CN217309017U - 一种持续翻动型茶叶高效揉捻设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种持续翻动型茶叶高效揉捻设备，解决了现有技术中市场上的茶叶揉捻设备通常都是由顶部或底部的电机驱动揉捻棒来进行揉捻作业，受装置内腔大小的影响，容易出现揉捻死角的问题，从而影响到装置持续翻动的效果，导致了降低了揉捻速率的问题。一种持续翻动型茶叶高效揉捻设备，包括仓体，仓体的顶部设置有顶板，且顶板的顶部中心位置处安装有动力电机，并且动力电机的底部传动连接有贯穿顶板的短杆，短杆的另一端安装有液压缸。本实用新型通过结构上的设计，避免了出现揉捻死角的问题，使得茶叶在两个不同方向旋转的力的条件下，充分的被揉捻以及持续的被翻动，保证了茶叶的揉捻高质量水平。

Description

一种持续翻动型茶叶高效揉捻设备

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种持续翻动型茶叶高效揉捻设备。

背景技术

揉捻是茶叶加工生产中重要的工艺，此工艺的作用是破坏杀青叶中的组织细胞，揉捻出茶汁，使茶叶初步成形。目前，大批量的茶叶揉捻由揉捻机完成。揉捻机主要由揉捻装置、出料装置、加压装置和控制模块组成。

但是，市场上的茶叶揉捻设备通常都是由顶部或底部的电机驱动揉捻棒来进行揉捻作业，受装置内腔大小的影响，容易出现揉捻死角的问题，从而影响到装置持续翻动的效果，导致了降低了揉捻速率，因此需要一种持续翻动型茶叶高效揉捻设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种持续翻动型茶叶高效揉捻设备，解决了现有技术中市场上的茶叶揉捻设备通常都是由顶部或底部的电机驱动揉捻棒来进行揉捻作业，受装置内腔大小的影响，容易出现揉捻死角的问题，从而影响到装置持续翻动的效果，导致了降低了揉捻速率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种持续翻动型茶叶高效揉捻设备，包括仓体，所述仓体的顶部设置有顶板，且顶板的顶部中心位置处安装有动力电机，并且动力电机的底部传动连接有贯穿顶板的短杆，所述短杆的另一端安装有液压缸，且液压缸的底部固定连接有与仓体内腔相适配的揉捻盘，所述仓体的外圈安装有限位轴套，且限位轴套的外圈固定连接有若干个固定块，并且固定块的顶部与顶板的底部之间通过支撑杆固定连接，所述仓体的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的底部传动连接有主齿轮，所述仓体的外圈下部套接有副齿轮，所述主齿轮与副齿轮之间通过卡尺啮合连接，所述固定块的底部设置有底座，所述仓体的底部中心位置处连通有出料管。

优选地，所述动力电机的输出轴与通过轴套贯穿顶板的短杆的一端传动连接。

优选地，所述液压缸的输出端与揉捻盘的顶部中心位置处固定连接。

优选地，所述底座的顶部安装有气缸，且气缸的输出端与固定块的底部固定连接。

优选地，所述驱动电机安装于横板的底部，且横板的一侧与相邻的限位轴套的外圈一侧固定连接，所述驱动电机的输出轴与主齿轮的顶部传动连接。

优选地，所述仓体的内腔底部固定连接有若干个呈圆周阵列分布的阻力曲杆。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在人员使用时，人员将茶叶放置进入仓体的内侧，通过液压缸带动揉捻盘向仓体内侧落入，通过动力电机带动，使得揉捻盘开始对茶叶进行揉捻作业，通过驱动电机带动主齿轮旋转，使得副齿轮一并旋转，带动了仓体向着动力电机相反的方向旋转，使得阻力曲杆配合揉捻盘对仓体内部的茶叶上下的方位均进行揉捻作业，最后通过出料管取出茶叶，通过结构上的设计，避免了出现揉捻死角的问题，使得茶叶在两个不同方向旋转的力的条件下，充分的被揉捻以及持续的被翻动，保证了茶叶的揉捻高质量水平。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过短杆的设置，方便了动力电机对液压缸和揉捻盘进行传动，通过液压缸的设置，使得揉捻盘具备了升降的功能，通过气缸的设置，方便人员调节设备的整体高度，通过横板的设置，帮助了驱动电机进行稳固的固定，减少了驱动电机运行过程中产生的震动，通过阻力曲杆的设置，使得旋转状态下的仓体内腔底部的茶叶也可受到揉捻的作用力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型揉捻盘爆炸图；

图3为本实用新型仓体内部结构示意图。

图中：1、顶板；2、动力电机；3、支撑杆；4、固定块；5、气缸；6、底座；7、短杆；8、液压缸；9、揉捻盘；10、仓体；11、限位轴套；12、副齿轮；13、出料管；14、主齿轮；15、驱动电机；16、横板；17、阻力曲杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种持续翻动型茶叶高效揉捻设备，包括仓体10，仓体10的顶部设置有顶板1，且顶板1的顶部中心位置处安装有动力电机2，并且动力电机2的底部传动连接有贯穿顶板1的短杆7，短杆7的另一端安装有液压缸8，且液压缸8的底部固定连接有与仓体10内腔相适配的揉捻盘9，仓体10的外圈安装有限位轴套11，且限位轴套11的外圈固定连接有若干个固定块4，并且固定块4的顶部与顶板1的底部之间通过支撑杆3固定连接，仓体10的一侧设置有驱动电机15，且驱动电机15的底部传动连接有主齿轮14，仓体10的外圈下部套接有副齿轮12，主齿轮14与副齿轮12之间通过卡尺啮合连接，固定块4的底部设置有底座6，仓体10的底部中心位置处连通有出料管13，具体的，在人员使用时，人员将茶叶放置进入仓体10的内侧，通过液压缸8带动揉捻盘9向仓体10内侧落入，通过动力电机2带动液压缸8和揉捻盘9一并旋转，使得揉捻盘9开始对茶叶进行揉捻作业，通过驱动电机15带动主齿轮14旋转，使得副齿轮12一并旋转，带动了仓体10向着动力电机2相反的方向旋转，使得阻力曲杆17配合揉捻盘9对仓体10内部的茶叶上下的方位均进行揉捻作业，最后通过出料管13取出茶叶，通过结构上的设计，避免了出现揉捻死角的问题，使得茶叶在两个不同方向旋转的力的条件下，充分的被揉捻以及持续的被翻动，保证了茶叶的揉捻高质量水平。

本方案具备以下工作过程：

在人员使用时，人员将茶叶放置进入仓体10的内侧，通过液压缸8带动揉捻盘9向仓体10内侧落入，通过动力电机2带动液压缸8和揉捻盘9一并旋转，使得揉捻盘9开始对茶叶进行揉捻作业，通过驱动电机15带动主齿轮14旋转，使得副齿轮12一并旋转，带动了仓体10向着动力电机2相反的方向旋转，使得阻力曲杆17配合揉捻盘9对仓体10内部的茶叶上下的方位均进行揉捻作业，最后通过出料管13取出茶叶。

根据上述工作过程可知：

通过结构上的设计，避免了出现揉捻死角的问题，使得茶叶在两个不同方向旋转的力的条件下，充分的被揉捻以及持续的被翻动，保证了茶叶的揉捻高质量水平。

进一步地，动力电机2的输出轴与通过轴套贯穿顶板1的短杆7的一端传动连接，具体的，通过短杆7的设置，方便了动力电机2对液压缸8和揉捻盘9进行传动。

进一步地，液压缸8的输出端与揉捻盘9的顶部中心位置处固定连接，具体的，通过液压缸8的设置，使得揉捻盘9具备了升降的功能。

进一步地，底座6的顶部安装有气缸5，且气缸5的输出端与固定块4的底部固定连接，具体的，通过气缸5的设置，方便人员调节设备的整体高度。

进一步地，驱动电机15安装于横板16的底部，且横板16的一侧与相邻的限位轴套11的外圈一侧固定连接，驱动电机15的输出轴与主齿轮14的顶部传动连接，具体的，通过横板16的设置，帮助了驱动电机15进行稳固的固定，减少了驱动电机15运行过程中产生的震动。

进一步地，仓体10的内腔底部固定连接有若干个呈圆周阵列分布的阻力曲杆17，具体的，通过阻力曲杆17的设置，使得旋转状态下的仓体10内腔底部的茶叶也可受到揉捻的作用力。

综上所述：在人员使用时，人员将茶叶放置进入仓体10的内侧，通过液压缸8带动揉捻盘9向仓体10内侧落入，通过动力电机2带动液压缸8和揉捻盘9一并旋转，使得揉捻盘9开始对茶叶进行揉捻作业，通过驱动电机15带动主齿轮14旋转，使得副齿轮12一并旋转，带动了仓体10向着动力电机2相反的方向旋转，使得阻力曲杆17配合揉捻盘9对仓体10内部的茶叶上下的方位均进行揉捻作业，最后通过出料管13取出茶叶，通过结构上的设计，通过短杆7的设置，方便了动力电机2对液压缸8和揉捻盘9进行传动，通过液压缸8的设置，使得揉捻盘9具备了升降的功能，通过气缸5的设置，方便人员调节设备的整体高度，通过横板16的设置，帮助了驱动电机15进行稳固的固定，减少了驱动电机15运行过程中产生的震动，通过阻力曲杆17的设置，使得旋转状态下的仓体10内腔底部的茶叶也可受到揉捻的作用力，避免了出现揉捻死角的问题，使得茶叶在两个不同方向旋转的力的条件下，充分的被揉捻以及持续的被翻动，保证了茶叶的揉捻高质量水平。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种持续翻动型茶叶高效揉捻设备，包括仓体(10)，其特征在于，所述仓体(10)的顶部设置有顶板(1)，且顶板(1)的顶部中心位置处安装有动力电机(2)，并且动力电机(2)的底部传动连接有贯穿顶板(1)的短杆(7)，所述短杆(7)的另一端安装有液压缸(8)，且液压缸(8)的底部固定连接有与仓体(10)内腔相适配的揉捻盘(9)，所述仓体(10)的外圈安装有限位轴套(11)，且限位轴套(11)的外圈固定连接有若干个固定块(4)，并且固定块(4)的顶部与顶板(1)的底部之间通过支撑杆(3)固定连接，所述仓体(10)的一侧设置有驱动电机(15)，且驱动电机(15)的底部传动连接有主齿轮(14)，所述仓体(10)的外圈下部套接有副齿轮(12)，所述主齿轮(14)与副齿轮(12)之间通过卡尺啮合连接，所述固定块(4)的底部设置有底座(6)，所述仓体(10)的底部中心位置处连通有出料管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种持续翻动型茶叶高效揉捻设备，其特征在于，所述动力电机(2)的输出轴与通过轴套贯穿顶板(1)的短杆(7)的一端传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种持续翻动型茶叶高效揉捻设备，其特征在于，所述液压缸(8)的输出端与揉捻盘(9)的顶部中心位置处固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种持续翻动型茶叶高效揉捻设备，其特征在于，所述底座(6)的顶部安装有气缸(5)，且气缸(5)的输出端与固定块(4)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种持续翻动型茶叶高效揉捻设备，其特征在于，所述驱动电机(15)安装于横板(16)的底部，且横板(16)的一侧与相邻的限位轴套(11)的外圈一侧固定连接，所述驱动电机(15)的输出轴与主齿轮(14)的顶部传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种持续翻动型茶叶高效揉捻设备，其特征在于，所述仓体(10)的内腔底部固定连接有若干个呈圆周阵列分布的阻力曲杆(17)。

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