CN216368016U - 一种感应加热活性炭再生设备 - Google Patents
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Abstract
一种感应加热活性炭再生设备,属于活性炭再生设备领域,其包括:再生输送管道、螺旋推料轴和感应线圈;螺旋推料轴同轴转动安装在再生输送管道内,用于将再生输送管道内物料从一端驱动至另一端,感应线圈同轴绕设在再生输送管道外,且螺旋推料轴由耐高温金属材料制成。将感应加热与活性炭热再生工艺进行完美地融合,使活性炭再生的生产效率大幅提高,设备能耗较低,大幅降低了成本,为活性炭的大规模运用提供了原料保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭再生设备领域,尤其是涉及一种感应加热活性炭再生设备。
背景技术
活性炭作为使用广泛的一种吸附剂,各类行业年使用量相当可观,再生饱和活性炭再利用具有很强的经济、环境效益,受到国家政策支持和鼓励。加热再生法是应用最多、再生效果最明显、工业上最成熟的活性炭再生方法。
目前活性炭市场上小规模、间断的回转窑、隧道窑再生生产比较常见,大规模、可连续生产的成熟、可靠活性炭再生设备,近几年也出现了一些;但总体来说,还处于一个不太成熟的阶段,其共同的缺点是设备占地面积大,空间高,能耗高,产能低,再生效果不太理想。
因此,实有必要设计一种感应加热活性炭再生设备,以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述问题,提供了一种感应加热活性炭再生设备,将感应加热与活性炭热再生工艺进行完美地融合,使活性炭再生的生产效率大幅提高,设备能耗较低,大幅降低了成本,为活性炭的大规模运用提供了原料保证。
本实用新型提供的一种感应加热活性炭再生设备,包括:再生输送管道、螺旋推料轴和感应线圈;螺旋推料轴同轴转动安装在再生输送管道内,用于将再生输送管道内物料从一端驱动至另一端,感应线圈同轴绕设在再生输送管道外,且螺旋推料轴由耐高温金属材料制成。
优选地,感应线圈与电磁激励、控制设备相连,组成感应加热系统,用于加热螺旋推料轴,螺旋推料轴作为热源,在推送活性炭的过程中将活性炭加热,使活性炭实现高温再生。
优选地,再生输送管道外套设有保温套,感应线圈套设在保温套外。
优选地,感应线圈为中空结构,且与冷却水源相连。
优选地,再生输送管道是由不能被电磁感应加热的材料制成。
优选地,螺旋推料轴由变频齿轮电机驱动连接。
优选地,再生输送管道进料口通过进料关风机与进料斗连接,用于物料进料。
优选地,再生输送管道出料口与出料关风机连接。
优选地,再生输送管道与裂解气排气管道连通。
优选地,再生输送管道内部设置温度传感器。
电磁感应加热的原理是感应加热电源产生的交变电流通过感应器(即线圈)产生交变磁场,导体置于其中切割交变磁力线,从而在物体内部产生交变的电流(即涡流),涡流使物体内部的原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能,从而起到加热物品的效果。从而,使得螺旋推料轴作为热源,在推送活性炭的过程中将活性炭加热,使活性炭实现高温再生。
当然被再生的活性炭包含粉末活性炭和颗粒活性炭,且不限于粉末活性炭和颗粒活性炭
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
该再生设备在保留热再生法的同时,将电磁感应加热技术引入到活性炭再生领域,利用电磁感应加热的原理将螺旋推料轴加热到指定温度,并且不断补充热量,螺旋推料轴被作为加热活性炭的热源。除了热辐射传热以外,螺旋推料轴有体积小、表面积大的特点,并且螺旋推料轴始终处于旋转运动状态,与活性炭直接充分动态接触,可以直接传热,所以热量非常高效地在螺旋推料轴与活性炭之间传递,可以迅速将活性炭的温度提升至要求的温度。
再生输送管道内部设置温度传感器,通过电气自动控制系统将传感器测量的温度与加热系统形成闭环,可以实现温度的精确控制,将再生温度恒定在要求值范围之内。
感应加热的热效率非常高,对比燃气、燃油、电阻等常规加热方式,其热效率至少高出50%以上,活性炭的被加热效率高,设备的能耗非常低。
附图说明
图1为本实用新型一优选实施例的感应加热活性炭再生设备的结构示意图;
图2为本实用新型一优选实施例的螺旋推料轴的局部放大图;
具体实施方式的附图标号说明:
1、进料斗;2、进料关风机;3、再生输送管道;4、保温套;5、感应线圈;6、螺旋推料轴;7、轴承座;8、变频齿轮电机;9、裂解气排气管道;10、固定支架;11、出料关风机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示,本实施例提供的一种感应加热活性炭再生设备,包括:再生输送管道3、螺旋推料轴6和感应线圈5;螺旋推料轴6通过两端的轴承座7同轴转动安装在再生输送管道3内,用于将再生输送管道3内物料从一端驱动至另一端,感应线圈5同轴绕设在再生输送管道3外,且螺旋推料轴6由耐高温金属材料制成,可以被电磁感应加热。再生输送管道3安装在固定支架10上。在再生输送管道3内部设置温度传感器,能精准检测其内温度,更好的对其内物料进行加热。
其中,感应线圈5与电磁激励、控制设备相连,组成感应加热系统,能更好的对螺旋推料轴6进行加热。使螺旋推料轴6作为热源,在推送活性炭的过程中将活性炭加热,使活性炭实现高温再生。在再生输送管道3外套设有保温套4,感应线圈5套设在保温套4外,对再生输送管道3有很好的保温作用,减少加热输送过程中热量的损失。当然,感应线圈5围成圆柱面形或半圆柱面形均可,能达到加热螺旋推料轴6的目的即可,本实施例中,感应线圈5围成圆柱面形,且在再生输送管道3外分段设有多个,能灵活准确的控制各个阶段再生输送管道3内的温度,灵活实用。
为了防止感应线圈5在工作过程中温度过高,将感应线圈5设为中空结构,且与冷却水源相连,在线圈工作期间冷却水始终在感应线圈5内部饱和流动,且冷却水的温度不超过40度,确保感应线圈5能稳定工作。
再生输送管道3是由不能被电磁感应加热的材料制成,如石英玻璃,但不限于石英玻璃,一定不能是金属材料,即感应线圈5工作时只会加热螺旋推料轴6。
同时,螺旋推料轴6通过联轴器与变频齿轮电机8驱动连接,实现在再生输送管道3内对活性炭的推送,活性炭在再生输送管道3内的停留时间长短可由变频齿轮电机8的变频调速实现,灵活便捷。
在再生输送管道3进料口通过进料关风机2与进料斗1连接,用于物料进料;再生输送管道3出料口与出料关风机11连接,用于物料输出;且再生输送管道3靠近出料关风机11的一端与裂解气排气管道9连通,再生过程中产生的裂解气从裂解气排气管排出。
在实际应用中,首先开启感应加热系统,通过感应线圈5将螺旋推料轴6的温度加热到并维持在高于900度,温度上限根据实际需要进行调整,将螺旋推料轴6变成热源。与此同时,启动变频齿轮电机8驱动螺旋推料轴6旋转。将需要被再生的活性炭投入进料斗1,在重力的作用下,活性炭落入进料关风机2,控制进料关风机2的叶片旋转,活性炭被送入再生输送管道3内部,在其内部开始与螺旋推料轴6接触,同时也开始螺旋推料轴6对活性炭的加热,在螺旋推料轴6的旋转作用下,活性炭被推向出料关风机11一端,直到被推进出料关风机11,然后被出料关风机11排出设备,整个再生过程完成。
活性炭从进入再生输送管道3开始被加热,直到被推离再生输送管道3,一直持续被螺旋推料轴6加热,这个时间段是活性炭的再生反应时间,根据吸附不同污染物活性炭的再生时间不同,其时间长度可以通过变频齿轮电机8控制螺旋推料轴6的转速而调节。再生过程中产生的裂解气体通过裂解气排气管道9排出。
该再生设备采用电磁感应加热,其能效对比常规加热方式更高。将运转中的螺旋推料轴6作为加热源,其静态传热面积比常规的圆柱面传热面积大8倍以上,螺旋推料轴6与活性炭相对运动的摩擦效应会在它们之间产生一个均匀的动态接触,其结果是每一颗炭粉、炭颗粒反复与高温状态下的螺旋推料轴6直接接触,进行直接热传导,加上热辐射传热作用,其热传导效率会异常高,设备的能耗也更低。
同时,热传导效率非常高,热源温度与被加热物料的温度温差小,即在达到相同物料目标温度下,热源温度更低,对螺旋推料轴的金属材料的耐温要求更低,制造成本更低。且活性炭与热源接触完全、充分,保证了活性炭再生的效果更好。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种感应加热活性炭再生设备,其特征在于,包括:再生输送管道、螺旋推料轴和感应线圈;螺旋推料轴同轴转动安装在再生输送管道内,用于将再生输送管道内物料从一端驱动至另一端,感应线圈同轴绕设在再生输送管道外,且螺旋推料轴由耐高温金属材料制成。
2.如权利要求1中所述感应加热活性炭再生设备,其特征在于:感应线圈与电磁激励、控制设备相连,组成感应加热系统,用于加热螺旋推料轴,螺旋推料轴作为热源,在推送活性炭的过程中将活性炭加热,使活性炭实现高温再生。
3.如权利要求1中所述感应加热活性炭再生设备,其特征在于:再生输送管道外套设有保温套,感应线圈套设在保温套外。
4.如权利要求1中所述感应加热活性炭再生设备,其特征在于:感应线圈为中空结构,且与冷却水源相连。
5.如权利要求1中所述感应加热活性炭再生设备,其特征在于:再生输送管道是由不能被电磁感应加热的材料制成。
6.如权利要求1中所述感应加热活性炭再生设备,其特征在于:螺旋推料轴由变频齿轮电机驱动连接。
7.如权利要求1中所述感应加热活性炭再生设备,其特征在于:再生输送管道进料口通过进料关风机与进料斗连接,用于物料进料。
8.如权利要求1中所述感应加热活性炭再生设备,其特征在于:再生输送管道出料口与出料关风机连接。
9.如权利要求1中所述感应加热活性炭再生设备,其特征在于:再生输送管道与裂解气排气管道连通。
10.如权利要求1中所述感应加热活性炭再生设备,其特征在于:再生输送管道内部设置温度传感器。
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CN202122830652.6U Active CN216368016U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种感应加热活性炭再生设备 |
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2021
- 2021-11-18 CN CN202122830652.6U patent/CN216368016U/zh active Active
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Denomination of utility model: An induction heating activated carbon regeneration equipment Effective date of registration: 20230628 Granted publication date: 20220426 Pledgee: Guanggu Branch of Wuhan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Junji Environmental Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023420000270 |