CN207192856U - 一种生产液体化肥用污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产液体化肥用污水处理装置，包括预处理罐、吹脱塔和后处理罐，所述预处理罐的上方中间位置处设置有抽水泵，所述抽水泵的下方设置有分离筛，所述预处理罐的右侧下方设置有排污口，所述预处理罐的底部设置有支撑腿，所述预处理罐的左侧设置有吹脱塔，所述吹脱塔的上方中间位置处设置有电机；本实用新型通过设置加热板提高吹脱塔中的温度，使吹脱效率得到提高，通过设置花洒和转动器，使污水均匀充满在吹脱塔中，另外又设置有若干个喷气头，让空气均匀进入到吹脱塔中，提高吹脱效率，避免了现有的堵塞通道等情况，还有设置有了后处理罐，对尾端的排出的气体进行净化，避免污染环境。

Description

一种生产液体化肥用污水处理装置

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种生产液体化肥用污水处理装置。

背景技术

关于水污染的话题不断被提起，特别是地下水污染问题，浙江杭州、温州等地有农民或者企业家出资请环保局长下河游泳，以此来引起大家对水污染严重程度的关注，虽然各个环保局长都选择了沉默或者拒绝，但是民众环保意识的觉醒，对水污染的关切程度达到了空前。地表水污染显而易见，地下水的污染却是触目惊心。中国13亿人口中，有70%饮用地下水，660多个城市中有400多个城市以地下水为饮用水源。但是据介绍，全国90%的城市地下水已受到污染。而另一组数据亦表明，地下水正面临严峻挑战。2011年，北京、上海等9个省市对辖区内的857眼监测井进行过评价水质为I类、II类的监测井占比2%，而IV类、V类的监测井多达76.8%。九个省市中，水质最好的当属海南省，以II类为主，上海、北京次之，多为III类，黑龙江及江苏则以IV类水占比最高，而吉林、辽宁、广东、宁夏四省区普遍只达到V类的水平。水污染情况不断加剧，使得污水处理和再生行业受到空前的关注，近两年各地区毛利率都保持在70%左右，甚至有的地区超过了100%，行业发展潜力非常大

原有液体化肥生产用污水处理装置基本都是通过吹脱发来完成，但是原有的一般不经过预处理，经常使污水处理不全面，同时吹脱罐中加热装置，让吹脱效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产液体化肥用污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的原有液体化肥生产用污水处理装置基本都是通过吹脱发来完成，但是原有的一般不经过预处理，经常使污水处理不全面，同时吹脱罐中加热装置，让吹脱效率很低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产液体化肥用污水处理装置，包括预处理罐、吹脱塔和后处理罐，所述预处理罐的上方中间位置处设置有抽水泵，所述抽水泵的下方设置有分离筛，所述预处理罐的右侧下方设置有排污口，所述预处理罐的底部设置有支撑腿，所述预处理罐的左侧设置有吹脱塔，所述吹脱塔的上方中间位置处设置有电机，所述吹脱塔的内部中间位置靠近电机的一端设置有花洒，所述花洒上设置有喷头，所述花洒的下方设置有加热板，所述吹脱塔的左侧下方设置有进气口，所述进气口的右侧设置有气管，所述气管上设置有喷气头，所述吹脱塔的左侧设置有后处理罐，所述后处理罐中间位置处设置有净化器，所述后处理罐的左侧下方设置有排气口，所述抽水泵、电机和加热板均与外部电源电性连接。

优选的，所述预处理罐的底部中间位置处设置有吸水口，且所述吸水口和抽水泵通过管道固定连接。

优选的，所述预处理罐和吹脱塔之间通过管道固定连接，且中间连通的管道为U型结构。

优选的，所述喷头设置有若干个，且所述喷头均匀设置在花洒上，所述喷气头设置有若干个，且所述喷气头均匀设置在气管上。

优选的，所述电机和花洒通过转动器转动连接，且所述转动器的中间两侧设置有管槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用新型通过设置加热板提高吹脱塔中的温度，使吹脱效率得到提高，通过设置花洒和转动器，使污水均匀充满在吹脱塔中，另外又设置有若干个喷气头，让空气均匀进入到吹脱塔中，提高吹脱效率，避免了现有的堵塞通道等情况，还有设置有了后处理罐，对尾端的排出的气体进行净化，避免污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中分离筛11的结构示意图；

图3为本实用新型中转动器4的结构示意图；

图中：1-预处理罐、10-抽水泵、11-分离筛、12-排污口、13-吸水口、14-支撑腿、2-吹脱塔、20-电机、21-花洒、22-喷头、23-加热板、24-喷气头、25-气管、26-进气口、27-转动器、28-管槽、3-后处理罐、31-净化器、32-排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产液体化肥用污水处理装置，包括预处理罐1、吹脱塔2和后处理罐3，预处理罐1的上方中间位置处设置有抽水泵10，抽水泵10的下方设置有分离筛11，预处理罐1的右侧下方设置有排污口12，预处理罐1的底部设置有支撑腿14，预处理罐1的左侧设置有吹脱塔2，吹脱塔2的上方中间位置处设置有电机20，吹脱塔2的内部中间位置靠近电机20的一端设置有花洒21，花洒21上设置有喷头22，花洒21的下方设置有加热板23，吹脱塔2的左侧下方设置有进气口26，进气口26的右侧设置有气管25，气管25上设置有喷气头24，吹脱塔2的左侧设置有后处理罐3，后处理罐3中间位置处设置有净化器31，后处理罐3的左侧下方设置有排气口32，抽水泵10、电机20和加热板23均与外部电源电性连接。

为了使得经过预处理罐1处理后的污水进入到吹脱塔2中，本实施例中，优选的，预处理罐1的底部中间位置处设置有吸水口13，且吸水口13和抽水泵10通过管道固定连接。

为了使得到达吹脱塔2中的污水流速均匀，本实施例中，优选的，预处理罐1和吹脱塔2之间通过管道固定连接，且中间连通的管道为U型结构。

为了使得污水进入到吹脱塔2中与空气均匀混合，本实施例中，优选的，喷头22设置有若干个，且喷头22均匀设置在花洒21上，喷气头24设置有若干个，且喷气头24均匀设置在气管25上。

为了使得花洒可以随电机20转动，同时管道不随电机轴转动，本实施例中，优选的，电机20和花洒21通过转动器27转动连接，且转动器27的中间两侧设置有管槽28。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将生产液体化肥的污水口接到预处理罐1上的接口上，污水进过三层分离筛11的过滤，除去了污水中的大块杂物，经过处理的污水通过抽水泵10的作用，让一次处理过的污水进过U型水管到达吹脱塔2中，污水经过花洒21和喷头22让污水均匀喷洒，同时吹脱塔2下方的进气口26通入空气，空气通过喷气头均匀喷入吹脱塔2中和污水充分接触，同时加热板23对吹脱塔2中的空气及污水加热，提高吹脱效率，经过处理后的污水可以在吹脱塔2底部的排水口排出，经过处理后的尾气，通过导管到达后处理罐3中，里面的净化器31对尾气进行净化，然后由排气口32对尾气进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生产液体化肥用污水处理装置，包括预处理罐（1）、吹脱塔（2）和后处理罐（3），其特征在于：所述预处理罐（1）的上方中间位置处设置有抽水泵（10），所述抽水泵（10）的下方设置有分离筛（11），所述预处理罐（1）的右侧下方设置有排污口（12），所述预处理罐（1）的底部设置有支撑腿（14），所述预处理罐（1）的左侧设置有吹脱塔（2），所述吹脱塔（2）的上方中间位置处设置有电机（20），所述吹脱塔（2）的内部中间位置靠近电机（20）的一端设置有花洒（21），所述花洒（21）上设置有喷头（22），所述花洒（21）的下方设置有加热板（23），所述吹脱塔（2）的左侧下方设置有进气口（26），所述进气口（26）的右侧设置有气管（25），所述气管（25）上设置有喷气头（24），所述吹脱塔（2）的左侧设置有后处理罐（3），所述后处理罐（3）中间位置处设置有净化器（31），所述后处理罐（3）的左侧下方设置有排气口（32），所述抽水泵（10）、电机（20）和加热板（23）均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产液体化肥用污水处理装置，其特征在于：所述预处理罐（1）的底部中间位置处设置有吸水口（13），且所述吸水口（13）和抽水泵（10）通过管道固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产液体化肥用污水处理装置，其特征在于：所述预处理罐（1）和吹脱塔（2）之间通过管道固定连接，且中间连通的管道为U型结构。

4.根据权利要求1所述的一种生产液体化肥用污水处理装置，其特征在于：所述喷头（22）设置有若干个，且所述喷头（22）均匀设置在花洒（21）上，所述喷气头（24）设置有若干个，且所述喷气头（24）均匀设置在气管（25）上。

5.根据权利要求1所述的一种生产液体化肥用污水处理装置，其特征在于：所述电机（20）和花洒（21）通过转动器（27）转动连接，且所述转动器（27）的中间两侧设置有管槽（28）。