CN210601649U - 一种用于废塑料薄膜连续进料压缩气密装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于废塑料薄膜连续进料压缩气密装置，包括喂料装置和薄膜螺旋压缩装置；所述喂料装置包括给料斗和喂料螺旋；所述喂料螺旋在所述给料斗中旋转并推送所述给料斗中的物料；所述薄膜螺旋压缩装置包括外筒体、压缩螺旋和止推气缸；所述给料斗的出料口和所述外筒体相连通；所述压缩螺旋在所述外筒体中旋转并推送所述外筒体中的物料；所述止推气缸堵住或者露出所述外筒体的出料口。本实用新型克服了现有技术中物料受到炉膛高温热量传导影响发生熔融结块，无法正常下料，可靠性不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业固废处理领域，具体涉及一种用于废塑料薄膜连续进料压缩气密装置。
背景技术
在废塑料薄膜进行焚烧或热裂解处置时，处置工艺的不同，不同处置设备炉膛内压力分为正压炉膛和负压炉膛，无论是正压炉膛还是负压炉膛，连续进料端炉头的密封装置是关键性装置之一，正压炉膛需要防止炉膛内有害气体从进料端逸散，负压炉膛需要隔绝空气防止空气吸入炉膛内部与高温有机物料发生反应。而一般的锁气器在使用时，锁气器上方的塑料薄膜会受到炉膛高温热量传导影响发生熔融结块，卡死锁气器或无法正常下料，可靠性不佳。
有上述可知，解决连续进料端炉头的密封装置是提高废塑料薄膜固体废物处理设备性能的关键技术，连续进料端的密封性能，直接影响处置装置的物理指标、安全性和生产运行周期。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于废塑料薄膜连续进料压缩气密装置。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种用于废塑料薄膜连续进料压缩气密装置，包括喂料装置和薄膜螺旋压缩装置；所述喂料装置包括给料斗和喂料螺旋；所述喂料螺旋在所述给料斗中旋转并推送所述给料斗中的物料；所述薄膜螺旋压缩装置包括外筒体、压缩螺旋和止推气缸；所述给料斗的出料口和所述外筒体相连通；所述压缩螺旋在所述外筒体中旋转并推送所述外筒体中的物料；所述止推气缸堵住或者露出所述外筒体的出料口。
其进一步的技术方案为：所述喂料装置还包括喂料驱动电机和主轴摩擦离合器；所述喂料螺旋的转动轴通过所述主轴摩擦离合器安装于所述喂料驱动电机的驱动轴上。
其进一步的技术方案为：所述给料斗为锥体状；所述喂料螺旋安装于所述给料斗的中轴线处。
其进一步的技术方案为：所述喂料螺旋包括第一转动轴和固定于所述第一转动轴上的第一螺旋叶片；在从上至下的方向上，所述第一螺旋叶片的半径和螺距均逐渐变小。
其进一步的技术方案为：所述外筒体为锥体状；所述外筒体水平布置与所述喂料装置的下方；所述压缩螺旋包括第二转动轴和固定于所述第二转动轴上的第二螺旋叶片；在沿物料输送的方向上，所述第二螺旋叶片的半径和螺距均逐渐变小。
其进一步的技术方案为：在所述外筒体的出料口安装有出料箱体；所述止推气缸的活塞穿过所述出料箱体堵住或者露出所述外筒体的出料口。
其进一步的技术方案为：所述止推气缸的活塞上固定有锥形盖板；所述锥形盖板的尖端朝向所述外筒体的出料口。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型用于废塑料薄膜处理时，利用喂料机内垂直布置的螺旋叶片转动，强制将松散塑料薄膜片往薄膜螺旋压缩机的入口内送料，推送薄膜片的同时起到预压缩的作用，然后利用薄膜螺旋压缩机内沿着物料输送方向螺距和直径逐渐变小的螺旋叶片螺旋叶片转动，逐步将塑料薄膜片进一步压缩，将空气排出并挤压成满管物料从而形成料塞，起到隔绝外部空气的作用，克服了受到炉膛高温热量传导影响发生熔融结块，无法正常下料，可靠性不佳的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、主轴摩擦离合器；2、喂料驱动电机；3、喂料螺旋；4、给料斗；5、压缩驱动电机；6、压缩螺旋；7、外筒体；8、锥形盖板；9、出料箱体；10、止推气缸。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
图1为本实用新型的结构示意图。如图1所示，用于废塑料薄膜连续进料压缩气密装置包括喂料装置和薄膜螺旋压缩装置。
喂料装置包括给料斗4和喂料螺旋3。喂料螺旋3在给料斗4中旋转并推送给料斗4中的物料。喂料装置还包括喂料驱动电机2和主轴摩擦离合器1。喂料螺旋3包括第一转动轴和固定于第一转动轴上的第一螺旋叶片。在从上至下的方向上，第一螺旋叶片的半径和螺距均逐渐变小。第一转动轴通过主轴摩擦离合器1安装于喂料驱动电机2的驱动轴上。
给料斗4为锥体状。喂料螺旋3安装于给料斗4的中轴线处。
薄膜螺旋压缩装置包括外筒体7、压缩螺旋6和止推气缸10。给料斗4的出料口和外筒体7相连通。压缩螺旋6在外筒体7中旋转并推送外筒体7中的物料。止推气缸10堵住或者露出外筒体7的出料口。压缩螺旋6受压缩驱动电机5的驱动旋转。
外筒体7为锥体状。外筒体7水平布置与喂料装置的下方。压缩螺旋6包括第二转动轴和固定于第二转动轴上的第二螺旋叶片。在沿物料输送的方向上，第二螺旋叶片的半径和螺距均逐渐变小。
在外筒体7的出料口安装有出料箱体9。止推气缸10的活塞穿过出料箱体9堵住或者露出外筒体7的出料口。止推气缸10的活塞上固定有锥形盖板8。锥形盖板8的尖端朝向外筒体7的出料口。
当塑料薄膜片进入给料斗4后，在喂料螺旋3的垂直推送下，强制的往给料斗4底部的薄膜螺旋压缩装置的入口内喂送，完成预压缩。随后物料在压缩螺旋6水平推送的同时，随着压缩螺旋6的第二螺旋叶片的半径和螺距逐渐变小，物料在外筒体7内进一步压缩，同时通过调节止推气缸10内空气压力调节出料止推锥形盖板8的压紧力，确保将空气排出并挤压成满管物料从而形成料塞，起到隔绝外部空气的作用，防止外部空气进入有机固废处置设备中。压缩完毕之后，可以控制止推气缸10的活塞，使得锥形盖板8露出外筒体7的出料口，用于出料。
本实用新型所涉及到的摩擦离合器、电机、气缸等均是本领域内常见的处理装置，本领域的技术人员可以轻易在市场上通过公开渠道购买得到，其所涉及的原理也都是本领域技术人员所能熟知的基本原理，本实用新型没有对上述装置做出新的设计，直接购买现有的市售产品组装使用即可，所以上述装置的具体结构和原理不再赘述。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1.一种用于废塑料薄膜连续进料压缩气密装置，其特征在于：包括喂料装置和薄膜螺旋压缩装置；所述喂料装置包括给料斗(4)和喂料螺旋(3)；所述喂料螺旋(3)在所述给料斗(4)中旋转并推送所述给料斗(4)中的物料；所述薄膜螺旋压缩装置包括外筒体(7)、压缩螺旋(6)和止推气缸(10)；所述给料斗(4)的出料口和所述外筒体(7)相连通；所述压缩螺旋(6)在所述外筒体(7)中旋转并推送所述外筒体(7)中的物料；所述止推气缸(10)堵住或者露出所述外筒体(7)的出料口。
2.根据权利要求1所述的用于废塑料薄膜连续进料压缩气密装置，其特征在于：所述喂料装置还包括喂料驱动电机(2)和主轴摩擦离合器(1)；所述喂料螺旋(3)的转动轴通过所述主轴摩擦离合器(1)安装于所述喂料驱动电机(2)的驱动轴上。
3.根据权利要求1所述的用于废塑料薄膜连续进料压缩气密装置，其特征在于：所述给料斗(4)为锥体状；所述喂料螺旋(3)安装于所述给料斗(4)的中轴线处。
4.根据权利要求1所述的用于废塑料薄膜连续进料压缩气密装置，其特征在于：所述喂料螺旋(3)包括第一转动轴和固定于所述第一转动轴上的第一螺旋叶片；在从上至下的方向上，所述第一螺旋叶片的半径和螺距均逐渐变小。
5.根据权利要求1所述的用于废塑料薄膜连续进料压缩气密装置，其特征在于：所述外筒体(7)为锥体状；所述外筒体(7)水平布置与所述喂料装置的下方；所述压缩螺旋(6)包括第二转动轴和固定于所述第二转动轴上的第二螺旋叶片；在沿物料输送的方向上，所述第二螺旋叶片的半径和螺距均逐渐变小。
6.根据权利要求1所述的用于废塑料薄膜连续进料压缩气密装置，其特征在于：在所述外筒体(7)的出料口安装有出料箱体(9)；所述止推气缸(10)的活塞穿过所述出料箱体(9)堵住或者露出所述外筒体(7)的出料口。
7.根据权利要求1所述的用于废塑料薄膜连续进料压缩气密装置，其特征在于：所述止推气缸(10)的活塞上固定有锥形盖板(8)；所述锥形盖板(8)的尖端朝向所述外筒体(7)的出料口。
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| CN201921588322.7U CN210601649U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种用于废塑料薄膜连续进料压缩气密装置 |
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| CN201921588322.7U CN210601649U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种用于废塑料薄膜连续进料压缩气密装置 |
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| CN (1) | CN210601649U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112176925A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-05 | 福建江海苑园林工程有限公司 | 一种园林绿化用落叶回收填埋装置 |
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2019
- 2019-09-23 CN CN201921588322.7U patent/CN210601649U/zh active Active
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