CN218659806U - 一种灌浆料生产用原料配比装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种灌浆料生产用原料配比装置,涉及灌浆料生产技术领域,改善原料倒入混料斗时,碎石或结块的杂质也会一起进入混料斗内,容易降低配料质量的问题,包括混料斗和设在混料斗上方的支撑板,所述支撑板顶部的两侧均固定安装有配料斗,所述配料斗的内部安装有滤网,所述混料斗顶部的两侧均安装有支架,两个所述支架上均安装有输送带,所述支架位于配料斗的下方,所述混料斗顶部位于输送带的一端开设有进料口。本申请通过配料斗、滤网和输送带的设置,在配料时,可先将原料倒入配料斗内,使滤网对原料中的杂质进行过滤,滤除原料中的杂质,从而可减少进入混料斗的杂质,提高配料质量。
Description
技术领域
本申请涉及灌浆料生产领域,尤其是涉及一种灌浆料生产用原料配比装置。
背景技术
灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
在制作灌浆料的过程中需要将不同的原料混合起来,以提高灌浆料特有的物料性能和化学性能,而传统生产技术中,操作者通常是直接将多种物料倒入一个混料斗内进行混合。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,原料中通常夹杂有碎石或结块的杂质,原料倒入混料斗时,碎石或结块的杂质也会一起进入混料斗内,容易降低配料质量,因此,现在提出一种灌浆料生产用原料配比装置。
实用新型内容
为了改善原料倒入混料斗时,碎石或结块的杂质也会一起进入混料斗内,容易降低配料质量的问题,本申请提供一种灌浆料生产用原料配比装置。
本申请提供一种灌浆料生产用原料配比装置,采用如下的技术方案:
一种灌浆料生产用原料配比装置,包括混料斗和设在混料斗上方的支撑板,所述支撑板顶部的两侧均固定安装有配料斗,所述配料斗的内部安装有滤网,所述混料斗顶部的两侧均安装有支架,两个所述支架上均安装有输送带,所述支架位于配料斗的下方,所述混料斗顶部位于输送带的一端开设有进料口;
所述支撑板的顶部固定安装有壳体,所述壳体的两内侧壁均转动安装有螺杆,所述壳体内安装有用于驱动两个螺杆转动的驱动件,两个所述螺杆的表面均螺纹连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端伸进配料斗内并固定安装有推板,所述配料斗的一侧铰接有挡板。
通过采用上述技术方案,在配料时,可先将原料倒入配料斗内,使滤网对原料中的杂质进行过滤,滤除原料中的杂质,经过除杂的原料从配料斗底部落到输送带上,经过输送带输送到进料口处,从进料口进入混料斗内进行混合,从而可减少进入混料斗的杂质,提高配料质量。
可选的,所述支架的一侧固定安装有用于驱动输送带转动的第一电机。
通过采用上述技术方案,可启动第一电机带动输送带转动,使输送带对原料进行输送。
可选的,所述混料斗顶部位于进料口的一侧固定安装有刮板。
通过采用上述技术方案,刮板能够将输送带上附着的原料刮下。
可选的,所述混料斗的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆。
通过采用上述技术方案,可启动第二电机带动搅拌杆转动,使搅拌杆对混料斗内的多种原料进行搅拌混合。
可选的,所述混料斗的底部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的下端转动安装有底盖,所述混料斗顶部位于支撑杆的一侧铰接有气缸,所述气缸的活塞杆与底盖的一端铰接。
通过采用上述技术方案,在出料时,可启动气缸带动底盖绕支撑杆转动,从而可将物料从混料斗底部排出。
可选的,所述驱动件包括安装在所述支撑板上的第三电机、安装在第三电机输出端的主齿轮以及安装在所述螺杆一端的从齿轮,所述主齿轮与从齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,可启动第三电机带动主齿轮转动,使主齿轮带动从齿轮转动,使从齿轮带动螺杆转动。
可选的,所述壳体内部位于螺杆的上方固定安装有导杆,所述连接板滑动套接在导杆上。
通过采用上述技术方案,导杆能够对连接板起到导向限位作用。
可选的,所述配料斗外侧壁位于挡板的下方转动连接有限位块。
通过采用上述技术方案,在挡板闭合时,限位块能够对挡板起到限位作用,在需要打开挡板时,可转动限位块使限位块从挡板外侧移开。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1.本申请通过配料斗、滤网和输送带的设置,在配料时,可先将原料倒入配料斗内,使滤网对原料中的碎石或结块的杂质进行过滤,滤除原料中的碎石或结块的杂质,经过除杂的原料从配料斗底部落到输送带上,经过输送带输送到混料斗内进行混合,从而可减少进入混料斗的碎石或结块的杂质,提高配料质量;
2.本申请通过驱动件、螺杆、连接板、连接杆和推板的设置,在需要清除滤网上的碎石或结块的杂质时,可启动驱动件带动螺杆转动,使螺杆带动连接板沿螺杆水平运动,使连接板通过连接杆带动推板移动,使推板将滤网上的碎石或结块的杂质从挡板处推出。
附图说明
图1是本申请整体结构示意图。
图2是本申请剖面结构示意图。
图3是本申请图2中A处结构放大图。
图4是本申请图2中B处结构放大图。
附图标记说明:
1、混料斗;2、支撑板;3、配料斗;4、滤网;5、支架;6、输送带;7、进料口;8、壳体;9、螺杆;10、驱动件;101、第三电机;102、主齿轮;103、从齿轮;11、连接板;12、连接杆;13、推板;14、挡板;15、第一电机;16、刮板;17、第二电机;18、搅拌杆;19、支撑杆;20、底盖;21、气缸;22、导杆;23、限位块。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
请参照图1-2,一种灌浆料生产用原料配比装置,包括混料斗1和设在混料斗1上方的支撑板2,支撑板2顶部的两侧均固定安装有配料斗3,配料斗3的内部安装有滤网4。在配料时,可先将原料倒入配料斗3内,使滤网4对原料中的碎石或结块的杂质进行过滤,滤除原料中的碎石或结块的杂质,减少进入混料斗1的碎石或结块的杂质,提高配料质量。
参照图2和图3,混料斗1顶部的两侧均安装有支架5,两个支架5上均安装有输送带6,支架5的一侧固定安装有用于驱动输送带6转动的第一电机15,支架5位于配料斗3的下方,混料斗1顶部位于输送带6的一端开设有进料口7。经过除杂的原料从配料斗3底部落到输送带6上,经过输送带6输送到进料口7处,从进料口7进入混料斗1内进行混合。
其中,混料斗1顶部位于进料口7的一侧固定安装有刮板16,刮板16能够将输送带6上附着的原料刮下。
参照图2,混料斗1的顶部固定安装有第二电机17,第二电机17的输出端固定连接有搅拌杆18。可启动第二电机17带动搅拌杆18转动,使搅拌杆18对混料斗1内的多种原料进行搅拌混合。
参照图2,混料斗1的底部固定安装有支撑杆19,支撑杆19的下端转动安装有底盖20,混料斗1顶部位于支撑杆19的一侧铰接有气缸21,气缸21的活塞杆与底盖20的一端铰接。在出料时,可启动气缸21带动底盖20绕支撑杆19转动,从而可将物料从混料斗1底部排出。
参照图1和图2,配料斗3的一侧铰接有挡板14,配料斗3外侧壁位于挡板14的下方转动连接有限位块23,在挡板14闭合时,限位块23能够对挡板14起到限位作用,在需要打开挡板14时,可转动限位块23使限位块23从挡板14外侧移开。
参照图2和图4,支撑板2的顶部固定安装有壳体8,壳体8的两内侧壁均转动安装有螺杆9,螺杆9为水平布置,壳体8内安装有用于驱动两个螺杆9转动的驱动件10,两个螺杆9的表面均螺纹连接有连接板11,连接板11的一侧固定连接有连接杆12,连接杆12的一端伸进配料斗3内并固定安装有推板13,推板13位于滤网4上方。
在需要清除滤网4上的杂质时,可启动驱动件10带动螺杆9转动,使螺杆9带动连接板11沿螺杆9水平运动,使连接板11通过连接杆12带动推板13移动,使推板13将滤网4上的杂质从挡板14处推出。
其中,驱动件10包括安装在支撑板2上的第三电机101、安装在第三电机101输出端的主齿轮102以及安装在螺杆9一端的从齿轮103,主齿轮102与从齿轮103相啮合,可启动第三电机101带动主齿轮102转动,使主齿轮102带动从齿轮103转动,使从齿轮103带动螺杆9转动。
此外,壳体8内部位于螺杆9的上方固定安装有导杆22,连接板11滑动套接在导杆22上,导杆22能够对连接板11起到导向限位作用。
本申请的实施原理为:在配料时,可先将原料倒入配料斗3内,使滤网4对原料中的碎石或结块的杂质进行过滤,滤除原料中的碎石或结块的杂质,经过除杂的原料从配料斗3底部落到输送带6上,经过输送带6输送到进料口7处,从进料口7进入混料斗1内进行混合,从而可减少进入混料斗1的碎石或结块的杂质,提高配料质量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种灌浆料生产用原料配比装置,包括混料斗(1)和设在混料斗(1)上方的支撑板(2),其特征在于:所述支撑板(2)顶部的两侧均固定安装有配料斗(3),所述配料斗(3)的内部安装有滤网(4),所述混料斗(1)顶部的两侧均安装有支架(5),两个所述支架(5)上均安装有输送带(6),所述支架(5)位于配料斗(3)的下方,所述混料斗(1)顶部位于输送带(6)的一端开设有进料口(7);
所述支撑板(2)的顶部固定安装有壳体(8),所述壳体(8)的两内侧壁均转动安装有螺杆(9),所述壳体(8)内安装有用于驱动两个螺杆(9)转动的驱动件(10),两个所述螺杆(9)的表面均螺纹连接有连接板(11),所述连接板(11)的一侧固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的一端伸进配料斗(3)内并固定安装有推板(13),所述配料斗(3)的一侧铰接有挡板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种灌浆料生产用原料配比装置,其特征在于:所述支架(5)的一侧固定安装有用于驱动输送带(6)转动的第一电机(15)。
3.根据权利要求1所述的一种灌浆料生产用原料配比装置,其特征在于:所述混料斗(1)顶部位于进料口(7)的一侧固定安装有刮板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种灌浆料生产用原料配比装置,其特征在于:所述混料斗(1)的顶部固定安装有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出端固定连接有搅拌杆(18)。
5.根据权利要求1所述的一种灌浆料生产用原料配比装置,其特征在于:所述混料斗(1)的底部固定安装有支撑杆(19),所述支撑杆(19)的下端转动安装有底盖(20),所述混料斗(1)顶部位于支撑杆(19)的一侧铰接有气缸(21),所述气缸(21)的活塞杆与底盖(20)的一端铰接。
6.根据权利要求1所述的一种灌浆料生产用原料配比装置,其特征在于:所述驱动件(10)包括安装在所述支撑板(2)上的第三电机(101)、安装在第三电机(101)输出端的主齿轮(102)以及安装在所述螺杆(9)一端的从齿轮(103),所述主齿轮(102)与从齿轮(103)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种灌浆料生产用原料配比装置,其特征在于:所述壳体(8)内部位于螺杆(9)的上方固定安装有导杆(22),所述连接板(11)滑动套接在导杆(22)上。
8.根据权利要求1所述的一种灌浆料生产用原料配比装置,其特征在于:所述配料斗(3)外侧壁位于挡板(14)的下方转动连接有限位块(23)。
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