CN201503205U - 一种节能型内旋式煅烧炉 - Google Patents
一种节能型内旋式煅烧炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201503205U CN201503205U CN2009200653924U CN200920065392U CN201503205U CN 201503205 U CN201503205 U CN 201503205U CN 2009200653924 U CN2009200653924 U CN 2009200653924U CN 200920065392 U CN200920065392 U CN 200920065392U CN 201503205 U CN201503205 U CN 201503205U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- energy
- sprocket wheel
- rotation type
- screw rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Abstract
本实用新型提供了一种节能型内旋式煅烧炉,其技术要点是:固定的套筒内设有带螺旋片的螺旋杆,螺旋杆通过滚子链与链轮相连接,链轮由调频变速电机驱动,电机与链轮之间设有减速器;套筒上设有带烟仓的背囊式烟道,背囊式烟道外设有保温层,套筒内设有加热电阻用来加热物料。采用该煅烧炉能确保煅烧过程中四氧化三钴产品晶粒的均匀性、降低亚钴成分的含量、降低耐火材料的耗损量,从而提升产品质量并达到节能降耗的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煅烧炉,具体涉及一种用于生产四氧化三钴的节能型内旋式煅烧炉。
背景技术
目前,国内生产四氧化三钴的煅烧炉大多为推板式隧道窑,物料采用匣钵装盛,经炉膛内连续高温灼烧而制得四氧化三钴。该类煅烧炉存在的主要问题有:1)由于物料装在匣钵中处于相对静止状态,匣钵壁附近物料和匣钵中间物料的焙烧温度不同、气氛不同且受热方式不同,致使产品晶粒的均匀程度不够;2)由于推板式隧道窑长度较长,导致物料和空气接触不够充分,尤其是物料中间部分在烧结的过程中氧化不完全,经衍射检测显示,其中的亚钴成分较高,不为客户所接受;3)由于盛装物料的匣钵使用周期为一个月左右,每次使用匣钵量为500个左右,因此每个月耗损耐火材料在2.5吨左右,由此每个月成本增加在30000元左右,造成大量的资源浪费;4)由于煅烧炉较长导致物料与气氛接触不好,因此需要大量的过剩空气,同时带走大量的热量,能耗显著增加,且由于大量废气的排放造成严重环境污染。
根据推板式隧道窑存在的以上不足,我们发明了节能型内旋式转炉,采用外筒固定内螺旋推动物料前进,并在固定的外筒上部采用背囊式排气烟道,达到提升产品质量、节能降耗的目的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产四氧化三钴的节能型内旋式煅烧炉,采用该煅烧炉能确保煅烧过程中四氧化三钴产品晶粒的均匀性、降低亚钴成分的含量、降低耐火材料的耗损量,从而提升产品质量并节能降耗。
本实用新型通过以下技术方案实现:
套筒(13)内设有带螺旋片(14)的螺旋杆(15),螺旋杆(15)通过滚子链(3)与链轮(4)相连接,链轮(4)通过电机(1)驱动;套筒(13)上设有带烟仓(7)的背囊式烟道(11)。
所述背囊式烟道(11)外设有保温层(12)。
所述电机(1)为调频变速电机,电机(1)与链轮(4)之间设有减速器(2)。
所述套筒(13)内设有加热电阻(8)。
本实用新型的优点在于:
1)采用套筒固定螺旋杆内螺旋推动物料前进的方式,物料在套筒内以翻滚的方式流动,物料受热均匀,且能和气氛充分并均匀接触,因此物料的晶粒成型均匀,且氧化也非常均匀;由于物料是螺旋推动前进,因此不容易与套筒壁粘结,不会生成金属化的烧结硬块,对物料质量不会产生影响。
2)在固定的外筒上部采用背囊式排气烟道,由于背囊式排烟管道设计使得相对管径增大,废气很自然从背部气囊收集,再经排烟管道排出,由此转炉筒体内的气氛基本处于微负压状态,氧份能自然进入套筒内,因此物料氧化完全;
3)螺旋杆通过链条带动在套筒内转动,从而推动物料向前,由于电机为调频变速电机,可以通过调整螺旋的转速来有效控制物料的理化指标;
4)由于套筒内设有加热电阻,套筒内温度可调控,能够有效控制物料的理化指标;
5)由于背囊式烟道外设有保温层,使套筒内热量不致散失,热能得以充分利用,节能效果显著。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图
1、电机;2、减速器;3、滚子链;4、链轮;5、进料口;6、空气;7、烟仓;8、加热电阻;9、防护网;10、螺钉;11、背囊式烟道;12、保温层;13、套筒;14、螺旋片;15、螺旋杆;16、螺柱;17、轴承;18、出料口;19、混合气流
具体实施方式
以下为本实用新型的优选实施例,本实用新型可以按说明书所述内容推选任一种方式实施。
以下结合附图1来具体说明:
见附图1,套筒(13)内设有带螺旋片(14)的螺旋杆(15),螺旋杆(15)通过滚子链(3)与链轮(4)相连接,链轮(4)通过电机(1)驱动;套筒(13)上设有带烟仓(7)的背囊式烟道(11),背囊式烟道(11)外设有保温层(12)。其中电机(1)为调频变速电机,电机(1)与链轮(4)之间设有减速器(2)。套筒(13)内还设有加热电阻(8)。
内旋式煅烧炉工作原理如下:通过调频变速电机(1)带动减速器(2),再通过链条(3)连接螺旋杆(15),使螺旋杆(15)在链条(3)的传动下转动;物料从进料口(5)进入,物料在螺旋片(14)的推动下前进,再通过出料口(18)排出;空气从进料口(5)和出料口(18)自动进入,物料在套筒(13)中翻动过程中与空气充分接触;物料通过加热电阻(8)加热并与空气发生化学反应,所产生的废气通过背曩式烟道(11)收集,再通过烟窗(7)排出炉外。
Claims (4)
1.一种节能型内旋式煅烧炉,其特征在于,套筒(13)内设有带螺旋片(14)的螺旋杆(15),螺旋杆(15)通过滚子链(3)与链轮(4)相连接,链轮(4)通过电机(1)驱动,套筒(13)上设有带烟仓(7)的背囊式烟道(11)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型内旋式煅烧炉,其特征在于,背囊式烟道(11)外设有保温层(12)。
3.根据权利要求1所述的一种节能型内旋式煅烧炉,其特征在于,电机(1)为调频变速电机,电机(1)与链轮(4)之间设有减速器(2)。
4.根据权利要求1所述的一种节能型内旋式煅烧炉,其特征在于,套筒(13)内设有加热电阻(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009200653924U CN201503205U (zh) | 2009-07-28 | 2009-07-28 | 一种节能型内旋式煅烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009200653924U CN201503205U (zh) | 2009-07-28 | 2009-07-28 | 一种节能型内旋式煅烧炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201503205U true CN201503205U (zh) | 2010-06-09 |
Family
ID=42454137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009200653924U Expired - Fee Related CN201503205U (zh) | 2009-07-28 | 2009-07-28 | 一种节能型内旋式煅烧炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201503205U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104528838A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-04-22 | 新乡市红磊电源材料有限公司 | 一种生产铁镍电池用四氧化三铁的还原炉 |
CN107120964A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-09-01 | 象州县科学技术情报研究所 | 一种均匀煅烧窑装置 |
CN109579517A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-04-05 | 南京工程学院 | 一种生产三元锂电材料的螺旋推进气氛烧结炉 |
-
2009
- 2009-07-28 CN CN2009200653924U patent/CN201503205U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104528838A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-04-22 | 新乡市红磊电源材料有限公司 | 一种生产铁镍电池用四氧化三铁的还原炉 |
CN107120964A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-09-01 | 象州县科学技术情报研究所 | 一种均匀煅烧窑装置 |
CN109579517A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-04-05 | 南京工程学院 | 一种生产三元锂电材料的螺旋推进气氛烧结炉 |
CN109579517B (zh) * | 2019-01-21 | 2023-11-21 | 南京工程学院 | 一种生产三元锂电材料的螺旋推进气氛烧结炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101614472B (zh) | 一种内螺旋筒式回转窑炉 | |
CN201104097Y (zh) | 多边形截面炉管连续式回转炉 | |
CN201666725U (zh) | 一种内螺旋筒式回转窑炉 | |
CN104760993A (zh) | Ti4O7粉体的动态连续制备方法与烧结装置 | |
CN203323546U (zh) | 一种分段式回转窑 | |
CN210688921U (zh) | 一种微波热风联合干燥褐煤的装置 | |
CN104261708B (zh) | 一种节能型化学石膏烘干与煅烧系统 | |
CN201503205U (zh) | 一种节能型内旋式煅烧炉 | |
CN103644730A (zh) | 一种具大直径炉管的粉体材料煅烧回转炉及其煅烧方法 | |
CN201653105U (zh) | 一种利用烟道气余热的干燥设备 | |
CN201050931Y (zh) | 金属矿精粉干燥机 | |
CN202482249U (zh) | 煤热解炉 | |
CN104531181B (zh) | 聚能炉 | |
CN102242258B (zh) | 一种制备热压含碳球团的装置 | |
CN208653114U (zh) | 一种电加热热辐射传导式回转滚筒干燥机 | |
CN206604572U (zh) | 一种正压下废盐干燥粉碎装置和系统 | |
CN201058859Y (zh) | 稀土荧光粉材料的微波烧成装置 | |
CN204373389U (zh) | 一种微波双螺旋管式炉 | |
CN204138359U (zh) | 一种铁鳞氧化处理设备 | |
CN2585151Y (zh) | 改性氧化镁粉中频感应加热干燥窑 | |
CN204369800U (zh) | 聚能炉 | |
CN203810901U (zh) | 一种回转焙烧的装置 | |
CN209065834U (zh) | 一种立式生物质连续炭化炉 | |
CN202371990U (zh) | 一种微波加热高温回转窑 | |
CN207877556U (zh) | 一种污泥固废高效热泵除湿机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100609 Termination date: 20110728 |