CN220348642U - 一种新型挤出成型打印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型挤出成型打印机,具体涉及打印机技术领域,包括套环联动块,所述套环联动块的一侧贯穿连接有转动轴杆,所述转动轴杆的一端部连接有切换机构;所述切换机构包括传动连接在转动轴杆一端部的伺服减速电机,且转动轴杆的另一端面部固定有转动套环支板,在转动套环支板的底端固定连接有出料管,且转动套环支板的顶端固定有备用出料管。本实用新型通过设置切换机构,当出料管堵塞时,即可启动伺服减速电机带动转动轴杆旋转一百八十度,将备用出料管旋转到最底部位置处,可以快速切换备用出料管起到备用打印作用,无需等待维修,待其打印完毕再对出料管进行维修,打印机使用起来更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种新型挤出成型打印机。
背景技术
3D打印技术是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料形成浆料,再将浆料通过逐层打印的方式来构造物体的技术,待其浆料凝固后即可形成固体物体。
现有文献中,专利公开号CN215202519U的实用新型专利公开了一种用于压电陶瓷浆料挤出式3D打印机的挤出装置,针对现有的3D打印机浆料挤出装置在3D打印过程中存在以下不足;现有的3D打印机浆料挤出装置的通用性差,不能实现连续挤出,同时在浆料挤出过程中不能实现对浆料的混合分散等缺点;通过步进电机驱动挤出螺杆转动,通过挤出螺杆的转动实现对下套筒内的浆料在挤出过程中实现搅拌分散,灵活性高,且通过控制挤出螺杆的转速,实现对挤出浆料流量的控制;但是该打印机还存在如下缺陷;
该打印机在使用时,虽然可以通过下套管将浆料挤压出来,但是在挤压过程中,一旦下套管出现堵塞影响正常浆料挤出时则需要停止打印,挤出部位需要进行维修,等待维修时间较长,这样使用打印机起来较为不便,为此提供一种新型挤出成型打印机。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种新型挤出成型打印机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型挤出成型打印机,包括套环联动块,所述套环联动块的一侧贯穿连接有转动轴杆,所述转动轴杆的一端部连接有切换机构;
所述切换机构包括传动连接在转动轴杆一端部的伺服减速电机,且转动轴杆的另一端面部固定有转动套环支板,在转动套环支板的底端固定连接有出料管,且转动套环支板的顶端固定有备用出料管,所述备用出料管的外壁一侧螺纹连通有第一电动控制阀门,且出料管的外壁一侧螺纹连通有第二电动控制阀门,所述转动轴杆与套环联动块之间通过轴承转动连接, 且转动轴杆的外壁经抛光处理。
优选地,所述套环联动块的内部固定有联动皮带,在联动皮带的内壁且靠近其两端部均设有传动轴,在其中一个传动轴的一端部同轴传动固定连接有伺服驱动电机,所述伺服驱动电机的一侧设有与联动皮带外壁滑动连接的螺纹套环支块,在螺纹套环支块的内部螺纹连接有传动螺杆,且传动螺杆的底端同轴传动固定有驱动电机,所述出料管和备用出料管内部均转动连接有挤出螺杆,且挤出螺杆的顶端同轴传动连接有挤出电机,所述出料管的内壁底端贯穿开设有出料孔,所述挤出螺杆的外壁与出料管内壁之间开设有间隙。
优选地,所述第一电动控制阀门的一端部螺纹连通有凹形连通管,在凹形连通管的外壁一侧螺纹连通有注入管,所述注入管的一端部固定有抽取泵机,且抽取泵机的输出端连通有吸入管,所述吸入管的外壁设有用于承装浆料的加热承装箱,所述吸入管内壁经抛光处理。
本实用新型的技术效果和优点:
通过设置切换机构,当出料管堵塞时,即可启动伺服减速电机带动转动轴杆旋转一百八十度,转动套环支板带动出料管和备用出料管旋转,将备用出料管旋转到最底部位置处,可以快速切换备用出料管起到备用打印作用,无需等待维修,待其打印完毕再对出料管进行维修,打印机使用起来更加方便;
启动抽取泵机将浆料增压注入到吸入管内部,浆料顺着吸入管灌入到注入管内部,快速将浆料导入到出料管或者备用出料管内部,注料效率更快。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种新型挤出成型打印机整体结构示意图。
图2为本实用新型的一种新型挤出成型打印机中转动轴杆与伺服减速电机连接处结构示意图。
图3为本实用新型的一种新型挤出成型打印机中出料管竖截面局部结构示意图。
图4为本实用新型的一种新型挤出成型打印机中注入管截断局部结构示意图。
附图标记为:1、套环联动块;2、转动轴杆;3、伺服减速电机;4、转动套环支板;5、出料管;6、备用出料管;7、第一电动控制阀门;8、第二电动控制阀门;9、联动皮带;10、传动轴;11、伺服驱动电机;12、螺纹套环支块;13、传动螺杆;14、驱动电机;15、挤出电机;16、挤出螺杆;17、出料孔;18、凹形连通管;19、注入管;20、抽取泵机;21、吸入管;22、加热承装箱。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种新型挤出成型打印机,该新型挤出成型打印机上设置有切换机构,切换机构的设置能够快速切换备用出料管起到备用打印作用,无需等待维修,待其打印完毕再对出料管进行维修,打印机使用起来更加方便,切换机构的具体结构设置如下:
在一些实施例中,如附图1-2所示,切换机构包括传动连接在转动轴杆2一端部的伺服减速电机3,且转动轴杆2的另一端面部固定有转动套环支板4,在转动套环支板4的底端固定连接有出料管5,且转动套环支板4的顶端固定有备用出料管6,备用出料管6的外壁一侧螺纹连通有第一电动控制阀门7,且出料管5的外壁一侧螺纹连通有第二电动控制阀门8,转动轴杆2与套环联动块1之间通过轴承转动连接, 且转动轴杆2的外壁经抛光处理;
本实施例新型挤出成型打印机的使用原理,关闭第一电动控制阀门7打开第二电动控制阀门8将浆料注入到加热承装箱22内部,启动抽取泵机20使浆料灌入到吸入管21内,浆料顺着吸入管21进入到抽取泵机20内,再通过抽取泵机20将浆料注入到注入管19内部,浆料再进入到凹形连通管18内,浆料顺着凹形连通管18灌入到出料管5内部,启动挤出电机15带动挤出螺杆16旋转,即可将浆料挤压进入到出料孔17内部,通过出料孔17挤压到指定排料位置处,浆料可以起到挤压打印作用,当出料管5堵塞时,即可启动伺服减速电机3带动转动轴杆2旋转一百八十度,转动轴杆2带动转动套环支板4旋转,转动套环支板4带动出料管5和备用出料管6旋转,这样出料管5和备用出料管6旋转切换,将备用出料管6旋转到最底部位置处,关闭第二电动控制阀门8打开第一电动控制阀门7,继续将浆料注入到备用出料管6内部。
在一些实施例中,如附图1-3所示,套环联动块1的内部固定有联动皮带9,在联动皮带9的内壁且靠近其两端部均设有传动轴10,在其中一个传动轴10的一端部同轴传动固定连接有伺服驱动电机11,伺服驱动电机11的一侧设有与联动皮带9外壁滑动连接的螺纹套环支块12,在螺纹套环支块12的内部螺纹连接有传动螺杆13,且传动螺杆13的底端同轴传动固定有驱动电机14,以便于启动驱动电机14带动传动螺杆13转动,传动螺杆13可以带动螺纹套环支块12在螺纹的作用下向下移动,同时螺纹套环支块12带动伺服驱动电机11向下移动,并且启动伺服驱动电机11带动传动轴10旋转,传动轴10带动联动皮带9传动,而联动皮带9的上部位与套环联动块1固定连接,且联动皮带9的下部位与套环联动块1滑动连接,因此可以将套环联动块1水平移动,出料管5和备用出料管6内部均转动连接有挤出螺杆16,且挤出螺杆16的顶端同轴传动连接有挤出电机15,出料管5的内壁底端贯穿开设有出料孔17,挤出螺杆16的外壁与出料管5内壁之间开设有间隙,以便于启动挤出电机15带动挤出螺杆16旋转,即可将浆料挤压进入到出料孔17内部,通过出料孔17挤压到指定排料位置处,浆料可以起到挤压打印作用。
在一些实施例中,如附图1-4所示,第一电动控制阀门7的一端部螺纹连通有凹形连通管18,在凹形连通管18的外壁一侧螺纹连通有注入管19,注入管19的一端部固定有抽取泵机20,且抽取泵机20的输出端连通有吸入管21,吸入管21的外壁设有用于承装浆料的加热承装箱22,吸入管21内壁经抛光处理;
根据上段结构在使用时,将浆料灌入到加热承装箱22内部后,可以通过其内部的电阻加热棒对浆料加热融化,然后启动抽取泵机20将浆料增压注入到吸入管21内部,浆料顺着吸入管21灌入到注入管19内部,通过注入管19注入到凹形连通管18内部,这样对浆料起到增压挤出,快速将浆料导入到出料管5或者备用出料管6内部。
说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术,且各电器的型号参数不作具体限定,使用常规设备即可定,本技术方案中,未提及到的电器控制元件由于属于现有技术,因而图中未进行示出,在此也不再进行赘。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型挤出成型打印机,包括套环联动块(1),所述套环联动块(1)的一侧贯穿连接有转动轴杆(2),其特征在于:所述转动轴杆(2)的一端部连接有切换机构;
所述切换机构包括传动连接在转动轴杆(2)一端部的伺服减速电机(3),且转动轴杆(2)的另一端面部固定有转动套环支板(4),在转动套环支板(4)的底端固定连接有出料管(5),且转动套环支板(4)的顶端固定有备用出料管(6),所述备用出料管(6)的外壁一侧螺纹连通有第一电动控制阀门(7),且出料管(5)的外壁一侧螺纹连通有第二电动控制阀门(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型挤出成型打印机,其特征在于:所述转动轴杆(2)与套环联动块(1)之间通过轴承转动连接, 且转动轴杆(2)的外壁经抛光处理。
3.根据权利要求1所述的一种新型挤出成型打印机,其特征在于:所述套环联动块(1)的内部固定有联动皮带(9),在联动皮带(9)的内壁且靠近其两端部均设有传动轴(10),在其中一个传动轴(10)的一端部同轴传动固定连接有伺服驱动电机(11),所述伺服驱动电机(11)的一侧设有与联动皮带(9)外壁滑动连接的螺纹套环支块(12),在螺纹套环支块(12)的内部螺纹连接有传动螺杆(13),且传动螺杆(13)的底端同轴传动固定有驱动电机(14)。
4.根据权利要求1所述的一种新型挤出成型打印机,其特征在于:所述出料管(5)和备用出料管(6)内部均转动连接有挤出螺杆(16),且挤出螺杆(16)的顶端同轴传动连接有挤出电机(15),所述出料管(5)的内壁底端贯穿开设有出料孔(17),所述挤出螺杆(16)的外壁与出料管(5)内壁之间开设有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种新型挤出成型打印机,其特征在于:所述第一电动控制阀门(7)的一端部螺纹连通有凹形连通管(18),在凹形连通管(18)的外壁一侧螺纹连通有注入管(19),所述注入管(19)的一端部固定有抽取泵机(20),且抽取泵机(20)的输出端连通有吸入管(21),所述吸入管(21)的外壁设有用于承装浆料的加热承装箱(22)。
6.根据权利要求5所述的一种新型挤出成型打印机,其特征在于:所述吸入管(21)内壁经抛光处理。
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