CN210999232U - 一种砖机的联动控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种砖机的联动控制装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有支架，所述支架顶面的左侧固定连接有电机，所述底板的顶面且位于电机的下方固定连接有混合箱，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的另一端延伸至混合箱的内腔且固定连接有搅拌杆。本实用新型通过对液压装置系统的启动进行控制的方式，利用套管与支架的活动套接，带动套管向上移动，通过移动的套管带动直杆按压控制开关，以此控制液压装置启动，避免了设备在搅拌时，压块装置也跟着系统进行空压，造成液压部分的动力白白浪费，导致资源浪费，成本浪费的问题，节约了资源的同时也节约了成本。

Description

一种砖机的联动控制装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种砖机的联动控制装置。

背景技术

砖机就是生产砖块的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子和水等作为原料，然后加水搅拌，最后高压震动成型，砖机是生产砖设备的统称，按照成型原理可分为气动砖机、震动砖机、液压砖机，按照是否烧结分为烧结砖机和免烧砖机，其中的免烧砖机结构合理，并有着生产效率高、搅拌质量高、移动方便、造型美观的特点被广泛应用。

在利用砖机对砖块的制作过程中，通常需要对原材料搅拌完成之后再进行压制，而常用的设备在搅拌时，压块装置也跟着系统进行空压，造成液压部分的动力白白浪费，导致资源浪费，成本浪费的问题，同时在向液压装置内注入搅拌完成的原料时，由于无法控制注入原料的速度，造成原料注入的过多或者过少，导致砖块的质量无法保障，工作效率低的问题，现推出一种砖机的联动控制装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砖机的联动控制装置，具备节约资源和成本、保证砖块质量、工作效率高的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种砖机的联动控制装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有支架，所述支架顶面的左侧固定连接有电机，所述底板的顶面且位于电机的下方固定连接有混合箱，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的另一端延伸至混合箱的内腔且固定连接有搅拌杆，所述混合箱右侧面的底部固定连接有传导筒，所述传导筒的顶面固定套接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挡板，所述支架的顶面且位于电机的右侧滑动连接有插销，所述支架的顶面且位于插销的右侧活动套接有套管，所述套管的底端延伸至支架的下方且内部活动套接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接在挡板的顶面，所述套管的侧面固定连接有直杆，所述支架顶端的底面固定连接有控制开关，所述直杆的另一端延伸至控制开关的下方，所述控制开关上固定安装有连接线，所述连接线的另一端固定连接在液压装置上，所述液压装置固定连接在顶板的底面，所述顶板固定连接在支架顶端的底面且位于控制开关的右侧，所述液压装置的输出轴上固定连接有压板，所述底板的顶面且位于液压装置的下方固定连接有模具，所述传导筒的另一端延伸至模具的上方。

精选的，所述支架的顶面开设有使得套管通过的管孔，且管孔与套管活动套接。

精选的，所述搅拌杆的数量为八个，且八个搅拌杆均匀分布在转轴的两侧，所述搅拌杆的长度值小于混合箱内腔的半径值。

精选的，所述套管的顶端延伸至支架的上方且开设有与插销相适配的插孔，且插孔与插销为卡接，所述套管底端的内腔开设有正螺纹。

精选的，所述挡板的宽度值与传导筒的宽度值相适配，所述挡板与传导筒的内腔活动套接。

精选的，所述螺杆上开设有与套管相配合的反螺纹，所述螺杆与套管为螺旋套接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过对液压装置系统的启动进行控制的方式，利用套管与支架的活动套接，带动套管向上移动，通过移动的套管带动直杆按压控制开关，以此控制液压装置启动，避免了设备在搅拌时，压块装置也跟着系统进行空压，造成液压部分的动力白白浪费，导致资源浪费，成本浪费的问题，节约了资源的同时也节约了成本。

2、本实用新型通过对进料的速度进行控制的方式，利用套管与螺杆之间的相互作用，带动螺杆在套管内伸缩，通过螺杆的长短控制挡板在传导筒内的开口大小，避免了由于无法控制注入原料的速度，造成原料注入的过多或者过少，导致砖块的质量无法保障，工作效率低的问题，保证了砖块质量的同时提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构传导筒俯视图。

图中：1、底板；2、支架；3、固定座；4、混合箱；5、搅拌杆；6、转轴；7、电机；8、插销；9、套管；10、直杆；11、控制开关；12、连接线；13、顶板；14、液压装置；15、压板；16、模具；17、传导筒；18、挡板；19、螺杆；20、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种砖机的联动控制装置，包括底板1，底板1的顶面固定连接有支架2，支架2的顶面开设有使得套管9通过的管孔，且管孔与套管9活动套接，利用套管9与支架2的活动套接，带动套管9向上移动，通过移动的套管9带动直杆10按压控制开关11，以此控制液压装置14启动，避免了设备在搅拌时，压块装置也跟着系统进行空压，造成液压部分的动力白白浪费，导致资源浪费，成本浪费的问题，节约了资源的同时也节约了成本，支架2顶面的左侧固定连接有电机7，底板1的顶面且位于电机7的下方固定连接有混合箱4，电机7的输出轴上固定连接有转轴6，转轴6的另一端延伸至混合箱4的内腔且固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5的数量为八个，且八个搅拌杆5均匀分布在转轴6的两侧，搅拌杆5的长度值小于混合箱4内腔的半径值，使用转动的转轴6带动搅拌杆5转动对混合箱4内的原料进行搅拌，加速原料的混合，同时设置搅拌杆5的长度，使得搅拌杆5不会与混合箱4的内腔触碰，避免了结构卡死的问题，体现了结构的合理性，混合箱4右侧面的底部固定连接有传导筒17，传导筒17的顶面固定套接有滑槽20，滑槽20的内部滑动连接有挡板18，挡板18的宽度值与传导筒17的宽度值相适配，挡板18与传导筒17的内腔活动套接，使得挡板18能够对传导筒17进行全封闭，同时也能够移动来控制传导筒17的开口大小，避免了在搅拌混合过程中出现原料泄露的问题，体现了结构的稳定性，支架2的顶面且位于电机7的右侧滑动连接有插销8，支架2的顶面且位于插销8的右侧活动套接有套管9，套管9的顶端延伸至支架2的上方且开设有与插销8相适配的插孔，且插孔与插销8为卡接，套管9底端的内腔开设有正螺纹，在套管9向上带动挡板18移动之后，利用插销8卡入到套管9上的插孔内，对套管9进行固定，从而对挡板18进行固定，使得混合箱4的原料能够进入到模具16中，避免要持续固定套管9，造成劳动力浪费的问题，体现结构的实用性，套管9的底端延伸至支架2的下方且内部活动套接有螺杆19，螺杆19上开设有与套管9相配合的反螺纹，螺杆19与套管9为螺旋套接，利用套管9与螺杆19之间的相互作用，带动螺杆19在套管9内伸缩，通过螺杆19的长短控制挡板18在传导筒17内的开口大小，避免了由于无法控制注入原料的速度，造成原料注入的过多或者过少，导致砖块的质量无法保障，工作效率低的问题，保证了砖块质量的同时提高了工作效率，螺杆19的底端固定连接在挡板18的顶面，套管9的侧面固定连接有直杆10，支架2顶端的底面固定连接有控制开关11，直杆10的另一端延伸至控制开关11的下方，控制开关11上固定安装有连接线12，连接线12的另一端固定连接在液压装置14上，液压装置14固定连接在顶板13的底面，顶板13固定连接在支架2顶端的底面且位于控制开关11的右侧，液压装置14的输出轴上固定连接有压板15，底板1的顶面且位于液压装置14的下方固定连接有模具16，传导筒17的另一端延伸至模具16的上方。

工作原理：使用时，首先根据需要注入原料的速度，转动套管9，套管9螺杆19的作用带动套管9移动，当套管9向下移动之后，若将套管9的插孔提起到与插销8水平的位置，则挡板18会相较平时向上移动的距离较多，此时传导筒17的开口更大，注入原料速度更快，反之亦然，调节完成之后，从混合箱4的上方加入原料进入混合箱4中，而后启动电机7，电机7带动转轴6转动，转轴6带动搅拌杆5转动对混合箱4中的原料搅拌，搅拌完成之后，将套管9上下提起，套管9带动螺杆19和直杆10向上移动，螺杆19向上移动带动挡板18在滑槽20内向上滑动，在挡板18向上移动时，混合箱4中的原料经过传导筒17进入到模具16中，于此同时直杆10向上移动时按压控制开关11，控制开关11通过连接线12控制液压装置14启动，液压装置14启动带动压板15向下冲压，最终压板15将模具16中的原材料压制成砖块。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种砖机的联动控制装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面固定连接有支架（2），所述支架（2）顶面的左侧固定连接有电机（7），所述底板（1）的顶面且位于电机（7）的下方固定连接有混合箱（4），所述电机（7）的输出轴上固定连接有转轴（6），所述转轴（6）的另一端延伸至混合箱（4）的内腔且固定连接有搅拌杆（5），所述混合箱（4）右侧面的底部固定连接有传导筒（17），所述传导筒（17）的顶面固定套接有滑槽（20），所述滑槽（20）的内部滑动连接有挡板（18），所述支架（2）的顶面且位于电机（7）的右侧滑动连接有插销（8），所述支架（2）的顶面且位于插销（8）的右侧活动套接有套管（9），所述套管（9）的底端延伸至支架（2）的下方且内部活动套接有螺杆（19），所述螺杆（19）的底端固定连接在挡板（18）的顶面，所述套管（9）的侧面固定连接有直杆（10），所述支架（2）顶端的底面固定连接有控制开关（11），所述直杆（10）的另一端延伸至控制开关（11）的下方，所述控制开关（11）上固定安装有连接线（12），所述连接线（12）的另一端固定连接在液压装置（14）上，所述液压装置（14）固定连接在顶板（13）的底面，所述顶板（13）固定连接在支架（2）顶端的底面且位于控制开关（11）的右侧，所述液压装置（14）的输出轴上固定连接有压板（15），所述底板（1）的顶面且位于液压装置（14）的下方固定连接有模具（16），所述传导筒（17）的另一端延伸至模具（16）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种砖机的联动控制装置，其特征在于：所述支架（2）的顶面开设有使得套管（9）通过的管孔，且管孔与套管（9）活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种砖机的联动控制装置，其特征在于：所述搅拌杆（5）的数量为八个，且八个搅拌杆（5）均匀分布在转轴（6）的两侧，所述搅拌杆（5）的长度值小于混合箱（4）内腔的半径值。

4.根据权利要求1所述的一种砖机的联动控制装置，其特征在于：所述套管（9）的顶端延伸至支架（2）的上方且开设有与插销（8）相适配的插孔，且插孔与插销（8）为卡接，所述套管（9）底端的内腔开设有正螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种砖机的联动控制装置，其特征在于：所述挡板（18）的宽度值与传导筒（17）的宽度值相适配，所述挡板（18）与传导筒（17）的内腔活动套接。

6.根据权利要求1所述的一种砖机的联动控制装置，其特征在于：所述螺杆（19）上开设有与套管（9）相配合的反螺纹，所述螺杆（19）与套管（9）为螺旋套接。

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