CN216419382U - 一种对硝基苯胺生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域的一种对硝基苯胺生产用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿反应釜本体，所述电机的输出端固定安装有转轴杆，所述转轴杆的外部固定安装有六个相对应分布的搅拌杆，六个所述搅拌杆的外部均设置有电热丝，所述转轴杆的底部固定安装有密封箱，所述密封箱的内部固定安装有蓄电池，所述蓄电池与电热丝电性连接，所述反应釜本体内壁固定安装有四个相对应分布的加热板。通过搅拌杆、电热丝、加热板和导热板的配合，可以在搅拌的同时对内部硝基苯胺充分均匀加热进行发酵反应，通过活动轴、支撑板、推板和电推杆的配合，可以方便的将反应釜内部的硝基苯胺全部排出。

Description

一种对硝基苯胺生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，特别是涉及一种对硝基苯胺生产用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，一般在生产硝基苯胺时就需要用到反应釜来对其发酵反应进行生产。

现有的反应釜在使用时，由于无法对内部的硝基苯胺进行均匀加热，容易造成内部的硝基苯胺原料发酵反应的不够彻底，从而在使用时效果不佳，传统的反应釜在使用时，由于反应釜的底部为平底，从而在出料口排出发酵料时无法将内部彻底排净，从而影响下次发酵反应工作的进行，为此我们提出一种对硝基苯胺生产用反应釜。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种对硝基苯胺生产用反应釜，具有可以在搅拌的同时对内部的硝基苯胺进行均匀加热加快反应效率的优点与方便将内部反应物倾倒干净的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种对硝基苯胺生产用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿反应釜本体，所述电机的输出端固定安装有转轴杆，所述转轴杆的外部固定安装有六个相对应分布的搅拌杆，六个所述搅拌杆的外部均设置有电热丝，所述转轴杆的底部固定安装有密封箱，所述密封箱的内部固定安装有蓄电池，所述蓄电池与电热丝电性连接，所述反应釜本体内壁固定安装有四个相对应分布的加热板，四个所述加热板的外部均固定连接有导热板，所述反应釜本体的顶部设置有注料口，所述反应釜本体的底部设置有出料口。

上述技术方案的工作原理如下：

通过将硝基苯胺原料通过注料口放置进反应釜本体内，随后启动电机，此时电机的输出端开始转动带动固接的转轴杆开始转动，随后带动外部固接的搅拌杆转动，同时搅拌杆外部设置的电热丝通过蓄电池通电开始加热，此时搅拌杆在反应釜本体的内部开始转动，对内部硝基苯胺原料进行充分搅拌与均匀加热，随后启动加热板，此时加热板通过导热板将热量快速传输至反应釜本体的内部，从而使得硝基苯胺原料反应速度加快，通过此结构可以快速均匀的将硝基苯胺原料进行发酵反应，大大方便用户进行使用。

在进一步的技术方案中，优选的，所述反应釜本体的底部设置有固定底板，所述固定底板的顶部固定安装有两个相对应分布的支撑板，两个所述支撑板的内部均转动连接有活动轴，两个所述活动轴之间固定安装有反应釜本体，所述固定底板的外侧固定安装有卡接板，所述卡接板的外部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿卡接板，所述连接杆的外部铰接有推板，所述推板与反应釜本体的外部相接触。

通过将卡位杆从卡槽块内拔出，随后启动电推杆，此时电推杆输出端固接的连接杆向前推动，随后带动铰接的推板向前推动，此时在推板的推动下，反应釜本体开始围绕活动轴转动，从而呈倾斜状态，此时即可将反应釜本体内部的反应料通过出料口全部排出，通过此结构可以方便的将反应釜本体内部的反应料排出干净，大大方便了下次发酵反应的工作进行。

在进一步的技术方案中，优选的，所述反应釜本体的顶部设置有排气口，所述排气口的顶部固定安装有挡灰网。

通过排气口可以方便的将内部热量排出，通过挡灰网可以将外界灰尘进行阻挡，防止落入反应釜本体内。

在进一步的技术方案中，优选的，所述注料口的内部卡接有塞子，所述塞子与注料口的外部固定连接有拉绳。

通过塞子可以防止灰尘落入，通过拉绳可以防止塞子掉落。

在进一步的技术方案中，优选的，所述反应釜本体的顶部固定安装有两个相对应分布的卡位板，两个所述卡位板位于电机的两侧。

通过两个卡位板可以使得电机固定的更加稳定。

在进一步的技术方案中，优选的，所述固定底板的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个且均匀分布在固定底板底部四周。

通过四个万向轮可以方便对反应釜本体进行移动。

在进一步的技术方案中，优选的，所述反应釜本体的两侧均固定安装有卡槽块，两个所述支撑板的内部均插接有卡位杆，所述卡位杆卡接于卡槽块内。

通过卡槽块与卡位杆的配合，可以使得反应釜本体在反应工作时不会晃动。

本实用新型的有益效果是：

1、通过将硝基苯胺原料通过注料口放置进反应釜本体内，随后启动电机，此时电机的输出端开始转动带动固接的转轴杆开始转动，随后带动外部固接的搅拌杆转动，同时搅拌杆外部设置的电热丝通过蓄电池通电开始加热，此时搅拌杆在反应釜本体的内部开始转动，对内部硝基苯胺原料进行充分搅拌与均匀加热，随后启动加热板，此时加热板通过导热板将热量快速传输至反应釜本体的内部，从而使得硝基苯胺原料反应速度加快，通过此结构可以快速均匀的将硝基苯胺原料进行发酵反应，大大方便用户进行使用；

2、通过将卡位杆从卡槽块内拔出，随后启动电推杆，此时电推杆输出端固接的连接杆向前推动，随后带动铰接的推板向前推动，此时在推板的推动下，反应釜本体开始围绕活动轴转动，从而呈倾斜状态，此时即可将反应釜本体内部的反应料通过出料口全部排出，通过此结构可以方便的将反应釜本体内部的反应料排出干净，大大方便了下次发酵反应的工作进行；

3、通过排气口可以方便的将内部热量排出，通过挡灰网可以将外界灰尘进行阻挡，防止落入反应釜本体内；

4、通过塞子可以防止灰尘落入，通过拉绳可以防止塞子掉落；

5、通过两个卡位板可以使得电机固定的更加稳定；

6、通过四个万向轮可以方便对反应釜本体进行移动；

7、通过卡槽块与卡位杆的配合，可以使得反应釜本体在反应工作时不会晃动。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型整体侧面的结构示意图；

图3是本实用新型整体俯视的结构示意图；

图4是本实用新型整体背面的结构示意图；

图5是本实用新型图1中A处放大的结构示意图。

附图标记说明：

1、反应釜本体；2、电机；3、卡位板；4、转轴杆；5、搅拌杆；6、电热丝；7、排气口；8、挡灰网；9、注料口；10、塞子；11、拉绳；12、密封箱；13、蓄电池；14、出料口；15、固定底板；16、支撑板；17、活动轴；18、卡位杆；19、卡槽块；20、万向轮；21、卡接板；22、连接板；23、电推杆；24、连接杆；25、推板；26、加热板；27、导热板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-5所示，一种对硝基苯胺生产用反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出端贯穿反应釜本体1，电机2的输出端固定安装有转轴杆4，转轴杆4的外部固定安装有六个相对应分布的搅拌杆5，六个搅拌杆5的外部均设置有电热丝6，转轴杆4的底部固定安装有密封箱12，密封箱12的内部固定安装有蓄电池13，蓄电池13与电热丝6电性连接，反应釜本体1内壁固定安装有四个相对应分布的加热板26，四个加热板26的外部均固定连接有导热板27，反应釜本体1的顶部设置有注料口9，反应釜本体1的底部设置有出料口14。

上述技术方案的工作原理如下：

在需要将硝基苯胺原料均匀加热反应时，首先将硝基苯胺原料通过注料口9放置进反应釜本体1内，随后启动电机2，此时电机2的输出端开始转动带动固接的转轴杆4开始转动，随后带动外部固接的搅拌杆5转动，同时搅拌杆5外部设置的电热丝6通过蓄电池13通电开始加热，此时搅拌杆5在反应釜本体1的内部开始转动，对内部硝基苯胺原料进行充分搅拌与均匀加热，随后启动加热板26，此时加热板26通过导热板27将热量快速传输至反应釜本体1的内部，从而使得硝基苯胺原料反应速度加快，通过此结构可以快速均匀的将硝基苯胺原料进行发酵反应，大大方便用户进行使用。

在另外一个实施例中，如图1-4所示，反应釜本体1的底部设置有固定底板15，固定底板15的顶部固定安装有两个相对应分布的支撑板16，两个支撑板16的内部均转动连接有活动轴17，两个活动轴17之间固定安装有反应釜本体1，固定底板15的外侧固定安装有卡接板21，卡接板21的外部固定安装有连接板22，连接板22的顶部固定安装有电推杆23，电推杆23的输出端固定连接有连接杆24，连接杆24贯穿卡接板21，连接杆24的外部铰接有推板25，推板25与反应釜本体1的外部相接触。

在需要将反应釜本体1内部的反应料全部倒出时，首先将卡位杆18从卡槽块19内拔出，随后启动电推杆23，此时电推杆23输出端固接的连接杆24向前推动，随后带动铰接的推板25向前推动，此时在推板25的推动下，反应釜本体1开始围绕活动轴17转动，从而呈倾斜状态，此时即可将反应釜本体1内部的反应料通过出料口14全部排出，通过此结构可以方便的将反应釜本体1内部的反应料排出干净，大大方便了下次发酵反应的工作进行。

在另外一个实施例中，如图1-4所示，反应釜本体1的顶部设置有排气口7，排气口7的顶部固定安装有挡灰网8。

通过排气口7可以方便的将内部热量排出，通过挡灰网8可以将外界灰尘进行阻挡，防止落入反应釜本体1内。

在另外一个实施例中，如图1-4所示，注料口9的内部卡接有塞子10，塞子10与注料口9的外部固定连接有拉绳11。

通过塞子10可以防止灰尘落入，通过拉绳11可以防止塞子10掉落。

在另外一个实施例中，如图1-4所示，反应釜本体1的顶部固定安装有两个相对应分布的卡位板3，两个卡位板3位于电机2的两侧。

通过两个卡位板3可以使得电机2固定的更加稳定。

在另外一个实施例中，如图1-2所示，固定底板15的底部固定安装有万向轮20，万向轮20的数量为四个且均匀分布在固定底板15底部四周。

通过四个万向轮20可以方便对反应釜本体1进行移动。

在另外一个实施例中，如图1-4所示，反应釜本体1的两侧均固定安装有卡槽块19，两个支撑板16的内部均插接有卡位杆18，卡位杆18卡接于卡槽块19内。

通过卡槽块19与卡位杆18的配合，可以使得反应釜本体1在反应工作时不会晃动。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种对硝基苯胺生产用反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿反应釜本体(1)，所述电机(2)的输出端固定安装有转轴杆(4)，所述转轴杆(4)的外部固定安装有六个相对应分布的搅拌杆(5)，六个所述搅拌杆(5)的外部均设置有电热丝(6)，所述转轴杆(4)的底部固定安装有密封箱(12)，所述密封箱(12)的内部固定安装有蓄电池(13)，所述蓄电池(13)与电热丝(6)电性连接，所述反应釜本体(1)内壁固定安装有四个相对应分布的加热板(26)，四个所述加热板(26)的外部均固定连接有导热板(27)，所述反应釜本体(1)的顶部设置有注料口(9)，所述反应釜本体(1)的底部设置有出料口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种对硝基苯胺生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的底部设置有固定底板(15)，所述固定底板(15)的顶部固定安装有两个相对应分布的支撑板(16)，两个所述支撑板(16)的内部均转动连接有活动轴(17)，两个所述活动轴(17)之间固定安装有反应釜本体(1)，所述固定底板(15)的外侧固定安装有卡接板(21)，所述卡接板(21)的外部固定安装有连接板(22)，所述连接板(22)的顶部固定安装有电推杆(23)，所述电推杆(23)的输出端固定连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)贯穿卡接板(21)，所述连接杆(24)的外部铰接有推板(25)，所述推板(25)与反应釜本体(1)的外部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种对硝基苯胺生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶部设置有排气口(7)，所述排气口(7)的顶部固定安装有挡灰网(8)。

4.根据权利要求1所述的一种对硝基苯胺生产用反应釜，其特征在于：所述注料口(9)的内部卡接有塞子(10)，所述塞子(10)与注料口(9)的外部固定连接有拉绳(11)。

5.根据权利要求1所述的一种对硝基苯胺生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶部固定安装有两个相对应分布的卡位板(3)，两个所述卡位板(3)位于电机(2)的两侧。

6.根据权利要求2所述的一种对硝基苯胺生产用反应釜，其特征在于：所述固定底板(15)的底部固定安装有万向轮(20)，所述万向轮(20)的数量为四个且均匀分布在固定底板(15)底部四周。

7.根据权利要求2所述的一种对硝基苯胺生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的两侧均固定安装有卡槽块(19)，两个所述支撑板(16)的内部均插接有卡位杆(18)，所述卡位杆(18)卡接于卡槽块(19)内。

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