CN215702713U - 一种浆料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石膏生产领域，采用的技术方案为：一种浆料输送装置，包括机台，所述机台上设有灌浆斗，所述灌浆斗的底部出料口上转动连接有溜槽，所述溜槽的底壁沿着出料方向向下倾斜设置，所述机台上设有驱动溜槽摆动的驱动组件。本实用新型的浆料输送装置主要由灌浆斗和溜槽两个部分构成，石膏浆料存放在灌浆斗内，石膏板模具移动到灌浆区域后，灌浆斗内的浆料通过溜槽流入到模具内，实现自动灌浆；该装置具有结构简单、操作方便等优点。其次在灌浆时，还可通过驱动组件控制溜槽摆动，可对模具的各个区域进行灌注，避免同一个位置灌注量过多，提升了装置的实用性。

Description

一种浆料输送装置

技术领域

本实用新型涉及石膏生产领域，具体涉及一种浆料输送装置。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种新型建筑材料，在石膏板的生产加工中，常将石膏浆料灌注至模具中成型，凝固后脱模形成石膏板；该方式具有较高的生产效率。

传统上，常采用人工为主机械设备为辅的方式进行模具灌浆，该方式存在人工成本高、灌浆效率低的缺陷。因此现有技术中采用灌浆设备进行灌注，减少人工操作，提高灌注效率；但现有的灌浆设备还存在着结构复杂、不便于清理的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种浆料输送装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种浆料输送装置，包括机台，所述机台上设有灌浆斗，所述灌浆斗的底部出料口上转动连接有溜槽，所述溜槽的底壁沿着出料方向向下倾斜设置，所述机台上设有驱动溜槽摆动的驱动组件。

优选地，所述驱动组件包括设置在机台上的安装座，所述安装座上设有减速电机，所述减速电机的输出轴上设有主动齿轮，所述溜槽的连接部上设有与主动伞齿轮相啮合的从动齿轮。

优选地，所述灌浆斗的底部出料口处设有阀门。

优选地，所述溜槽的顶部设有敞口。

优选地，所述溜槽包括固定段和伸缩段，所述固定段的一端的顶部连接在灌浆斗的出料口相连；所述固定段的另一端插设在伸缩段内，所述固定段的两侧外壁上均设有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与伸缩段相连。

优选地，所述固定段的另一端底部设有用于密封固定段与伸缩段底部之间的间隙的弹性板。

优选地。所述固定段的外壁上设有导向槽，所述伸缩段的内壁上设有导向凸条，所述导向凸条插设在导向槽内。

本实用新型的有益效果集中体现在：

1、本实用新型的浆料输送装置主要由灌浆斗和溜槽两个部分构成，石膏浆料存放在灌浆斗内，石膏板模具移动到灌浆区域后，灌浆斗内的浆料通过溜槽流入到模具内，实现自动灌浆；该装置具有结构简单、操作方便等优点。

2、本实用新型在灌浆时，还可通过驱动组件控制溜槽摆动，可对模具的各个区域进行灌注，避免同一个位置灌注量过多，提升了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型浆料输送装置结构示意图；

图3是本实用新型浆料输送装置截面图；

图4是本实用新型溜槽另一种实施方式结构示意图；

图例说明：0、模具；1、机台；2、灌浆斗；3、溜槽；4、安装座；5、减速电机；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、阀门；9、敞口；301、固定段；302、伸缩段；12、伸缩杆；13、导向槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-3所示，一种浆料输送装置，包括机台1，所述机台1上设有灌浆斗2，在图1中灌浆料斗的固定结构未画出，所述灌浆斗2的底部出料口上转动连接有溜槽3，所述溜槽3的底壁沿着出料方向向下倾斜设置，所述机台1上设有驱动溜槽3摆动的驱动组件，石膏板模具0通过传送装置移动到灌浆区域后，也就是溜槽3的正下方位置，灌浆斗2内的浆料通过溜槽3流入到模具0内；在灌浆时，还可通过驱动组件控制溜槽3摆动，可对模具0的各个区域进行灌注，避免同一个位置灌注量过多，提升了装置的实用性；其次在需要清理溜槽3时，将溜槽3旋转到一侧进行人工清理。

进一步地，所述驱动组件包括设置在机台1上的安装座4，所述安装座4上设有减速电机5，所述减速电机5的输出轴上设有主动齿轮6，所述溜槽3的连接部上设有与主动伞齿轮相啮合的从动齿轮7；在本实施例中溜槽3的顶部具有一段连接管，连接管插设在灌浆斗2的出料口中，而从动齿轮7套设在连接管上。

进一步地，所述灌浆斗2的底部出料口处设有阀门8，阀门8用于控制灌浆斗2的出料口的开启或闭合。其次，所述溜槽3的顶部设有敞口9，敞口9的设置并与对溜槽3内部进行清理。

进一步地，由于模具0具有一定的长度，因此溜槽3在摆动灌注时，只能对一条弧形区域进行灌注；为了提高灌注的范围，如图4所示，所述溜槽3包括固定段301和伸缩段302，所述固定段301的一端的顶部连接在灌浆斗2的出料口相连；所述固定段301的另一端插设在伸缩段302内，所述固定段301的两侧外壁上均设有伸缩杆12，所述伸缩杆12的伸缩端与伸缩段302相连；在溜槽3摆动的过程中，再由伸缩杆12带动伸缩段302进行伸长或缩短，改变溜槽3的长度，能够对模具0的各个区域进行灌注，提高了灌注效率。

进一步地，由于溜槽3的底部呈斜面，因此在伸缩段302的移动过程中，伸缩段302和固定段301底部之间会存在间隙，而间隙的存在会石膏浆料附着在固定段301底部的外壁上；而在不断的长度改变过程中，石膏浆料会被推到溜槽3外部而漏出。对此在本实施例中所述固定段301的另一端底部设有用于密封固定段301与伸缩段302底部之间的间隙的弹性板，弹性板的设置避免石膏浆料进入到间隙中。

进一步地，所述固定段301的外壁上设有导向槽13，所述伸缩段302的内壁上设有导向凸条，所述导向凸条插设在导向槽13内；导向槽13和导向凸条的配合，能够使固定段301和伸缩段302运动更加平稳。

需要说明的是，对于前述的各个方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和单元并不一定是本申请所必须的。

Claims (7)

1.一种浆料输送装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上设有灌浆斗(2)，所述灌浆斗(2)的底部出料口上转动连接有溜槽(3)，所述溜槽(3)的底壁沿着出料方向向下倾斜设置，所述机台(1)上设有驱动溜槽(3)摆动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种浆料输送装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置在机台(1)上的安装座(4)，所述安装座(4)上设有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出轴上设有主动齿轮(6)，所述溜槽(3)的连接部上设有与主动伞齿轮相啮合的从动齿轮(7)。

3.根据权利要求1所述的一种浆料输送装置，其特征在于：所述灌浆斗(2)的底部出料口处设有阀门(8)。

4.根据权利要求1所述的一种浆料输送装置，其特征在于：所述溜槽(3)的顶部设有敞口(9)。

5.根据权利要求1所述的一种浆料输送装置，其特征在于：所述溜槽(3)包括固定段(301)和伸缩段(302)，所述固定段(301)的一端的顶部连接在灌浆斗(2)的出料口相连；所述固定段(301)的另一端插设在伸缩段(302)内，所述固定段(301)的两侧外壁上均设有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的伸缩端与伸缩段(302)相连。

6.根据权利要求5所述的一种浆料输送装置，其特征在于：所述固定段(301)的另一端底部设有用于密封固定段(301)与伸缩段(302)底部之间的间隙的弹性板。

7.根据权利要求5所述的一种浆料输送装置，其特征在于：所述固定段(301)的外壁上设有导向槽(13)，所述伸缩段(302)的内壁上设有导向凸条，所述导向凸条插设在导向槽(13)内。

Images