CN209912714U - 一种便于取件的变压器铁芯压模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于取件的变压器铁芯压模装置，包括底座、支板和支撑板，所述底座的前上端外侧固定连接有圆板，且圆板的左端内部开设有第一圆孔，所述圆板的上表面安装有转动板，且转动板的内部均匀开设有第二圆孔，所述支板位于转动板的后端上表面，且支板的内侧上表面设置有铁芯本体，所述转动板的后端右侧连接有齿轮，且齿轮的下端外侧安装有皮带，所述皮带的后端内侧设置有从动板，且从动板的前侧安装有带动板，所述支撑板位于底座的上表面，所述支撑板的后表面连接有异形块。该便于取件的变压器铁芯压模装置，便于对压模装置进行送料，便于对压模好的铁芯进行取件，便于提高生产效率、减轻劳动力。

Description

一种便于取件的变压器铁芯压模装置

技术领域

本实用新型涉及变压器铁芯技术领域，具体为一种便于取件的变压器铁芯压模装置。

背景技术

铁芯和绕组是变压器的重要组成部分，铁芯是变压器的“心脏”，主要的组成材料包括铁芯本体、绝缘材料、夹紧件、接地片等，随着我国电力工业的快速发展，使得变压器的需求增大，对铁芯的需求也随之增大；

现有的变压器铁芯压模装置，不便于对压模装置进行送料，不便于对压模好的铁芯进行取件，不便于提高生产效率、减轻劳动力，因此，我们提出一种便于取件的变压器铁芯压模装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于取件的变压器铁芯压模装置，以解决上述背景技术中提出的现有的便于取件的变压器铁芯压模装置，不便于对压模装置进行送料，不便于对压模好的铁芯进行取件，不便于提高生产效率、减轻劳动力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取件的变压器铁芯压模装置，包括底座、支板和支撑板，所述底座的前上端外侧固定连接有圆板，且圆板的左端内部开设有第一圆孔，并且第一圆孔的下侧设置有收件箱，所述圆板的上表面安装有转动板，且转动板的内部均匀开设有第二圆孔，所述支板位于转动板的后端上表面，且支板的内侧上表面设置有铁芯本体，所述转动板的后端右侧连接有齿轮，且齿轮的下端外侧安装有皮带，所述皮带的后端内侧设置有从动板，且从动板的前侧安装有带动板，并且带动板的上表面连接有推动板，所述支撑板位于底座的上表面，且支撑板的内端内部安装有移动块，并且移动块的下端连接有压块，所述支撑板的后表面连接有异形块，且异形块的外端外侧安装有球形块，并且球形块的下端连接有液压伸缩杆。

优选的，所述底座与转动板构成转动结构，且圆板的直径尺寸与转动板的直径尺寸相同。

优选的，所述转动板与齿轮啮合连接，且转动板的周长尺寸为齿轮的周长尺寸的4倍，并且齿轮和从动板均与底座构成转动结构。

优选的，所述从动板与带动板啮合连接，且带动板与推动板通过焊接的方式相连接，并且推动板的左端位于铁芯本体单体之间。

优选的，所述支撑板与移动块的外侧卡合连接，且移动块与异形块啮合连接，并且异形块与支撑板构成转动结构，而且异形块与球形块构成滑动结构。

优选的，所述移动块与压块通过螺纹连接的方式相连接，且压块位于第一圆孔与第二圆孔的上侧，并且第一圆孔和第二圆孔的直径尺寸均等于压块的直径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于取件的变压器铁芯压模装置，便于对压模装置进行送料，便于对压模好的铁芯进行取件，便于提高生产效率、减轻劳动力；

1.设置有第二圆孔、铁芯本体、从动板和带动板，从动板与带动板啮合连接，带动板与推动板为一体化结构，推动板的左端位于铁芯本体单体之间，通过从动板转动，使得带动板转动，从而便于推动板将铁芯本体输送至第二圆孔内进行压模；

2.设置有铁芯本体、支撑板、移动块和压块，支撑板与移动块卡合连接，移动块与异形块啮合连接，异形块与支撑板构成转动结构，异形块与球形块构成滑动结构，通过液压伸缩杆的作业，异形块进行转动，便于移动块进行升降，从而压块将压模好的铁芯本体压入收件箱中；

3.设置有铁芯本体、移动块、压块和异形块，移动块、压块和异形块均关于转动板对称设置，左端的压块对铁芯本体进行压出，右端的压块对铁芯本体进行压模，压模和压出取件相互独立，从而便于提高生产效率，通过电机和液压伸缩杆分别对铁芯本体输送和压模取件，大大减轻了劳动力。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型圆板与收件箱连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型转动板与支板连接俯视结构示意图；

图5为本实用新型从动板与带动板连接俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、圆板；3、第一圆孔；4、转动板；5、第二圆孔；6、支板；7、铁芯本体；8、齿轮；9、皮带；10、从动板；11、带动板；12、推动板；13、支撑板；14、移动块；15、压块；16、异形块；17、球形块；18、液压伸缩杆；19、收件箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于取件的变压器铁芯压模装置，包括底座1、圆板2、第一圆孔3、转动板4、第二圆孔5、支板6、铁芯本体7、齿轮8、皮带9、从动板10、带动板11、推动板12、支撑板13、移动块14、压块15、异形块16、球形块17、液压伸缩杆18和收件箱19，底座1的前上端外侧固定连接有圆板2，且圆板2的左端内部开设有第一圆孔3，并且第一圆孔3的下侧设置有收件箱19，圆板2的上表面安装有转动板4，且转动板4的内部均匀开设有第二圆孔5，支板6位于转动板4的后端上表面，且支板6的内侧上表面设置有铁芯本体7，转动板4的后端右侧连接有齿轮8，且齿轮8的下端外侧安装有皮带9，皮带9的后端内侧设置有从动板10，且从动板10的前侧安装有带动板11，并且带动板11的上表面连接有推动板12，支撑板13位于底座1的上表面，且支撑板13的内端内部安装有移动块14，并且移动块14的下端连接有压块15，支撑板13的后表面连接有异形块16，且异形块16的外端外侧安装有球形块17，并且球形块17的下端连接有液压伸缩杆18。

如图1中底座1与转动板4构成转动结构，且圆板2的直径尺寸与转动板4的直径尺寸相同，便于使第一圆孔3和第二圆孔5重合，如图1、图2和图4中转动板4与齿轮8啮合连接，且转动板4的周长尺寸为齿轮8的周长尺寸的4倍，并且齿轮8和从动板10均与底座1构成转动结构，便于通过齿轮8转动一圈，使得转动板4转动一圈的四分之一，从动板10转动一圈，如图4和图5中从动板10与带动板11啮合连接，且带动板11与推动板12通过焊接的方式相连接，并且推动板12的左端位于铁芯本体7单体之间，便于将铁芯本体7输送至第二圆孔5中；

如图1和图2中支撑板13与移动块14的外侧卡合连接，且移动块14与异形块16啮合连接，并且异形块16与支撑板13构成转动结构，而且异形块16与球形块17构成滑动结构，便于通过液压伸缩杆18调节移动块14的升降，如图1和图3中移动块14与压块15通过螺纹连接的方式相连接，且压块15位于第一圆孔3与第二圆孔5的上侧，并且第一圆孔3和第二圆孔5的直径尺寸均等于压块15的直径尺寸，便于对压块15进行更换和对铁芯本体7进行压膜取件。

工作原理：在使用该便于取件的变压器铁芯压模装置时，如图4和图5，首先将铁芯本体7放置在支板6的内侧，通过齿轮8下侧电机的作业，齿轮8转动，使得转动板4在底座1上进行转动，从动板10在皮带9的作用下进行转动，从动板10与带动板11啮合连接，带动板11与推动板12固定连接，带动板11进行转动，从而便于推动板12将铁芯本体7输送至第二圆孔5内；

如图1、图2和图3，移动块14和压块15均关于转动板4对称设置，通过液压伸缩杆18的作业，使得球形块17进行升降，从而使异形块16在球形块17的内部滑动，在支撑板13的限位下进行转动，移动块14与异形块16啮合连接，便于移动块14进行升降，从而便于右端的压块15对第二圆孔5中铁芯本体7进行压模，左端的压块15将压模完毕的铁芯本体7依次压出第二圆孔5和第一圆孔3至收件箱19中，压模和压出取件相互独立，从而便于提高生产效率，通过电机和液压伸缩杆18分别对铁芯本体7进行输送和压模取件，大大减轻了劳动力，以上便完成该便于取件的变压器铁芯压模装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于取件的变压器铁芯压模装置，包括底座（1）、支板（6）和支撑板（13），其特征在于：所述底座（1）的前上端外侧固定连接有圆板（2），且圆板（2）的左端内部开设有第一圆孔（3），并且第一圆孔（3）的下侧设置有收件箱（19），所述圆板（2）的上表面安装有转动板（4），且转动板（4）的内部均匀开设有第二圆孔（5），所述支板（6）位于转动板（4）的后端上表面，且支板（6）的内侧上表面设置有铁芯本体（7），所述转动板（4）的后端右侧连接有齿轮（8），且齿轮（8）的下端外侧安装有皮带（9），所述皮带（9）的后端内侧设置有从动板（10），且从动板（10）的前侧安装有带动板（11），并且带动板（11）的上表面连接有推动板（12），所述支撑板（13）位于底座（1）的上表面，且支撑板（13）的内端内部安装有移动块（14），并且移动块（14）的下端连接有压块（15），所述支撑板（13）的后表面连接有异形块（16），且异形块（16）的外端外侧安装有球形块（17），并且球形块（17）的下端连接有液压伸缩杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种便于取件的变压器铁芯压模装置，其特征在于：所述底座（1）与转动板（4）构成转动结构，且圆板（2）的直径尺寸与转动板（4）的直径尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种便于取件的变压器铁芯压模装置，其特征在于：所述转动板（4）与齿轮（8）啮合连接，且转动板（4）的周长尺寸为齿轮（8）的周长尺寸的4倍，并且齿轮（8）和从动板（10）均与底座（1）构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于取件的变压器铁芯压模装置，其特征在于：所述从动板（10）与带动板（11）啮合连接，且带动板（11）与推动板（12）通过焊接的方式相连接，并且推动板（12）的左端位于铁芯本体（7）单体之间。

5.根据权利要求1所述的一种便于取件的变压器铁芯压模装置，其特征在于：所述支撑板（13）与移动块（14）的外侧卡合连接，且移动块（14）与异形块（16）啮合连接，并且异形块（16）与支撑板（13）构成转动结构，而且异形块（16）与球形块（17）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于取件的变压器铁芯压模装置，其特征在于：所述移动块（14）与压块（15）通过螺纹连接的方式相连接，且压块（15）位于第一圆孔（3）与第二圆孔（5）的上侧，并且第一圆孔（3）和第二圆孔（5）的直径尺寸均等于压块（15）的直径尺寸。

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