CN220781959U - 一种磁头外壳冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及磁头领域，尤其涉及一种磁头外壳冲孔装置，包含机架，所述机架上设置有振动上料装置，所述振动上料装置一侧的机架上设置有丝杆和滑杆，所述丝杆由电机驱动转动，所述机架上还设置有滑板，所述滑板上均匀设置有送料槽，所述送料槽上均匀设置有多个支撑装置，所述支撑装置包含设置在送料槽底部的连接槽，所述连接槽下方的滑板上固定有支撑板，所述支撑板上设置有支撑杆，所述支撑杆穿过支撑板并与支撑板滑动连接，所述支撑板上方的支撑杆上固定有支撑头，所述支撑板下方的支撑杆上还固定有支撑块，所述支撑块与支撑板之间还设置有弹簧。本装置可以实现对外壳进行打孔作业，并且一次性对多个外壳进行冲孔，极大的提高了外壳的冲孔效率。

Description

一种磁头外壳冲孔装置

【技术领域】

本发明涉及磁头领域，尤其涉及一种磁头外壳冲孔装置。

【背景技术】

磁头指的是通过磁性原理读取磁性介质上数据的部件，常见的磁头包括硬盘磁头，磁带录音机磁头等。现有验钞机磁头外壳的一侧有开口，该开口用于固定验钞机磁头的元件，屏蔽罩的另一侧设置有通孔，通过通孔采集钞票条码，外壳生产时，在外壳成型后通过冲压装置在外壳上冲压出通孔，如专利申请号：CN202221420206.6公开了一种磁头外壳冲压装置，外壳通过水平输送装置向前移动，外壳进入到转盘的限位槽内，通过电机驱动转盘转动，限位槽内的外壳随转盘转动移动，外壳移动到冲压杆下方后，液压缸启动，液压缸上活塞杆伸长，限位板下降，冲压杆继续下降，冲压杆穿过定位块后继续下降，冲压杆与外壳接触后对外壳冲压，外壳被冲压出通孔，但是此类冲压装置一次仅能对一个外壳进行冲压作业，效率低下。

本发明即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【发明内容】

本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种磁头外壳冲孔装置。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

本发明公开了一种磁头外壳冲孔装置，包含机架，所述机架上设置有振动上料装置，所述振动上料装置一侧的机架上设置有丝杆和滑杆，所述丝杆由电机驱动转动，所述机架上还设置有滑板，所述滑板上均匀设置有送料槽，所述送料槽上均匀设置有多个支撑装置，所述支撑装置包含设置在送料槽底部的连接槽，所述连接槽下方的滑板上固定有支撑板，所述支撑板上设置有支撑杆，所述支撑杆穿过支撑板并与支撑板滑动连接，所述支撑板上方的支撑杆上固定有支撑头，所述支撑板下方的支撑杆上还固定有支撑块，所述支撑块与支撑板之间还设置有弹簧，所述滑板上方的机架上还固定有顶板，所述顶板上均匀固定有多个液压缸，所述液压缸的活塞杆末端均与安装板固定，所述安装板下端与支撑装置对应位置均固定有冲压头，所述滑板下方的机架上还固定有弧形的定位板。通过震动盘将磁头外壳依次输送到振动器的导料槽内后，外壳经过限位槽进入到滑板的送料槽内，当送料槽内摆满外壳后，限位气缸启动，限位气缸上活塞杆伸长，限位槽与导料槽分离，限位板阻挡导料槽后，电机驱动丝杆转动，由于丝杆与滑板螺纹连接，丝杆转动时，滑板移动，滑板上下一个送料槽到达正对导料槽位置，限位气缸再次启动，限位气缸上活塞杆缩短，限位槽再次到达导料槽位置，外壳再次进入到送料槽内，循环作业，滑板上送料槽均摆放整齐外壳后，电机再次驱动丝杆转动，滑板上送料槽到达定位板位置，支撑轮与定位板接触后在定位板上表面上滚动，由于定位板为弧形结构，支撑轮推动支撑杆上升，支撑头穿过外壳开口后进入到外壳内，支撑轮到达冲压头位置，支撑头顶住外壳后，液压缸启动，液压缸上活塞杆伸长，安装板下降，冲压头与外壳接触后在外壳上冲出通孔，冲孔完成后，液压缸上活塞杆缩短，冲压头与外壳分离后，电机再次驱动丝杆转动，下一个送料槽再次到达冲压头下方，循环作业，通过冲压头依次给外壳进行冲孔作业，并且冲孔完成后，支撑轮继续在定位板上移动，由于弹簧恢复自然状态，弹簧推动支撑杆下降，支撑头与外壳分离后，滑板到达顶料杆位置，顶料气缸启动，顶料气缸上活塞杆伸长，顶料杆穿过滑板上顶料孔后，顶料杆推动各个外壳从送料槽上滑落，将冲孔完成的外壳收集，顶料气缸上活塞杆缩短，顶料杆与滑板分离后，电机驱动丝杆反向转动，滑板再次到达初始位置，循环作业，本装置可以实现对外壳进行打孔作业，打孔时通过支撑头对外壳进行支撑，可以避免外壳冲孔时变形，并且一次性对多个外壳进行冲孔，极大的提高了外壳的冲孔效率。

优选的，所述振动上料装置包含振动器，所述振动器上固定有导料槽。震动盘将外壳调整好位置，外壳经过振动器逐个移动到滑板的送料槽内。

优选的，所述支撑头顶部设置有避让孔。

优选的，所述支撑杆底部还固定有支撑轴，所述支撑轴上设置有与支撑轴滚动连接的支撑轮。

优选的，所述机架上还固定有顶料气缸，所述顶料气缸的活塞杆末端固定有顶料板，所述顶料板上均匀固定有顶料杆，所述滑板上与顶料杆对应位置均设置有顶料孔。

优选的，所述机架上还固定有下料板。冲孔完成的外壳经过下料板滑落后收集。

优选的，所述滑板与振动上料装置之间的机架上固定有限位气缸，所述限位气缸的活塞杆末端固定有限位板，所述限位板上设置有限位槽。

优选的，所述送料槽上方两侧的滑板上均固定有限位条。外壳冲压时，冲压头从两根限位条之间穿过对外壳进行冲孔，冲孔完成后通过限位条阻挡，避免外壳随冲压头移动，实现冲孔后的外壳停留在送料槽内。

本发明与现有的技术相比有如下优点：

本装置可以实现对外壳进行打孔作业，打孔时通过支撑头对外壳进行支撑，可以避免外壳冲孔时变形，并且一次性对多个外壳进行冲孔，极大的提高了外壳的冲孔效率。

【附图说明】

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图2中A-A处剖视图；

图4为图3中B处放大图；

图中：1、机架；2、振动器；3、导料槽；4、限位气缸；5、限位板；6、限位槽；7、丝杆；8、滑杆；9、电机；10、滑板；11、送料槽；12、支撑装置；13、支撑板；14、支撑杆；15、支撑头；16、避让孔；17、连接槽；18、支撑块；19、弹簧；20、支撑轴；21、支撑轮；22、定位板；23、顶板；24、液压缸；25、安装板；26、冲压头；27、顶料气缸；28、顶料板；29、顶料杆；30、下料板；31、顶料孔；32、限位条；

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明：

实施例1：

如图1至图4所示，本实施例公开了一种磁头外壳冲孔装置，包含机架1，机架1上设置有振动上料装置，振动上料装置一侧的机架1上设置有丝杆7和滑杆8，丝杆7由电机9驱动转动，机架1上还设置有滑板10，滑板10上均匀设置有送料槽11，送料槽11上均匀设置有多个支撑装置12，支撑装置12包含设置在送料槽11底部的连接槽17，连接槽17下方的滑板10上固定有支撑板13，支撑板13上设置有支撑杆14，支撑杆14穿过支撑板13并与支撑板13滑动连接，支撑板13上方的支撑杆14上固定有支撑头15，支撑板13下方的支撑杆14上还固定有支撑块18，支撑块18与支撑板13之间还设置有弹簧19，滑板10上方的机架1上还固定有顶板23，顶板23上均匀固定有多个液压缸24，液压缸24的活塞杆末端均与安装板25固定，安装板25下端与支撑装置12对应位置均固定有冲压头26，滑板10下方的机架1上还固定有弧形的定位板22。通过震动盘将磁头外壳依次输送到振动器2的导料槽3内后，外壳经过限位槽6进入到滑板10的送料槽11内，当送料槽11内摆满外壳后，限位气缸4启动，限位气缸4上活塞杆伸长，限位槽6与导料槽3分离，限位板5阻挡导料槽3后，电机9驱动丝杆7转动，由于丝杆7与滑板10螺纹连接，丝杆7转动时，滑板10移动，滑板10上下一个送料槽11到达正对导料槽3位置，限位气缸4再次启动，限位气缸4上活塞杆缩短，限位槽6再次到达导料槽3位置，外壳再次进入到送料槽11内，循环作业，滑板10上送料槽11均摆放整齐外壳后，电机9再次驱动丝杆7转动，滑板10上送料槽11到达定位板22位置，支撑轮21与定位板22接触后在定位板22上表面上滚动，由于定位板22为弧形结构，支撑轮21推动支撑杆14上升，支撑头15穿过外壳开口后进入到外壳内，支撑轮21到达冲压头26位置，支撑头15顶住外壳后，液压缸24启动，液压缸24上活塞杆伸长，安装板25下降，冲压头26与外壳接触后在外壳上冲出通孔，冲孔完成后，液压缸24上活塞杆缩短，冲压头26与外壳分离后，电机9再次驱动丝杆7转动，下一个送料槽11再次到达冲压头26下方，循环作业，通过冲压头26依次给外壳进行冲孔作业，并且冲孔完成后，支撑轮21继续在定位板22上移动，由于弹簧19恢复自然状态，弹簧19推动支撑杆14下降，支撑头15与外壳分离后，滑板10到达顶料杆29位置，顶料气缸27启动，顶料气缸27上活塞杆伸长，顶料杆29穿过滑板10上顶料孔31后，顶料杆29推动各个外壳从送料槽11上滑落，将冲孔完成的外壳收集，顶料气缸27上活塞杆缩短，顶料杆29与滑板10分离后，电机9驱动丝杆7反向转动，滑板10再次到达初始位置，循环作业，本装置可以实现对外壳进行打孔作业，打孔时通过支撑头15对外壳进行支撑，可以避免外壳冲孔时变形，并且一次性对多个外壳进行冲孔，极大的提高了外壳的冲孔效率。

其中，振动上料装置包含振动器2，振动器2上固定有导料槽3。震动盘将外壳调整好位置，外壳经过振动器2逐个移动到滑板10的送料槽11内。

其中，支撑头15顶部设置有避让孔16。

其中，支撑杆14底部还固定有支撑轴20，支撑轴20上设置有与支撑轴20滚动连接的支撑轮21。

其中，滑板10与振动上料装置之间的机架1上固定有限位气缸4，限位气缸4的活塞杆末端固定有限位板5，限位板5上设置有限位槽6。

实施例2：

本实施例公开了一种磁头外壳冲孔装置，在实施例1结构和原理的基础上，本实施例的机架1上还固定有顶料气缸27，顶料气缸27的活塞杆末端固定有顶料板28，顶料板28上均匀固定有顶料杆29，滑板10上与顶料杆29对应位置均设置有顶料孔31。

其中，机架1上还固定有下料板30。冲孔完成的外壳经过下料板30滑落后收集。

实施例3：

本实施例公开了一种磁头外壳冲孔装置，在实施例1或实施例2结构和原理的基础上，本实施例送料槽11上方两侧的滑板10上均固定有限位条32。外壳冲压时，冲压头26从两根限位条32之间穿过对外壳进行冲孔，冲孔完成后通过限位条32阻挡，避免外壳随冲压头26移动，实现冲孔后的外壳停留在送料槽11内。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种磁头外壳冲孔装置，包含机架，其特征在于：所述机架上设置有振动上料装置，所述振动上料装置一侧的机架上设置有丝杆和滑杆，所述丝杆由电机驱动转动，所述机架上还设置有滑板，所述滑板上均匀设置有送料槽，所述送料槽上均匀设置有多个支撑装置，所述支撑装置包含设置在送料槽底部的连接槽，所述连接槽下方的滑板上固定有支撑板，所述支撑板上设置有支撑杆，所述支撑杆穿过支撑板并与支撑板滑动连接，所述支撑板上方的支撑杆上固定有支撑头，所述支撑板下方的支撑杆上还固定有支撑块，所述支撑块与支撑板之间还设置有弹簧，所述滑板上方的机架上还固定有顶板，所述顶板上均匀固定有多个液压缸，所述液压缸的活塞杆末端均与安装板固定，所述安装板下端与支撑装置对应位置均固定有冲压头，所述滑板下方的机架上还固定有弧形的定位板。

2.根据权利要求1所述的磁头外壳冲孔装置，其特征在于：所述振动上料装置包含振动器，所述振动器上固定有导料槽。

3.根据权利要求1所述的磁头外壳冲孔装置，其特征在于：所述支撑头顶部设置有避让孔。

4.根据权利要求1所述的磁头外壳冲孔装置，其特征在于：所述支撑杆底部还固定有支撑轴，所述支撑轴上设置有与支撑轴滚动连接的支撑轮。

5.根据权利要求1所述的磁头外壳冲孔装置，其特征在于：所述机架上还固定有顶料气缸，所述顶料气缸的活塞杆末端固定有顶料板，所述顶料板上均匀固定有顶料杆，所述滑板上与顶料杆对应位置均设置有顶料孔。

6.根据权利要求5所述的磁头外壳冲孔装置，其特征在于：所述机架上还固定有下料板。

7.根据权利要求1所述的磁头外壳冲孔装置，其特征在于：所述滑板与振动上料装置之间的机架上固定有限位气缸，所述限位气缸的活塞杆末端固定有限位板，所述限位板上设置有限位槽。