CN215749883U - 一种黏土大砖加工用制砖装置 - Google Patents

一种黏土大砖加工用制砖装置 Download PDF

Info

Publication number
CN215749883U
CN215749883U CN202121312963.7U CN202121312963U CN215749883U CN 215749883 U CN215749883 U CN 215749883U CN 202121312963 U CN202121312963 U CN 202121312963U CN 215749883 U CN215749883 U CN 215749883U
Authority
CN
China
Prior art keywords
processing
brick making
motor
clay bricks
making device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121312963.7U
Other languages
English (en)
Inventor
马乃甫
马晓东
王德宏
翟所春
翟所鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Zibo Shenzi Refractory Materials Co ltd
Original Assignee
Shandong Zibo Shenzi Refractory Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Zibo Shenzi Refractory Materials Co ltd filed Critical Shandong Zibo Shenzi Refractory Materials Co ltd
Priority to CN202121312963.7U priority Critical patent/CN215749883U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215749883U publication Critical patent/CN215749883U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种黏土大砖加工用制砖装置,包括入料机构、上压机构和成形机构,装置中通过搅拌轴在入料料仓壳体内部转动,达到防止黏土在入料料仓壳体中凝固,提高原料的利用率,上压机构中通过设置第二电机驱动,根据实际的加工成形的效果,控制适当的挤压高度,使得加工完成的黏土大砖性能更好,装置中上模和下模可以根据实际需要跟换不同的模具,满足制砖的多样化,装置中入料料仓壳体内壁上设有料仓喷头,料仓喷头通过喷洒水,可以达到清洗入料料仓壳体。本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便快捷、提高效率的黏土大砖加工用制砖装置,本实用新型装置有效的节省原料资源,提高原料资源的利用率。

Description

一种黏土大砖加工用制砖装置
技术领域
本实用新型涉及一直制砖装置,具体是一种黏土大砖加工用制砖装置。
背景技术
近年来,随着新农村建设的不断推进,越来越多的地区开始进行家园重新建设,其中黏土大砖是一种运用的非常多的材料。黏土大砖通过黏土及其他原料经过原料混合、成形、烧结制成。现有的制砖装置功能单一,只能制作一种形状的砖块,想要制作其他形状的砖块只能更换设备,增加了制造成本,无法满足多样化的制砖需求。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便快捷、提高效率的黏土大砖加工用制砖装置,本实用新型装置有效的节省原料资源,提高原料资源的利用率,同时可跟换不同的模具,满足制砖的多样化,根据装置设计的特殊性,可实现高度控制调节,提高黏土大砖的性能。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种黏土大砖加工用制砖装置,其特征在于包括入料机构、上压机构和成形机构,其特征在于所述入料机构包括入料料仓壳体、第一电机和推料料盒,所述入料料仓壳体内部水平转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴两端分别通过第一轴承座支撑,所述搅拌轴其中一端通过联轴器与第一电机连接,所述上压机构包括第二电机、上模电缸和上模,所述上模通过上模连接柱与上模连接板连接,所述上模连接板顶部与上模电缸底端推杆固定连接,所述成形机构包括下模腔体、物料顶杆和滚珠丝杠螺旋副,所述滚珠丝杠螺旋副上端通过第二轴承座连接转动,所述滚珠丝杠螺旋副底端通过第二联轴器与锥齿轮组连接,所述锥齿轮组安装在锥齿轮组箱体中,所述锥齿轮组一端通过第一联轴器与第三电机连接,所述滚珠丝杠螺旋副与顶杆安装板连接,所述顶杆安装板上面安装物料顶杆,所述下模腔体中包括下模和加热装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述入料料仓壳体内壁上装有料仓喷头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌轴上面安装有搅拌杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述入料料仓壳体下面有推料料盒。
作为本实用新型再进一步的方案:所述推料料盒的一端装有推料盒气缸。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上模电缸通过第二电机驱动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加热装置通过导线与控制箱连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下模在下模腔体中通过两组组成。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
1、通过入料料仓壳体内壁上设有料仓喷头,料仓喷头通过喷洒水,可以达到清洗入料料仓壳体;
2、通过搅拌轴在入料料仓壳体内部转动,达到防止黏土在入料料仓壳体中凝固,同时对黏土的再次搅拌,有利于原料混合更加充分;
3、推料料盒是一种定量装置,有效的节省原料资源,提高原料资源的利用率;
4、装置中上模电缸通过第二电机驱动,实现高度可控制调节,根据实际的加工成形的效果,控制适当的挤压高度,使得加工完成的黏土大砖性能更好;
5、装置中下模在下模腔体中通过两组形成,提高黏土大砖的加工效率;
6、装置中上模和下模可以根据实际需要跟换不同的模具,满足制砖的多样化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中上模的俯视结构示意图。
图3为本实用新型实施例中下模的俯视结构示意图。
图4为本实用新型实施例中成形机构的局部示意图。
图5为本实用新型实施例中入料机构的局部示意图。
附图标记注释:1-入料机构、101-入料料仓壳体、102-料仓喷头、103-第一电机、104-第一轴承座、105-搅拌轴、106-推料料盒、107-推料盒气缸、2-上压机构、201-第二电机、202-上模电缸、203-上模连接板、204-上模连接柱、205-上模、3-成形机构、301-下模腔体、302-第二轴承座、303-物料顶杆、304-滚珠丝杠螺旋副、305-第三电机、306-第一联轴器、307-锥齿轮组、308-锥齿轮组箱体、309-第二联轴器、310-下模、311-加热装置、312-控制箱、313-顶杆安装板。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例
参照图1,一种黏土大砖加工用制砖装置,包括入料机构1、上压机构2和成形机构3;所述入料机构1包括入料料仓壳体101、第一电机103和推料料盒106,所述入料料仓壳体101内壁上装有料仓喷头102,供水装置通过管道连接料仓喷头102,料仓喷头102喷洒水,以达到清洗入料料仓壳体101,所述入料料仓壳体101内部装有搅拌轴105,所述搅拌轴105两端通过第一轴承座104支撑,所述搅拌轴105一端通过联轴器与第一电机103连接,通过第一电机103的驱动,搅拌轴105在入料料仓壳体101内部转动,防止黏土在入料料仓壳体101中凝固,同时对黏土的再次搅拌,使得原料混合更加充分,所述入料料仓壳体101下面有推料料盒106,推料料盒106里的黏土是从入料料仓壳体101落入,所述推料料盒106的一端装有推料盒气缸107,通过推料盒气缸107推动,使得推料料盒106里的黏土达到上压机构2和成形机构3的对应位置待成形,所述推料料盒106是一种定量装置,有效的节省原料资源,提高原料资源的利用率。
参照图1-3,所述上压机构2包括第二电机201、上模电缸202和上模205,所述上模205通过上模连接柱204与上模连接板203连接,组成上模结构,所述上模连接板203上面与上模电缸202连接,所述上模电缸202端部安装第二电机201,在第二电机201的驱动下,上模电缸202呈现上下运动,上模电缸202带动上模205向下运动与成形机构3相互配合,所述上模电缸202通过第二电机201驱动,实现高度可控制调节,根据实际的加工成形的效果,控制适当的挤压高度,使得加工完成的黏土大砖性能更好。
参照图1-3,所述成形机构3包括下模腔体301、物料顶杆303、滚珠丝杠螺旋副304、第三电机305、锥齿轮组307和控制箱312,所述滚珠丝杠螺旋副304上端通过第二轴承座302连接转动,滚珠丝杠螺旋副304下端安装有锥齿轮组307,所述锥齿轮组307安装在锥齿轮组箱体308中,两端均有轴承连接,锥齿轮组307左端通过第一联轴器306与第三电机305连接,在第三电机305的驱动下,通过锥齿轮组箱体308中锥齿轮组307的传动,滚珠丝杠螺旋副304实现上下运动,所述滚珠丝杠螺旋副304与顶杆安装板313连接,所述顶杆安装板313上面安装物料顶杆303,在第三电机305的驱动下,通过锥齿轮组307和滚珠丝杠螺旋副304的传动,物料顶杆303向上运动,顶出已经完成的黏土大砖,物料顶杆303向下运动,回到原位,进行下一轮的黏土大砖加工,所述下模腔体301中包含下模310和加热装置311,加热装置311在控制箱312的控制下进行加热。参照图3,所述下模310在下模腔体301中通过两组组成,加速成形速度,提高黏土大砖的加工效率,所述上模205和下模310可以根据实际需要跟换不同的模具,满足制砖的多样化。
使用时,工作人员将黏土倒入入料料仓壳体101中,搅拌轴105在第一电机103的驱动下开始转动,黏土到达推料料盒106中后,通过推料盒气缸107推动推料料盒106到达对应位置,上模205在上模电缸202的驱动下,开始向下运动,将推料料盒106中的黏土推动至下模腔体301中成形,在控制箱312的控制下加热装置311开始加热,加热完成之后,黏土大砖的加工已经完成。出料时,物料顶杆303在第三电机305的驱动下,通过锥齿轮组307和滚珠丝杠螺旋副304的传动,实现向上运动,物料顶杆303将已经完成的黏土大砖顶出,再由工作人员取走。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种黏土大砖加工用制砖装置,其特征在于包括入料机构(1)、上压机构(2)和成形机构(3),其特征在于所述入料机构(1)包括入料料仓壳体(101)、第一电机(103)和推料料盒(106),所述入料料仓壳体(101)内部水平转动安装有搅拌轴(105),所述搅拌轴(105)两端分别通过第一轴承座(104)支撑,所述搅拌轴(105)其中一端通过联轴器与第一电机(103)连接,所述上压机构(2)包括第二电机(201)、上模电缸(202)和上模(205),所述上模(205)通过上模连接柱(204)与上模连接板(203)连接,所述上模连接板(203)顶部与上模电缸(202)底端推杆固定连接,所述成形机构(3)包括下模腔体(301)、物料顶杆(303)和滚珠丝杠螺旋副(304),所述滚珠丝杠螺旋副(304)上端通过第二轴承座(302)连接转动,所述滚珠丝杠螺旋副(304)底端通过第二联轴器(309)与锥齿轮组(307)连接,所述锥齿轮组(307)安装在锥齿轮组箱体(308)中,所述锥齿轮组(307)一端通过第一联轴器(306)与第三电机(305)连接,所述滚珠丝杠螺旋副(304)与顶杆安装板(313)连接,所述顶杆安装板(313)上面安装物料顶杆(303),所述下模腔体(301)中包括下模(310)和加热装置(311)。
2.根据权利要求1所述的一种黏土大砖加工用制砖装置,其特征在于,所述入料料仓壳体(101)内壁上装有料仓喷头(102)。
3.根据权利要求2所述的一种黏土大砖加工用制砖装置,其特征在于,所述搅拌轴(105)上面安装有搅拌杆。
4.根据权利要求1所述的一种黏土大砖加工用制砖装置,其特征在于,所述入料料仓壳体(101)下面有推料料盒(106)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种黏土大砖加工用制砖装置,其特征在于,所述推料料盒(106)的一端装有推料盒气缸(107)。
6.根据权利要求1所述的一种黏土大砖加工用制砖装置,其特征在于,所述上模电缸(202)通过第二电机(201)驱动。
7.根据权利要求1所述的一种黏土大砖加工用制砖装置,其特征在于,所述加热装置(311)通过导线与控制箱(312)连接。
8.根据权利要求7所述的一种黏土大砖加工用制砖装置,其特征在于,所述下模(310)在下模腔体(301)中通过两组组成。
CN202121312963.7U 2021-06-11 2021-06-11 一种黏土大砖加工用制砖装置 Active CN215749883U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121312963.7U CN215749883U (zh) 2021-06-11 2021-06-11 一种黏土大砖加工用制砖装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121312963.7U CN215749883U (zh) 2021-06-11 2021-06-11 一种黏土大砖加工用制砖装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215749883U true CN215749883U (zh) 2022-02-08

Family

ID=80100346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121312963.7U Active CN215749883U (zh) 2021-06-11 2021-06-11 一种黏土大砖加工用制砖装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215749883U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110625814B (zh) 一种弧形grg板材生产用快速成型装置及方法
CN100581766C (zh) 布料装置及方法
CN109435060B (zh) 一种制砖用工具
CN111730718A (zh) 一种建筑混凝土板浇筑挤压装置
CN215749883U (zh) 一种黏土大砖加工用制砖装置
CN218139395U (zh) 一种均质复合石墨保温板热固生产线
CN104534942B (zh) 一种烟花筒体制备方法以及生产设备
CN210910930U (zh) 一种注塑机搅拌机构
CN112757469A (zh) 一种建筑垃圾再生保温砖制造设备及制造工艺
CN102756425B (zh) 管道墙板成型机及其生产工艺
CN114455900B (zh) 一种用于大体积空腔灌浆的水下抗分散砂浆及其制备方法
CN210011240U (zh) 一种塑料制品成型用的原料混合装置
CN217703924U (zh) 一种布料均匀的瓷砖布料机
CN201437258U (zh) 一种挤泥机
CN212919610U (zh) 一种复合板材自动化生产线
CN217597426U (zh) 一种墙板制板机放料调控装置
CN220146261U (zh) 一种混凝土预制块预制成型装置
CN220909152U (zh) 一种水泥3d打印挤出装置
CN210999232U (zh) 一种砖机的联动控制装置
CN219910005U (zh) 一种市政房建混凝土浇筑装置
CN218555496U (zh) 覆膜砂焙烧炉
CN218614735U (zh) 一种砌块成型装置
CN215660868U (zh) 一种方形出泥口以及应用其的练泥机
CN219634069U (zh) 一种石膏板的成型装置
CN220390334U (zh) 一种便于脱模的极坐标3d打印机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant