CN211075059U - 一种透明板生产用uv转印纹理加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透明板生产用UV转印纹理加工装置，包括底座、固定块和齿带，所述底座的内部右端贯穿连接有主动杆，且底座的左侧安装有输送装置，所述主动杆的左端后侧连接有从动杆，且主动杆的前端外侧设置有皮带，所述从动杆的左端前侧安装有限位杆，且从动杆的后侧设置有连接杆，所述从动杆的中部上端后侧安装有移动板，所述固定块位于底座的上表面前后两端，所述固定块的前端上侧连接有增高板，所述齿带位于齿轮的外侧，所述调节杆的左端后侧连接有异形块。该透明板生产用UV转印纹理加工装置，便于对未加工的透明板进行输送，便于对加工后的透明板进行输送，便于提高对透明板的转印加工效率。

Description

一种透明板生产用UV转印纹理加工装置

技术领域

本实用新型涉及透明板生产技术领域，具体为一种透明板生产用UV转印纹理加工装置。

背景技术

UV转印就是利用UV胶水与金属不粘的特性，将各类拉丝纹通过转印工艺从一块板转移到另一块板上，UV转印纹理加工装置可以在透明板上做出正面的拉丝纹效果，并且保证透明板的完好性；

现有的透明板生产用UV转印纹理加工装置，不便于对未加工的透明板进行输送，不便于对加工后的透明板进行输送，不便于提高对透明板的转印加工效率，因此，我们提出一种透明板生产用UV转印纹理加工装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种透明板生产用UV转印纹理加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的透明板生产用UV转印纹理加工装置，不便于对未加工的透明板进行输送，不便于对加工后的透明板进行输送，不便于提高对透明板的转印加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透明板生产用UV转印纹理加工装置，包括底座、固定块和齿带，所述底座的内部右端贯穿连接有主动杆，且底座的左侧安装有输送装置，并且底座的上端设置透明板本体，所述主动杆的左端后侧连接有从动杆，且主动杆的前端外侧设置有皮带，所述从动杆的左端前侧安装有限位杆，且从动杆的后侧设置有连接杆，所述从动杆的中部上端后侧安装有移动板，且移动板的上表面连接有推板，所述固定块位于底座的上表面前后两端，且固定块的后端上侧连接有支撑块，并且支撑块的前端下侧安装有转印板，所述固定块的前端上侧连接有增高板，且增高板的上端内部贯穿设置有齿轮，所述齿带位于齿轮的外侧，且齿轮的后侧安装有调节杆，所述调节杆的左端后侧连接有异形块，且异形块的中部前侧连接有转动杆。

优选的，所述主动杆、从动杆和限位杆均设置有2组，且从动杆和连接杆均与主动杆构成转动结构，并且限位杆和移动板均与从动杆构成转动结构。

优选的，所述移动板与推板通过焊接的方式相连接，且推板在移动板上均匀设置，并且透明板本体位于移动板的上端内侧。

优选的，所述转印板和透明板本体均与固定块的内侧卡合连接，且透明板本体在底座均匀设置，并且转印板和透明板本体的横截面尺寸相等。

优选的，所述齿轮与齿带啮合连接，且齿轮关于齿带对称设置。

优选的，所述调节杆与右侧的齿轮构成转动结构，且转动杆与左侧的齿轮固定连接，并且调节杆和转动杆均与异形块构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该透明板生产用UV转印纹理加工装置，便于对未加工的透明板进行输送，便于对加工后的透明板进行输送，便于提高对透明板的转印加工效率；

1.设置有主动杆、从动杆、限位杆和连接杆，从动杆和连接杆均与主动杆构成转动结构，限位杆和移动板均与从动杆构成转动结构，主动杆、从动杆、限位杆、连接杆和移动板为连动结构，移动板与推板为一体化结构，通过主动杆后电机作业，使得移动板进行移动，从而便于推板对透明板本体进行输送；

2.设置有固定块、支撑块、转印板、和透明板本体，转印板和透明板本体均与固定块卡合连接，通过支撑块下端电动伸缩杆的作业，使得转印板下降将拉丝纹转印至透明板本体，从而便于提高对透明板的转印加工效率；

3.设置有齿轮、齿带、调节杆和异形块，齿轮与齿带啮合连接，调节杆与右侧的齿轮构成转动结构，调节杆和转动杆均与异形块构成转动结构，通过齿轮前端电机的作业，齿轮进行转动，从而便于异形块对加工后的透明板本体勾至输送装置。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、主动杆；3、从动杆；4、限位杆；5、连接杆；6、移动板；7、推板；8、固定块；9、支撑块；10、转印板；11、增高板；12、齿轮；13、齿带；14、调节杆；15、异形块；16、转动杆；17、输送装置；18、皮带；19、透明板本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种透明板生产用UV转印纹理加工装置，包括底座1、主动杆2、从动杆3、限位杆4、连接杆5、移动板6、推板7、固定块8、支撑块9、转印板10、增高板11、齿轮12、齿带13、调节杆14、异形块15、转动杆16、输送装置17、皮带18和透明板本体19，底座1的内部右端贯穿连接有主动杆2，且底座1的左侧安装有输送装置17，并且底座1的上端设置透明板本体19，主动杆2的左端后侧连接有从动杆3，且主动杆2的前端外侧设置有皮带18，从动杆3的左端前侧安装有限位杆4，且从动杆3的后侧设置有连接杆5，从动杆3的中部上端后侧安装有移动板6，且移动板6的上表面连接有推板7，固定块8位于底座1的上表面前后两端，且固定块8的后端上侧连接有支撑块9，并且支撑块9的前端下侧安装有转印板10，固定块8的前端上侧连接有增高板11，且增高板11的上端内部贯穿设置有齿轮12，齿带13位于齿轮12的外侧，且齿轮12的后侧安装有调节杆14，调节杆14的左端后侧连接有异形块15，且异形块15的中部前侧连接有转动杆16。

如图1中主动杆2、从动杆3和限位杆4均设置有2组，且从动杆3和连接杆5均与主动杆2构成转动结构，并且限位杆4和移动板6均与从动杆3构成转动结构,便于对移动板6进行不规则转动，如图1、图3和图4中移动板6与推板7通过焊接的方式相连接，且推板7在移动板6上均匀设置，并且透明板本体19位于移动板6的上端内侧，便于对透明板本体19进行输送；

如图1、图2和图3中转印板10和透明板本体19均与固定块8的内侧卡合连接，且透明板本体19在底座1均匀设置，并且转印板10和透明板本体19的横截面尺寸相等，便于使转印准确，如图1中齿轮12与齿带13啮合连接，且齿轮12关于齿带13对称设置，便于齿轮12同向转动，调节杆14与右侧的齿轮12构成转动结构，且转动杆16与左侧的齿轮12固定连接，并且调节杆14和转动杆16均与异形块15构成转动结构，便于将透明板本体19送入输送装置17。

工作原理：在使用该透明板生产用UV转印纹理加工装置时，如图1和图4，首先通过主动杆2后电机作业，在皮带18的作业下，使得主动杆2同向转动，由于主动杆2、从动杆3、限位杆4、连接杆5和移动板6为连动结构，移动板6与推板7为一体化结构，主动杆2转动，使得移动板6进行移动，从而便于推板7间隙性的对透明板本体19进行输送，如图2和图3，通过支撑块9下端电动伸缩杆的作业，使得转印板10下降将拉丝纹转印至透明板本体19上，固定块8与透明板本体19卡合连接，从而便于转印板10对透明板的转印加工，如图1和图2，通过增高板11上端电机进行作业，齿轮12与齿带13啮合连接，齿轮12在齿带13的作用下同向转动，由于齿轮12、齿带13、调节杆14、异形块15和转动杆16为连动结构，使得异形块15进行转动，从而便于异形块15将加工后的透明板本体19勾至输送装置17上，以上通过电机和电动伸缩杆进行作业，节省了人力，提高了加工效率，以上便完成该透明板生产用UV转印纹理加工装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种透明板生产用UV转印纹理加工装置，包括底座(1)、固定块(8)和齿带(13)，其特征在于：所述底座(1)的内部右端贯穿连接有主动杆(2)，且底座(1)的左侧安装有输送装置(17)，并且底座(1)的上端设置透明板本体(19)，所述主动杆(2)的左端后侧连接有从动杆(3)，且主动杆(2)的前端外侧设置有皮带(18)，所述从动杆(3)的左端前侧安装有限位杆(4)，且从动杆(3)的后侧设置有连接杆(5)，所述从动杆(3)的中部上端后侧安装有移动板(6)，且移动板(6)的上表面连接有推板(7)，所述固定块(8)位于底座(1)的上表面前后两端，且固定块(8)的后端上侧连接有支撑块(9)，并且支撑块(9)的前端下侧安装有转印板(10)，所述固定块(8)的前端上侧连接有增高板(11)，且增高板(11)的上端内部贯穿设置有齿轮(12)，所述齿带(13)位于齿轮(12)的外侧，且齿轮(12)的后侧安装有调节杆(14)，所述调节杆(14)的左端后侧连接有异形块(15)，且异形块(15)的中部前侧连接有转动杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种透明板生产用UV转印纹理加工装置，其特征在于：所述主动杆(2)、从动杆(3)和限位杆(4)均设置有2组，且从动杆(3)和连接杆(5)均与主动杆(2)构成转动结构，并且限位杆(4)和移动板(6)均与从动杆(3)构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种透明板生产用UV转印纹理加工装置，其特征在于：所述移动板(6)与推板(7)通过焊接的方式相连接，且推板(7)在移动板(6)上均匀设置，并且透明板本体(19)位于移动板(6)的上端内侧。

4.根据权利要求1所述的一种透明板生产用UV转印纹理加工装置，其特征在于：所述转印板(10)和透明板本体(19)均与固定块(8)的内侧卡合连接，且透明板本体(19)在底座(1)均匀设置，并且转印板(10)和透明板本体(19)的横截面尺寸相等。

5.根据权利要求1所述的一种透明板生产用UV转印纹理加工装置，其特征在于：所述齿轮(12)与齿带(13)啮合连接，且齿轮(12)关于齿带(13)对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种透明板生产用UV转印纹理加工装置，其特征在于：所述调节杆(14)与右侧的齿轮(12)构成转动结构，且转动杆(16)与左侧的齿轮(12)固定连接，并且调节杆(14)和转动杆(16)均与异形块(15)构成转动结构。

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