CN110228123A - 一种混凝土预制块的浇筑振捣方法 - Google Patents

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林继朋
徐浩
孙金龙
谢文志
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    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种混凝土预制块的浇筑振捣方法，包括如下步骤：（1）、按照设计及施工规范要求搭建好混凝土预制块模具；（2）、向模具内添加混凝土至模具的1/3至2/3处；（3）、控制振捣棒插入混凝土中进行振捣，混凝土表面无气泡溢出停止振捣；（4）、振捣完毕后立刻向模具内添加混凝土至混凝土铺满整个模具，随后停止添加；（5）、再次控制振捣棒插入混凝土中进行振捣，待混凝土表面无明显气泡溢出即完成振捣工作；（6）、待混凝土表面强度达到抹平要求时，对混凝土表面进行抹平，能有效的减少混凝土预制块内部的气泡，同时在制作过程中，在一定程度上降低粉尘污染。

Description

一种混凝土预制块的浇筑振捣方法
技术领域
本发明涉及混凝土预制块制作技术领域，特别涉及一种混凝土预制块的浇筑振捣方法。
背景技术
混凝土预制件，又称PC构件，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色,通过混凝土预制技术实现建筑的高效率、高品质、低资源消耗和低环境影响，具有显著的经济效益和社会效益，是当前建筑的发展趋势。混凝土预制件的施工工艺流程依次经历配料、拌合、运输、入模、振动、脱模、码垛、养生。
传统的混凝土预制块在浇筑后需要通过振捣来将混凝土预制块内部的气泡排出，保证混凝土预制块的质量，但是在振捣过程中，会有粉尘产生，对混凝土预制块的加工环境造成不好的影响，在振捣过程中，也会存在振捣不均匀的现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种混凝土预制块的浇筑振捣方法，能有效的减少混凝土预制块内部的气泡，同时在制作过程中，在一定程度上降低粉尘污染。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种混凝土预制块的浇筑振捣方法，包括如下步骤：
（1）、按照设计及施工规范要求搭建好混凝土预制块模具；
（2）、向模具内添加混凝土至模具的1/3至2/3处；
（3）、控制振捣棒插入混凝土中进行振捣，混凝土表面无气泡溢出停止振捣；
（4）、振捣完毕后立刻向模具内添加混凝土至混凝土铺满整个模具，随后停止添加；
（5）、再次控制振捣棒插入混凝土中进行振捣，待混凝土表面无明显气泡溢出即完成振捣工作；
（6）、待混凝土表面强度达到抹平要求时，对混凝土表面进行抹平。
作为优选，所述步骤（3）中，所述振捣棒设置有多个且12-14个振捣棒为一组，共设有两组，两组所述振捣棒做同向运动且两组振捣棒之间交错分布。
作为优选，所述步骤（3）和步骤（5）中，振捣棒在工作时，在模具长度方向的两侧设置有吸尘风机。
作为优选，所述步骤（2）中，混凝土添加至模具的1/2处。
作为优选，所述步骤（6）中，在对混凝土表面进行抹平时，先通过塑料抹子进行粗抹，随后通过铁锹对混凝土表面上的凹凸不平处进行处理。
作为优选，在对混凝土表面进行抹平的同时，也需要对混凝土表面上高出模具的部分及时进行压平。
本发明的有益效果：可以有效的去除混凝土预制块内部的气泡，保证混凝土预制块内部结构的稳定，保证混凝土预制块的质量；多个振捣棒之间交错分布，保证振捣的均匀性和振捣的效果；在振捣过程中，通过洗尘风机可以在一定程度上对粉尘进行清理，保证工作人员的工作环境。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
实施例：
一种混凝土预制块的浇筑振捣方法，包括如下步骤：
（1）、按照设计及施工规范要求搭建好混凝土预制块模具；
（2）、向模具内添加混凝土至模具高度的1/2处；
（3）、控制振捣棒插入混凝土中进行振捣，所述振捣棒设置有多个且12-14个振捣棒为一组，共设有两组，两组所述振捣棒做同向运动且两组振捣棒之间交错分布，振捣棒在工作时，在模具长度方向的两侧设置有吸尘风机，通过洗尘风机可以在一定程度上对粉尘进行清理，保证工作人员的工作环境，混凝土表面无气泡溢出停止振捣；
（4）、振捣完毕后立刻向模具内添加混凝土至混凝土铺满整个模具，随后停止添加；
（5）、再次控制振捣棒插入混凝土中进行振捣，启动吸尘风机，对混凝土振捣过程产生的粉尘进行清理，保证工作人员工作环境的安全，待混凝土表面无明显气泡溢出即完成振捣工作；
（6）、待混凝土表面强度达到抹平要求时，对混凝土表面进行抹平，在对混凝土表面进行抹平时，先通过塑料抹子进行粗抹，随后通过铁锹对混凝土表面上的凹凸不平处进行处理，在对混凝土表面进行抹平的同时，也需要对混凝土表面上高出模具的部分及时进行压平。
通过以上制作步骤可以有效的去除混凝土预制块内部的气泡，保证混凝土预制块内部结构的稳定，保证混凝土预制块的质量；多个振捣棒之间交错分布，保证振捣的均匀性和振捣的效果。

Claims (6)

1.一种混凝土预制块的浇筑振捣方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）、按照设计及施工规范要求搭建好混凝土预制块模具；
（2）、向模具内添加混凝土至模具的1/3至2/3处；
（3）、控制振捣棒插入混凝土中进行振捣，混凝土表面无气泡溢出停止振捣；
（4）、振捣完毕后立刻向模具内添加混凝土至混凝土铺满整个模具，随后停止添加；
（5）、再次控制振捣棒插入混凝土中进行振捣，待混凝土表面无明显气泡溢出即完成振捣工作；
（6）、待混凝土表面强度达到抹平要求时，对混凝土表面进行抹平。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制块的浇筑振捣方法，其特征在于，所述步骤（3）中，所述振捣棒设置有多个且12-14个振捣棒为一组，共设有两组，两组所述振捣棒做同向运动且两组振捣棒之间交错分布。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制块的浇筑振捣方法，其特征在于，所述步骤（3）和步骤（5）中，振捣棒在工作时，在模具长度方向的两侧设置有吸尘风机。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制块的浇筑振捣方法，其特征在于，所述步骤（2）中，混凝土添加至模具的1/2处。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制块的浇筑振捣方法，其特征在于，所述步骤（6）中，在对混凝土表面进行抹平时，先通过塑料抹子进行粗抹，随后通过铁锹对混凝土表面上的凹凸不平处进行处理。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土预制块的浇筑振捣方法，其特征在于，在对混凝土表面进行抹平的同时，也需要对混凝土表面上高出模具的部分及时进行压平。
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