CN210309174U - 一种蜂窝煤生产用高效的压蜂窝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜂窝煤生产用高效的压蜂窝机，包括主体机架、模具盘和驱动电机，所述主体机架的顶部一侧螺旋固定有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底端贯穿于主体机架并延伸至其内部，所述液压伸缩杆的底端螺旋连接有压板，所述模具盘转动连接在主体机架的内侧，且模具盘上关于其竖直中线对称开设有第一成型孔和第二成型孔，所述驱动电机螺旋固定在主体机架的内侧顶部。本实用新型中，通过将模具盘设计成圆盘状结构，且在模具盘上对称设有两个成型孔，在对蜂窝煤进行压制成型时，可以通过驱动电机带动模具盘进行转到，从而通过两个成型孔进行交替进行工作，实现循环进行生产蜂窝煤，提高了工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压蜂窝机技术领域，尤其涉及一种蜂窝煤生产用高效的压蜂窝机。
背景技术
蜂窝煤是一种蜂窝状的煤块，在蜂窝煤炉中作为燃料燃烧，主要用在家用燃料，蜂窝煤的优点是即经济又好用，且上火快、燃烧效果好、火力猛、燃烧时间长，蜂窝煤生产用高效的压蜂窝机就是用于蜂窝煤生产使用的成型机。
目前市场上使用的蜂窝煤成型机在对蜂窝煤进行生产时多为批次进行加工，无法实现循环进行生产，工作效率差，且缺少对加工成型的蜂窝煤进行自动脱模的措施，在使用时不够放，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蜂窝煤生产用高效的压蜂窝机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种蜂窝煤生产用高效的压蜂窝机，包括主体机架、模具盘和驱动电机，所述主体机架的顶部一侧螺旋固定有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底端贯穿于主体机架并延伸至其内部，所述液压伸缩杆的底端螺旋连接有压板，所述模具盘转动连接在主体机架的内侧，且模具盘上关于其竖直中线对称开设有第一成型孔和第二成型孔，所述驱动电机螺旋固定在主体机架的内侧顶部，且驱动电机通过传动连杆与模具盘传动连接。
所述作为上述技术方案的进一步描述：
所述压板为圆盘状结构，且压板的位置与第一成型孔的位置上下相互对应，所述第一成型孔和第二成型孔均为圆柱形结构，且第一成型孔和第二成型孔的内径均与压板的直径相等。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括托板，所述托板的底部通过连接架连接有托架，且托架通过电控伸缩杆与模具盘的底部连接，所述托板共设有两个，且两个托板的位置分别于第一成型孔和第二成型孔的位置相互对应。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电控伸缩杆共设置有两个，且两个电控伸缩杆的伸缩行程相等，而且两个电控伸缩杆可独立进行控制。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述托板为圆盘状结构，且托板的直径大于第一成型孔的内径，所述托板的上表面均匀焊接有蜂窝成型杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述托板与连接架连接位置处设有环形转动架。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括原料仓，所述原料仓通过支撑架螺旋固定在主体机架顶部另一侧，且原料仓的底部连接有出料管，所述出料管贯穿于主体机架并延伸至主体机架的内侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述所述出料管的位置与第二成型孔的位置上下相互对应。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述原料仓的内侧通过电机固定罩固定有下料电机，且下料电机通过联轴器传动连接有下料螺杆，其中下料螺杆的底端延伸至出料管的内侧。
有益效果
本实用新型提供了一种蜂窝煤生产用高效的压蜂窝机。具备以下有益效果：
（1）：该蜂窝煤生产用高效的压蜂窝机通过将模具盘设计成圆盘状结构，且在模具盘上对称设有两个成型孔，在对蜂窝煤进行压制成型时，可以通过驱动电机带动模具盘进行转到，从而通过两个成型孔进行交替进行工作，实现循环进行生产蜂窝煤，提高了工作的效率。
（2）：该蜂窝煤生产用高效的压蜂窝机通过将蜂窝煤模具腔设计成成型孔配合托板的结构，在压制成型后可以通过电控伸缩杆带动托板进行下移，从而自动将压制成型的蜂窝煤从成型孔中取出，实现自动进行脱模下料，进一步提高了工作效率，使得该压蜂窝机更加的高效。
（3）：该蜂窝煤生产用高效的压蜂窝机通过在原料仓内侧设有下料螺杆，通过下料电机带动下料螺杆进行转到，从而实现自动进行供料，同时防止出料管堵塞，增强该压蜂窝机的自动化程度，减轻工作人员的工作强度，在进行加工操作时更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种蜂窝煤生产用高效的压蜂窝机的整体结构示意图；
图2为本实用新型中的模具盘的结构示意图；
图3为本实用新型的托板的结构示意图；
图4位本实用新型的原料仓的内部结构图。
图例说明：
1、主体机架；2、液压伸缩杆；3、压板；4、模具盘；41、第一成型孔；42、第二成型孔；5、传动连杆；6、驱动电机；7、原料仓；71、支撑架；72、出料管；73、下料电机；74、下料螺杆；8、托板；81、连接架；82、托架；83、电控伸缩杆；84、蜂窝成型杆；85、环形转动架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一，参照图1，一种蜂窝煤生产用高效的压蜂窝机，包括主体机架1、模具盘4和驱动电机6，主体机架1的顶部一侧螺旋固定有液压伸缩杆2，且液压伸缩杆2的底端贯穿于主体机架1并延伸至其内部，液压伸缩杆2的底端螺旋连接有压板3，模具盘4转动连接在主体机架1的内侧，且模具盘4上关于其竖直中线对称开设有第一成型孔41和第二成型孔42，驱动电机6螺旋固定在主体机架1的内侧顶部，且驱动电机6通过传动连杆5与模具盘4传动连接，压板3为圆盘状结构，且压板3的位置与第一成型孔41的位置上下相互对应，第一成型孔41和第二成型孔42均为圆柱形结构，且第一成型孔41和第二成型孔42的内径均与压板3的直径相等，驱动电机6配合传动连杆5带动模具盘4进行转到调节，从而对模具盘4上的第一成型孔41和第二成型孔42进行交替使用，实现循环进行加工，提高了工作的效率。
工作原理：首先将生产蜂窝煤的原料注入到模具盘4上的第一成型孔41中，然后通过液压伸缩杆2带动压板3进行下移，通过压板3对第一成型孔41内侧的原料进行压制成型，压制完成后，通过驱动电机6配合传动连杆5带动模具盘4转动180°，使得模具盘4上的第二成型孔42的位置与压板3的位置相互对应，再通过压板3对第二成型孔42中的原料进行压制成型，在对第二成型孔42进行压制时，可以将第一成型孔41内侧成型的蜂窝煤取出并继续添加原料，再通过驱动电机6配合传动连杆5带动模具盘4转动，往复循环，实现循环高效作业，提高了工作的效率。
实施例二，参照图2，还包括托板8，托板8的底部通过连接架81连接有托架82，且托架82通过电控伸缩杆83与模具盘4的底部连接，托板8共设有两个，且两个托板8的位置分别于第一成型孔41和第二成型孔42的位置相互对应，电控伸缩杆83共设置有两个，且两个电控伸缩杆83的伸缩行程相等，而且两个电控伸缩杆83可独立进行控制，托板8为圆盘状结构，且托板8的直径大于第一成型孔41的内径，托板8的上表面均匀焊接有蜂窝成型杆84，在第一成型孔41或者第二成型孔42内侧的蜂窝煤加工成型后，可以通过控制其对应位置处的电控伸缩杆83进行伸长，电控伸缩杆83通过托架82带动托板8进行下移，从而将压制成型的蜂窝煤从成型孔中自动取出，实现自动进行下料，在使用时更加的方便，进一步提高了工作效率，且两个电控伸缩杆83可独立进行控制，从而可以交替对第一成型孔41和第二成型孔42进行下料。
实施例三，参照图3，托板8与连接架81连接位置处设有环形转动架85，使得托板8与连接架81之间为转动连接，在将托板8上压制成型的蜂窝煤取出然后对托板8上进行清理时，可以通过环形转动架85带动托板8进行转动，在清理时更加的方便。
实施例四，参照图1和图4，还包括原料仓7，原料仓7通过支撑架71螺旋固定在主体机架1顶部另一侧，且原料仓7的底部连接有出料管72，出料管72贯穿于主体机架1并延伸至主体机架1的内侧，出料管72的位置与第二成型孔42的位置上下相互对应，原料仓7的内侧通过电机固定罩固定有下料电机73，且下料电机73通过联轴器传动连接有下料螺杆74，其中下料螺杆74的底端延伸至出料管72的内侧，将原料储存在原料仓7中，然后通过出料管72为模具盘4进行供料，供料时，可以通过下料电机73带动下料螺杆74进行转到，然后通过下料螺杆74将原料仓7通过出料管72输送到模具盘4上，实现自动进行供料，减轻工作人员的工作强度，在进行加工操作时更加的方便。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种蜂窝煤生产用高效的压蜂窝机，其特征在于，包括主体机架（1）、模具盘（4）和驱动电机（6）；
所述主体机架（1）的顶部一侧螺旋固定有液压伸缩杆（2），且液压伸缩杆（2）的底端贯穿于主体机架（1）并延伸至其内部，所述液压伸缩杆（2）的底端螺旋连接有压板（3）；
所述模具盘（4）转动连接在主体机架（1）的内侧，且模具盘（4）上关于其竖直中线对称开设有第一成型孔（41）和第二成型孔（42）；
所述驱动电机（6）螺旋固定在主体机架（1）的内侧顶部，且驱动电机（6）通过传动连杆（5）与模具盘（4）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝煤生产用高效的压蜂窝机，其特征在于，所述压板（3）为圆盘状结构，且压板（3）的位置与第一成型孔（41）的位置上下相互对应；
所述第一成型孔（41）和第二成型孔（42）均为圆柱形结构，且第一成型孔（41）和第二成型孔（42）的内径均与压板（3）的直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝煤生产用高效的压蜂窝机，其特征在于，还包括托板（8）；
所述托板（8）的底部通过连接架（81）连接有托架（82），且托架（82）通过电控伸缩杆（83）与模具盘（4）的底部连接；
所述托板（8）共设有两个，且两个托板（8）的位置分别于第一成型孔（41）和第二成型孔（42）的位置相互对应。
4.根据权利要求3所述的一种蜂窝煤生产用高效的压蜂窝机，其特征在于，所述电控伸缩杆（83）共设置有两个，且两个电控伸缩杆（83）的伸缩行程相等，而且两个电控伸缩杆（83）可独立进行控制。
5.根据权利要求3所述的一种蜂窝煤生产用高效的压蜂窝机，其特征在于，所述托板（8）为圆盘状结构，且托板（8）的直径大于第一成型孔（41）的内径，所述托板（8）的上表面均匀焊接有蜂窝成型杆（84）。
6.根据权利要求3所述的一种蜂窝煤生产用高效的压蜂窝机，其特征在于，所述托板（8）与连接架（81）连接位置处设有环形转动架（85）。
7.根据权利要求6所述的一种蜂窝煤生产用高效的压蜂窝机，其特征在于，还包括原料仓（7）；
所述原料仓（7）通过支撑架（71）螺旋固定在主体机架（1）顶部另一侧，且原料仓（7）的底部连接有出料管（72）；
所述出料管（72）贯穿于主体机架（1）并延伸至主体机架（1）的内侧。
8.根据权利要求7所述的一种蜂窝煤生产用高效的压蜂窝机，其特征在于，所述出料管（72）的位置与第二成型孔（42）的位置上下相互对应。
9.根据权利要求7所述的一种蜂窝煤生产用高效的压蜂窝机，其特征在于，所述原料仓（7）的内侧通过电机固定罩固定有下料电机（73），且下料电机（73）通过联轴器传动连接有下料螺杆（74），其中下料螺杆（74）的底端延伸至出料管（72）的内侧。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN112143538A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-29 | 台州学院 | 一种蜂窝煤自动流水生产线 |
| CN112210410A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-12 | 曹佳堂 | 一种蜂窝煤制作设备 |
| CN114290742A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-08 | 陶忠明 | 一种蜂窝煤的制取设备 |
| CN117644686A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-03-05 | 江苏晟梽生物能源有限公司 | 一种新型生物炭生产加工用的压块成型机构及其使用方法 |
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