CN220387669U - 一种易更换多工位冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易更换多工位冲压模具,属于冲压模具技术领域。一种易更换多工位冲压模具,包括机架,所述机架的上表面设置有驱动气缸,驱动气缸的输出端贯穿机架,且驱动气缸的输出端固定连接有上模具,机架上设置有防尘板和安装板,防尘板和安装板平行设置,且安装板上活动连接有安装组件。本实用新型通过设置的插杆与下模具插合,能够对下模具进行固定,插杆与下模具之间的距离通过三角旋转架进行控制,在没有外力的情况下三角旋转架不能发生旋转,保证插杆的位置稳定,在进行更换下模具时,能够同时将多个工位的下模具取出更换,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,更具体的说,涉及一种易更换多工位冲压模具。
背景技术
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。
公开号为CN216801356U的中国专利公开了一种具有多工位的冲压模具,包括底座、下模座、下模具组、缓冲机构、导柱、上模座、支撑杆、顶板、连接杆、限位板以及上模具机构,与现有技术相比,该实用新型通过设置下模具组和上模具机构,使得整个冲压设备具有多个冲压工位,提升工作效率。
该专利能够对上冲压模具进行更换,但是下模具组为整体结构,在冲压不同尺寸的产品零件时,不易更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中下模具不易更换的不足,提供了一种易更换多工位冲压模具,以解决以上不足。
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
一种易更换多工位冲压模具,包括机架,所述机架的上表面设置有驱动气缸,驱动气缸的输出端贯穿机架,且驱动气缸的输出端固定连接有上模具,机架上设置有防尘板和安装板,防尘板和安装板平行设置,且安装板上活动连接有安装组件,安装板上开设有环形滑槽和矩形滑槽,矩形滑槽均匀的分布在环形滑槽的外圈;
所述安装组件包括三角旋转架、安插滑块和顶出柱,三角旋转架与环形滑槽活动连接,安插滑块与矩形滑槽活动连接,且三角旋转架的侧壁与安插滑块的侧壁相抵,三角旋转架与顶出柱活动连接,顶出柱的上表面设置有下模具,下模具与防尘板卡合。
优选的,所述环形滑槽的上端固定连接有限位板,限位板的内壁上设置有限位条,限位板的外壁上设置有下模卡槽。
优选的,所述顶出柱贯穿限位板,且顶出柱的侧壁上开设有与限位条相匹配的限位凹槽,限位凹槽与限位条活动连接,顶出柱的外壁上开设有斜滑槽。
优选的,所述三角旋转架上设置有与顶出柱相匹配的凹槽,且凹槽内设置有与斜滑槽相匹配的限位球,限位球与斜滑槽活动连接。
优选的,所述安插滑块的一侧设置有支撑弹簧,支撑弹簧的一端与矩形滑槽固定连接,安插滑块的下表面活动连接有推动轮,安插滑块的上表面设置有插杆。
优选的,所述下模具的下表面开设有与限位板相匹配的卡合槽,下模具的外壁上设置有与插杆相匹配的插槽,下模具的上端固定连接有锥面边缘。
优选的,所述安装组件还包括驱动电机,驱动电机的输出端贯穿防尘板,且驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮,驱动齿轮上套接有链条。
优选的,所述三角旋转架的下表面固定连接有从动齿轮,从动齿轮通过链条与驱动齿轮连接。
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型通过设置的插杆与下模具插合,能够对下模具进行固定,且设置有与上模具一一对应的下模具,能够实现多工位同时加工,插杆与下模具之间的距离通过三角旋转架进行控制,在没有外力的情况下三角旋转架不能发生旋转,保证插杆的位置稳定,在进行更换下模具时,采用驱动电机、驱动齿轮和链条同时控制多个工位的三角旋转架发生旋转,能够同时将多个工位的下模具取出更换,使用方便,且限位凹槽和限位条的作用下,三角旋转架旋转带动顶出柱沿限位条的方向移动位置,进而控制顶出柱上移或者下移,推动下模具上移,方便取下下模具。
附图说明
图1为本实用新型的易更换多工位冲压模具第一视角图;
图2为本实用新型的易更换多工位冲压模具第二视角图;
图3为本实用新型的安装板结构图;
图4为本实用新型的安装组件安装剖视图;
图5为本实用新型的安装组件分解图。
图中:1、机架;11、驱动气缸;12、上模具;13、防尘板;14、安装板;141、环形滑槽;142、矩形滑槽;143、限位板;1431、限位条;2、安装组件;21、三角旋转架;211、限位球;212、从动齿轮;22、安插滑块;221、支撑弹簧;222、推动轮;223、插杆;23、顶出柱;231、限位凹槽;232、斜滑槽;24、驱动电机;241、驱动齿轮;242、链条;3、下模具;31、卡合槽;32、插槽;33、锥面边缘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1-图5,本实用新型的一种易更换多工位冲压模具,包括机架1,机架1的上表面设置有驱动气缸11,驱动气缸11的输出端贯穿机架1,且驱动气缸11的输出端固定连接有上模具12,机架1上设置有防尘板13和安装板14,防尘板13和安装板14平行设置,且安装板14上活动连接有安装组件2,安装板14上开设有环形滑槽141和矩形滑槽142,矩形滑槽142均匀的分布在环形滑槽141的外圈;环形滑槽141的上端固定连接有限位板143,限位板143用于限制顶出柱23的位置,限位板143的内壁上设置有限位条1431,限位板143的外壁上设置有下模卡槽。
安装组件2包括三角旋转架21、安插滑块22和顶出柱23,三角旋转架21与环形滑槽141活动连接,安插滑块22与矩形滑槽142活动连接,且三角旋转架21的侧壁与安插滑块22的侧壁相抵,三角旋转架21与顶出柱23活动连接,顶出柱23的上表面设置有下模具3,下模具3与防尘板13卡合。防尘板13能够减少废屑等落到安装板14上,起到保护安装板14的作用,避免安装板14上连接的安装组件2活动受限。
顶出柱23贯穿限位板143,且顶出柱23的侧壁上开设有与限位条1431相匹配的限位凹槽231,限位凹槽231与限位条1431活动连接,顶出柱23的外壁上开设有斜滑槽232。
具体的,在限位凹槽231和限位条1431的作用下,能够防止顶出柱23发生旋转,使得顶出柱23沿限位条1431的方向移动位置,进而控制顶出柱23上移或者下移,推动下模具3上移,方便更换下模具3。
三角旋转架21上设置有与顶出柱23相匹配的凹槽,且凹槽内设置有与斜滑槽232相匹配的限位球211,限位球211与斜滑槽232活动连接。
具体的,三角旋转架21旋转时,通过限位球211移动位置,推动顶出柱23上移或者下移。
安插滑块22的一侧设置有支撑弹簧221,支撑弹簧221的一端与矩形滑槽142固定连接,安插滑块22的下表面活动连接有推动轮222,安插滑块22的上表面设置有插杆223。
具体的,在支撑弹簧221的作用下,推动安插滑块22向矩形滑槽142的一端移动,推动轮222与三角旋转架21的外壁相抵,三角旋转架21旋转时,三角旋转架21的边缘位置推动推动轮222在矩形滑槽142内移动位置,从而控制插杆223与下模具3之间的距离,插杆223与下模具3插合时,下模具3不能上下移动,固定位置,当插杆223与下模具3分离时,可以将下模具3拆卸。
安装组件2还包括驱动电机24,驱动电机24的输出端贯穿防尘板13,且驱动电机24的输出端固定连接有驱动齿轮241,驱动齿轮241上套接有链条242。
三角旋转架21的下表面固定连接有从动齿轮212,从动齿轮212通过链条242与驱动齿轮241连接。
具体的,驱动电机24工作时,带动驱动齿轮241发生旋转,再由链条242同时带动从动齿轮212发生旋转,进而控制多个工位同时进行模具更换。
下模具3的下表面开设有与限位板143相匹配的卡合槽31,下模具3的外壁上设置有与插杆223相匹配的插槽32,下模具3的上端固定连接有锥面边缘33。
具体的,安装下模具3时,将下模具3贯穿防尘板13,锥面边缘33留在防尘板13的上表面,能够对冲压过程中产生的废屑进行收集,防止废屑进入到到下模具3内,卡合槽31与限位板143卡合,起到定位作用,再由插杆223与插槽32插接,防止冲压过程中下模具3上下移动。
工作过程:驱动电机24工作,带动驱动齿轮241发生旋转,再由链条242同时带动从动齿轮212发生旋转,控制三角旋转架21同时旋转,三角旋转架21的边缘位置推动推动轮222在矩形滑槽142内移动位置,安插滑块22带动插杆223向外圈移动,此时将下模具3贯穿防尘板13,锥面边缘33留在防尘板13的上表面,卡合槽31与限位板143卡合,驱动电机24控制驱动齿轮241反向旋转,插杆223与插槽32插接,固定了下模具3的位置,可以进行冲压,在需要更换下模具3时,驱动电机24工作,三角旋转架21旋转时,限位球211移动位置,推动顶出柱23上移,将下模具3顶出,方便取下下模具3。
综上所述:本实用新型的一种易更换多工位冲压模具,通过设置的插杆223与下模具3插合,能够对下模具3进行固定,且设置有与上模具12一一对应的下模具3,能够实现多工位同时加工,插杆223与下模具3之间的距离通过三角旋转架21进行控制,在没有外力的情况下三角旋转架21不能发生旋转,保证插杆223的位置稳定,在进行更换下模具3时,采用驱动电机24、驱动齿轮241和链条242同时控制多个工位的三角旋转架21发生旋转,能够同时将多个工位的下模具3取出更换,使用方便,且限位凹槽231和限位条1431的作用下,三角旋转架21旋转带动顶出柱23沿限位条1431的方向移动位置,进而控制顶出柱23上移或者下移,推动下模具3上移,方便取下下模具3。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种易更换多工位冲压模具,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上表面设置有驱动气缸(11),驱动气缸(11)的输出端贯穿机架(1),且驱动气缸(11)的输出端固定连接有上模具(12),机架(1)上设置有防尘板(13)和安装板(14),防尘板(13)和安装板(14)平行设置,且安装板(14)上活动连接有安装组件(2),安装板(14)上开设有环形滑槽(141)和矩形滑槽(142),矩形滑槽(142)均匀的分布在环形滑槽(141)的外圈。
2.根据权利要求1所述的易更换多工位冲压模具,其特征在于:所述安装组件(2)包括三角旋转架(21)、安插滑块(22)和顶出柱(23),三角旋转架(21)与环形滑槽(141)活动连接,安插滑块(22)与矩形滑槽(142)活动连接,且三角旋转架(21)的侧壁与安插滑块(22)的侧壁相抵,三角旋转架(21)与顶出柱(23)活动连接,顶出柱(23)的上表面设置有下模具(3),下模具(3)与防尘板(13)卡合。
3.根据权利要求2所述的易更换多工位冲压模具,其特征在于:所述环形滑槽(141)的上端固定连接有限位板(143),限位板(143)的内壁上设置有限位条(1431),限位板(143)的外壁上设置有下模卡槽。
4.根据权利要求3所述的易更换多工位冲压模具,其特征在于:所述顶出柱(23)贯穿限位板(143),且顶出柱(23)的侧壁上开设有与限位条(1431)相匹配的限位凹槽(231),限位凹槽(231)与限位条(1431)活动连接,顶出柱(23)的外壁上开设有斜滑槽(232)。
5.根据权利要求4所述的易更换多工位冲压模具,其特征在于:所述三角旋转架(21)上设置有与顶出柱(23)相匹配的凹槽,且凹槽内设置有与斜滑槽(232)相匹配的限位球(211),限位球(211)与斜滑槽(232)活动连接。
6.根据权利要求2所述的易更换多工位冲压模具,其特征在于:所述安插滑块(22)的一侧设置有支撑弹簧(221),支撑弹簧(221)的一端与矩形滑槽(142)固定连接,安插滑块(22)的下表面活动连接有推动轮(222),安插滑块(22)的上表面设置有插杆(223)。
7.根据权利要求6所述的易更换多工位冲压模具,其特征在于:所述下模具(3)的下表面开设有与限位板(143)相匹配的卡合槽(31),下模具(3)的外壁上设置有与插杆(223)相匹配的插槽(32),下模具(3)的上端固定连接有锥面边缘(33)。
8.根据权利要求2所述的易更换多工位冲压模具,其特征在于:所述安装组件(2)还包括驱动电机(24),驱动电机(24)的输出端贯穿防尘板(13),且驱动电机(24)的输出端固定连接有驱动齿轮(241),驱动齿轮(241)上套接有链条(242)。
9.根据权利要求8所述的易更换多工位冲压模具,其特征在于:所述三角旋转架(21)的下表面固定连接有从动齿轮(212),从动齿轮(212)通过链条(242)与驱动齿轮(241)连接。
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