CN213320917U - 一种蒸压加气混凝土砌块生产用浇注发气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土砌块生产装置技术领域，且公开了一种蒸压加气混凝土砌块生产用浇注发气装置，包括设置为中空结构的搅拌箱，所述搅拌箱的顶部开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动柱，搅拌箱的顶部固定安装有旋转电机，且转动柱的顶端延伸至搅拌箱的上方并与旋转电机的输出轴固定连接，转动柱的两侧均固定安装有限位板。本实用新型通过两个刮板的转动这样在搅拌的过程中，有效的将搅拌箱内壁上粘接的原料刮掉，避免影响到下次原料的搅拌效果，通过两个复位弹簧的弹簧回弹作用力下，对两个刮板进行缓冲，防止刮板的损坏，通过捣料头的不断上下移动，对出料口进行捣料，防止了出料口的淤堵，满足了使用的需要。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块生产用浇注发气装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块生产装置技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌块生产用浇注发气装置。

背景技术

加气砌块是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，添加发气剂(铝粉)，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、切割、养护等工艺过程制成的多孔墙体材料。加气砌块的生产，可大量利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物，符合发展循环经济战略，属于国家政策鼓励发展的新型墙体材料。

现有的加气砌块在浇筑的时候需要进行搅拌的工作，要观察加气混凝土砌块设备搅拌机的搅拌强度和搅拌时间，来避免因搅拌工艺对料浆稠化的影响，而加气砌块在浇筑的稠度需要控制，以此来控制加气砌块成型的效果。

搅拌装置在使用的过程中内壁上会粘有多余的原料，这样会影响到原料的稠度，容易影响到加气切块的质量，而且因不具备对出料口进行捣料的功能，很容易导致出料口的淤堵，影响了工作效率，不能满足使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中搅拌装置在使用的过程中内壁上会粘有多余的原料，这样会影响到原料的稠度，容易影响到加气切块的质量，而且因不具备对出料口进行捣料的功能，很容易导致出料口的淤堵，影响了工作效率，不能满足使用的需要的问题，而提出的一种蒸压加气混凝土砌块生产用浇注发气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蒸压加气混凝土砌块生产用浇注发气装置，包括设置为中空结构的搅拌箱，所述搅拌箱的顶部开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动柱，搅拌箱的顶部固定安装有旋转电机，且转动柱的顶端延伸至搅拌箱的上方并与旋转电机的输出轴固定连接，转动柱的两侧均固定安装有限位板，两个限位板相互远离的一端均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位杆，位于同一水平方向的两个限位杆相互远离的一端分别延伸至相对应的限位板的外侧并固定安装有连接板，两个连接板相互远离的一侧均固定安装有刮板，且两个刮板相互远离的一侧均与搅拌箱的一侧内壁滑动接触，两个限位杆相互靠近的一端均固定安装有复位弹簧，两个复位弹簧靠近的一端分别与相对应的限位槽的一侧内壁固定连接，搅拌箱的底部开设有安装孔，安装孔内转动安装有安装杆，安装杆的底端延伸至搅拌箱的下方并固定安装有第一锥型齿轮，复位弹簧起到限位和复位的作用。

优选的，所述搅拌箱的底部两侧固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱，第二支撑柱靠近第一支撑柱的一侧开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动杆，转动杆的一端延伸至第二支撑柱的外侧并固定安装有偏心轮，转动杆的外侧固定套设有第二锥型齿轮，且第二锥型齿轮与第一锥型齿轮相啮合，第一锥型齿轮和第二锥型齿轮改变转动的方向。

优选的，所述搅拌箱的底部开设有定位槽，定位槽内滑动安装有定位板，定位板的底端延伸至搅拌箱的下方并固定安装有嵌入板，搅拌箱的底部开设有出料口，嵌入板的顶部固定安装有捣料头，定位板对嵌入板进行限位。

优选的，所述转动柱的外侧啮合有链条，且转动柱通过链条与安装杆传动连接，转动柱通过链条带动安装杆进行转动。

优选的，所述限位槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一滑槽，限位杆的顶部和底部均固定安装有第一滑块，且两个第一滑块分别与相对应的第一滑槽滑动连接，两个第一滑块对限位杆进行限位。

优选的，所述定位槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽，定位板的两侧均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接，两个第二滑块对定位板进行限位。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砌块生产用浇注发气装置，具备以下有益效果：

1、该蒸压加气混凝土砌块生产用浇注发气装置，通过搅拌箱的顶部设置有进料口，通过进料口进料，然后启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动转动柱进行转动，转动柱带动两个限位板,两个限位板带动两个第一滑块进行转动，限位杆带动连接板进行转动，连接板带动刮板进行转动，刮板对搅拌箱内壁上粘接的原料刮掉；

2、该蒸压加气混凝土砌块生产用浇注发气装置，通过出料口进行出料，同时，转动柱通过链条带动安装杆进行转动，安装杆带动第一锥型齿轮进行转动，第一锥型齿轮带动第二锥型齿轮进行转动，偏心轮带动嵌入板进行移动，嵌入板带动定位板进行移动，定位板带动两个第二滑块在两个第二滑槽内进行滑动，两个第二滑块对定位板进行限位，同时，嵌入板带动捣料头进行移动，捣料头对出料口内淤堵的原料进行捣料，防止出料口的淤堵；

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本实用新型通过两个刮板的转动这样在搅拌的过程中，有效的将搅拌箱内壁上粘接的原料刮掉，避免影响到下次原料的搅拌效果，通过两个复位弹簧的弹簧回弹作用力下，对两个刮板进行缓冲，防止刮板的损坏，通过捣料头的不断上下移动，对出料口进行捣料，防止了出料口的淤堵，满足了使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土砌块生产用浇注发气装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土砌块生产用浇注发气装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土砌块生产用浇注发气装置的B部分结构示意图。

图中：1搅拌箱、2转动孔、3转动柱、4旋转电机、5限位板、6限位槽、7限位杆、8连接板、9刮板、10复位弹簧、11安装孔、12安装杆、13第一锥型齿轮、14第一支撑柱、15第二支撑柱、16转动槽、17转动杆、18偏心轮、19第二锥型齿轮、20定位槽、21定位板、22嵌入板、23出料口、24捣料头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种蒸压加气混凝土砌块生产用浇注发气装置，包括设置为中空结构的搅拌箱1，搅拌箱1的顶部开设有转动孔2，转动孔2内转动安装有转动柱3，搅拌箱1的顶部固定安装有旋转电机4，且转动柱3的顶端延伸至搅拌箱1的上方并与旋转电机4的输出轴固定连接，转动柱3的两侧均固定安装有限位板5，两个限位板5相互远离的一端均开设有限位槽6，两个限位槽6内均滑动安装有限位杆7，位于同一水平方向的两个限位杆7相互远离的一端分别延伸至相对应的限位板5的外侧并固定安装有连接板8，两个连接板8相互远离的一侧均固定安装有刮板9，且两个刮板9相互远离的一侧均与搅拌箱1的一侧内壁滑动接触，两个限位杆7相互靠近的一端均固定安装有复位弹簧10，两个复位弹簧10靠近的一端分别与相对应的限位槽6的一侧内壁固定连接，搅拌箱1的底部开设有安装孔11，安装孔11内转动安装有安装杆12，安装杆12的底端延伸至搅拌箱1的下方并固定安装有第一锥型齿轮13，复位弹簧10起到限位和复位的作用。

本实用新型中，搅拌箱1的底部两侧固定安装有第一支撑柱14和第二支撑柱15，第二支撑柱15靠近第一支撑柱14的一侧开设有转动槽16，转动槽16内转动安装有转动杆17，转动杆17的一端延伸至第二支撑柱15的外侧并固定安装有偏心轮18，转动杆17的外侧固定套设有第二锥型齿轮19，且第二锥型齿轮19与第一锥型齿轮13相啮合，第一锥型齿轮13和第二锥型齿轮19改变转动的方向。

本实用新型中，搅拌箱1的底部开设有定位槽20，定位槽20内滑动安装有定位板21，定位板21的底端延伸至搅拌箱1的下方并固定安装有嵌入板22，搅拌箱1的底部开设有出料口23，嵌入板22的顶部固定安装有捣料头24，定位板21对嵌入板22进行限位。

本实用新型中，转动柱3的外侧啮合有链条，且转动柱3通过链条与安装杆12传动连接，转动柱3通过链条带动安装杆12进行转动。

本实用新型中，限位槽6的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一滑槽，限位杆7的顶部和底部均固定安装有第一滑块，且两个第一滑块分别与相对应的第一滑槽滑动连接，两个第一滑块对限位杆7进行限位。

本实用新型中，定位槽20的两侧内壁上均开设有第二滑槽，定位板21的两侧均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接，两个第二滑块对定位板21进行限位。

本实用新型中，使用时，搅拌箱1的顶部设置有进料口，通过进料口进料，然后启动旋转电机4，旋转电机4由控制开关进行控制，旋转电机4由市电进行供电，旋转电机4的输出轴带动转动柱3进行转动，转动柱3带动两个限位板5,两个限位板5带动两个第一滑块进行转动，两个第一滑块带动同一个限位杆7进行转动，限位杆7带动连接板8进行转动，连接板8带动刮板9进行转动，刮板9对搅拌箱1内壁上粘接的原料刮掉，然后通过出料口23进行出料，同时，转动柱3通过链条带动安装杆12进行转动，安装杆12带动第一锥型齿轮13进行转动，第一锥型齿轮13带动第二锥型齿轮19进行转动，第二锥型齿轮19带动转动杆17进行转动，转动杆17带动偏心轮18进行转动，偏心轮18带动嵌入板22进行移动，嵌入板22带动定位板21进行移动，定位板21带动两个第二滑块在两个第二滑槽内进行滑动，两个第二滑块对定位板21进行限位，同时，嵌入板22带动捣料头24进行移动，捣料头24对出料口23内淤堵的原料进行捣料，防止出料口23的淤堵，从而通过两个刮板9的转动这样在搅拌的过程中，有效的将搅拌箱1内壁上粘接的原料刮掉，避免影响到下次原料的搅拌效果，通过两个复位弹簧10的弹簧回弹作用力下，对两个刮板9进行缓冲，防止刮板9的损坏，通过捣料头24的不断上下移动，对出料口23进行捣料，防止了出料口23的淤堵，满足了使用的需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蒸压加气混凝土砌块生产用浇注发气装置，包括设置为中空结构的搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的顶部开设有转动孔(2)，转动孔(2)内转动安装有转动柱(3)，搅拌箱(1)的顶部固定安装有旋转电机(4)，且转动柱(3)的顶端延伸至搅拌箱(1)的上方并与旋转电机(4)的输出轴固定连接，转动柱(3)的两侧均固定安装有限位板(5)，两个限位板(5)相互远离的一端均开设有限位槽(6)，两个限位槽(6)内均滑动安装有限位杆(7)，位于同一水平方向的两个限位杆(7)相互远离的一端分别延伸至相对应的限位板(5)的外侧并固定安装有连接板(8)，两个连接板(8)相互远离的一侧均固定安装有刮板(9)，且两个刮板(9)相互远离的一侧均与搅拌箱(1)的一侧内壁滑动接触，两个限位杆(7)相互靠近的一端均固定安装有复位弹簧(10)，两个复位弹簧(10)靠近的一端分别与相对应的限位槽(6)的一侧内壁固定连接，搅拌箱(1)的底部开设有安装孔(11)，安装孔(11)内转动安装有安装杆(12)，安装杆(12)的底端延伸至搅拌箱(1)的下方并固定安装有第一锥型齿轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用浇注发气装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)的底部两侧固定安装有第一支撑柱(14)和第二支撑柱(15)，第二支撑柱(15)靠近第一支撑柱(14)的一侧开设有转动槽(16)，转动槽(16)内转动安装有转动杆(17)，转动杆(17)的一端延伸至第二支撑柱(15)的外侧并固定安装有偏心轮(18)，转动杆(17)的外侧固定套设有第二锥型齿轮(19)，且第二锥型齿轮(19)与第一锥型齿轮(13)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用浇注发气装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)的底部开设有定位槽(20)，定位槽(20)内滑动安装有定位板(21)，定位板(21)的底端延伸至搅拌箱(1)的下方并固定安装有嵌入板(22)，搅拌箱(1)的底部开设有出料口(23)，嵌入板(22)的顶部固定安装有捣料头(24)。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用浇注发气装置，其特征在于，所述转动柱(3)的外侧啮合有链条，且转动柱(3)通过链条与安装杆(12)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用浇注发气装置，其特征在于，所述限位槽(6)的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一滑槽，限位杆(7)的顶部和底部均固定安装有第一滑块，且两个第一滑块分别与相对应的第一滑槽滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用浇注发气装置，其特征在于，所述定位槽(20)的两侧内壁上均开设有第二滑槽，定位板(21)的两侧均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接。

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