CN110228223B - 一种高效的复混肥料生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及肥料生产领域，更具体的说是一种高效的复混肥料生产设备，包括主架、活塞组件、升降控制件、转刀组件和疏通器，本发明可以将肥料软质混合肥料加工为段状，并且在肥料挤出时可以防止肥料挤出处堵塞。所述主架包括圆筒容器、电机座、电机、齿轮、圆形通孔、圆柱筒、限位环I和方孔，圆筒容器的左侧固定连接有电机座，电机座的下端固定连接有电机，电机的下端输出轴上固定连接有齿轮，圆筒容器的下端呈环形均布有四个圆形通孔，圆筒容器的下端中心位置设置有方孔，圆筒容器的下端中心位置固定连接有方孔，圆柱筒的下端固定连接有限位环I。

Description

一种高效的复混肥料生产设备
技术领域
本发明涉及肥料生产领域，更具体的说是一种高效的复混肥料生产设备。
背景技术
申请号为CN201810485322.8公开的一种牛粪制作肥料加工设备，包括设备本体、绞龙电机、加料口、绞龙、绞龙轴、烘干传送间、加热器、粉碎电机、粉碎传动轴、粉碎机构、加工处理间、配料电动阀、搅拌传动轴、搅拌叶片、放料管、放料电磁阀、搅拌电机、配料间、控制器和操作显示器，加料口设置在设备本体上部，烘干传送间设置在设备本体内上部，加工处理间设置在设备本体内右部，加工处理间上部与烘干传送间右部连通，配料间设置在设备本体内中部，绞龙设置在烘干传送间内下部，绞龙电机设置在设备本体内上部，绞龙轴设置在绞龙内并与绞龙电机的轴连接。该牛粪制作肥料加工设备实现对牛粪前期的干燥处理，加工处理干燥到位，确保了后续牛粪加工处理，保障了牛粪加工的肥料质量。但是该加工设备无法解决将软质混合肥料加工为段状，并且在肥料挤出时可以防止肥料挤出处堵塞。
发明内容
本发明提供一种高效的复混肥料生产设备，其有益效果为本发明可以将肥料软质混合肥料加工为段状，并且在肥料挤出时可以防止肥料挤出处堵塞。
本发明涉及肥料生产领域，更具体的说是一种高效的复混肥料生产设备，包括主架、活塞组件、升降控制件、转刀组件和疏通器，本发明可以将肥料软质混合肥料加工为段状，并且在肥料挤出时可以防止肥料挤出处堵塞。
所述主架包括圆筒容器、电机座、电机、齿轮、圆形通孔、圆柱筒、限位环I和方孔，圆筒容器的左侧固定连接有电机座，电机座的下端固定连接有电机，电机的下端输出轴上固定连接有齿轮，圆筒容器的下端呈环形均布有四个圆形通孔，圆筒容器的下端中心位置设置有方孔，圆筒容器的下端中心位置固定连接有方孔，圆柱筒的下端固定连接有限位环I；
所述活塞组件包括活塞盘、圆管和圆管盖，活塞盘滑动连接在圆筒容器内，活塞盘的上端中心位置固定连接有圆管，圆管的上端通过螺纹连接有圆管盖；
所述转刀组件包括齿环、刮刀、内环和斜杆，齿环与内环之间通过四个刮刀相连接，四个刮刀呈环形均布设置，内环的下端固定连接有斜杆，内环转动连接在圆柱筒上，内环位于圆筒容器和限位环I之间，齿轮与齿环的外圈啮合传动，四个刮刀均与圆筒容器的底面相贴合；
所述疏通器包括方形框、横梁板、插柱、底板、竖方形柱和限位销，方形框的下端固定连接有四个插柱，四个插柱分别位于四个圆形通孔的上端，方形框和四个插柱均位于圆筒容器内，方形框的上端固定连接有横梁板，横梁板的下端中间位置固定连接有竖方形柱，竖方形柱滑动连接在方孔上，竖方形柱的中端固定连接有限位销，限位销位于圆筒容器的下端，竖方形柱的下端固定连接有底板，竖方形柱上套接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的上下两端分别固定连接在圆筒容器和底板上。
所述主架还包括支脚架，圆筒容器的左右两端均固定连接有支脚架。
所述主架还包括凸座，圆筒容器的前后两端均固定连接有凸座。
所述活塞组件还包括限位环II，圆管上设置有两个限位环II。
所述高效的复混肥料生产设备还包括升降控制件，所述升降控制件包括升降板和电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的下端分别固定连接在两个凸座上，两个电动伸缩杆的上端分别固定连接在升降板的前后两端，升降板的中端滑动连接在圆管上，升降板位于两个限位环II之间，下端的限位环II与升降板之间的圆管上套接有压缩弹簧。
所述斜杆以圆管的轴线为轴转动时，斜杆可以与底板相接触。
所述当斜杆的最下端与底板的顶面相接触时，四个插柱分别穿过四个圆形通孔。
本发明一种高效的复混肥料生产设备的有益效果为：
本发明一种高效的复混肥料生产设备，1.本发明中的转刀组件转动时可以将不断挤出的肥料切断，切断效率高，并且转刀组件每转动一圈时还会带动四个插柱下移对四个圆形通孔进行疏通，防止圆形通孔堵塞。在切断肥料的同时还解决了传统的肥料挤出机的挤出位置容易堵塞的情况的发生，不必再设置其他的防堵装置；
2.当活塞盘下移至下端极限位置时，活塞盘可以带动四个插柱插入四个圆形通孔内，将四个圆形通孔封闭，防止传统的肥料挤出机的挤出位置容易进入灰尘的情况的发生；
3.圆筒容器内进入肥料时，不必将活塞组件整体抬起，直接将圆管盖打开后即可向圆筒容器内加入肥料，解决了传统的肥料挤出机需要开盖才能加入肥料的弊端；
4.升降板带动圆管下移时具有一定的弹性，防止当四个插柱分别将四个圆形通孔堵住时，活塞盘仍然继续下压，造成圆筒容器内压力过高情况的发生。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种高效的复混肥料生产设备的整体结构示意图一；
图2为本发明一种高效的复混肥料生产设备的整体结构示意图二；
图3为一种高效的复混肥料生产设备的内部结构示意图；
图4为主架的结构示意图一；
图5为主架的结构示意图二；
图6为主架的剖视结构示意图；
图7为活塞组件的结构示意图一；
图8为活塞组件的结构示意图二；
图9为升降控制件的结构示意图；
图10为转刀组件的结构示意图一；
图11为转刀组件的结构示意图二；
图12为疏通器的结构示意图一；
图13为疏通器的结构示意图二。
图中：主架1；圆筒容器1-1；电机座1-2；支脚架1-3；电机1-4；齿轮1-5；凸座1-6；圆形通孔1-7；圆柱筒1-8；限位环I1-9；方孔1-10；活塞组件2；活塞盘2-1；圆管2-2；圆管盖2-3；限位环II2-4；升降控制件3；升降板3-1；电动伸缩杆3-2；转刀组件4；齿环4-1；刮刀4-2；内环4-3；斜杆4-4；疏通器5；方形框5-1；横梁板5-2；插柱5-3；底板5-4；竖方形柱5-5；限位销5-6。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-13说明本实施方式，本发明涉及肥料生产领域，更具体的说是一种高效的复混肥料生产设备，包括主架1、活塞组件2、升降控制件3、转刀组件4和疏通器5，装置中弓体的长短可调，可以适应不同的牵引情况。
所述主架1包括圆筒容器1-1、电机座1-2、电机1-4、齿轮1-5、圆形通孔1-7、圆柱筒1-8、限位环I1-9和方孔1-10，圆筒容器1-1的左侧固定连接有电机座1-2，电机座1-2的下端固定连接有电机1-4，电机1-4的下端输出轴上固定连接有齿轮1-5，圆筒容器1-1的下端呈环形均布有四个圆形通孔1-7，圆筒容器1-1的下端中心位置设置有方孔1-10，圆筒容器1-1的下端中心位置固定连接有方孔1-10，圆柱筒1-8的下端固定连接有限位环I1-9；圆筒容器1-1内用来放入混合好的肥料，并且混合好的肥料最终从四个圆形通孔1-7处挤出，电机1-4的输出轴转动时可以带动齿轮1-5转动。
所述活塞组件2包括活塞盘2-1、圆管2-2和圆管盖2-3，活塞盘2-1滑动连接在圆筒容器1-1内，活塞盘2-1的上端中心位置固定连接有圆管2-2，圆管2-2的上端通过螺纹连接有圆管盖2-3；活塞盘2-1可以在圆筒容器1-1内滑动，从而给圆筒容器1-1内的肥料压力，使得肥料从四个圆形通孔1-7处挤出，圆管盖2-3便于拆卸，混合好的肥料可以从圆管2-2处通过压力泵通入圆筒容器1-1内，通入完毕后将圆管盖2-3盖好即可。
所述转刀组件4包括齿环4-1、刮刀4-2、内环4-3和斜杆4-4，齿环4-1与内环4-3之间通过四个刮刀4-2相连接，四个刮刀4-2呈环形均布设置，内环4-3的下端固定连接有斜杆4-4，内环4-3转动连接在圆柱筒1-8上，内环4-3位于圆筒容器1-1和限位环I1-9之间，齿轮1-5与齿环4-1的外圈啮合传动，四个刮刀4-2均与圆筒容器1-1的底面相贴合；齿轮1-5转动时带动齿环4-1、四个刮刀4-2、内环4-3和斜杆4-4均以圆柱筒1-8的轴线为轴进行转动，四个刮刀4-2不断将四个圆形通孔1-7处挤出的肥料切断，从而使得肥料变为一段一段的形状后落下，将肥料加工完成。
所述疏通器5包括方形框5-1、横梁板5-2、插柱5-3、底板5-4、竖方形柱5-5和限位销5-6，方形框5-1的下端固定连接有四个插柱5-3，四个插柱5-3分别位于四个圆形通孔1-7的上端，方形框5-1和四个插柱5-3均位于圆筒容器1-1内，方形框5-1的上端固定连接有横梁板5-2，横梁板5-2的下端中间位置固定连接有竖方形柱5-5，竖方形柱5-5滑动连接在方孔1-10上，竖方形柱5-5的中端固定连接有限位销5-6，限位销5-6位于圆筒容器1-1的下端，竖方形柱5-5的下端固定连接有底板5-4，竖方形柱5-5上套接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的上下两端分别固定连接在圆筒容器1-1和底板5-4上。由于圆筒容器1-1和底板5-4之间设置有拉伸弹簧，使得竖方形柱5-5一直具有向上移动的趋势，进而四个插柱5-3也具有向上移动的趋势，当斜杆4-4每以圆柱筒1-8的轴线为轴转动一圈时，斜杆4-4压在底板5-4上，带动底板5-4下移一次，进而带动四个插柱5-3下移一次，四个插柱5-3下移时分别插在四个圆形通孔1-7上，防止圆形通孔1-7堵塞。当斜杆4-4离开底板5-4时，由于拉伸弹簧的作用四个插柱5-3上移回到原位，离开四个圆形通孔1-7。限位销5-6起到了限位的作用，防止竖方形柱5-5向上移动过大。当活塞盘2-1下移至下端极限位置时，活塞盘2-1可以带动四个插柱5-3插入四个圆形通孔1-7内，将四个圆形通孔1-7封闭，防止传统的肥料挤出机的挤出位置容易进入灰尘的情况的发生。
具体实施方式二：
下面结合图1-13说明本实施方式，所述主架1还包括支脚架1-3，圆筒容器1-1的左右两端均固定连接有支脚架1-3。支脚架1-3起到了支撑圆筒容器1-1的作用。
具体实施方式三：
下面结合图1-13说明本实施方式，所述主架1还包括凸座1-6，圆筒容器1-1的前后两端均固定连接有凸座1-6。
具体实施方式四：
下面结合图1-13说明本实施方式，所述活塞组件2还包括限位环II2-4，圆管2-2上设置有两个限位环II2-4。
具体实施方式五：
下面结合图1-13说明本实施方式，所述高效的复混肥料生产设备还包括升降控制件3，所述升降控制件3包括升降板3-1和电动伸缩杆3-2，两个电动伸缩杆3-2的下端分别固定连接在两个凸座1-6上，两个电动伸缩杆3-2的上端分别固定连接在升降板3-1的前后两端，升降板3-1的中端滑动连接在圆管2-2上，升降板3-1位于两个限位环II2-4之间，下端的限位环II2-4与升降板3-1之间的圆管2-2上套接有压缩弹簧。两个电动伸缩杆3-2同时伸长或者缩短时可以带动升降板3-1上下移动，进而带动活塞盘2-1和圆管2-2上下移动，控制活塞盘2-1的下压和上升。升降板3-1可以相对圆管2-2短距离滑动，并且下端的限位环II2-4与升降板3-1之间的圆管2-2上套接有压缩弹簧，使得升降板3-1带动圆管2-2下移时具有一定的弹性，防止当四个插柱5-3分别将四个圆形通孔1-7堵住时，活塞盘2-1仍然继续下压，造成圆筒容器1-1内压力过高情况的发生。
具体实施方式六：
下面结合图1-13说明本实施方式，所述斜杆4-4以圆管2-2的轴线为轴转动时，斜杆4-4可以与底板5-4相接触。
具体实施方式七：
下面结合图1-13说明本实施方式，所述当斜杆4-4的最下端与底板5-4的顶面相接触时，四个插柱5-3分别穿过四个圆形通孔1-7。
本发明的工作原理：圆筒容器1-1内用来放入混合好的肥料，并且混合好的肥料最终从四个圆形通孔1-7处挤出，电机1-4的输出轴转动时可以带动齿轮1-5转动。活塞盘2-1可以在圆筒容器1-1内滑动，从而给圆筒容器1-1内的肥料压力，使得肥料从四个圆形通孔1-7处挤出，圆管盖2-3便于拆卸，混合好的肥料可以从圆管2-2处通过压力泵通入圆筒容器1-1内，通入完毕后将圆管盖2-3盖好即可。齿轮1-5转动时带动齿环4-1、四个刮刀4-2、内环4-3和斜杆4-4均以圆柱筒1-8的轴线为轴进行转动，四个刮刀4-2不断将四个圆形通孔1-7处挤出的肥料切断，从而使得肥料变为一段一段的形状后落下，将肥料加工完成。由于圆筒容器1-1和底板5-4之间设置有拉伸弹簧，使得竖方形柱5-5一直具有向上移动的趋势，进而四个插柱5-3也具有向上移动的趋势，当斜杆4-4每以圆柱筒1-8的轴线为轴转动一圈时，斜杆4-4压在底板5-4上，带动底板5-4下移一次，进而带动四个插柱5-3下移一次，四个插柱5-3下移时分别插在四个圆形通孔1-7上，防止圆形通孔1-7堵塞。当斜杆4-4离开底板5-4时，由于拉伸弹簧的作用四个插柱5-3上移回到原位，离开四个圆形通孔1-7。限位销5-6起到了限位的作用，防止竖方形柱5-5向上移动过大。支脚架1-3起到了支撑圆筒容器1-1的作用。两个电动伸缩杆3-2同时伸长或者缩短时可以带动升降板3-1上下移动，进而带动活塞盘2-1和圆管2-2上下移动，控制活塞盘2-1的下压和上升。升降板3-1可以相对圆管2-2短距离滑动，并且下端的限位环II2-4与升降板3-1之间的圆管2-2上套接有压缩弹簧，使得升降板3-1带动圆管2-2下移时具有一定的弹性，防止当四个插柱5-3分别将四个圆形通孔1-7堵住时，活塞盘2-1仍然继续下压，造成圆筒容器1-1内压力过高情况的发生。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种高效的复混肥料生产设备，包括主架（1）、活塞组件（2）、转刀组件（4）和疏通器（5），其特征在于：所述主架（1）包括圆筒容器（1-1）、电机座（1-2）、电机（1-4）、齿轮（1-5）、圆形通孔（1-7）、圆柱筒（1-8）、限位环I（1-9）和方孔（1-10），圆筒容器（1-1）的左侧固定连接有电机座（1-2），电机座（1-2）的下端固定连接有电机（1-4），电机（1-4）的下端输出轴上固定连接有齿轮（1-5），圆筒容器（1-1）的下端呈环形均布有四个圆形通孔（1-7），圆筒容器（1-1）的下端中心位置设置有方孔（1-10），圆筒容器（1-1）的下端中心位置固定连接有方孔（1-10），圆柱筒（1-8）的下端固定连接有限位环I（1-9）；
所述活塞组件（2）包括活塞盘（2-1）、圆管（2-2）和圆管盖（2-3），活塞盘（2-1）滑动连接在圆筒容器（1-1）内，活塞盘（2-1）的上端中心位置固定连接有圆管（2-2），圆管（2-2）的上端通过螺纹连接有圆管盖（2-3）；
所述转刀组件（4）包括齿环（4-1）、刮刀（4-2）、内环（4-3）和斜杆（4-4），齿环（4-1）与内环（4-3）之间通过四个刮刀（4-2）相连接，四个刮刀（4-2）呈环形均布设置，内环（4-3）的下端固定连接有斜杆（4-4），内环（4-3）转动连接在圆柱筒（1-8）上，内环（4-3）位于圆筒容器（1-1）和限位环I（1-9）之间，齿轮（1-5）与齿环（4-1）的外圈啮合传动，四个刮刀（4-2）均与圆筒容器（1-1）的底面相贴合；
所述疏通器（5）包括方形框（5-1）、横梁板（5-2）、插柱（5-3）、底板（5-4）、竖方形柱（5-5）和限位销（5-6），方形框（5-1）的下端固定连接有四个插柱（5-3），四个插柱（5-3）分别位于四个圆形通孔（1-7）的上端，方形框（5-1）和四个插柱（5-3）均位于圆筒容器（1-1）内，方形框（5-1）的上端固定连接有横梁板（5-2），横梁板（5-2）的下端中间位置固定连接有竖方形柱（5-5），竖方形柱（5-5）滑动连接在方孔（1-10）上，竖方形柱（5-5）的中端固定连接有限位销（5-6），限位销（5-6）位于圆筒容器（1-1）的下端，竖方形柱（5-5）的下端固定连接有底板（5-4），竖方形柱（5-5）上套接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的上下两端分别固定连接在圆筒容器（1-1）和底板（5-4）上；
所述活塞组件（2）还包括限位环II（2-4），圆管（2-2）上设置有两个限位环II（2-4）；
所述高效的复混肥料生产设备还包括升降控制件（3），所述升降控制件（3）包括升降板（3-1）和电动伸缩杆（3-2），两个电动伸缩杆（3-2）的下端分别固定连接在两个凸座（1-6）上，两个电动伸缩杆（3-2）的上端分别固定连接在升降板（3-1）的前后两端，升降板（3-1）的中端滑动连接在圆管（2-2）上，升降板（3-1）位于两个限位环II（2-4）之间，下端的限位环II（2-4）与升降板（3-1）之间的圆管（2-2）上套接有压缩弹簧；
所述斜杆（4-4）以圆管（2-2）的轴线为轴转动时，斜杆（4-4）可以与底板（5-4）相接触；
当所述斜杆（4-4）的最下端与底板（5-4）的顶面相接触时，四个插柱（5-3）分别穿过四个圆形通孔（1-7）。
2.根据权利要求1所述的一种高效的复混肥料生产设备，其特征在于：所述主架（1）还包括支脚架（1-3），圆筒容器（1-1）的左右两端均固定连接有支脚架（1-3）。
3.根据权利要求1所述的一种高效的复混肥料生产设备，其特征在于：所述主架（1）还包括凸座（1-6），圆筒容器（1-1）的前后两端均固定连接有凸座（1-6）。
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