CN210309173U - 一种蜂窝煤生产加工用压蜂窝机模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜂窝煤生产加工用压蜂窝机模具，包括模具本体、液压伸缩杆脱模架和模具托板，所述模具本体为内部中空的圆柱形结构，且模具本体的两端均为开口结构，所述脱模架为圆盘状结构，且脱模架滑动嵌入在模具本体的内侧，所述液压伸缩杆通过三角固定架螺旋固定在模具本体的外侧壳体上。本实用新型通过将模具托板滑动设置在模具本体内侧，在使用时，可以通过液压伸缩杆配合脱模架带动模具托板进行滑动调节，从而对模具本体的深度进行调节，进而可以满足不同长度的蜂窝煤进行加工，扩大其适用的范围，同时可以通过脱模架直接带动模具托板滑动至模具本体外侧，实现自动进行脱模，在使用时更加的方便。

Description

一种蜂窝煤生产加工用压蜂窝机模具

技术领域

本实用新型涉及压蜂窝机技术领域，尤其涉及一种蜂窝煤生产加工用压蜂窝机模具。

背景技术

蜂窝煤生产加工用压蜂窝机就是一种蜂窝煤成型机，蜂窝煤成型机是我国城镇蜂窝煤（通常又称煤饼，在圆柱形饼状煤中冲出若干通孔）生产厂的主要生产设备，它将煤粉加入到模筒内，经冲头冲压成蜂窝煤，蜂窝煤生产加工用压蜂窝机模具是压蜂窝机主要的配件之一，使得对蜂窝进行塑形使用的模具。

目前市场上使用的蜂窝煤生产加工用压蜂窝机模具多为一体式结构，无法对加工成型的蜂窝煤规格进行调节，在使用时不够方便，同时无法实现自动脱模，影响加工的效率，且在进行对模具内部煤粉加料时，缺少对煤粉的均料措施，易导致煤粉分布不均，从而影响生产出的蜂窝煤品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蜂窝煤生产加工用压蜂窝机模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种蜂窝煤生产加工用压蜂窝机模具，包括模具本体、液压伸缩杆脱模架和模具托板；

所述模具本体为内部中空的圆柱形结构，且模具本体的两端均为开口结构，所述脱模架为圆盘状结构，且脱模架滑动嵌入在模具本体的内侧，所述液压伸缩杆通过三角固定架螺旋固定在模具本体的外侧壳体上，所述脱模架设置在模具本体的底部，且脱模架的顶部外侧与液压伸缩杆连接，所述脱模架的顶部中心位置处通过支撑架与模具本体内侧的模具托板连接。

所述作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压伸缩杆共连接有两个，且两个液压伸缩杆关于模具本体的竖直中线相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脱模架为圆盘状结构，且脱模架与模具托板相互平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模具托板上均匀开设有连接螺孔，且连接螺孔的内侧嵌入连接有蜂窝孔定型杆，所述模具托板的底部边框位置处焊接有限位侧架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蜂窝孔定型杆上位于模具托板的底部螺旋套接有调节螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位侧架共焊接有四个，且四个限位侧架关于模具托板的竖直中线呈环形且等角度分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架是由电机保护罩以及螺旋固定在电机保护罩内侧的转动电机构成，且转动电机上通过联轴器传动连接有传动连杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动连杆贯穿于电机保护罩的顶部壳体并延伸至电机保护罩的顶部外侧，且传动连杆的顶端螺旋连接有连接托架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接托架上均匀开设有圆形通孔，且圆形通孔的直径大于蜂窝孔定型杆的外径，所述圆形通孔的位置与连接螺孔的位置上下相互对应。

有益效果

本实用新型提供了一种蜂窝煤生产加工用压蜂窝机模具。具备以下有益效果：

（1）：该蜂窝煤生产加工用压蜂窝机模具通过将模具托板滑动设置在模具本体内侧，在使用时，可以通过液压伸缩杆配合脱模架带动模具托板进行滑动调节，从而对模具本体的深度进行调节，进而可以满足不同长度的蜂窝煤进行加工，扩大其适用的范围，同时可以通过脱模架直接带动模具托板滑动至模具本体外侧，实现自动进行脱模，在使用时更加的方便。

（2）：该蜂窝煤生产加工用压蜂窝机模具通过设有转动电机，转动电机可以通过传动连杆带动连接托架进行转动，连接托架带动模具托板进行转动，在进行上料时，可以通过模具托板配合其上的蜂窝孔定型杆对煤粉料进行均匀扩散，使得煤粉料分布均匀，提高生产出的蜂窝煤品质，同时在脱模完成后对模具托板进行清理时，也可以通过转动电机带动模具托板进行转动，从而使得模具托板上的积屑在离心力作用下清理出去，实现自动进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蜂窝煤生产加工用压蜂窝机模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的模具托板的结构示意图；

图3为本实用新型的脱模架的结构示意图；

图4位本实用新型的连接托架的结构示意图。

图例说明：

1、模具本体；2、三角固定架；3、液压伸缩杆；4、脱模架；41、电机保护罩；42、转动电机；43、传动连杆；44、连接托架；45、圆形通孔；5、支撑架；6、模具托板；7、连接螺孔；8、蜂窝孔定型杆；9、调节螺母；10、限位侧架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一，参照图1，一种蜂窝煤生产加工用压蜂窝机模具，包括模具本体1、液压伸缩杆3脱模架4和模具托板6；

模具本体1为内部中空的圆柱形结构，且模具本体1的两端均为开口结构，脱模架4为圆盘状结构，且脱模架4滑动嵌入在模具本体1的内侧，液压伸缩杆3通过三角固定架2螺旋固定在模具本体1的外侧壳体上，脱模架4设置在模具本体1的底部，且脱模架4的顶部外侧与液压伸缩杆3连接，脱模架4的顶部中心位置处通过支撑架5与模具本体1内侧的模具托板6连接，液压伸缩杆3共连接有两个，且两个液压伸缩杆3关于模具本体1的竖直中线相互对称，通过两个液压伸缩杆3同时带动脱模架4进行移动，使得脱模架4移动时更加的稳定，不会出现偏转，脱模架4为圆盘状结构，且脱模架4与模具托板6相互平行。

工作原理：在通过该蜂窝煤生产加工用压蜂窝机模具生产蜂窝煤时，首先根据需要，通过液压伸缩杆3带动脱模架4进行调节，脱模架4通过支撑架5带动模具托板6进行上下滑动调节，调节完成后，通过模具本体1顶部的开口向模具本体1的内侧加入煤粉，然后通过压蜂窝机的压板对模具本体1内侧的煤粉进行压制成型，压制成型后，再通过液压伸缩杆3带动脱模架4进行调节，通过脱模架4带动模具托板6从模具本体1的底部开口滑出，进而实现自动对模具本体1内侧的压制成型的蜂窝煤进行脱模。

实施例二，参照图2，模具托板6上均匀开设有连接螺孔7，且连接螺孔7的内侧嵌入连接有蜂窝孔定型杆8，模具托板6的底部边框位置处焊接有限位侧架10，蜂窝孔定型杆8上位于模具托板6的底部螺旋套接有调节螺母9，限位侧架10共焊接有四个，且四个限位侧架10关于模具托板6的竖直中线呈环形且等角度分布，在对模具托板6进行上下调节时，可以通过限位侧架10对模具托板6进行限位，防止其发生歪斜，在对模具托板6位于模具本体1内侧高度进行调节时，同时需要对模具托板6上的蜂窝孔定型杆8的高度进行调节，在对蜂窝孔定型杆8的高度调节时，可以通过调节螺母9带动蜂窝孔定型杆8进行转动调节，从而可以使得蜂窝孔定型杆8可以匹配不同高度的模具托板6进行使用，且蜂窝孔定型杆8发生变形时，也可以通过调节螺母9转动调节对蜂窝孔定型杆8进行更换。

实施例三，参照图1和图3，支撑架5是由电机保护罩41以及螺旋固定在电机保护罩41内侧的转动电机42构成，且转动电机42上通过联轴器传动连接有传动连杆43，传动连杆43贯穿于电机保护罩41的顶部壳体并延伸至电机保护罩41的顶部外侧，且传动连杆43的顶端螺旋连接有连接托架44，在对模具本体1上料时，转动电机42可以通过传动连杆43配合连接托架44带动模具托板6进行转动，模具托板6转动带动其上的蜂窝孔定型杆8进行转动，蜂窝孔定型杆8可以对模具本体1内部的煤粉料进行均匀扩散，使得煤粉料在模具本体1内部分布均匀，提高生产出的蜂窝煤品质，脱模完成后，转动电机42通过传动连杆43配合连接托架44带动模具托板6进行转动，使得模具托板6上的积屑在离心力作用下清理出去，实现自动对模具托板6上的积屑进行清理。

实施例四，参照图4，连接托架44上均匀开设有圆形通孔45，且圆形通孔45的直径大于蜂窝孔定型杆8的外径，圆形通孔45的位置与连接螺孔7的位置上下相互对应，使得连接托架44固定在模具托板6的底部时，蜂窝孔定型杆8底端可以穿过连接托架44上的圆形通孔45，从而不会对蜂窝孔定型杆8的调节造成影响，且蜂窝孔定型杆8嵌入在圆形通孔45中，可以配合连接托架44辅助对模具托板6进行固定，使得连接托架44余模具托板6连接更加稳定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种蜂窝煤生产加工用压蜂窝机模具，其特征在于，包括模具本体（1）、液压伸缩杆（3）、脱模架（4）和模具托板（6）；

所述模具本体（1）为内部中空的圆柱形结构，且模具本体（1）的两端均为开口结构；

所述脱模架（4）为圆盘状结构，且脱模架（4）滑动嵌入在模具本体（1）的内侧；

所述液压伸缩杆（3）通过三角固定架（2）螺旋固定在模具本体（1）的外侧壳体上；

所述脱模架（4）设置在模具本体（1）的底部，且脱模架（4）的顶部外侧与液压伸缩杆（3）连接，所述脱模架（4）的顶部中心位置处通过支撑架（5）与模具本体（1）内侧的模具托板（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝煤生产加工用压蜂窝机模具，其特征在于，所述液压伸缩杆（3）共连接有两个，且两个液压伸缩杆（3）关于模具本体（1）的竖直中线相互对称。

3.根据权利要求1所述的一种蜂窝煤生产加工用压蜂窝机模具，其特征在于，且脱模架（4）与模具托板（6）相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种蜂窝煤生产加工用压蜂窝机模具，其特征在于，所述模具托板（6）上均匀开设有连接螺孔（7），且连接螺孔（7）的内侧嵌入连接有蜂窝孔定型杆（8），所述模具托板（6）的底部边框位置处焊接有限位侧架（10）。

5.根据权利要求4所述的一种蜂窝煤生产加工用压蜂窝机模具，其特征在于，所述蜂窝孔定型杆（8）上位于模具托板（6）的底部螺旋套接有调节螺母（9）。

6.根据权利要求4所述的一种蜂窝煤生产加工用压蜂窝机模具，其特征在于，所述限位侧架（10）共焊接有四个，且四个限位侧架（10）关于模具托板（6）的竖直中线呈环形且等角度分布。

7.根据权利要求1所述的一种蜂窝煤生产加工用压蜂窝机模具，其特征在于，所述支撑架（5）是由电机保护罩（41）以及螺旋固定在电机保护罩（41）内侧的转动电机（42）构成，且转动电机（42）上通过联轴器传动连接有传动连杆（43）。

8.根据权利要求7所述的一种蜂窝煤生产加工用压蜂窝机模具，其特征在于，所述传动连杆（43）贯穿于电机保护罩（41）的顶部壳体并延伸至电机保护罩（41）的顶部外侧，且传动连杆（43）的顶端螺旋连接有连接托架（44）。

9.根据权利要求8所述的一种蜂窝煤生产加工用压蜂窝机模具，其特征在于，所述连接托架（44）上均匀开设有圆形通孔（45），且圆形通孔（45）的直径大于蜂窝孔定型杆（8）的外径，所述圆形通孔（45）的位置与连接螺孔（7）的位置上下相互对应。

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