CN219726647U - 一种保温砖压制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温砖压制设备，包括底板、顶板、储料斗和推块，所述底板顶部通过安装架安装有储料斗，所述储料斗底部焊接有出料盒，所述出料盒内部通过轴承安装有料筒，所述底板顶部一端通过安装架安装有顶板，所述顶板顶部两端通过安装架贯穿安装有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴通过螺栓固定有压板，所述底板顶部两端通过安装架安装有横杆。本实用新型可以推动制砖模具移动，方便物料加入其内部，且便于对制砖模具内部物料进行压制，同时，方便压制成型的砖落至放砖槽上。

Description

一种保温砖压制设备

技术领域

本实用新型涉及制砖设备技术领域，特别涉及一种保温砖压制设备。

背景技术

保温砖是一种使用高分子材料合成的一种新型建材，是一种可替代瓷砖的新型产品，主要适用于卫生间，厨房，电视背景墙，卧室，外墙等，保温砖在生产过程中，需要使用到压制设备将原料压制成型。

公开号CN200620011990.X公开了一种保温砖生产设备，包括制砖机，所述制砖机上设有制砖模，所述制砖模包括相互对应的上模和下模，所述下模内设有保温板盖板，所述下模具有边框，所述保温板盖板与下模边框固定连接，保温板盖板的下表面与保温板的上表面相接触，使制砖机向模具中填充混凝土时，混凝土落不到保温板的上面，这样就不会影响保温砖的结构。

现有的保温砖压制设备不足之处在于：需要将物料倒入下模内，由上模进行压制，但没有装料、下料机构，需要人员手动或使用其它设备将物料倒入下模内。为此，我们提出一种保温砖压制设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种保温砖压制设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种保温砖压制设备，包括底板、顶板、储料斗和推块，所述底板顶部通过安装架安装有储料斗，所述储料斗底部焊接有出料盒，所述出料盒内部通过轴承安装有料筒，所述底板顶部一端通过安装架安装有顶板，所述顶板顶部两端通过安装架贯穿安装有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴通过螺栓固定有压板，所述底板顶部两端通过安装架安装有横杆，所述横杆外侧套设有滑套，所述滑套之间通过安装架安装有制砖模具，所述制砖模具内部等距贯穿开设有模槽，所述制砖模具一侧贯穿套设有可推拉的承载板，所述底板内部通过轴承安装有丝杆，所述丝杆外侧套设有内螺纹滑套。

进一步地，所述内螺纹滑套顶部通过螺栓固定有推块，所述推块一侧通过螺栓固定于制砖模具一侧，所述底板一端通过安装架安装有减速电机，所述减速电机一侧输出轴通过连接套与丝杆一端连接。

进一步地，所述底板顶部开设有预留槽，所述推块贯穿预留槽，所述底板顶部一端开设有放砖槽；将承载板从制砖模具内拉出后，模槽内压制成型的砖落在放砖槽上。

进一步地，所述出料盒一端通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机一侧输出轴通过连接套与料筒一端连接。

进一步地，所述压板位于顶板底部，所述压板底部通过螺栓等距固定有与模槽对应的压块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过减速电机、丝杆和内螺纹滑套，可以推动制砖模具移动，方便储料斗和出料盒内物料加入制砖模具内，且方便电动液压缸推动压板下移，通过压块对模槽内物料进行压制，同时，方便压制成型的砖落至放砖槽上。

附图说明

图1为本实用新型一种保温砖压制设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种保温砖压制设备的底板结构示意图。

图3为本实用新型一种保温砖压制设备的底板内部结构示意图。

图4为本实用新型一种保温砖压制设备的出料盒内部结构示意图。

图5为本实用新型一种保温砖压制设备的压板和制砖模具结构示意图。

图中：1、底板；2、顶板；3、储料斗；4、出料盒；5、压板；6、制砖模具；7、承载板；8、横杆；9、滑套；10、放砖槽；11、电动液压缸；12、驱动电机；13、减速电机；14、丝杆；15、内螺纹滑套；16、推块；17、预留槽；18、料筒；19、模槽；20、压块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种保温砖压制设备，包括底板1、顶板2、储料斗3和推块16，所述底板1顶部通过安装架安装有储料斗3，所述储料斗3底部焊接有出料盒4，所述出料盒4内部通过轴承安装有料筒18，所述底板1顶部一端通过安装架安装有顶板2，所述顶板2顶部两端通过安装架贯穿安装有电动液压缸11，所述电动液压缸11底部输出轴通过螺栓固定有压板5，所述底板1顶部两端通过安装架安装有横杆8，所述横杆8外侧套设有滑套9，所述滑套9之间通过安装架安装有制砖模具6，所述制砖模具6内部等距贯穿开设有模槽19，所述制砖模具6一侧贯穿套设有可推拉的承载板7，所述底板1内部通过轴承安装有丝杆14，所述丝杆14外侧套设有内螺纹滑套15。

其中，所述内螺纹滑套15顶部通过螺栓固定有推块16，所述推块16一侧通过螺栓固定于制砖模具6一侧，所述底板1一端通过安装架安装有减速电机13，所述减速电机13一侧输出轴通过连接套与丝杆14一端连接。

本实施例中如图2和图3所示，内螺纹滑套15移动通过推块16带动制砖模具6移动，减速电机13工作可以带动丝杆14转动。

其中，所述底板1顶部开设有预留槽17，所述推块16贯穿预留槽17，所述底板1顶部一端开设有放砖槽10。

本实施例中如图3所示，预留槽17的开设方便推块16移动。

其中，所述出料盒4一端通过安装架安装有驱动电机12，所述驱动电机12一侧输出轴通过连接套与料筒18一端连接。

本实施例中如图1和图4所示，驱动电机12工作可以带动料筒18转动。

其中，所述压板5位于顶板2底部，所述压板5底部通过螺栓等距固定有与模槽19对应的压块20。

本实施例中如图5所示，压板5下移通过多个压块20对模槽19内物料进行压制。

需要说明的是，本实用新型为一种保温砖压制设备，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，人员将保温砖原料倒入储料斗3内，进入储料斗3内的物料落至料筒18内，人员打开减速电机13带动丝杆14转动，丝杆14转动推动内螺纹滑套15移动内螺纹滑套15移动通过推块16带动制砖模具6移至出料盒4下方，人员打开驱动电机12可以带动料筒18转动，料筒18转动使其内部物料可以倒入制砖模具6上的模槽19内，人员再次控制减速电机13推动制砖模具6移动，使其移至压板5下方，人员打开电动液压缸11推动压板5下移，压板5下移时其底端的多个压块20插入模槽19内，将物料压制成砖，再次控制减速电机13推动制砖模具6移动，将制砖模具6移至放砖槽10上方，人员拉动承载板7，使模槽19内压制成型的砖落至放砖槽10上，方便人员拿取。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种保温砖压制设备，包括底板(1)、顶板(2)、储料斗(3)和推块(16)，其特征在于：所述底板(1)顶部通过安装架安装有储料斗(3)，所述储料斗(3)底部焊接有出料盒(4)，所述出料盒(4)内部通过轴承安装有料筒(18)，所述底板(1)顶部一端通过安装架安装有顶板(2)，所述顶板(2)顶部两端通过安装架贯穿安装有电动液压缸(11)，所述电动液压缸(11)底部输出轴通过螺栓固定有压板(5)，所述底板(1)顶部两端通过安装架安装有横杆(8)，所述横杆(8)外侧套设有滑套(9)，所述滑套(9)之间通过安装架安装有制砖模具(6)，所述制砖模具(6)内部等距贯穿开设有模槽(19)，所述制砖模具(6)一侧贯穿套设有可推拉的承载板(7)，所述底板(1)内部通过轴承安装有丝杆(14)，所述丝杆(14)外侧套设有内螺纹滑套(15)。

2.根据权利要求1所述的一种保温砖压制设备，其特征在于：所述内螺纹滑套(15)顶部通过螺栓固定有推块(16)，所述推块(16)一侧通过螺栓固定于制砖模具(6)一侧，所述底板(1)一端通过安装架安装有减速电机(13)，所述减速电机(13)一侧输出轴通过连接套与丝杆(14)一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种保温砖压制设备，其特征在于：所述底板(1)顶部开设有预留槽(17)，所述推块(16)贯穿预留槽(17)，所述底板(1)顶部一端开设有放砖槽(10)。

4.根据权利要求1所述的一种保温砖压制设备，其特征在于：所述出料盒(4)一端通过安装架安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)一侧输出轴通过连接套与料筒(18)一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种保温砖压制设备，其特征在于：所述压板(5)位于顶板(2)底部，所述压板(5)底部通过螺栓等距固定有与模槽(19)对应的压块(20)。