CN221291917U - 一种休闲鞋生产用注塑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑料技术领域，具体涉及一种休闲鞋生产用注塑机构，包括操作台、塑形板；操作台的上方通过两根衔接柱安置有风机，且风机顶部延伸有送风管。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置风机、送风管、传送杆以及出风口，风机运行将风力通过送风管输送至顶部的空心板内，进而风力则均通过传送杆末端安置的出风口喷出，从而提升塑料的冷却效率，进一步提高休闲鞋生产的能效比，通过设置进口、电机、搅拌轴、加热板、抽液管、抽液泵以及废物箱，电机运行使得搅拌轴带动搅拌片将清洁器与杂质充分混合，从而减少注射管在传送塑料熔时引起堵塞的情况，提升成品的质量，降低其成品表面出现瑕疵或不均匀的情况。

Description

一种休闲鞋生产用注塑机构

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种休闲鞋生产用注塑机构。

背景技术

注塑机构是一种用于制造各种塑料制品的设备，包括鞋类产品，它主要由注射器、模具和液压系统组成，用于将熔化的塑料加压注入鞋模具中，使其冷却硬化成为所需形状的鞋底和部件，通常包括：注射器：用于将加热和熔化的塑料颗粒或颗粒混合物注入模具中、模具：用于制造鞋底和部件的具体形状以及液压系统：用于给注射器和模具提供加压力；因此能够高效地生产大批量的鞋底和部件，并具有精确度高、生产周期短、成本相对较低等优点；现有的一种休闲鞋生产用注塑机(公开号：CN214521749U)包括外框，外框的顶部固定连接有操作台，操作台的表面固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有存料仓，支撑块的内侧开设有注射管，注射管的表面固定连接有底板，底板的顶部固定连接有固定杆，固定杆的表面活动连接有塑形板，塑形板的表面开设有塑形槽，塑形板背面的表面固定连接有液压杆，液压杆的底部固定连接有箱体,通过注塑机在成品注塑之后，防止人工进入正在工作运行的机器内部受到伤害，同时可以减少成品降温及塑形过程需要的时间，提升企业生产力，提高企业利润；在使用中至少暴露出以下缺陷：

1、参照上诉文献风机运行使得风力通过送风管吹向塑形板与底板之间，使得模具中的塑料逐渐冷却并慢慢变硬，但由于只有在模具的上方受到风机的吹动，因此模具内塑料的冷却效率不高，进一步使得休闲鞋生产的能效低下。

2、传统的注塑机构在使用一段时间过后，熔料箱内容易残留塑料熔渣，若熔料箱内熔渣堆积过多，可能会使得注射管在传送塑料熔时引起堵塞，且杂质会导致成品的质量下降，出现瑕疵或不均匀的表面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种休闲鞋生产用注塑机构，以解决上述背景技术中提出现有的注塑机在使用过程中的问题。

为了实现上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种休闲鞋生产用注塑机构，包括：操作台、塑形板；所述操作台的上方通过两根衔接柱安置有风机，且风机顶部延伸有送风管；

传送杆，其衔接于所述送风管末端连接的空心板周围，且传送杆的末端均布置有出风口；

塑形板，其安装在空心板的前方，且塑形板被多个出风口包围；

底座，其安放在所述操作台的上方，所述底座的上方中央安置有加热板，所述加热板的表面放置有熔料箱，且底座的上方表面开设有进口；

电机，其通过衔接板安置在底座的一侧，且电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面均匀部署有搅拌片，且电机与所述底座边框接触部分镶嵌有轴承环；

抽液管，其始端连接于所述熔料箱的一侧，而末端连接在废物箱12的上方，且抽液管表面被抽液泵所套接。

优选的，所述熔料箱的顶部通过连接管连接有入料仓，其入料仓的下端呈漏斗状通向所述熔料箱内。

优选的，注射管，其连接于所述熔料箱的一侧，且注射管的顶端衔接有底板。

优选的，所述操作台上方安置的两根衔接柱嵌套有电动缸，其电动缸的输出端啮合有活塞杆，且活塞杆的顶部安装有塑形板。

优选的，所述塑形板的表面开设有两块塑形槽，其塑形槽呈鞋底状。

优选的，收料箱，其通过顶部安装的两条滑槽可插入于所述操作台底下对应安置的滑块。

优选的，控制面板，其安装在所述底座的表面，且控制面板通过内部的电路板分别与电动缸、电机、抽液泵以及风机电性连接。

本实用新型实施例提供了一种休闲鞋生产用注塑机构，具备以下有益效果：

1.通过设置风机、送风管、传送杆以及出风口，风机运行将风力通过送风管输送至顶部的空心板内，随之空心板内的风力再扩散至连接在周围的传送杆，进而风力则均通过传送杆末端安置的出风口喷出，使得塑形板与底板之间的成型塑料能够受到来自四面八方的风力，从而提升塑料的冷却效率，进一步提高休闲鞋生产的能效比。

2.通过设置进口、电机、搅拌轴、加热板、抽液管、抽液泵以及废物箱，往熔料箱上方开设的进口倒入清洁器，随之电机运行使得搅拌轴带动搅拌片将清洁器与杂质充分混合，在通过控制面板将加热板的温度升高至一定的度数，清洗完成后将由抽液泵通过连接在熔料箱一侧的抽液管抽出至废物箱内，从而减少注射管在传送塑料熔时引起堵塞的情况，提升成品的质量，降低其成品表面出现瑕疵或不均匀的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型熔料箱内部结构示意图；

图3是本实用新型传送杆结构示意图；

图4是本实用新型收料箱结构示意图。

图中：1、操作台；2、入料仓；3、注射管；4、熔料箱；5、进口；6、控制面板；7、电机；8、底座；9、加热板；10、抽液泵；11、抽液管；12、废物箱；13、搅拌轴；14、风机；15、电动缸；16、活塞杆；17、送风管；18、传送杆；19、出风口；20、塑形板；21、塑形槽；22、底板；23、收料箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2与图3所示，一种休闲鞋生产用注塑机构，本机器使用的电动缸具体型号为大德气动SC125X25，此型号具有性能稳定、紧密元件、安装便捷、寿命长久等优点；本机器使用的电机为小米CyberGear微电机，此型号电机具有更高扭矩、快速响应、快拆设计以及温度检测等卓越的性能；向入料仓2内倒入所需的塑料熔原料，使得原料进入熔料箱4内，其中熔料箱4放置在操作台1的一端底座8的上方，其操作台1的通过固定柱立在地面上，且底座8与熔料箱4之间夹有加热板9，进而人员通过控制面板6调整加热板9的温度，使得熔料箱4内原料颗粒的温度提升，将塑料颗粒变软、熔化，随之电机7运行使得与之连接的搅拌轴13旋转，从而均匀安置在搅拌轴13的表面的搅拌片将旋转搅拌，则通过搅拌使其均匀混合保持其熔融状，以便更好地进行注塑成型，其中电机7与底座8边框接触部分镶嵌有轴承环，使得电机7带动搅拌轴13运行时不会影响其他结构的稳定；熔融状的塑料稳定后，由注射管3内部的螺杆将塑料熔融驱动至底板22的表面，随之，操作台1另一端上方安置的两根衔接柱嵌套有电动缸15，进而电动缸15推动活塞杆16使得活塞杆16顶部衔接的塑形板20前进与底板22合体，其注塑呈塑形板20表面开设的鞋底塑形槽21的鞋底状，进而在衔接柱上方安置的风机14将风力通过送风管17送至送风管17顶部衔接的空心板内，随之空心板内的风力再扩散至连接在周围的传送杆18，进而风力则均通过传送杆18末端安置的出风口喷出，使得塑形板20与底板22之间的成型塑料能够受到来自四面八方的风力，加速其降温速度。

如图1与图4所示，当机器使用一段时间后，熔料箱4内堆积有一定量的杂质，因此，打开熔料箱4上方表面进口5的密闭盖，往进口5内倒入烧碱碱性清洗剂，进而再通过控制面板6调控加热其加热板9，提高其清洗剂与杂质的清洗反应速度，且电机7运行使得与之连接的搅拌轴13旋转，从而均匀安置在搅拌轴13的表面的搅拌片将旋转搅拌，使得清洗剂与杂质充分接触并起到清洁作用，以提高去除或溶解掉容器内的杂质，清洗完成后，将由抽液泵10通过连接在熔料箱4一侧的抽液管11将其废液抽出至废物箱12内；而后人员将其成品拨入其操作台1底部衔接的收料箱23内，其收料箱23通过顶部安装的滑槽插入于操作台1底部对应安置的滑块，使得其活动固定，方便其人员拆卸更替。

工作原理：首先，向入料仓2内倒入所需的塑料熔原料，使得原料进入熔料箱4内，进而人员通过控制面板6调整加热板9的温度，使得熔料箱4内原料颗粒的温度提升，将塑料颗粒变软、熔化，随之电机7运行使得与之连接的搅拌轴13旋转，从而均匀安置在搅拌轴13的表面的搅拌片将旋转搅拌，则通过搅拌使其均匀混合保持其熔融状，以便更好地进行注塑成型，其中电机7与底座8边框接触部分镶嵌有轴承环，使得电机7带动搅拌轴13运行时不会影响其他结构的稳定；熔融状的塑料稳定后，由注射管3内部的螺杆将塑料熔融驱动至底板22的表面，随之，操作台1另一端上方安置的两根衔接柱嵌套有电动缸15，进而电动缸15推动活塞杆16使得活塞杆16顶部衔接的塑形板20前进与底板22合体，其注塑呈塑形板20表面开设的鞋底塑形槽21的鞋底状，进而在衔接柱上方安置的风机14将风力通过送风管17送至送风管17顶部衔接的空心板内，随之空心板内的风力再扩散至连接在周围的传送杆18，进而风力则均通过传送杆18末端安置的出风口喷出，使得塑形板20与底板22之间的成型塑料能够受到来自四面八方的风力，加速其降温速度，熔料箱4内堆积有一定量的杂质，因此，打开熔料箱4上方表面进口5的密闭盖，往进口5内倒入烧碱碱性清洗剂，进而再通过控制面板6调控加热其加热板9，提高其清洗剂与杂质的清洗反应速度，且电机7运行使得与之连接的搅拌轴13旋转，从而均匀安置在搅拌轴13的表面的搅拌片将旋转搅拌，使得清洗剂与杂质充分接触并起到清洁作用，以提高去除或溶解掉容器内的杂质，清洗完成后，将由抽液泵10通过连接在熔料箱4一侧的抽液管11将其废液抽出至废物箱12内；。

本实施方案中：控制面板6控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种休闲鞋生产用注塑机构，其特征在于，包括：

操作台(1)、塑形板(20)；所述操作台(1)的上方通过两根衔接柱安置有风机(14)，且风机(14)顶部延伸有送风管(17)；

传送杆(18)，其衔接于所述送风管(17)末端连接的空心板周围，且传送杆(18)的末端均布置有出风口(19)；

塑形板(20)，其安装在空心板的前方，且塑形板(20)被多个出风口(19)包围；

底座(8)，其安放在所述操作台(1)的上方，所述底座(8)的上方中央安置有加热板(9)，所述加热板(9)的表面放置有熔料箱(4)，且底座(8)的上方表面开设有进口(5)；

电机(7)，其通过衔接板安置在底座(8)的一侧，且电机(7)输出端连接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的表面均匀部署有搅拌片，且电机(7)与所述底座(8)边框接触部分镶嵌有轴承环；

抽液管(11)，其始端连接于所述熔料箱(4)的一侧，而末端连接在废物箱(12)的上方，且抽液管(11)表面被抽液泵(10)所套接。

2.根据权利要求1所述的休闲鞋生产用注塑机构，其特征在于，所述熔料箱(4)的顶部通过连接管连接有入料仓(2)，其入料仓(2)的下端呈漏斗状通向所述熔料箱(4)内。

3.根据权利要求1所述的休闲鞋生产用注塑机构，其特征在于，所述熔料箱(4)还包括：

注射管(3)，其连接于所述熔料箱(4)的一侧，且注射管(3)的顶端衔接有底板(22)。

4.根据权利要求1所述的休闲鞋生产用注塑机构，其特征在于，所述操作台(1)上方安置的两根衔接柱嵌套有电动缸(15)，其电动缸(15)的输出端啮合有活塞杆(16)，且活塞杆(16)的顶部安装有塑形板(20)。

5.根据权利要求1所述的休闲鞋生产用注塑机构，其特征在于，所述塑形板(20)的表面开设有两块塑形槽(21)，其塑形槽(21)呈鞋底状。

6.根据权利要求1所述的休闲鞋生产用注塑机构，其特征在于，所述操作台(1)还包括：

收料箱(23)，其通过顶部安装的两条滑槽可插入于所述操作台(1)底下对应安置的滑块。

7.根据权利要求1所述的休闲鞋生产用注塑机构，其特征在于，所述底座(8)还包括：

控制面板(6)，其安装在所述底座(8)的表面，且控制面板(6)通过内部的电路板分别与电动缸(15)、电机(7)、抽液泵(10)以及风机(14)电性连接。