CN213034955U - 一种自动化混凝土配比混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动化混凝土配比混料机,包括机架,设于机架上的多个配料斗,配料斗位于同一水平线上,所述配料斗的下部为出料口,所述配料斗的下方设置有螺旋输送装置,其所述出料斗的底端铰接有盖板,其中以两个出料斗为一组,每组出料斗中的盖板相对内侧铰接有驱动臂,驱动臂联动每组中的盖板同时在竖直方向做弧形的往复运动。该自动化混凝土配比混料机,其中驱动臂的设置,通过控制盖板一侧与出料口的间距,实现每组配料斗的同时倒料,完成精准自动化的配料,且联动件的设置,能够实现单个的出料口控制,从而完成单个的配料斗出料,同时,挡板进入配料斗的层度还能够控制出料口的出料大小,从而实现高度自动化的配料。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,具体为一种自动化混凝土配比混料机。
背景技术
混凝土是当代最主要的建筑材料之一,是由胶凝材料、颗粒状集料(也称为骨料)、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌、密实成型和养护硬化而成的一种人工石材。
参考专利号为CN201821886467.0的中国专利,其公开了一种混凝土均匀配料装置,其技术方案要点是包括原料仓内固定设有多个竖直的隔板,隔板与原料仓围成存放区,在原料仓的底部开设有出料孔……在接料桶的下方设有运送装置。达到配料时节省人力的效果。但是,气缸设置在储料斗的侧壁上并且仅仅驱动单一的挡料板来实现出料口的开闭以及开口大小,这样所需的驱动机构需求更多,更加浪费,同时,仅仅依靠单个的气缸对控制出料口的开、闭,多个之间的配合因物料量的区别容易存在时间差,影响配料准确性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动化混凝土配比混料机,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种自动化混凝土配比混料机,包括机架,设于机架上的多个配料斗,配料斗位于同一水平线上,所述配料斗的下部为出料口,所述配料斗的下方设置有螺旋输送装置,其所述配料斗的底端铰接有盖板,其中以两个配料斗为一组,每组配料斗中的盖板相对内侧铰接有驱动臂,驱动臂联动每组中的盖板同时在竖直方向做弧形的往复运动。
优选的,所述驱动臂包括摇杆、主轴、电动推杆一,所述电动推杆一设于机架的顶部,其输出端通过套块与主轴相连,所述摇杆的一端与配料斗相铰接,另一端与主轴相连。
优选的,还包括独立控制每组配料斗出料的联动件,联动件包括设于机架侧壁的电动推杆二、挡板,每组配料斗中的挡板之间通过连杆连接,所述电动推杆二的输出端固设有垂直连接于连杆的滑杆,所述配料斗底部的内侧横向开设有与挡板相适配的通口。
优选的,所述机架的侧壁设有横向布置的导架,所述导架上开设有与滑杆相适配的滑槽。
优选的,所述配料斗的内壁设有导料板,导料板向内侧倾斜向下布置。
优选的,所述螺旋输送装置包括电机、一端贯通机架的机壳、设于机壳内的螺旋桨叶,所述机壳外壁与机架固定,电机的输出端与螺旋桨叶的一端相连,所述机壳的中部设有开口,开口正对于出料口的下方。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种自动化混凝土配比混料机,具备以下有益效果:该自动化混凝土配比混料机,其中驱动臂的设置,通过控制盖板一侧与出料口的间距,实现每组配料斗的同时倒料,完成精准自动化的配料,且联动件的设置,能够实现单个的出料口控制,从而完成单个的配料斗出料,同时,挡板进入配料斗的层度还能够控制出料口的出料大小,从而实现高度自动化的配料。
附图说明
图1为本实用新型拆解后示意图;
图2为本实用新型中一侧示意图;
图3为本实用新型中另一侧示意图。
图中:1机架、2配料斗、3出料口、4螺旋输送装置、41电机、42机壳、 43螺旋桨叶、5盖板、6驱动臂、61摇杆、62主轴、63电动推杆一、64套块、 7联动件、71电动推杆二、72挡板、73连杆、8滑杆、9通口、10导架、11 滑槽、12导料板、13开口。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种自动化混凝土配比混料机,如图1-3所示,包括机架1,设于机架1上的多个配料斗2,配料斗2位于同一水平线上,配料斗2的下部为出料口3,配料斗2的下方设置有螺旋输送装置4,其配料斗的底端铰接有盖板5,其中以两个配料斗为一组,每组配料斗中的盖板5相对内侧铰接有驱动臂6,驱动臂6联动每组中的盖板5同时在竖直方向做弧形的往复运动。
参见附图1,具体弧形的往复运动过程如下:驱动臂6包括摇杆61、主轴62、电动推杆一63,电动推杆一63设于机架1的顶部,其输出端通过套块64与主轴62相连,摇杆61的一端与配料斗相铰接,另一端与主轴62相连。
通过电动推杆的伸、缩运动,能够带动盖板5进行弧形运动,其中电动推杆的伸长时,则盖板5一侧逐渐远离出料口3,并扩大出料的口径,实现每组配料斗2的同时倒料,实现精准自动化的配料,且始终呈倾斜运动状态的盖板5能够缓解物料倾泻的问题。
还包括独立控制每组配料斗2出料的联动件7,联动件7包括设于机架1 侧壁的电动推杆二71、挡板72,每组配料斗中的挡板72之间通过连杆73连接,电动推杆二71的输出端固设有垂直连接于连杆73的滑杆8,配料斗2底部的内侧横向开设有与挡板72相适配的通口9。
电动推杆二71伸长时,可将挡板72平移进入右侧配料斗2底部上开设的通口9中,并对其出料口3进行封闭,反之,则将左侧配料斗2的出料口3 进行封闭,实现单个的出料口3控制,从而完成单个的配料斗2出料,同时,挡板72进入配料斗2的层度还能够控制出料口3的出料大小,从而实现高度自动化的配料。
机架1的侧壁设有横向布置的导架10,导架10上开设有与滑杆8相适配的滑槽11。导架10用于支撑滑杆8,对其移动过程中实现稳定支撑的效果。
配料斗2的内壁设有导料板12,导料板12向内侧倾斜向下布置,能够降低物料在进入配料斗2内的加速度,使得降落后对装置的冲击力减小,下料更加顺利。
螺旋输送装置4包括电机41、一端贯通机架1的机壳42、设于机壳42 内的螺旋桨叶43,机壳42外壁与机架1固定,电机41的输出端与螺旋桨叶 43的一端相连,机壳42的中部设有开口13,开口13正对于出料口3的下方。物料朝同一方向运输,且通过螺旋桨叶43传动的方式能够避免料仓在下料的过程中出现洒料的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动化混凝土配比混料机,包括机架,设于机架上的多个配料斗,配料斗位于同一水平线上,所述配料斗的下部为出料口,所述配料斗的下方设置有螺旋输送装置,其特征在于:所述配料斗的底端铰接有盖板,其中以两个配料斗为一组,每组配料斗中的盖板相对内侧铰接有驱动臂,驱动臂联动每组中的盖板同时在竖直方向做弧形的往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种自动化混凝土配比混料机,其特征在于:所述驱动臂包括摇杆、主轴、电动推杆一,所述电动推杆一设于机架的顶部,其输出端通过套块与主轴相连,所述摇杆的一端与配料斗相铰接,另一端与主轴相连。
3.根据权利要求1所述的一种自动化混凝土配比混料机,其特征在于:还包括独立控制每组配料斗出料的联动件,联动件包括设于机架侧壁的电动推杆二、挡板,每组配料斗中的挡板之间通过连杆连接,所述电动推杆二的输出端固设有垂直连接于连杆的滑杆,所述配料斗底部的内侧横向开设有与挡板相适配的通口。
4.根据权利要求3所述的一种自动化混凝土配比混料机,其特征在于:所述机架的侧壁设有横向布置的导架,所述导架上开设有与滑杆相适配的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种自动化混凝土配比混料机,其特征在于:所述配料斗的内壁设有导料板,导料板向内侧倾斜向下布置。
6.根据权利要求1所述的一种自动化混凝土配比混料机,其特征在于:所述螺旋输送装置包括电机、一端贯通机架的机壳、设于机壳内的螺旋桨叶,所述机壳外壁与机架固定,电机的输出端与螺旋桨叶的一端相连,所述机壳的中部设有开口,开口正对于出料口的下方。
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CN114261022A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-01 | 宿迁和天下建材科技有限公司 | 一种节能高效混凝土生产系统 |
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