CN220780196U - 一种溶解罐的温度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及温控设备技术领域，具体为一种溶解罐的温度控制装置，包括安装在溶解罐顶部的安装块，所述安装块顶部嵌入安装有一个连通盒，所述连通盒底部安装有至少三个输送管，所述连通盒内部由隔板分隔成两个连通仓，所述输送管的两端分别与两个连通仓内部连通，所述输送管包括呈蛇形的传热管，所述连通盒底部转动安装有用于对溶解罐内原料进行搅拌的搅拌机构；本实用新型通过在用于调节溶解罐内部温度的输送管之间加上搅拌机构，可以提高原料与输送管之间热传递的效率，进而可以快速地换热，同时可以对原料进行搅拌，加速溶解。
Description
技术领域
本实用新型涉及温控设备技术领域，具体为一种溶解罐的温度控制装置。
背景技术
溶解罐是用于将物质溶解使用的容器，在溶解时需要对待溶解的原料进行加热，而原料的溶解对温度的要求较为严苛，并且随着溶解的过程，原料之间会产生吸放热，在整个溶解过程中需要对溶解罐内的温度进行控制。
现有技术中的溶解罐温度控制装置在使用时，多将外部较热或较冷的介质送入至罐体内，并使得罐体内的原料与之接触，即可以实现温度的调节和控制，但是在介质在与原料接触的过程中，二者均是静止的，因此导致热传递效率极低，不便使用。鉴于此，我们提出一种溶解罐的温度控制装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种溶解罐的温度控制装置。
本实用新型的技术方案是：
一种溶解罐的温度控制装置，包括安装在溶解罐顶部的安装块，所述安装块顶部嵌入安装有一个连通盒，所述连通盒底部安装有至少三个输送管，所述连通盒内部由隔板分隔成两个连通仓，所述输送管的两端分别与两个连通仓内部连通，所述输送管包括呈蛇形的传热管，所述连通盒底部转动安装有用于对溶解罐内原料进行搅拌的搅拌机构，所述安装块顶部安装有用于对输送管输送物质进行加热的加热盒，所述连通盒顶部的安装槽内安装有用于驱动搅拌机构转动的驱动电机。
作为优选的技术方案，所述搅拌机构包括与驱动电机输出轴同轴固定的搅拌轴以及固定在搅拌轴外壁上的若干搅拌杆，所述搅拌杆位于蛇形的传热管形成的缝隙内。
作为优选的技术方案，所述加热盒上安装有分别与连通盒内两个连通仓连通的进管和出管，并在远离进管一端安装有外管，所述出管上安装有泵体，外管上安装有电磁阀。
作为优选的技术方案，所述加热盒内部安装有若干平行设置的加热网，用于对经过加热盒内的介质进行加热。
作为优选的技术方案，所述连通盒底部安装有位于溶解罐内的温度传感器，用于实时监测溶解罐内部的温度。
作为优选的技术方案，所述温度传感器、加热网电源、泵体和电磁阀通过PLC单片机连接，用于实现电控。
作为优选的技术方案，所述加热网与外管垂直，提高加热网与流经加热盒内的介质的接触面积。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在用于调节溶解罐内部温度的输送管之间加上搅拌机构，可以提高原料与输送管之间热传递的效率，进而可以快速地换热，同时可以对原料进行搅拌，加速溶解。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中图1去除溶解罐后的结构示意图；
图3为本实用新型中输送管的结构示意图；
图4为本实用新型中搅拌机构的结构示意图；
图5为本实用新型中加热盒的内部结构示意图；
图6为本实用新型中连通盒的内部结构示意图其一；
图7为本实用新型中连通盒的内部结构示意图其二。
图中各个标号的意义为：
1、溶解罐；2、安装块；3、加热盒；30、进管；31、出管；310、泵体；32、外管；320、电磁阀；33、加热网；4、连通盒；40、安装槽；41、驱动电机；42、输送管；420、传热管；43、搅拌机构；430、搅拌轴；431、搅拌杆；44、温度传感器；45、连通仓；46、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：
一种溶解罐的温度控制装置，包括安装在溶解罐1顶部的安装块2，安装块2顶部嵌入安装有一个连通盒4，连通盒4底部安装有至少三个输送管42，连通盒4内部由隔板46分隔成两个连通仓45，输送管42的两端分别与两个连通仓45内部连通，输送管42包括呈蛇形的传热管420，连通盒4底部转动安装有用于对溶解罐1内原料进行搅拌的搅拌机构43，安装块2顶部安装有用于对输送管42输送物质进行加热的加热盒3，连通盒4顶部的安装槽40内安装有用于驱动搅拌机构43转动的驱动电机41。通过在用于调节溶解罐1内部温度的输送管42之间加上搅拌机构43，可以提高原料与输送管42之间热传递的效率，进而可以快速地换热，同时可以对原料进行搅拌，加速溶解。
作为本实施例的优选，搅拌机构43包括与驱动电机41输出轴同轴固定的搅拌轴430以及固定在搅拌轴430外壁上的若干搅拌杆431，在使用时，由驱动电机41带动搅拌轴430转动进而带动搅拌杆431转动，即可以对远离进行搅拌，搅拌杆431位于蛇形的传热管420形成的缝隙内，可以延长搅拌杆431的长度。
作为本实施例的优选，加热盒3上安装有分别与连通盒4内两个连通仓45连通的进管30和出管31，并在远离进管30一端安装有外管32，出管31上安装有泵体310，外管32上安装有电磁阀320。通过设置的进管30、出管31、加热盒3、连通盒4以及输送管42即可以实现一个回路，用于传热的介质即可以在这个回路中流通，需要补充的是，本实施例所采用的介质是空气，空气的比热容较低，吸热和散热速度均较快，且拥有极佳的流通性，在使用时，未经过加热网33加热的冷空气用于对溶解罐1内部降温，经过加热网33加热的冷空气用于对溶解罐1内部升温。
作为本实施例的优选，加热盒3内部安装有若干平行设置的加热网33，用于对经过加热盒3内的介质进行加热。
作为本实施例的优选，连通盒4底部安装有位于溶解罐1内的温度传感器44，用于实时监测溶解罐1内部的温度。
作为本实施例的优选，温度传感器44、加热网33电源、泵体310和电磁阀320通过PLC单片机连接，用于实现电控。即通过温度传感器44检测溶解罐1内的温度，然后通过PLC单片机控制加热网33电源、泵体310和电磁阀320来实现对溶解罐1内部升温或降温。
作为本实施例的优选，加热网33与外管32垂直，提高加热网33与流经加热盒3内的介质的接触面积。
本实用新型的溶解罐的温度控制装置通过在用于调节溶解罐1内部温度的输送管42之间加上搅拌机构43，可以提高原料与输送管42之间热传递的效率，进而可以快速地换热，同时可以对原料进行搅拌，加速溶解；
在使用时，通过温度传感器44检测溶解罐1内的温度，然后通过PLC单片机控制加热网33电源、泵体310和电磁阀320来实现对溶解罐1内部升温或降温，在升温时，PLC单片机启动加热网33电源、泵体310和打开电磁阀320，泵体310将经过加热网33加热的冷空气通过进管30和连通仓45送入至输送管42内，即可以对位于溶解罐1内的原料进行加热；在降温时，与升温时操作相同，只需要不启动加热网33电源即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种溶解罐的温度控制装置，包括安装在溶解罐(1)顶部的安装块(2)，其特征在于：所述安装块(2)顶部嵌入安装有一个连通盒(4)，所述连通盒(4)底部安装有至少三个输送管(42)，所述连通盒(4)内部由隔板(46)分隔成两个连通仓(45)，所述输送管(42)的两端分别与两个连通仓(45)内部连通，所述输送管(42)包括呈蛇形的传热管(420)，所述连通盒(4)底部转动安装有用于对溶解罐(1)内原料进行搅拌的搅拌机构(43)，所述安装块(2)顶部安装有用于对输送管(42)输送物质进行加热的加热盒(3)，所述连通盒(4)顶部的安装槽(40)内安装有用于驱动搅拌机构(43)转动的驱动电机(41)。
2.如权利要求1所述的溶解罐的温度控制装置，其特征在于：所述搅拌机构(43)包括与驱动电机(41)输出轴同轴固定的搅拌轴(430)以及固定在搅拌轴(430)外壁上的若干搅拌杆(431)，所述搅拌杆(431)位于蛇形的传热管(420)形成的缝隙内。
3.如权利要求2所述的溶解罐的温度控制装置，其特征在于：所述加热盒(3)上安装有分别与连通盒(4)内两个连通仓(45)连通的进管(30)和出管(31)，并在远离进管(30)一端安装有外管(32)，所述出管(31)上安装有泵体(310)，外管(32)上安装有电磁阀(320)。
4.如权利要求3所述的溶解罐的温度控制装置，其特征在于：所述加热盒(3)内部安装有若干平行设置的加热网(33)，用于对经过加热盒(3)内的介质进行加热。
5.如权利要求4所述的溶解罐的温度控制装置，其特征在于：所述连通盒(4)底部安装有位于溶解罐(1)内的温度传感器(44)，用于实时监测溶解罐(1)内部的温度。
6.如权利要求5所述的溶解罐的温度控制装置，其特征在于：所述温度传感器(44)、加热网(33)电源、泵体(310)和电磁阀(320)通过PLC单片机连接，用于实现电控。
7.如权利要求6所述的溶解罐的温度控制装置，其特征在于：所述加热网(33)与外管(32)垂直，提高加热网(33)与流经加热盒(3)内的介质的接触面积。
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