CN211566406U - 一种加气混凝土配筋墙板的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加气混凝土配筋墙板的生产装置，包括：固定架、料仓和工作台，固定架侧壁上安装有安装架，料仓与安装架连接，料仓的顶部设置有电机，料仓内部竖直设置有传动杆，传动杆上端延伸至料仓上方且与电机的动力输出端连接，传动杆表面设置有螺纹结构；工作台中部开设有安装槽，安装槽内安装有固定箱，固定箱上方设置有四个振动盘，振动盘底部均连接有固定杆，固定箱上连接有固定柱。本实用新型在装置使用完成后，将环形刮板贴合料仓内壁将残留在料仓内壁上的原料刮下，刮下的原料可再次使用，清理起来较为方便；通过振动电机带动振动盘振动，从而带动模具，使模具中的空气排出，提高墙板成型强度。

Description

一种加气混凝土配筋墙板的生产装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土配筋墙板生产装置技术领域，更具体为一种加气混凝土配筋墙板的生产装置。

背景技术

加气混凝土配筋墙板是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。

目前，现有的加气混凝土配筋墙板的生产装置存在如下问题：(1)在加工完成后料仓的仓壁上附着原料，难以清理同时还造成了一定的浪费；(2)原料在注入模具后中间存在空气，难以排出，这种墙板成型后结构强度差。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土配筋墙板的生产装置，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气混凝土配筋墙板的生产装置，包括：固定架、料仓和工作台，所述固定架侧壁上安装有安装架，所述料仓与安装架连接，所述料仓的顶部设置有电机，所述料仓内部竖直设置有传动杆，所述传动杆上端延伸至料仓上方且与电机的动力输出端连接，所述传动杆表面设置有螺纹结构，所述传动杆上还连接有清理机构，所述清理机构包括环形刮板和固定块，所述环形刮板和固定块之间设置有连杆且通过连杆连接，所述环形刮板外壁设置有四个等距分布的限位杆，所述料仓的内壁开设有配合限位杆使用的限位槽，所述固定块中部开设有螺孔且固定块套接在传动杆的螺纹结构上；所述工作台中部开设有安装槽，所述安装槽内安装有固定箱，所述固定箱上方设置有四个振动盘，所述振动盘底部均连接有固定杆，所述固定箱上连接有固定柱，四个所述固定杆均与固定柱焊接连接，所述固定柱下端延伸至固定箱内，所述固定柱为中空结构且下端活动连接有缓冲杆，所述固定箱内还设置有振动电机，所述振动电机与缓冲杆下端连接，所述缓冲杆上还套接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连杆共设置有六个且呈环形分布，其中两个对称设置的所述连杆上焊接有金属板，所述料仓的内顶部对称固定有电磁铁，所述电磁铁与金属板吸附连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料仓的内顶部设置有四组喷头，每组所述喷头共设置有两个且输出端分别朝向限位槽和传动杆，所述传动杆下端连接有搅拌杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料仓的侧壁上设置有与喂料口，所述料仓的下端设置有下料管，所述下料管上安装有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台的顶面两侧还开设有调节槽，所述调节槽内转动连接有若干个等距分布的移动轮，所述工作台上放置有模具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)该生产装置，在装置使用完成后，将清理机构垂直反复移动，并且配合喷头喷出清水来对料仓内壁进行清理，环形刮板贴合料仓内壁将残留在料仓内壁上的原料刮下，刮下的原料可再次使用，清理起来较为方便。

(2)该生产装置，在将原料填充进模具后，通过振动电机带动振动盘振动，从而带动模具，使模具中的空气排出，提高墙板成型强度。

附图说明

图1为本实用新型所述加气混凝土配筋墙板的生产装置的结构图；

图2为本实用新型所述料仓的内部结构图；

图3为本实用新型所述清理机构的结构图；

图4为本实用新型所述工作台的俯视图；

图5为本实用新型所述固定箱的结构图。

图中:固定架1；料仓2；安装架3；下料管4；喂料口5；电机6；模具7；工作台8；喷头9；清理机构10；电磁铁11；限位槽12；搅拌杆13；螺纹结构14；传动杆15；限位杆16；金属板17；连杆18；通孔19；固定块20；螺孔21；调节槽22；移动轮23；固定箱24；振动盘25；安装槽26；固定杆27；振动电机28；缓冲杆29；弹簧30；固定柱31；环形刮板32。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种加气混凝土配筋墙板的生产装置，包括：固定架1、料仓2和工作台8，还包括有安装在固定架1上的电机控制器，该电机控制器可控制电机6的转动方向，固定架1侧壁上安装有安装架3，料仓2与安装架3连接，料仓2的顶部设置有电机6，料仓2内部竖直设置有传动杆15，传动杆15上端延伸至料仓2上方且与电机6的动力输出端连接，传动杆15表面设置有螺纹结构14，传动杆15上还连接有清理机构10，清理机构10包括环形刮板32和固定块20，环形刮板32和固定块20之间设置有连杆18且通过连杆18连接，环形刮板32外壁设置有四个等距分布的限位杆16，料仓2的内壁开设有配合限位杆16使用的限位槽12，固定块20中部开设有螺孔21且固定块20套接在传动杆15的螺纹结构14上，电机6转动后带动传动杆15转动，在固定块20与螺纹结构14连接后，固定块20受到螺纹结构14和限位杆16的影响产生垂直位移，环形刮板32外壁与料仓内2壁贴合连接，从而将料仓2内壁上的原料刮下；连杆18共设置有六个且呈环形分布，其中两个对称设置的连杆18上焊接有金属板17，料仓2的内顶部对称固定有电磁铁11，电磁铁11与金属板17吸附连接，在不需要使用清理机构10的时候，通过电机控制器来控制电机6反转，并启动电磁铁11，在清理机构10移动至螺纹结构14顶端并且与螺纹结构14脱离的时候，电磁铁11通过对金属板17的吸附，来对清理机构10进行固定，避免清理机构10对下料作业产生影响；工作台8中部开设有安装槽26，安装槽26内安装有固定箱24，固定箱24上方设置有四个振动盘25，振动盘25底部均连接有固定杆27，固定箱24上连接有固定柱31，四个固定杆27均与固定柱31焊接连接，固定柱31下端延伸至固定箱24内，固定柱31为中空结构且下端活动连接有缓冲杆29，固定箱24内还设置有振动电机28，振动电机28与缓冲杆29下端连接，缓冲杆29上还套接有弹簧30，通过振动电机28来带动缓冲杆29、固定柱31和振动盘25振动，振动盘25顶部与模具7底部接触连接，从而带动模具7振动，将内部空气排出，提高成型质量。

进一步改进地，如图2所示：料仓2的内顶部设置有四组喷头9，每组喷头9共设置有两个且输出端分别朝向限位槽12和传动杆15，传动杆15下端连接有搅拌杆13，在清理机构10进行刮料的过程中将清理用水通过喷头9喷出，并且喷向限位槽12和传动杆15，加快刮料速度和刮料质量，固定块20表面开设通孔19来使水向下流动，水流到螺纹结构14上方便对螺纹结构14进行清理。

进一步改进地，如图1所示：料仓2的侧壁上设置有与喂料口5，料仓2的下端设置有下料管4，下料管4上安装有电磁阀，原料通过喂料口5进入料仓2，通过下料管4进行下料，并且采用电磁阀控制下料。

具体地，工作台8的顶面两侧还开设有调节槽22，调节槽22内转动连接有若干个等距分布的移动轮23，工作台8上放置有模具7，方便将浇注完成的模具7向一侧推动。

本实用新型在使用时，先开启电磁铁11，将清理机构10吸附固定，然后将原料通过喂料口5投入到料仓2内，开启电机6，电机6转动后带动传动杆15转动，从而通过搅拌杆13来对原料进行搅拌，开启电磁阀进行下料，原料进入到模具7中，启动振动电机28，振动电机28带动振动盘25振动，从而使模具7中原料内的空气排出，提高成型质量，模具7浇注完成后向一侧推动并且将下一个模具7移动至固定箱24上方，加工具有一定的连贯性，在加工完成后关闭电磁铁11，使清理机构10下落，固定块20与螺纹结构14接触，使清理机构10下移，并且将水通过喷头9喷出，清理机构10持续下移后通过环形刮板32来对料仓2内壁上的原料进行清理，当清理机构10移动至螺纹结构14下端后通过控制器控制电机6反转，使清理机构10上移，反复几次即可清理干净，在清理完成后将清理机构10转动至螺纹结构14的上端即可。

本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在混凝土配筋墙板生产领域上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

附注：本实用新型所述电机6型号为Y80M1-2；本实用新型所述振动电机28型号为YZO-1.5-2。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种加气混凝土配筋墙板的生产装置，包括：固定架(1)、料仓(2)和工作台(8)，其特征在于：所述固定架(1)侧壁上安装有安装架(3)，所述料仓(2)与安装架(3)连接，所述料仓(2)的顶部设置有电机(6)，所述料仓(2)内部竖直设置有传动杆(15)，所述传动杆(15)上端延伸至料仓(2)上方且与电机(6)的动力输出端连接，所述传动杆(15)表面设置有螺纹结构(14)，所述传动杆(15)上还连接有清理机构(10)，所述清理机构(10)包括环形刮板(32)和固定块(20)，所述环形刮板(32)和固定块(20)之间设置有连杆(18)且通过连杆(18)连接，所述环形刮板(32)外壁设置有四个等距分布的限位杆(16)，所述料仓(2)的内壁开设有配合限位杆(16)使用的限位槽(12)，所述固定块(20)中部开设有螺孔(21)且固定块(20)套接在传动杆(15)的螺纹结构(14)上；

所述工作台(8)中部开设有安装槽(26)，所述安装槽(26)内安装有固定箱(24)，所述固定箱(24)上方设置有四个振动盘(25)，所述振动盘(25)底部均连接有固定杆(27)，所述固定箱(24)上连接有固定柱(31)，四个所述固定杆(27)均与固定柱(31)焊接连接，所述固定柱(31)下端延伸至固定箱(24)内，所述固定柱(31)为中空结构且下端活动连接有缓冲杆(29)，所述固定箱(24)内还设置有振动电机(28)，所述振动电机(28)与缓冲杆(29)下端连接，所述缓冲杆(29)上还套接有弹簧(30)。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土配筋墙板的生产装置，其特征在于：所述连杆(18)共设置有六个且呈环形分布，其中两个对称设置的所述连杆(18)上焊接有金属板(17)，所述料仓(2)的内顶部对称固定有电磁铁(11)，所述电磁铁(11)与金属板(17)吸附连接。

3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土配筋墙板的生产装置，其特征在于：所述料仓(2)的内顶部设置有四组喷头(9)，每组所述喷头(9)共设置有两个且输出端分别朝向限位槽(12)和传动杆(15)，所述传动杆(15)下端连接有搅拌杆(13)。

4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土配筋墙板的生产装置，其特征在于：所述料仓(2)的侧壁上设置有与喂料口(5)，所述料仓(2)的下端设置有下料管(4)，所述下料管(4)上安装有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种加气混凝土配筋墙板的生产装置，其特征在于：所述工作台(8)的顶面两侧还开设有调节槽(22)，所述调节槽(22)内转动连接有若干个等距分布的移动轮(23)，所述工作台(8)上放置有模具(7)。

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