CN219128345U - 一种结晶换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及结晶换热装置技术领域，具体涉及一种结晶换热装置，包括箱体，还包括固定安装在箱体一侧上的控制器、转动安装在箱体内导气组件、固定安装在导气组件上的搅拌组件、与导气组件一端转动连通的制冷组件以及设置在箱体靠近制冷组件一端下部上的驱动组件，所述驱动组件与导气组件间歇性传动啮合，可实现对饱和溶液进行搅拌，使得饱和溶液混乱运动，同时冷气在箱体内转动与饱和溶液充分接触，使饱和溶液和冷气可充分均匀接触进行换热，大大提高了冷气和饱和溶液的换热效率，从而提高了物料结晶的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及结晶换热装置技术领域，具体涉及一种结晶换热装置。
背景技术
结晶釜多功能换热装置是化工、制药、食品等行业的物料混合、加温、降温、搅拌等国内过程中的混合反应设备。
现有的通过冷却的方式对饱和的溶液进行换热结晶的装置在使用时，一般通过冷气与饱和的溶液进行换热，然后通过搅拌结构对饱和溶液进行搅拌以使得饱和溶液和冷气均匀换热，但是现有的结晶换热装置中的冷气和饱和溶液的接触不够充分，导致冷气和饱和溶液的换热效率低，从而导致物料结晶的效率低。
因此，实用新型一种结晶换热装置很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种结晶换热装置，通过控制器、导气组件、搅拌组件、制冷组件和驱动组件可实现对饱和溶液进行搅拌，使得饱和溶液混乱运动，同时冷气在箱体内转动与饱和溶液充分接触，使饱和溶液和冷气可充分均匀接触进行换热，大大提高了冷气和饱和溶液的换热效率，从而提高了物料结晶的效率，以解决现有的结晶换热装置中的冷气和饱和溶液的接触不够充分，导致冷气和饱和溶液的换热效率低，从而导致物料结晶的效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结晶换热装置，包括箱体，还包括固定安装在箱体一侧上的控制器、转动安装在箱体内导气组件、固定安装在导气组件上的搅拌组件、与导气组件一端转动连通的制冷组件以及设置在箱体靠近制冷组件一端下部上的驱动组件；
所述驱动组件与导气组件间歇性传动啮合。
优选地，所述箱体的顶端中部固定连通设置有进液管，所述箱体的底端中部固定连通设置有导料管，所述导料管的底端固定连通设置有控制阀，所述控制阀的输出端固定连通设置有出料管，所述控制阀与控制器电性连接。
优选地，所述导气组件包括S形空心管，所述S形空心管的两端分别固定连通设置有第一空心轴和第二空心轴，所述第一空心轴和第二空心轴分别转动安装在箱体的两端中部上，且第二空心轴设置在箱体靠近制冷组件一端上，所述第一空心轴远离S形空心管的一端内固定安装有防尘透气网，所述第二空心轴的中部上固定安装有齿轮。
优选地，所述S形空心管上均匀固定安装在搅拌组件，且相邻的两组搅拌组件中心对称设置，所述齿轮与驱动组件间歇性传动啮合，所述第二空心轴远离S形空心管的一端转动连通在制冷组件内。
优选地，所述制冷组件包括冷风机，所述冷风机固定安装在箱体靠近第二空心轴的一端上，所述冷风机与控制器电性连接，所述冷风机的输出端通过导气管固定连通设置有连接件，所述连接件固定安装在箱体靠近冷风机的一端中部上，所述第二空心轴远离S形空心管的一端转动连通在连接件内。
优选地，所述驱动组件包括电机，所述电机的壳体固定安装在箱体靠近第二空心轴的一侧下部上，且电机与控制器电性连接，所述电机的输出端固定连接有转轴，且转轴转动安装在箱体靠近第二空心轴的一端下部内，所述转轴的中部固定安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮与齿轮间歇性传动啮合。
优选地，所述搅拌组件包括滑杆，所述滑杆平行设置，两组所述滑杆的顶端和底端对称固定安装有横板，两组所述横板均固定安装在S形空心管上，两组所述滑杆靠近S形空心管中部的一端上滑动套设有滑板，两组所述横板上均滑动套设有弹簧。
优选地，两组所述弹簧的两端分别与滑板和对应位置横板接触，两组所述弹簧均处于压缩状态。
本实用新型的有益效果是：通过控制器、导气组件、搅拌组件、制冷组件和驱动组件可实现对饱和溶液进行搅拌，使得饱和溶液混乱运动，同时冷气在箱体内转动与饱和溶液充分接触，使饱和溶液和冷气可充分均匀接触进行换热，大大提高了冷气和饱和溶液的换热效率，从而提高了物料结晶的效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的结晶换热装置主视图；
图2为本实用新型提供的结晶换热装置结构图；
图3为本实用新型提供的图2中A区域放大图；
图4为本实用新型提供的横板和滑杆连接立体图。
图中：1-箱体，2-进液管，3-控制阀，4-导料管，5-出料管，6-S形空心管，7-第一空心轴，8-第二空心轴，9-齿轮，10-连接件，11-导气管，12-冷风机，13-转轴，14-扇形齿轮，15-电机，16-防尘透气网，17-横板，18-滑杆，19-滑板，20-弹簧，21-控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4，本实用新型提供的一种结晶换热装置，包括箱体1，还包括固定安装在箱体1一侧上的控制器21、转动安装在箱体1内导气组件、固定安装在导气组件上的搅拌组件、与导气组件一端转动连通的制冷组件以及设置在箱体1靠近制冷组件一端下部上的驱动组件，驱动组件与导气组件间歇性传动啮合。
箱体1的顶端中部固定连通设置有进液管2，箱体1的底端中部固定连通设置有导料管4，导料管4的底端固定连通设置有控制阀3，控制阀3的输出端固定连通设置有出料管5，控制阀3与控制器21电性连接，控制器21可控制控制阀3的开闭，当需要排出结晶的物料时，通过控制器21开启控制阀3,结晶物料通过导料管4、控制阀3和出料管5排出。
导气组件包括S形空心管6，S形空心管6的两端分别固定连通设置有第一空心轴7和第二空心轴8，S形空心管6、第一空心轴7和第二空心轴8可实现对冷气进行导流，使得冷气呈S形流动，冷气可充分的与饱和溶液进行换热，第一空心轴7和第二空心轴8分别转动安装在箱体1的两端中部上，且第二空心轴8设置在箱体1靠近制冷组件一端上，第一空心轴7远离S形空心管6的一端内固定安装有防尘透气网16，设置的防尘透气网16可用于放置外部的灰尘进入到S形空心管6内，第二空心轴8的中部上固定安装有齿轮9，S形空心管6上均匀固定安装在搅拌组件，且相邻的两组搅拌组件中心对称设置，齿轮9与驱动组件间歇性传动啮合，第二空心轴8远离S形空心管6的一端转动连通在制冷组件内。
制冷组件包括冷风机12，冷风机12固定安装在箱体1靠近第二空心轴8的一端上，冷风机12与控制器21电性连接，通过控制器21工作冷风机12的启闭，冷风机12的输出端通过导气管11固定连通设置有连接件10，连接件10固定安装在箱体1靠近冷风机12的一端中部上，第二空心轴8远离S形空心管6的一端转动连通在连接件10内，冷风机12制造冷气并通过导气管11和连接件10将冷气输送至第二空心轴8内。
驱动组件包括电机15，电机15的壳体固定安装在箱体1靠近第二空心轴8的一侧下部上，且电机15与控制器21电性连接，通过控制器21控制电机15的启闭，电机15的输出端固定连接有转轴13，且转轴13转动安装在箱体1靠近第二空心轴8的一端下部内，转轴13的中部固定安装有扇形齿轮14，扇形齿轮14与齿轮9间歇性传动啮合，电机15工作带动转轴13和扇形齿轮14转动，扇形齿轮14转动与齿轮9间歇性传动啮合。
搅拌组件包括滑杆18，滑杆18平行设置，两组滑杆18的顶端和底端对称固定安装有横板17，两组横板17均固定安装在S形空心管6上，两组滑杆18靠近S形空心管6中部的一端上滑动套设有滑板19，滑板19可对饱和溶液进行搅拌，使得饱和溶液混乱的运动，两组横板17上均滑动套设有弹簧20，两组滑杆18用于对滑板19和弹簧20进行限位，可避免弹簧20被压缩时发生弯曲，两组弹簧20的两端分别与滑板19和对应位置横板17接触，两组弹簧20均处于压缩状态，设置的弹簧20用于推动滑板19反向移动复位。
本实用新型的使用过程如下：在使用时，工作人员将饱和的溶液通过进液管2输送至箱体1内，然后通过控制器21启动电机15和冷风机12,冷风机12制造冷气并通过导气管11和连接件10将冷气输送至第二空心轴8内，第二空心轴8内的冷气进入到S形空心管6内，冷气在S形空心管6内呈S形流动，最后通过第一空心轴7排出，电机15工作带动转轴13和扇形齿轮14转动，扇形齿轮14转动与齿轮9间歇性传动啮合，从而使得第二空心轴8、齿轮9、S形空心管6、第一空心轴7和滑板19转动，由于S形空心管6内的冷气在S形空心管6内呈S形流动，从而使得S形空心管6内的冷气可与箱体1内饱和溶液充分接触，使得冷气与饱和溶液充分进行换热，当齿轮9与扇形齿轮14传动啮合时，S形空心管6和滑板19的转速增大，滑板19受到的离心力大于两组弹簧20的弹力，从而使得滑板19向靠近箱体1内壁的一侧移动，当齿轮9与扇形齿轮14脱离传动啮合时，S形空心管6和滑板19的转速降低，滑板19受到的离心力小于弹簧20的弹力，两组弹簧20的弹力推动滑板19反向移动复位，从而使得滑板19在转动的同时往返运动，从而使得箱体1内饱和溶液在箱体1内混乱流动，从而使得箱体1内饱和溶液和冷气可充分均匀接触进行换热，大大提高了冷气和饱和溶液的换热效率，从而提高了物料结晶的效率，饱和溶液的温度下降，从而使得物料从溶液中析出结晶，当需要排出结晶的物料时，通过控制器21开启控制阀3,结晶物料通过导料管4、控制阀3和出料管5排出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种结晶换热装置，包括箱体(1)，其特征在于：还包括固定安装在箱体(1)一侧上的控制器(21)、转动安装在箱体(1)内导气组件、固定安装在导气组件上的搅拌组件、与导气组件一端转动连通的制冷组件以及设置在箱体(1)靠近制冷组件一端下部上的驱动组件；
所述驱动组件与导气组件间歇性传动啮合。
2.根据权利要求1所述的一种结晶换热装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶端中部固定连通设置有进液管(2)，所述箱体(1)的底端中部固定连通设置有导料管(4)，所述导料管(4)的底端固定连通设置有控制阀(3)，所述控制阀(3)的输出端固定连通设置有出料管(5)，所述控制阀(3)与控制器(21)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种结晶换热装置，其特征在于：所述导气组件包括S形空心管(6)，所述S形空心管(6)的两端分别固定连通设置有第一空心轴(7)和第二空心轴(8)，所述第一空心轴(7)和第二空心轴(8)分别转动安装在箱体(1)的两端中部上，且第二空心轴(8)设置在箱体(1)靠近制冷组件一端上，所述第一空心轴(7)远离S形空心管(6)的一端内固定安装有防尘透气网(16)，所述第二空心轴(8)的中部上固定安装有齿轮(9)。
4.根据权利要求3所述的一种结晶换热装置，其特征在于：所述S形空心管(6)上均匀固定安装在搅拌组件，且相邻的两组搅拌组件中心对称设置，所述齿轮(9)与驱动组件间歇性传动啮合，所述第二空心轴(8)远离S形空心管(6)的一端转动连通在制冷组件内。
5.根据权利要求4所述的一种结晶换热装置，其特征在于：所述制冷组件包括冷风机(12)，所述冷风机(12)固定安装在箱体(1)靠近第二空心轴(8)的一端上，所述冷风机(12)与控制器(21)电性连接，所述冷风机(12)的输出端通过导气管(11)固定连通设置有连接件(10)，所述连接件(10)固定安装在箱体(1)靠近冷风机(12)的一端中部上，所述第二空心轴(8)远离S形空心管(6)的一端转动连通在连接件(10)内。
6.根据权利要求4所述的一种结晶换热装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(15)，所述电机(15)的壳体固定安装在箱体(1)靠近第二空心轴(8)的一侧下部上，且电机(15)与控制器(21)电性连接，所述电机(15)的输出端固定连接有转轴(13)，且转轴(13)转动安装在箱体(1)靠近第二空心轴(8)的一端下部内，所述转轴(13)的中部固定安装有扇形齿轮(14)，所述扇形齿轮(14)与齿轮(9)间歇性传动啮合。
7.根据权利要求4所述的一种结晶换热装置，其特征在于：所述搅拌组件包括滑杆(18)，所述滑杆(18)平行设置，两组所述滑杆(18)的顶端和底端对称固定安装有横板(17)，两组所述横板(17)均固定安装在S形空心管(6)上，两组所述滑杆(18)靠近S形空心管(6)中部的一端上滑动套设有滑板(19)，两组所述横板(17)上均滑动套设有弹簧(20)。
8.根据权利要求7所述的一种结晶换热装置，其特征在于：两组所述弹簧(20)的两端分别与滑板(19)和对应位置横板(17)接触，两组所述弹簧(20)均处于压缩状态。
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