CN220162829U - 一种混凝土生产材料配比设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土生产材料配比设备，包括分料斗、冲击板式固体流量计、支撑架、混合料斗、贮存料斗及传送带；支撑架固定连接有平行设置的两个分隔板，两个分隔板将支撑架内部分割为进料腔、搅拌腔和出料腔，分料斗设置有若干个且均布置在进料腔内，冲击板式固体流量计布置在进料腔内且与分料斗的出料口连接并连通；混合料斗设置在搅拌腔内，混合料斗与所有冲击板式固体流量计相连通，混合料斗内设置有搅拌机构，混合料斗的出料口设置在出料腔内并设置在贮存料斗的上方，混合料斗与支撑架固定连接；传送带设置在贮存料斗的下方；该设备操作简单且配比精度高，可以很好的配合建筑产业的工作，提高效率。

Description

一种混凝土生产材料配比设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种混凝土生产材料配比设备。

背景技术

混凝土是建筑行业中最为重要的建筑材料之一，主要的原料是以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子按照不同比例混合，再经过搅拌、密实成型及养护硬化最后制成的人造石材，而为了方便施工并尽可能减少该方面工作的人工，所以需要为混凝土的各种生产材料配比工作设置专门的设备。

在现如今的混凝土配比设备中，一般是使用多个料斗内放置材料，需要配料时，则需要将各个料斗中的配料依次分别输送到称重料斗中分别进行称重，而这种只存在一个称量装置且需要对每种材料进行依次称量的配料手段，耗费时间长，不易操作，其工作效率较低，所以，亟需设计一种可快速配料并能简易操作的混凝土材料配比设备。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种混凝土生产材料配比设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土生产材料配比设备，包括分料斗、冲击板式固体流量计、支撑架、混合料斗、贮存料斗及传送带；所述支撑架固定连接有平行设置的两个分隔板，两个所述分隔板将所述支撑架内部分割为进料腔、搅拌腔和出料腔，所述分料斗设置有若干个且均布置在所述进料腔内，所述冲击板式固体流量计布置在所述进料腔内且与所述分料斗的出料口连接并连通；所述混合料斗设置在所述搅拌腔内，所述混合料斗与所有所述冲击板式固体流量计相连通，所述混合料斗内设置有搅拌机构，所述混合料斗的出料口设置在出料腔内并设置在贮存料的上方，所述混合料斗与支撑架固定连接；所述传送带设置在所述贮存料斗的下方。

优选的，所述冲击板式固体流量计包括与所述分料斗的出料口相对应的冲击板传感器，所述冲击板传感器的下方开设有封闭板凹槽，所述封闭板凹槽用于沟通所述冲击板式固体流量计和所述混合料斗，所述封闭板凹槽内滑动连接有封闭板，所述封闭板固定连接有封闭板推进气缸，所述封闭板推进气缸与所述冲击板式固体流量计固定连接，所述冲击板传感器的最下方设置有导料板。

优选的，所述冲击板式固体流量计与所述混合料斗之间连接有滑道，所述滑道上端与所述冲击板式固体流量计接触并固定连接在所述分隔板上，所述滑道下端连接于所述混合料斗侧壁。

优选的，所述搅拌机构包括有搅拌电机及搅拌棒，所述搅拌电机固定连接在所述分隔板上，所述搅拌电机的输出轴末端固定连接有固定板，所述搅拌棒设置有若干个且固定连接在所述固定板上。

优选的，所述混合料斗外壁上设置有振动机构，所述振动机构固定连接在所述支撑架下层分隔板的上表面并在工作时能与所述混合料斗的外侧料斗侧壁接触。

优选的，所述混合料斗底端设置有两扇出料门，所述出料门与所述支撑架下层分隔板通过铰链结构铰接并使用电机驱动开合，所述两扇出料门结合位置设置为上下交错结构。

优选的，所述搅拌棒设置有四个，且所述搅拌棒伸入混合料斗腔内。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

可通过分料斗对水泥、砂子及石子进行分料，并通过与分料斗出料口连接的冲击板式固体流量计在材料倾倒过程中进行流量监控和质量称量，且多种材料可以同时添加并称量，称量后各材料到达混合料斗进行搅拌混合，操作者可以依据要求，自行选择是否在混合料斗中按比例加水，最终得到所需混凝土；该过程耗时短，操作简单且配比精度高，可以有效提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例冲击板式固体流量计的整体放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例出料门结构示意图。

上述附图中：1、分料斗；2、搅拌电机；3、冲击板式固体流量计；4、支撑架；5、滑道；6、搅拌棒；7、振动机构；8、混合料斗；9、出料门；10、贮存料斗；11、传送带；301、冲击板传感器；302、封闭板推进气缸；303、导料板；304、封闭板凹槽；305、封闭板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1~图3所示，本实用新型实施例提出了一种混凝土生产材料配比设备，包括分料斗1、冲击板式固体流量计3、支撑架4、混合料斗8、贮存料斗10及传送带11；支撑架4固定连接有平行设置的两个分隔板，两个分隔板将支撑架内部分割为进料腔、搅拌腔和出料腔，分料斗1设置有若干个且均布置在进料腔内，冲击板式固体流量计3布置在进料腔内且与分料斗1的出料口连接并连通；混合料斗8设置在所述搅拌腔内，所述混合料斗8与所有冲击板式固体流量计3相连通，所述混合料斗8内设置有搅拌机构，混合料斗8的出料口设置在出料腔内并设置在贮存料斗10的上方，混合料斗8与支撑架4固定连接；传送带11设置在贮存料斗10的下方。

如图1所示，在另一个实施例中，冲击板式固体流量计3主要用于即时检测材料流动质量，其中包括与分料斗1的出料口相对应的冲击板传感器301，冲击板传感器301的下方开设有封闭板凹槽304，所述封闭板凹槽304用于沟通冲击板式固体流量计3和混合料斗8，封闭板凹槽304内滑动连接有封闭板305，封闭板305固定连接有封闭板推进气缸302，封闭板推进气缸302与冲击板式固体流量计3固定连接，冲击板传感器301的最下方设置有导料板303。

如图2所示，在另一个实施例中，冲击板式固体流量计3与混合料斗8之间连接有滑道5，滑道5上端与冲击板式固体流量计3接触并固定连接在分隔板上，滑道5下端连接于混合料斗8侧壁。

如图1所示，在另一个实施例中，搅拌机构包括有搅拌电机2及搅拌棒6，搅拌电机2固定连接在分隔板上，搅拌电机2的输出轴末端固定连接有固定板，搅拌棒6设置有若干个且固定连接在固定板上。

如图1所示，在另一个实施例中，混合料斗8外壁上设置有振动机构7，振动机构7固定连接在支撑架4下层分隔板的上表面并在工作时能与混合料斗8的外侧料斗侧壁接触。

如图3所示，在另一个实施例中，混合料斗8底端设置有两扇出料门9，出料门9与支撑架4分隔板通过铰链结构铰接并使用电机驱动，两扇出料门9结合位置设置为上下交错结构。电机转动轴通过皮带与出料门9的转动轴传动连接，一个框形套接，另一个X形套接。

如图1所示，在另一个实施例中，搅拌棒6优选设置四个，且搅拌棒6需伸入混合料斗8腔内。

具体操作步骤为：结合附图1，将水泥、砂子和石子三种材料分别添加在三个分料斗1中，通过材料的自身重力，材料从分料斗出料口滑出并下落到与分料斗连接的冲击板式固体流量计3中，材料在流量计中同时进行称量和下料，当该种材料到达所需用量后，关闭流量计出料口，并提示分料斗1处停止继续填加材料；流动称重后的各种材料经过滑道5滑落至混合料斗8内，工作人员可以根据要求选择是否加水来配置所需要的混凝土状态，然后启动搅拌电机2,通过搅拌棒6充分搅拌之后，打开混合料斗8底面出料口处设置的出料门9和位于混合料斗8外壁上设置的振动机构7，在振动机构7的配合下将混合好的混凝土材料充分震出并下落到与混合料斗8出料口相应位置的贮存料斗10内，贮存料斗10下方还设置有传送带11，施工人员可以通过传送带11将混合好的混凝土运输至其他所需施工位置。

结合附图2，冲击板式固体流量计3为现有技术，不做过多介绍，为适用于本实用新型，现为其设置封闭机构，以方便本实用新型的使用，其中包括冲击板传感器301、封闭板推进气缸302、导料板303、封闭板凹槽304和封闭板305，其中进料口对准冲击板传感器301，可以对下落的材料质量进行计算，封闭板305和所述封闭板凹槽304相适配，当到达设定质量后，冲击板式固体流量计3控制封闭板推进气缸302将封闭板305推动至封闭板凹槽304内，完成冲击板式固体流量计3的封闭，可精准控制材料用量。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种混凝土生产材料配比设备，其特征在于：包括分料斗（1）、冲击板式固体流量计（3）、支撑架（4）、混合料斗（8）、贮存料斗（10）及传送带（11）；所述支撑架（4）固定连接有平行设置的两个分隔板，两个所述分隔板将所述支撑架（4）内部分割为进料腔、搅拌腔和出料腔，所述分料斗（1）设置有若干个且均布置在所述进料腔内，所述冲击板式固体流量计（3）布置在所述进料腔内且与所述分料斗（1）的出料口连接并连通；所述混合料斗（8）设置在所述搅拌腔内，所述混合料斗（8）与所有所述冲击板式固体流量计（3）相连通，所述混合料斗（8）内设置有搅拌机构，所述混合料斗（8）的出料口设置在出料腔内并设置在贮存料斗（10）的上方，所述混合料斗（8）与支撑架（4）固定连接；所述传送带（11）设置在所述贮存料斗（10）的下方。

2.如权利要求1所述的一种混凝土生产材料配比设备，其特征在于：所述冲击板式固体流量计（3）包括与所述分料斗（1）的出料口相对应的冲击板传感器（301），所述冲击板传感器（301）的下方开设有封闭板凹槽（304），所述封闭板凹槽（304）用于沟通所述冲击板式固体流量计（3）和所述混合料斗（8），所述封闭板凹槽（304）内滑动连接有封闭板（305），所述封闭板（305）固定连接有封闭板推进气缸（302），所述封闭板推进气缸（302）与所述冲击板式固体流量计（3）固定连接，所述冲击板传感器（301）的最下方设置有导料板（303）。

3.如权利要求1所述的一种混凝土生产材料配比设备，其特征在于：所述冲击板式固体流量计（3）与所述混合料斗（8）之间连接有滑道（5），所述滑道（5）上端与所述冲击板式固体流量计（3）接触并固定连接在所述分隔板上，所述滑道（5）下端搁置在所述混合料斗（8）的侧壁上。

4.如权利要求1所述的一种混凝土生产材料配比设备，其特征在于：所述搅拌机构包括有搅拌电机（2）及搅拌棒（6），所述搅拌电机（2）固定连接在所述分隔板上，所述搅拌电机（2）的输出轴末端固定连接有固定板，所述搅拌棒（6）设置有若干个且固定连接在所述固定板上。

5.如权利要求1所述的一种混凝土生产材料配比设备，其特征在于：所述混合料斗（8）外壁上设置有振动机构（7），所述振动机构（7）固定连接在所述支撑架（4）下层分隔板的上表面并在工作时能与所述混合料斗（8）的外侧料斗侧壁接触。

6.如权利要求1所述的一种混凝土生产材料配比设备，其特征在于：所述混合料斗（8）底端设置有两扇出料门（9），所述出料门（9）与所述支撑架（4）分隔板通过铰链结构铰接并使用电机驱动开合，所述出料门（9）结合位置设置为上下交错结构。

7.如权利要求4所述的一种混凝土生产材料配比设备，其特征在于：所述搅拌棒（6）设置有四个，且所述搅拌棒（6）伸入混合料斗（8）腔内。