振动电机均设有两个第一电动缸之间，两个所述横板均安装在活动圆筒侧端。

两个所述横板之间设有环形框，所述环形框套在活动圆筒外侧，所述环形框环形内壁中心位置开设容纳槽且容纳槽内部设有水囊，所述活动圆筒环形外端固定连板环，所述连板环上端通过螺栓连接活动环，所述活动环套装在活动圆筒环形外端，所述活动环延伸至水囊内且与水囊固定连接。

具体地，所述辅助支撑板内部设有至少两个上下贯通的通孔，至少两个所述出料管分别贯穿对应的通孔，至少两个所述出料管环形外端均套装套筒，所述套筒下端固定圆环刮板且圆环刮板套装在出料管环形外端，所述圆环刮板上端面与辅助支撑板下端面贴合，所述套筒设在通孔内部且套筒环形外端面与通孔内壁之间通过第一弹簧固定连接。

具体地，所述L形刮板内部底端固定第二弹簧，所述第二弹簧上端贴合竖杆，所述竖杆设在L形刮板上端且延伸至L形刮板内部，所述竖杆固定在横齿条后端，所述竖杆左右两端下部位置均开设活动槽，所述L形刮板左右两端上部位置均通过螺纹连接限位螺栓，两个所述限位螺栓分别延伸至两个活动槽内部。

具体地，所述支撑竖板下端左右对称固定两个倾斜板，所述L形刮板贴合在其中一个倾斜板上端，两个所述倾斜板分别设在L形砌块模具左右两端。

具体地，所述支撑竖板下端左右部均固定横杆，两个所述横杆下端前后部均固定第二电动缸，四个所述第二电动缸下端均固定万向轮，四个所述万向轮均设在L形砌块模具外侧。

具体地，所述存放箱上端靠近边缘位置固定送料管，所述送料管上端通过螺纹安装端盖，所述存放箱上端中间位置固定搅拌电机，所述存放箱内部固定搅拌杆，所述搅拌电机的输出轴贯穿存放箱顶端且与搅拌杆连接。

本发明的有益效果：

1、通过第一电动缸带动横板、活动圆筒、L形空心导料箱以及出料管向下移动，直至出料管移动到L形砌块模具内部合适深度，将存放箱内部混凝土通过出料管送入到L形砌块模具内部，同时通过振动电机带动连接环振动，进而出料管进行振动，振动的出料管有利于L形砌块模具内部混凝土中气体的排出，从而提高了生产出来的砌块的质量，混凝土输送足够时，通过第一电动缸带动出料管向上移动，当出料管移动至下端面与辅助支撑板下端面平齐时，竖齿条与第一齿轮接触，并推动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，进而推动横齿条向左移动，进而带动L形刮板沿着L形砌块模具上端面移动，实现对L形砌块模具上端面的混凝土进行抹平，无需人工手动抹平，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率。

2、水囊内部设有液体，活动圆筒在振动电机的作用下进行振动时，带动连板环以及活动环振动，水囊实现了环形框与活动环的可活动式连接，避免活动圆筒的振动对第一电动缸造成影响。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种砌块浇注成型系统的正面图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为图1中B部的局部放大图；

图4为本发明一种砌块浇注成型系统的背面图；

图5为本发明一种砌块浇注成型系统中L形刮板的内部结构图；

图6为本发明一种砌块浇注成型系统中L形刮板的示意图；

图中：1、存放箱；2、支撑竖板；3、第一电动缸；4、横板；5、L形空心导料箱；6、辅助支撑板；7、出料管；8、L形砌块模具；9、L形刮板；10、竖齿条；11、横齿条；12、第一齿轮；13、振动电机；14、连接环；15、活动圆筒；16、出料圆筒；17、环形框；18、水囊；19、活动环；20、套筒；21、圆环刮板；22、第一弹簧；121、第二齿轮；91、竖杆；92、第二弹簧；93、活动槽；94、限位螺栓。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种砌块浇注成型系统，包括存放箱1，存放箱1下端中间位置固定带有开关阀的出料圆筒16，出料圆筒16下端设有活动圆筒15且出料圆筒16延伸至活动圆筒15内部，出料圆筒16环形外端与活动圆筒15环形内壁之间存在间隙，便于活动圆筒15的振动，活动圆筒15环形外端固定连接环14，存放箱1下端固定振动电机13，振动电机13的输出轴与连接环14固定连接，存放箱1下端固定第一电动缸3且第一电动缸3下端固定横板4，横板4安装在活动圆筒15外部且横板4设在连接环14下侧，活动圆筒15侧端固定竖齿条10且竖齿条10设在横板4下侧，存放箱1下端后部位置固定支撑竖板2，支撑竖板2前端安装第一齿轮12，第一齿轮12设在振动电机13与横板4之间且第一齿轮12设在横板4后侧，活动圆筒15下端固定L形空心导料箱5，L形空心导料箱5下端呈L形固定至少两个出料管7，支撑竖板2前端下部位置固定辅助支撑板6，辅助支撑板6下侧设有L形砌块模具8，至少两个出料管7均贯穿辅助支撑板6且延伸至L形砌块模具8内部，L形砌块模具8右上侧设有L形刮板9，L形刮板9上端固定横齿条11，横齿条11水平滑动安装在支撑竖板2后端，横齿条11上端啮合安装第二齿轮121，第二齿轮121设在支撑竖板2后端且第二齿轮121通过连轴与第一齿轮12固定连接。

通过第一电动缸3带动横板4、活动圆筒15、L形空心导料箱5以及出料管7向下移动，直至出料管7移动到L形砌块模具8内部合适深度，如图1所示，接着打开出料圆筒16上的开关阀，存放箱1内部混凝土穿过出料圆筒16、活动圆筒15以及L形空心导料箱5落入到出料管7内部，然后从出料管7中落入到L形砌块模具8内部，实现混凝土输送功能，同时通过振动电机13带动连接环14振动，进而带动活动圆筒15、L形空心导料箱5以及出料管7进行振动，振动的出料管7有利于L形砌块模具8内部混凝土中气体的排出，从而提高了生产出来的砌块的质量，混凝土输送足够时，关闭出料圆筒16上的开关阀，并关闭振动电机13，接着通过第一电动缸3带动横板4、L形空心导料箱5、竖齿条10以及出料管7向上移动，出料管7向上移动时从L形砌块模具8中移出，当出料管7移动至下端面与辅助支撑板6下端面平齐时，竖齿条10向上移动至与第一齿轮12接触，竖齿条10继续向上移动推动第一齿轮12进行顺时针转动，从而带动第二齿轮121进行顺时针转动，进而推动横齿条11向左移动，横齿条11向左移动带动L形刮板9向左移动，L形刮板9移动至L形砌块模具8上端面上并与L形砌块模具8上端面贴合，L形刮板9沿着L形砌块模具8上端面向左移动时实现对L形砌块模具8上端面的混凝土进行抹平，无需人工手动抹平，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率。

第一电动缸3以及横板4均设有两个，两个第一电动缸3左右对称固定在存放箱1下端，出料圆筒16、活动圆筒15以及振动电机13均设有两个第一电动缸3之间，两个横板4均安装在活动圆筒15侧端，两个第一电动缸3的设计便于带动活动圆筒15稳定的上下移动。

两个横板4之间设有环形框17，环形框17套在活动圆筒15外侧，环形框17环形内壁中心位置开设容纳槽且容纳槽内部设有水囊18，活动圆筒15环形外端固定连板环，连板环上端通过螺栓连接活动环19，活动环19套装在活动圆筒15环形外端，活动环19延伸至水囊18内且与水囊18固定连接，水囊18内部设有液体，活动圆筒15在振动电机13的作用下进行振动时，带动连板环以及活动环19振动，水囊18实现了环形框17与活动环19的可活动式连接，避免活动圆筒15的振动对第一电动缸3造成影响。

辅助支撑板6内部设有至少两个上下贯通的通孔，至少两个出料管7分别贯穿对应的通孔，至少两个出料管7环形外端均套装套筒20，套筒20下端固定圆环刮板21且圆环刮板21套装在出料管7环形外端，圆环刮板21上端面与辅助支撑板6下端面贴合，套筒20设在通孔内部且套筒20环形外端面与通孔内壁之间通过第一弹簧22固定连接，混凝土输送足够后，出料管7向上移动过程中，圆环刮板21对出料管7外表面上粘附的混凝土进行刮除，第一弹簧22的设计实现出料管7与辅助支撑板6的可活动连接。

L形刮板9内部底端固定第二弹簧92，第二弹簧92上端贴合竖杆91，竖杆91设在L形刮板9上端且延伸至L形刮板9内部，竖杆91固定在横齿条11后端，竖杆91左右两端下部位置均开设活动槽93，L形刮板9左右两端上部位置均通过螺纹连接限位螺栓94，两个限位螺栓94分别延伸至两个活动槽93内部，第二弹簧92处于压缩状态，带动L形刮板9移动到L形砌块模具8上端面时，第二弹簧92的弹力促使L形刮板9向下移动，使L形刮板9与L形砌块模具8上表面贴合，便于进行抹平工作。

支撑竖板2下端左右对称固定两个倾斜板，L形刮板9贴合在其中一个倾斜板上端，两个倾斜板分别设在L形砌块模具8左右两端，倾斜板的设计便于对L形刮板9进行支撑。

支撑竖板2下端左右部均固定横杆，两个横杆下端前后部均固定第二电动缸，四个第二电动缸下端均固定万向轮，四个万向轮均设在L形砌块模具8外侧，第二电动缸便于调节整个装置的高度，适用于对不同规格的L形砌块模具8进行砌块浇筑成型。

存放箱1上端靠近边缘位置固定送料管，送料管上端通过螺纹安装端盖，存放箱1上端中间位置固定搅拌电机，存放箱1内部固定搅拌杆，搅拌电机的输出轴贯穿存放箱1顶端且与搅拌杆连接，端盖便于对送料管进行封堵，通过送料管将适量的混凝土粉末以及水加入到存放箱1内部，通过搅拌电机带动搅拌杆转动，从而对存放箱1内部混凝土粉末以及水进行搅拌，使其均匀混合。

具体工作过程：接通装置的电源，并利用开关启动第一电动缸3，第一电动缸3工作带动横板4、活动圆筒15、L形空心导料箱5以及出料管7向下移动，直至出料管7移动到L形砌块模具8内部合适深度，如图1所示，接着打开出料圆筒16上的开关阀，存放箱1内部已均匀混合的混凝土穿过出料圆筒16、活动圆筒15以及L形空心导料箱5落入到出料管7内部，然后从出料管7中落入到L形砌块模具8内部，实现混凝土输送功能，同时通过开关启动振动电机13，通过振动电机13带动连接环14振动，进而带动活动圆筒15、L形空心导料箱5以及出料管7进行振动，振动的出料管7有利于L形砌块模具8内部混凝土中气体的排出，从而提高了生产出来的砌块的质量，混凝土输送足够时，关闭出料圆筒16上的开关阀，并关闭振动电机13，接着通过第一电动缸3带动横板4、L形空心导料箱5、竖齿条10以及出料管7向上移动，出料管7向上移动时从L形砌块模具8中移出，此时圆环刮板21对出料管7外表面上粘附的混凝土进行刮除，出料管7移动至下端面与辅助支撑板6下端面平齐时，竖齿条10移动至与第一齿轮12接触，竖齿条10继续向上移动推动第一齿轮12进行顺时针转动，从而带动第二齿轮121进行顺时针转动，进而推动横齿条11向左移动，横齿条11向左移动带动竖杆91以及L形刮板9向左移动，当L形刮板9移动到L形砌块模具8上侧时，第二弹簧92的弹力作用使L形刮板9向下移动至与L形砌块模具8上端面贴合，L形刮板9沿着L形砌块模具8上端面向左移动时实现对L形砌块模具8上端面的混凝土进行抹平，无需人工手动抹平，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种砌块浇注成型系统，其特征在于：包括存放箱（1），所述存放箱（1）下端中间位置固定带有开关阀的出料圆筒（16），所述出料圆筒（16）下端设有活动圆筒（15）且出料圆筒（16）延伸至活动圆筒（15）内部，所述出料圆筒（16）环形外端与活动圆筒（15）环形内壁之间存在间隙，所述活动圆筒（15）环形外端固定连接环（14），所述存放箱（1）下端固定振动电机（13），所述振动电机（13）的输出轴与连接环（14）固定连接，所述存放箱（1）下端固定第一电动缸（3）且第一电动缸（3）下端固定横板（4），所述横板（4）安装在活动圆筒（15）外部且横板（4）设在连接环（14）下侧，所述活动圆筒（15）侧端固定竖齿条（10）且竖齿条（10）设在横板（4）下侧，所述存放箱（1）下端后部位置固定支撑竖板（2），所述支撑竖板（2）前端安装第一齿轮（12），所述第一齿轮（12）设在振动电机（13）与横板（4）之间且第一齿轮（12）设在横板（4）后侧，所述活动圆筒（15）下端固定L形空心导料箱（5），所述L形空心导料箱（5）下端呈L形固定至少两个出料管（7），所述支撑竖板（2）前端下部位置固定辅助支撑板（6），所述辅助支撑板（6）下侧设有L形砌块模具（8），至少两个所述出料管（7）均贯穿辅助支撑板（6）且延伸至L形砌块模具（8）内部，所述L形砌块模具（8）右上侧设有L形刮板（9），所述L形刮板（9）上端固定横齿条（11），所述横齿条（11）水平滑动安装在支撑竖板（2）后端，所述横齿条（11）上端啮合安装第二齿轮（121），所述第二齿轮（121）设在支撑竖板（2）后端且第二齿轮（121）通过连轴与第一齿轮（12）固定连接；

所述第一电动缸（3）以及横板（4）均设有两个，两个所述第一电动缸（3）左右对称固定在存放箱（1）下端，所述出料圆筒（16）、活动圆筒（15）以及振动电机（13）均设有两个第一电动缸（3）之间，两个所述横板（4）均安装在活动圆筒（15）侧端；

两个所述横板（4）之间设有环形框（17），所述环形框（17）套在活动圆筒（15）外侧，所述环形框（17）环形内壁中心位置开设容纳槽且容纳槽内部设有水囊（18），所述活动圆筒（15）环形外端固定连板环，所述连板环上端通过螺栓连接活动环（19），所述活动环（19）套装在活动圆筒（15）环形外端，所述活动环（19）延伸至水囊（18）内且与水囊（18）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种砌块浇注成型系统，其特征在于：所述辅助支撑板（6）内部设有至少两个上下贯通的通孔，至少两个所述出料管（7）分别贯穿对应的通孔，至少两个所述出料管（7）环形外端均套装套筒（20），所述套筒（20）下端固定圆环刮板（21）且圆环刮板（21）套装在出料管（7）环形外端，所述圆环刮板（21）上端面与辅助支撑板（6）下端面贴合，所述套筒（20）设在通孔内部且套筒（20）环形外端面与通孔内壁之间通过第一弹簧（22）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种砌块浇注成型系统，其特征在于：所述L形刮板（9）内部底端固定第二弹簧（92），所述第二弹簧（92）上端贴合竖杆（91），所述竖杆（91）设在L形刮板（9）上端且延伸至L形刮板（9）内部，所述竖杆（91）固定在横齿条（11）后端，所述竖杆（91）左右两端下部位置均开设活动槽（93），所述L形刮板（9）左右两端上部位置均通过螺纹连接限位螺栓（94），两个所述限位螺栓（94）分别延伸至两个活动槽（93）内部。

4.根据权利要求1所述的一种砌块浇注成型系统，其特征在于：所述支撑竖板（2）下端左右对称固定两个倾斜板，所述L形刮板（9）贴合在其中一个倾斜板上端，两个所述倾斜板分别设在L形砌块模具（8）左右两端。

5.根据权利要求1所述的一种砌块浇注成型系统，其特征在于：所述支撑竖板（2）下端左右部均固定横杆，两个所述横杆下端前后部均固定第二电动缸，四个所述第二电动缸下端均固定万向轮，四个所述万向轮均设在L形砌块模具（8）外侧。

6.根据权利要求1所述的一种砌块浇注成型系统，其特征在于：所述存放箱（1）上端靠近边缘位置固定送料管，所述送料管上端通过螺纹安装端盖，所述存放箱（1）上端中间位置固定搅拌电机，所述存放箱（1）内部固定搅拌杆，所述搅拌电机的输出轴贯穿存放箱（1）顶端且与搅拌杆连接。

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