CN114290742A - 一种蜂窝煤的制取设备 - Google Patents
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Abstract
发明属于煤炭相关领域,为一种蜂窝煤的制取设备,一种蜂窝煤的制取设备,包括壳体,述壳体上端壁上设有启动腔,所述启动腔上设有启动压缩装置,所述搅拌腔上设有搅拌传送装置,所述旋转取出腔上设有传送取煤装置,所述旋转取出腔左端壁上设有右侧存储腔,所述右侧存储腔上设有集煤收集装置。本发明在能够对煤块进行搅拌,通过加入的水,进行搅拌的同时,能够将结成的煤块进行拍碎,将多余的煤块进行挤压,能够对煤块进行压实,之后,旋转将煤块进行压成蜂窝煤状,能够进行有效的伸缩,能够对煤块进行定型和有效的传送烘干,同时能够加快蜂窝煤的效率,漏下来的煤块进行有效的收集,最后统计处理,能够有效的保护蜂窝煤的完整性。
Description
技术领域
本发明属于煤炭相关领域,尤其涉及一种蜂窝煤的制取设备。
背景技术
众所周知,是一种蜂窝状的大煤块,在蜂窝煤炉中作为燃料燃烧,是东亚许多居民的主要家用燃料,蜂窝煤,由原煤、碳化锯木屑、石灰、红(黄)泥、木炭粉等混合物基料和由硝酸盐、高锰酸钾等组成的易燃助燃剂所组成,蜂窝煤原料广泛、成本低廉、使用方便、制作简单、达到省料省时节能节资的目的,有着很好的开发前景。
蜂窝煤在制作的时候不能够有效将煤灰进行有效的利用,不能够将煤灰更好的利用。
蜂窝煤在挤压的时候,直接将蜂窝孔的煤灰进行挤压,导致烘干后容易产生裂缝。
蜂窝煤进行完全的挤压,导致密度过高,不利于燃烧。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种蜂窝煤的制取设备,本蜂窝煤的制取设备能对煤灰进行有效的混合搅拌后,对气进行有效的定型处理和收集煤灰。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种蜂窝煤的制取设备,包括壳体,所述壳体上端壁上设有启动腔,所述启动腔上设有启动压缩装置,所述启动腔上设有搅拌腔,所述搅拌腔上设有搅拌传送装置,所述壳体右端壁上设有旋转取出腔,所述旋转取出腔上设有传送取煤装置,所述旋转取出腔左端壁上设有右侧存储腔,所述右侧存储腔上设有集煤收集装置,启动压缩装置包括固定在所述壳体上端壁上的上侧启动电机,所述上侧启动电机输出端上设有转动轴,所述启动腔上固定设有上侧支撑板,所述转动轴上固定设有液压伸缩杆。
进一步的,启动压缩装置包括固定在所述转动圆盘下端壁上的两个对称的液压伸缩杆,左侧的所述液压伸缩杆下端壁上设有蜂窝下压板,左侧的所述液压伸缩杆下端壁上设有压匀板,所述启动腔上设有液油腔,所述液油腔上滑动设有压液板,所述液油腔下端与所述液压伸缩杆相连接,能够对煤块进行压实,之后,旋转将煤块进行压成蜂窝煤状,能够进行有效的伸缩。
进一步的,所述上侧启动电机能够控制所述压液板的上下移动,所述压液板能够将液压油进行上吸,能够将所述蜂窝下压板下移,所述转动圆盘为前后固定的板。
进一步的,搅拌传送装置包括固定在所述搅拌腔后端壁上的搅拌电机,所述搅拌电机输出端上设有从动轴,所述从动轴上转动设有搅拌板,所述搅拌板上滑动设有压水滑动板,所述搅拌腔后侧上端上设有后侧集水腔,所述搅拌板上固定设有前后对称的两个进水块,所述进水块与所述后侧集水腔之间连接设有进水管,所述搅拌腔下端壁固定共设有支撑固定板,能够对煤块进行搅拌,同时,通过加入的水,进行搅拌的同时,能够将结成的煤块进行拍碎。
进一步的,所述后侧集水腔后端能够持续进水,能够进行有效的提供水源,所述壳体右端壁上固定进煤口,所述进煤口与所述搅拌腔之间相连通。
进一步的,传送取煤装置包括固定在所述旋转取出腔下端壁上的传送电机,所述传送电机输出端上设有传送轴,所述传送轴上固定共设有传送圆盘,所述传送圆盘上固定设有许多的出煤口,所述传送圆盘上固定设有四个相同的蜂窝收集腔,所述蜂窝收集腔与所述搅拌腔之间连接设有连接管,所述左侧的所述蜂窝收集腔前后端壁上滑动设有两个对称的两侧压板,所述两侧压板的内侧端壁上设有压液块,所述压液块内侧端上固定设有伸缩压杆,所述伸缩压杆的内测端壁上固定设有两侧压环,所述旋转取出腔上固定共设有两个对称的智能收束块,所述智能收束块与两个所述两侧压板之间连接设有连接绳,能够对煤块进行定型和有效的传送烘干,同时能够加快蜂窝煤的效率。
进一步的,所述压液块能够进行伸缩,所述压液块内有液压油,所述两侧压环能够对柔性的所述蜂窝收集腔进行挤压,所述伸缩压杆能够将所述两侧压环进行伸缩,所述蜂窝收集腔为柔性腔体,所述两侧压环能够对所述蜂窝收集腔进行定型,所述上侧启动电机能够控制所述连接管的闭合。
进一步的,集煤收集装置包括转动在所述右侧存储腔上端壁上两个对称的卡煤轴,所述卡煤轴上固定设有传送轮,两个所述传送轮之间连接设有旋转取出腔,所述旋转取出腔上归档设有卡煤块板,所述卡煤块板能够对所述出煤口漏下来的煤块进行有效的收集,最后统计处理。
初始状态,进煤口不进煤,上侧启动电机不启动,搅拌电机也不会对煤灰进行搅拌,后侧集水腔也不会进水,传送电机不启动,不进行传送煤灰,右侧存储腔也不会对煤灰进行收集。
当需要制造蜂窝煤的时候,将煤灰倒入进煤口内,倒入一定的量后,启动搅拌电机,将转动从动轴,带动搅拌板转动,搅拌板转动,将搅拌腔前端的煤灰进行搅拌那,这时,后侧集水腔通入水,将进入进水管通过进水块进入搅拌板内,搅拌板在旋转的时候,压水滑动板将水压出,与煤灰形成搅拌,当搅拌到一定量的时候,启动上侧启动电机,将连接管打开,部分混合好的煤灰进入蜂窝收集腔内,能够对煤块进行搅拌,同时,通过加入的水,进行搅拌的同时,能够将结成的煤块进行拍碎。
进入蜂窝收集腔后,智能收束块感应到后,拉动连接绳,带动两侧压板向内侧拉动,对压液块进行挤压,将压液块内的液压油压入伸缩压杆,推动两侧压环将蜂窝收集腔内的煤灰进行挤压,这时,启动上侧启动电机,转动转动轴,将抓你爹转动圆盘,将压匀板对准左侧的蜂窝收集腔,启动上侧启动电机,将压液板进行下滑,将液油腔内的液压油进行挤压到液压伸缩杆上,压匀板下压,对煤块进行小幅度的定型,不会进行挤压,不会将没回压倒出煤口下去,当定好型后,启动压液板上滑到初始位置,启动上侧启动电机,将蜂窝下压板下端对准左侧的两侧压环进行,启动压液板,将蜂窝下压板进行下压,将多余的煤块进行挤压,能够对煤块进行压实,之后,旋转将煤块进行压成蜂窝煤状,能够进行有效的伸缩,能够对煤块进行定型和有效的传送烘干,同时能够加快蜂窝煤的效率。
多余的煤块挤出出煤口后,卡煤轴持续转动,带动传送轮转动,带动旋转取出腔进行传送,卡煤块板将煤块运送到右侧存储腔的下端,进行有效的收集,蜂窝煤制作好后,启动智能收束块放松连接绳,将两侧压环打开,智能收束块灰妨碍到蜂窝收集腔的转动,启动传送电机,将转动传送轴,将蜂窝收集腔上的蜂窝煤进行转动九十度后进行后侧的烘干,转到左侧的蜂窝收集腔持续上述步骤,进行,当转动到旋转取出腔右端的蜂窝煤能够从旋转取出腔的上端取出,漏下来的煤块进行有效的收集,最后统计处理,能够有效的保护蜂窝煤的完整性。
附图说明
图1是蜂窝煤的制取设备的外观示意图。
图2是蜂窝煤的制取设备的结构示意图。
图3是图2中A-A方向剖视图。
图4是图2中B-B方向剖视图。
图5是图2中C-C方向剖视图。
图中,10、壳体;11、右侧存储腔;12、旋转取出腔;13、搅拌板;14、压水滑动板;15、从动轴;16、压液块;17、进煤口;18、启动腔;19、压液板;20、液油腔;21、连接管;22、上侧启动电机;23、转动轴;24、上侧支撑板;25、转动圆盘;26、液压伸缩杆;27、蜂窝下压板;28、压匀板;29、两侧压环;30、蜂窝收集腔;31、传送圆盘;32、出煤口;33、传送轴;34、传送电机;35、传送轮;36、两侧压板;37、支撑固定板;38、卡煤块板;39、卡煤轴;40、伸缩压杆;41、智能收束块;42、连接绳;43、进水管;44、后侧集水腔;45、搅拌腔;46、搅拌电机;47、进水块。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示,一种蜂窝煤的制取设备,包括壳体10,壳体10上端壁上设有启动腔18,启动腔18上设有启动压缩装置,启动腔18上设有搅拌腔45,搅拌腔45上设有搅拌传送装置,壳体10右端壁上设有旋转取出腔12,旋转取出腔 12上设有传送取煤装置,旋转取出腔12左端壁上设有右侧存储腔11,右侧存储腔11上设有集煤收集装置,启动压缩装置包括固定在壳体10上端壁上的上侧启动电机22,上侧启动电机22输出端上设有转动轴23,启动腔18上固定设有上侧支撑板24,转动轴23上固定设有液压伸缩杆26。
如图1、图2和图5所示,启动压缩装置包括固定在转动圆盘25下端壁上的两个对称的液压伸缩杆26,左侧的液压伸缩杆26下端壁上设有蜂窝下压板27,左侧的液压伸缩杆26下端壁上设有压匀板28,启动腔18上设有液油腔20,液油腔20上滑动设有压液板19,液油腔20下端与液压伸缩杆26相连接,能够对煤块进行压实,之后,旋转将煤块进行压成蜂窝煤状,能够进行有效的伸缩。
如图1、图2和图5所示,上侧启动电机22能够控制压液板19的上下移动,压液板19能够将液压油进行上吸,能够将蜂窝下压板27下移,转动圆盘25为前后固定的板。
如图1、图2和图3所示,搅拌传送装置包括固定在搅拌腔45后端壁上的搅拌电机46,搅拌电机46输出端上设有从动轴15,从动轴15上转动设有搅拌板13,搅拌板13上滑动设有压水滑动板14,搅拌腔45后侧上端上设有后侧集水腔44,搅拌板13上固定设有前后对称的两个进水块47,进水块47与后侧集水腔44之间连接设有进水管43,搅拌腔45下端壁固定共设有支撑固定板37,能够对煤块进行搅拌,同时,通过加入的水,进行搅拌的同时,能够将结成的煤块进行拍碎。
如图1、图2和图3所示,后侧集水腔44后端能够持续进水,能够进行有效的提供水源,壳体10右端壁上固定进煤口17,进煤口17与搅拌腔45之间相连通。
如图1、图2和图4所示,传送取煤装置包括固定在旋转取出腔12下端壁上的传送电机34,传送电机34输出端上设有传送轴33,传送轴33上固定共设有传送圆盘31,传送圆盘31上固定设有许多的出煤口32,传送圆盘31上固定设有四个相同的蜂窝收集腔30,蜂窝收集腔30与搅拌腔45之间连接设有连接管21,左侧的蜂窝收集腔30前后端壁上滑动设有两个对称的两侧压板36,两侧压板36的内侧端壁上设有压液块16,压液块16内侧端上固定设有伸缩压杆40,伸缩压杆40的内测端壁上固定设有两侧压环29,旋转取出腔12上固定共设有两个对称的智能收束块41,智能收束块41与两个两侧压板36之间连接设有连接绳42,能够对煤块进行定型和有效的传送烘干,同时能够加快蜂窝煤的效率。
如图1、图5所示,压液块16能够进行伸缩,压液块16内有液压油,两侧压环29能够对柔性的蜂窝收集腔30进行挤压,伸缩压杆40能够将两侧压环29 进行伸缩,蜂窝收集腔30为柔性腔体,两侧压环29能够对蜂窝收集腔30进行定型,上侧启动电机22能够控制连接管21的闭合。
如图1和图2所示,集煤收集装置包括转动在右侧存储腔11上端壁上两个对称的卡煤轴39,卡煤轴39上固定设有传送轮35,两个传送轮35之间连接设有旋转取出腔12,旋转取出腔12上归档设有卡煤块板38,卡煤块板38能够对出煤口32漏下来的煤块进行有效的收集,最后统计处理。
初始状态,进煤口17不进煤,上侧启动电机22不启动,搅拌电机46也不会对煤灰进行搅拌,后侧集水腔44也不会进水,传送电机34不启动,不进行传送煤灰,右侧存储腔11也不会对煤灰进行收集。
当需要制造蜂窝煤的时候,将煤灰倒入进煤口17内,倒入一定的量后,启动搅拌电机46,将转动从动轴15,带动搅拌板13转动,搅拌板13转动,将搅拌腔45前端的煤灰进行搅拌那,这时,后侧集水腔44通入水,将进入进水管 43通过进水块47进入搅拌板13内,搅拌板13在旋转的时候,压水滑动板14 将水压出,与煤灰形成搅拌,当搅拌到一定量的时候,启动上侧启动电机22,将连接管21打开,部分混合好的煤灰进入蜂窝收集腔30内,能够对煤块进行搅拌,同时,通过加入的水,进行搅拌的同时,能够将结成的煤块进行拍碎。
进入蜂窝收集腔30后,智能收束块41感应到后,拉动连接绳42,带动两侧压板36向内侧拉动,对压液块16进行挤压,将压液块16内的液压油压入伸缩压杆40,推动两侧压环29将蜂窝收集腔30内的煤灰进行挤压,这时,启动上侧启动电机22,转动转动轴23,将抓你爹转动圆盘25,将压匀板28对准左侧的蜂窝收集腔30,启动上侧启动电机22,将压液板19进行下滑,将液油腔 20内的液压油进行挤压到液压伸缩杆26上,压匀板28下压,对煤块进行小幅度的定型,不会进行挤压,不会将没回压倒出煤口32下去,当定好型后,启动压液板19上滑到初始位置,启动上侧启动电机22,将蜂窝下压板27下端对准左侧的两侧压环29进行,启动压液板19,将蜂窝下压板27进行下压,将多余的煤块进行挤压,能够对煤块进行压实,之后,旋转将煤块进行压成蜂窝煤状,能够进行有效的伸缩,能够对煤块进行定型和有效的传送烘干,同时能够加快蜂窝煤的效率。
多余的煤块挤出出煤口32后,卡煤轴39持续转动,带动传送轮35转动,带动旋转取出腔12进行传送,卡煤块板38将煤块运送到右侧存储腔11的下端,进行有效的收集,蜂窝煤制作好后,启动智能收束块41放松连接绳42,将两侧压环29打开,智能收束块41灰妨碍到蜂窝收集腔30的转动,启动传送电机34,将转动传送轴33,将蜂窝收集腔30上的蜂窝煤进行转动九十度后进行后侧的烘干,转到左侧的蜂窝收集腔30持续上述步骤,进行,当转动到旋转取出腔12 右端的蜂窝煤能够从旋转取出腔12的上端取出,漏下来的煤块进行有效的收集,最后统计处理,能够有效的保护蜂窝煤的完整性。
与现有技术相比,本蜂窝煤的制取设备具有以下优点:
1.能够对煤块进行搅拌,同时,通过加入的水,进行搅拌的同时,能够将结成的煤块进行拍碎。
2.将多余的煤块进行挤压,能够对煤块进行压实,之后,旋转将煤块进行压成蜂窝煤状,能够进行有效的伸缩,能够对煤块进行定型和有效的传送烘干,同时能够加快蜂窝煤的效率。
3.漏下来的煤块进行有效的收集,最后统计处理,能够有效的保护蜂窝煤的完整性。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种蜂窝煤的制取设备,包括壳体(10),其特征在于,所述壳体(10)上端壁上设有启动腔(18),所述启动腔(18)上设有启动压缩装置,所述启动腔(18)上设有搅拌腔(45),所述搅拌腔(45)上设有搅拌传送装置,所述壳体(10)右端壁上设有旋转取出腔(12),所述旋转取出腔(12)上设有传送取煤装置,所述旋转取出腔(12)左端壁上设有右侧存储腔(11),所述右侧存储腔(11)上设有集煤收集装置,启动压缩装置包括固定在所述壳体(10)上端壁上的上侧启动电机(22),所述上侧启动电机(22)输出端上设有转动轴(23),所述启动腔(18)上固定设有上侧支撑板(24),所述转动轴(23)上固定设有液压伸缩杆(26)。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝煤的制取设备,其特征在于:启动压缩装置包括固定在所述转动圆盘(25)下端壁上的两个对称的液压伸缩杆(26),左侧的所述液压伸缩杆(26)下端壁上设有蜂窝下压板(27),左侧的所述液压伸缩杆(26)下端壁上设有压匀板(28),所述启动腔(18)上设有液油腔(20),所述液油腔(20)上滑动设有压液板(19),所述液油腔(20)下端与所述液压伸缩杆(26)相连接,能够对煤块进行压实,之后,旋转将煤块进行压成蜂窝煤状,能够进行有效的伸缩。
3.根据权利要求2所述的一种蜂窝煤的制取设备,其特征在于:所述上侧启动电机(22)能够控制所述压液板(19)的上下移动,所述压液板(19)能够将液压油进行上吸,能够将所述蜂窝下压板(27)下移,所述转动圆盘(25)为前后固定的板。
4.根据权利要求3所述的一种蜂窝煤的制取设备,其特征在于:搅拌传送装置包括固定在所述搅拌腔(45)后端壁上的搅拌电机(46),所述搅拌电机(46)输出端上设有从动轴(15),所述从动轴(15)上转动设有搅拌板(13),所述搅拌板(13)上滑动设有压水滑动板(14),所述搅拌腔(45)后侧上端上设有后侧集水腔(44),所述搅拌板(13)上固定设有前后对称的两个进水块(47),所述进水块(47)与所述后侧集水腔(44)之间连接设有进水管(43),所述搅拌腔(45)下端壁固定共设有支撑固定板(37),能够对煤块进行搅拌,同时,通过加入的水,进行搅拌的同时,能够将结成的煤块进行拍碎。
5.根据权利要求4所述的一种蜂窝煤的制取设备,其特征在于:所述后侧集水腔(44)后端能够持续进水,能够进行有效的提供水源,所述壳体(10)右端壁上固定进煤口(17),所述进煤口(17)与所述搅拌腔(45)之间相连通。
6.根据权利要求5所述的一种蜂窝煤的制取设备,其特征在于:传送取煤装置包括固定在所述旋转取出腔(12)下端壁上的传送电机(34),所述传送电机(34)输出端上设有传送轴(33),所述传送轴(33)上固定共设有传送圆盘(31),所述传送圆盘(31)上固定设有许多的出煤口(32),所述传送圆盘(31)上固定设有四个相同的蜂窝收集腔(30),所述蜂窝收集腔(30)与所述搅拌腔(45)之间连接设有连接管(21),所述左侧的所述蜂窝收集腔(30)前后端壁上滑动设有两个对称的两侧压板(36),所述两侧压板(36)的内侧端壁上设有压液块(16),所述压液块(16)内侧端上固定设有伸缩压杆(40),所述伸缩压杆(40)的内测端壁上固定设有两侧压环(29),所述旋转取出腔(12)上固定共设有两个对称的智能收束块(41),所述智能收束块(41)与两个所述两侧压板(36)之间连接设有连接绳(42),能够对煤块进行定型和有效的传送烘干,同时能够加快蜂窝煤的效率。
7.根据权利要求6所述的一种蜂窝煤的制取设备,其特征在于:所述压液块(16)能够进行伸缩,所述压液块(16)内有液压油,所述两侧压环(29)能够对柔性的所述蜂窝收集腔(30)进行挤压,所述伸缩压杆(40)能够将所述两侧压环(29)进行伸缩,所述蜂窝收集腔(30)为柔性腔体,所述两侧压环(29)能够对所述蜂窝收集腔(30)进行定型,所述上侧启动电机(22)能够控制所述连接管(21)的闭合。
8.根据权利要求7所述的一种蜂窝煤的制取设备,其特征在于:集煤收集装置包括转动在所述右侧存储腔(11)上端壁上两个对称的卡煤轴(39),所述卡煤轴(39)上固定设有传送轮(35),两个所述传送轮(35)之间连接设有旋转取出腔(12),所述旋转取出腔(12)上归档设有卡煤块板(38),所述卡煤块板(38)能够对所述出煤口(32)漏下来的煤块进行有效的收集,最后统计处理。
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