CN215832048U - 一种室内空调器 - Google Patents

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CN215832048U CN202121781697.2U CN202121781697U CN215832048U CN 215832048 U CN215832048 U CN 215832048U CN 202121781697 U CN202121781697 U CN 202121781697U CN 215832048 U CN215832048 U CN 215832048U
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Abstract

本实用新型涉及一种空调技术领域,公开了一种室内空调器,包括有热交换器和换热风扇,还包括有新风模块,其中新风模块包括有新风风扇和驱动机构,新风模块设置在换热风扇的一侧,可以在驱动机构的驱动下,沿换热风扇的轴向方向移动,且其中的新风风扇和换热风扇相对设置,当新风模块移动到第一状态时,新风风扇和换热风扇接触,使换热风扇驱动新风风扇转动;新风模块移动到第二状态,新风模块和换热风扇分离,新风风扇停止转动,以此结构使新风风扇和换热风扇共用一个电机,在实现了混风和换热两种模式的同时,减小了空调室内机的横向尺寸,减小能耗。

Description

一种室内空调器
技术领域
本实用新型涉及空调器领域,特别涉及一种室内空调器。
背景技术
随着人们对空气质量的重视,越来越多的用户开始在室内空气调节中选用带有新风功能的空调器,新风功能需要从室外引入新风,维持室内空气的新鲜度。
现有的具有新风功能的空调器中,执行新风功能的部件和执行换热功能的部件是完全的独立的两套系统,具有单独的电机、风扇等,因此具有新风功能的空调的尺寸会大于现有的换热空调,这是新风空调的弊端之一。
因此如何减小新风空调的尺寸是需要解决的问题。
实用新型内容
针对上述问题,提出了一种室内空调器,包括有热交换器和换热风扇,还包括有新风模块,其中新风新风模块包括有新风风扇和驱动机构,新风模块设置在换热风扇的一侧,可以在驱动机构的驱动下,沿换热风扇的轴向方向移动,且其中的新风风扇和换热风扇相对设置,当新风模块移动到第一状态时,新风风扇和换热风扇接触,使换热风扇驱动新风风扇转动;新风模块移动到第二状态,新风模块和换热风扇分离,新风风扇停止转动,以此结构使新风风扇和换热风扇共用一个电机,在实现了混风和换热两种模式的同时,减小了空调室内机的横向尺寸,减小能耗。
在本申请的一些实施例中,对新风模块进行了改进,将新风模块设置为可沿换热风扇轴向方向移动的形式,且新风模块中的新风风扇和换热风扇相对设置,由换热风扇驱动新风风扇转动,当新风模块平移到第一状态时,换热风扇和新风风扇接触,实现驱动目的;当新风模块平移到第二状态时,换热风扇和新风风扇分离,新风风扇失去驱动,新风模块停止运行,依次过程,实现一个电机同时驱动新风风扇和换热风扇,或单独驱动换热风扇的功能,即执行混风功能或换热功能,提高空调器的适用舒适性的同时,只使用一个电机,减小了空调器的横向尺寸,能源消耗和产品成本。
在本申请的一些实施例中,对驱动机构进行了改进,通过设置一驱动机构实现新风模块的移动,其中驱动机构包括有齿轮,齿条和第一电机,由第一电机驱动齿轮转动,齿条固定连接在新风模块的侧边,齿轮与齿条啮合,以实现新风模块在齿条的延伸方向上移动,采用齿轮齿条的结构驱动新风模块移动,增加了平移的稳定性,且齿轮具有终止作用,当第一电机驱动时,在齿轮的卡合下,新风模块可以稳定的停止在某一位置执行功能。
在本申请的一些实施例中,对新风风扇和换热风扇的连接方式进行了改进,在新风风扇和换热风扇相对的一侧分别设置新风摩擦轮和换热摩擦轮,当新风模块不断向换热风扇所在的方向移动时,新风摩擦轮和换热摩擦轮会之间的挤压,持续增加俩个摩擦轮之间的摩擦力,直至互相之间具有传动能力,采用摩擦轮的方式传动,结构简单,成本较低,噪音较小,符合空调器的使用需求。
在本申请的一些实施例中,提出了一种室内空调器,包括:壳体;热交换器,所述热交换器设置在壳体内,用于对由所述换热进风口流入到所述壳体内的换热气流进行热量交换;换热风扇,所述换热风扇设置在所述壳体内,用于引导所述换热气流的走向。
在本申请的一些实施例中,室内空调器还包括:新风模块,所述新风模块用于执行所述室内空调器的新风功能;所述新风模块包括有:新风风扇,所述新风风扇可接触的连接于所述换热风扇,所述换热风扇驱动所述新风风扇转动,所述新风风扇用于引导新风气流的走向。
在本申请的一些实施例中,所述室内空调器还包括:驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述新风模块的沿所述换热风扇轴向方向移动。
在本申请的一些实施例中,所述驱动机构包括有:齿条,所述齿条固定连接在所述新风模块上,且沿所述新风模块的移动方向延伸;齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合;第一电机,所述第一电机与所述齿轮连接,以驱动所述齿轮转动。
在本申请的一些实施例中,所述新风模块处于第一状态时,所述换热风扇与所述新风风扇接触,使所述换热风扇驱动所述新风风扇转动。
在本申请的一些实施例中,所述新风模块处于第二状态时,所述新风模块沿换热风扇轴向方向移动,使所述换热风扇和所述新风风扇分离,以停止驱动所述新风风扇的转动。
在本申请的一些实施例中,所述换热风扇还包括换热摩擦轮,所述换热摩擦轮连接于所述换热风扇一侧的轴心位置;所述新风风扇还包括新风摩擦轮,所述新风摩擦轮连接于所述新风风扇一侧的轴心位置;所述换热摩擦轮和所述新风摩擦轮互相挤压,使所述换热摩擦轮带动所述新风摩擦轮转动,以带动所述新风风扇转动。
在本申请的一些实施例中,所述换热风扇为贯流风扇。
在本申请的一些实施例中,室内空调器还包括:第二电机,所述第二电机与所述换热风扇连接,用于驱动换热风扇转动。
本实用新型的有益效果为:
(1)通过新风风扇和换热风扇相对设置,且新风风扇和换热风扇接触,由换热风扇驱动新风风扇转动,使新风模块执行新风功能,换热风扇则由第二电机驱动,因此新风功能和换热功能共用一个电机,节约了产品成本能耗,减小了空调器的横向尺寸。
(2)进一步的将新风模块设置为可以沿换热风扇轴向方向移动的形式,当新风模块向相反的方向移动时,新风模块中的新风风扇与换热风扇分离,使换热风扇失去驱动力,逐渐停止转动,由此关闭新风功能,在同一电机驱动的情况下,实现共同驱动两个风扇和单独驱动换热风扇的两种功能。
(3)通过将驱动新风模块的驱动机构设置为齿轮和齿条互相配合传动的形式,使新风模块的移动和停止的位置都可以精确控制,避免出现多余滑动的情况,影响新风风扇和换热风扇的接触和分离的精确性,提高稳定性。
(4)通过在新风风扇和换热风扇的相对面分别设置新风摩擦轮和换热摩擦轮,使两个摩擦轮通过摩擦和预紧力挤压,实现传动目的,且摩擦轮的传动形式结构简单,成本低,噪音小,符合空调器的需求。
附图说明
图1是本实用新型实施例中室内空调器的结构图;
图2是本实用新型实施例中换热模块的结构图;
图3是本实用新型实施例中新风模块的结构图;
图4是本实用新型实施例中第一状态时的风扇结构图;
图5是本实用新型实施例中第二状态时的风扇结构图;
图6是本实用新型实施例中第一状态时的新风模块和换热模块;
图7是本实用新型实施例中第二状态时的新风模块和换热模块;
图8是本实用新型实施例中驱动机构的结构图之一;
图9是本实用新型实施例中驱动机构的结构图之一;
图10是本实用新型实施例中新风模块内气流的走向图。
图中,100、换热模块;110、换热风扇;111、换热摩擦轮;120、热交换器;200、新风模块;210、新风风扇;211、新风摩擦轮;300、驱动机构;310、齿条;320、齿轮;330、第一电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请的描述中,还需要说明的是,稳重的竖直方向为相对于地面的竖直方向,水平方向为与地面平行方向。
本申请中空调系统通过使用压缩机、热交换器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程,涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发,并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入热交换器。热交换器将压缩后的制冷剂冷凝成液相,并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
膨胀阀使在热交换器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂,并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中,空调器可以调节室内空间的温度。
空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分,空调器的室内单元包括室内热交换器,并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。
室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时,空调器用作制热模式的加热器,当室内热交换器用作蒸发器时,空调器用作制冷模式的冷却器。
根据本申请一些实施例中空调系统,包括安装在室内空间中的室内单元。室内单元通过冷媒管连接到安装在室外空间中的室外单元。室外单元中可设有压缩机、室外热交换器、室外风扇、膨胀器和制冷循环的类似部件,室内单元中也可设有室内热交换器和室内风扇。
例如,室内单元可包括安装在室内空间的壁上的挂壁式空调器
在本申请的一些实施例中,公开了一种室内空调器,如图1所示,包括有壳体,换热模块,新风模块和驱动机构。
在本申请的一些实施例中的一种空调器,壳体中安装有构成制冷循环和净化空气的多个部件,壳体至少包括有部分打开的前表面、安装在室内空间的壁上的后表面、限定底部构造的底表面、设置在底表面两侧的侧表面、以及设置开口的顶表面。
各个表面限定了空调器的外观,且在各个表面上设置有多个开口,设置在不同位置的开口具有与可以内部部件交换气相媒介和液相媒介的功能。
壳体可以是在分离式空调的情况下设置室内空间的室内挂壁式空调的壳体,也可以是一体式空调的情况下的空调的自身壳体。
在本申请的一些实施例中,如图1和图2所示,室内空调器还包括有换热模块100,换热模块100的主要机构设置在壳体内部,用于执行室内空调器的换热功能,并排出换热风。
在本申请的一些实施例中,如图2所示,换热模块100包括有热交换器120。
热交换器120与通过室内空调器的换热进风口吸入的空气进行热交换。
热交换器120包括供制冷剂流过的制冷剂管,和联接道制冷剂管以便增加热交换面积的热交换鳍片,热交换器120设置为围绕换热风扇110的吸入侧。
在本申请的一些实施例中,换热模块100还包括有换热进风口,换热出风口,换热风扇110和电机。
换热进风口和换热出风口为设置在壳体上表面的开口,换热风扇110用于驱动换热气流的流动并引导,使得用于换热的气流由换热进风口进入到室内空调器的换热模块100中,与热交换器120进行换热,在换热过程结束后,由换热出风口将换热气流排出到室内空间中。
换热风扇110连接有第二电机,由第二电机驱动换热风扇110的转动。
其中换热风扇110的的轴心设置在换热模块100的一侧,便于新风风扇210与其接触,由于在壳体内,新风模块200设置在换热模块100的一侧,所以换热风扇110的轴心需要设置在与新风模块200相对的一侧,以实现下述实施例中的技术方案。
在本申请的一些实施例中,换热风扇110设置为贯流风扇,使换热气流在贯流风扇的引导下,换热出风口处的出风均匀。
在本申请的一些实施例中,如图1和图3所示,新风模块200设置在壳体内部,用于执行室内空调器的新风功能,具体的,新风模块200设置在换热模块100的一侧,且与换热模块100中的换热风扇110的相对设置。
在本申请的一些实施例中,新风模块200包括有新风进风口,新风出风口和新风风扇210。
如图10所示,新风出风口和新风进风口为设置在新风模块200外壳上的开口,其中新风进风口与室外空间连通,用于将室外风引入到新风模块200中;新风进风口与室内空间连通,用于将新风模块200中的新风气流排出到室内空间中。
新风风扇210用于驱动新风气流的流动,引导新风气流的走向,在新风风扇210的驱动下,新风气流由新风进风口流向新风出风口。
新风风扇210设置在新风模块200的蜗壳中,且将蜗壳设置在与换热风扇110相对的一侧,即新风风扇210设置在换热风扇110相对的一侧,同时使新风风扇210的轴心和换热风扇110的轴心共线。
当换热风扇110和新风风扇210接触时,由换热风扇110驱动新风风扇210转动。
需要说明的是,通过换热风扇110驱动新风风扇210转动,使新风风扇210和换热风扇110共用同一个电机,与单独使用两个电机相比,减小了室内空调器的横向尺寸;同时使用一个电机还可以降低产品的成本,减小空调器运行时的电量消耗。
在本申请的一些实施例中,如图4-7所示,新风风扇210上包括有新风摩擦轮211,换热风扇110上包括有换热摩擦轮111。
新风风扇210的轴心伸出新风模块200的外壳的外部,新风摩擦轮211固定套设在新风风扇210的轴心上,换热风扇110的轴心向相对的一侧凸出,换热摩擦轮111固定套设在换热风扇110轴心的凸出部分上。
当新风模块200和换热风扇110无限接近时,最先接触的即是新风摩擦轮211和换热摩擦轮111,当新风摩擦轮211和换热摩擦轮111以一定的距离接触后,两个摩擦轮会互相产生预紧力挤压,在电机驱动换热风扇110转动后,换热摩擦轮111跟随换热风扇110共同转动,而换热摩擦轮111和新风摩擦轮211之间具有足够的摩擦力,使换热摩擦轮111驱动新风摩擦轮211转动,进而驱动新风风扇210转动;通过在换热风扇110和新风风扇210之间设置换热摩擦轮111和新风摩擦轮211,实现由换热风扇110通过接触驱动新风风扇210的目的。
需要说明的是,摩擦轮的特性为适用于转速大,传动功率小的场合,适用于两轴中心距较近的场合,且具有传动噪音小,结构简单,成本低等优点,而在空调器中,换热风扇110和新风风扇210的转速较高,但传送功率小,且为了进一步减小空调器的横向尺寸,换热风扇110和新风风扇210的两轴中心应尽量接近;而室内空调器由于安装在用户日常生活的室内,减小噪音也是室内空调器的优化方向之一,因此通过利用摩擦轮接触传动完全适用于室内空调器的优化需求。
还需要说明的是,在下文实施例的改进中,新风模块200为可以移动的结构,因此新风摩擦轮211和换热摩擦轮111的接触状态为动态的,会根据用户的使用,时而接触时而分离,如选用常规的结构卡合的形式,在由分离到逐渐接触的过程中,需要新风风扇210轴心和换热风扇110轴心的轴向位置和径向面位置完全重合,才能顺利卡合,而如利用摩擦轮之间的接触传动,仅要求新风风扇210轴心和换热风扇110轴心相对,即可完成接触后传动,不必要求两轴心的径向面的方向完全重合,当内部机构发生轻微震荡或在惯性下转动后,依旧可以顺利驱动。
在本申请的一些实施例中,如图8,图9所示,室内空调器还包括有驱动机构300。
驱动机构300设置在新风模块200的侧边上,用于驱动新风模块200沿换热模块100的轴心方向上移动。
需要说明的是,在上述描述中,新风模块200为立体的壳体结构,新风模块200的外壳包括有两个侧面和连接两个侧面的侧边,侧面为与换热风扇110和新风风扇210径向面相对的平面,由此,侧边为与换热风扇110和新风风扇210轴心方向同向的平面。
在本申请的一些实施例中,在驱动机构300的驱动下,新风模块200的平移过程中,使新风模块200具有两种状态。
其中新风模块200的第一状态为:换热风扇110和新风风扇210互相接触挤压,即为两风扇之间的换热摩擦轮111和新风摩擦轮211互相接触挤压,当换热风扇110转动后,带动新风风扇210共同转动。
新风模块200的第二状态为:新风模块200在驱动机构300的驱动下,沿换热风扇110的轴向方向移动,逐渐向远离换热风扇110的方向移动,使新风摩擦轮211和换热摩擦轮111分离,新风摩擦轮211和新风风扇210失去驱动力,使新风风扇210停止转动。
需要说明的是,通过将新风模块200设置为可以移动的形式,使新风风扇210和换热风扇110之间具有接触和分离两种状态,当接触时,同一个电机共同驱动两个模块中的风扇,新风和换热风同时排入到室内空间中,为混风模式,混风模式可以提高空调器送风的舒适性,提高用户体验;当新风模块200与换热风扇110分离时,新风风扇210失去驱动,新风功能停止,单独执行换热模式,通过设置驱动机构300,在同一电机驱动下,实现两种运行模式。
在本申请的一些实施例中,如图8和图9所示,驱动机构300包括有齿轮320,齿条310和第一电机330。
其中齿条310与新风模块200固定连接,且齿条310的延伸方向为新风模块200的移动方向,即由新风模块200向换热风扇110移动的方向,驱动机构300具体的传动方式为:第一电机330固定连接在壳体上或室内空调器中其他固定不动的部件上,第一电机330的电机轴穿设过齿轮320轴心,齿轮320与齿条310啮合,第一电机330带动齿轮320转动,在齿轮320的转动下,齿条310沿延伸方向平移,从而带动新风模块200在齿条310延伸方向平移。
进一步的,室内空调器内还固定设置有滑槽,用于容纳齿条310,提高齿条310移动的稳定性。
在本申请的一些实施例中,电机设置为步进电机。
在本申请的实施例中,室内空调器的工作方式为:
当用户选择执行混风模式时,由控制系统判断新风模块200所在的位置,如图7所示,如新风模块200处于第二状态时,则启动第一电机330,使齿轮320转动,以带动齿条310和新风模块200向换热风扇110所在的方向移动,直至换热摩擦轮111和新风摩擦轮211之间的预紧力和摩擦力足够互相驱动,此时新风模块200为第一状态;如图6所示,当新风模块200处于第一状态时,启动第二电机,使换热风扇110转动,进而带动新风风扇210转动;在两个风扇的驱动下,如图10所示,室外新风气流通过新风模块200排到室内空间中,室内回风气流通过换热模块100,换热的换热气流后再排到室内空间中,新风气流和换热气流子啊室内形成混风气流,混风气流在室内空间中扩散,实现混风模式。
当用户选择执行换热模式时,由控制系统判断新风模块200所在的位置,如图6所示,如新风模块200处于第一状态时,则启动第一电机330,使齿轮320转动,以带动齿条310和新风模块200向换热风扇110相反的方向移动,直至换热摩擦轮111和新风摩擦轮211分离,此时新风模块200为第二状态;如图7所示,当新风模块200处于第二状态时,启动第二电机,使换热风扇110单独转动,新风风扇210失去驱动力,则停止转动;在换热风扇110的驱动下,室内回风气流通过换热模块100,换热的换热气流后再排到室内空间中,换热气流在室内空间中扩散,实现换热模式。
根据本申请的第一构思,对新风模块进行了改进,将新风模块设置为可沿换热风扇轴向方向移动的形式,且新风模块中的新风风扇和换热风扇相对设置,由换热风扇驱动新风风扇转动,当新风模块平移到第一状态时,换热风扇和新风风扇接触,实现驱动目的;当新风模块平移到第二状态时,换热风扇和新风风扇分离,新风风扇失去驱动,新风模块停止运行,依次过程,实现一个电机同时驱动新风风扇和换热风扇,或单独驱动换热风扇的功能,即执行混风功能或换热功能,提高空调器的适用舒适性的同时,只使用一个电机,减小了空调器的横向尺寸,能源消耗和产品成本。
根据本申请的第二构思,对驱动机构进行了改进,通过设置一驱动机构实现新风模块的移动,其中驱动机构包括有齿轮,齿条和第一电机,由第一电机驱动齿轮转动,齿条固定连接在新风模块的侧边,齿轮与齿条啮合,以实现新风模块在齿条的延伸方向上移动,采用齿轮齿条的结构驱动新风模块移动,增加了平移的稳定性,且齿轮具有终止作用,当第一电机驱动时,在齿轮的卡合下,新风模块可以稳定的停止在某一位置执行功能。
根据本申请的第三构思,对新风风扇和换热风扇的连接方式进行了改进,在新风风扇和换热风扇相对的一侧分别设置新风摩擦轮和换热摩擦轮,当新风模块不断向换热风扇所在的方向移动时,新风摩擦轮和换热摩擦轮会之间的挤压,持续增加俩个摩擦轮之间的摩擦力,直至互相之间具有传动能力,采用摩擦轮的方式传动,结构简单,成本较低,噪音较小,符合空调器的使用需求。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种室内空调器,包括:
壳体;
热交换器,所述热交换器设置在壳体内,用于从换热进风口流入到所述壳体内的气流进行热量交换;
换热风扇,所述换热风扇设置在所述壳体内,用于引导所述换热气流的走向;
其特征在于,还包括:
新风模块,所述新风模块用于执行所述室内空调器的新风功能;
所述新风模块包括有:
新风风扇,所述新风风扇可接触的连接于所述换热风扇,所述换热风扇驱动所述新风风扇转动,所述新风风扇用于引导新风气流的走向。
2.根据权利要求1所述的室内空调器,其特征在于,还包括:
驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述新风模块的沿所述换热风扇轴向方向移动。
3.根据权利要求2所述的室内空调器,其特征在于,所述驱动机构包括:
齿条,所述齿条固定连接在所述新风模块上,且沿所述新风模块的移动方向延伸;
齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合,用于驱动所述齿条移动;
第一电机,所述第一电机与所述齿轮连接,以驱动所述齿轮转动。
4.根据权利要求1所述的室内空调器,其特征在于,所述新风模块处于第一状态时,所述换热风扇与所述新风风扇接触,使所述换热风扇驱动所述新风风扇转动。
5.根据权利要求2所述的室内空调器,其特征在于,所述新风模块处于第二状态时,所述新风模块沿换热风扇轴向方向移动,使所述换热风扇和所述新风风扇分离,以停止驱动所述新风风扇的转动。
6.根据权利要求4所述的室内空调器,其特征在于,所述换热风扇还包括换热摩擦轮,所述换热摩擦轮设置于所述换热风扇一侧的轴心位置;
所述新风风扇还包括新风摩擦轮,所述新风摩擦轮设置于所述新风风扇一侧的轴心位置;
所述换热摩擦轮和所述新风摩擦轮互相挤压,使所述换热摩擦轮带动所述新风摩擦轮转动,以带动所述新风风扇转动。
7.根据权利要求1所述的室内空调器,其特征在于,所述换热风扇为贯流风扇。
8.根据权利要求1所述的室内空调器,其特征在于,还包括:
第二电机,所述第二电机与所述换热风扇连接,用于驱动换热风扇转动。
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