CN112390516B - 一种门窗加工用玻璃冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种门窗加工用玻璃冷却装置，包括箱体、安装辊和冷却箱，通过设置双面齿条和齿轮进行啮合传动配合，使安装在安装轴外周得到冷气喷嘴往复旋转运动，不断调整气流吹出的角度，使玻璃的各个部分同步进行冷却，冷流散热管的设置进一步加快了冷却速度，在散热过程中，安装辊一直转动，并带动冷却箱转动，加快了空气的流速和换热效率，提高了冷却效率；通过设置槽轮间歇运动机构，并配合冷却箱、玻璃入料板和玻璃出料板对玻璃进行自动送料和出料，大大降低了人工的劳动强度，节省了人工成本，提高了玻璃冷却的效率，而且旋转散热的设置也缩小了装置的体积，大大节省了占用空间。

Description

一种门窗加工用玻璃冷却装置

技术领域

本发明涉及一种冷却装置，具体为一种门窗加工用玻璃冷却装置。

背景技术

玻璃是非晶体无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。玻璃态物质一般是由熔融体快速冷却而得到，从熔融态向玻璃态转变时，冷却过程中黏度急剧增大，质点来不及做有规则排列而形成晶体，没有释出结晶潜热，玻璃的冷却过程对于玻璃的成型质量影响比较大。

现有技术中的玻璃冷却装置体积大，占用空间大，而且在冷却过程中易出现玻璃得到各部分冷却不均匀，从而导致玻璃发生变形的缺陷，为此，我们提供一种门窗加工用玻璃冷却装置。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种门窗加工用玻璃冷却装置，通过设置双面齿条和齿轮进行啮合传动配合，使安装在安装轴外周得到冷气喷嘴往复旋转运动，不断调整气流吹出的角度，使玻璃的各个部分同步进行冷却，冷流散热管的设置进一步加快了冷却速度，在散热过程中，安装辊一直转动，并带动冷却箱转动，加快了空气的流速和换热效率，提高了冷却效率；通过设置槽轮间歇运动机构，并配合冷却箱、玻璃入料板和玻璃出料板对玻璃进行自动送料和出料，大大降低了人工的劳动强度，节省了人工成本，提高了玻璃冷却的效率，而且旋转散热的设置也缩小了装置的体积，大大节省了占用空间。

本发明所解决的技术问题为：

(1)如何通过设置双面齿条和齿轮进行啮合传动配合，使安装在安装轴外周得到冷气喷嘴往复旋转运动，不断调整气流吹出的角度，使玻璃的各个部分同步进行冷却，解决现有技术中因玻璃冷却不均匀出现玻璃变形的问题；

(2)如何通过设置槽轮间歇运动机构，并配合冷却箱、玻璃入料板和玻璃出料板对玻璃进行自动送料和出料，解决现有技术中需要人工送料下料导致冷却效率低的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种门窗加工用玻璃冷却装置，包括箱体、脚轮、安装辊、电机安装板、旋转电机、减速机、拨盘、拨动销、槽轮、冷却箱、滑块、双面齿条、齿轮、第一气缸、挡条、第二气缸、滚轮、安装轴、固定块、冷气喷嘴、冷流散热管、温度传感器、玻璃入料板和玻璃出料板，所述箱体的内部设置安装辊，所述安装辊的两端均通过轴承与箱体转动连接，所述安装辊的外周设置有若干个冷却箱，所述冷却箱与安装辊固定连接；

所述冷却箱的两侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块与冷却箱滑动连接，所述冷却箱的两侧对称设置有双面齿条，所述双面齿条与滑块固定连接，所述双面齿条的两侧均等距离设置有若干个齿轮，所述齿轮与双面齿条啮合连接，所述双面齿条的一端设置有第一气缸，所述第一气缸与冷却箱固定连接，所述第一气缸的活塞杆端部与双面齿条固定连接；

所述冷却箱内侧顶部和底部均固定连接有冷流散热管，所述冷流散热管呈连续U型结构，所述冷流散热管的U型结构间隙中均设置有安装轴，所述安装轴一端设置有安装块，所述安装块与冷却箱固定连接，所述安装轴的一端与安装块转动连接，安装轴的另一端贯穿冷却箱的侧壁与双面齿条固定连接，所述安装轴的外周等距离固定安装有若干个吹气环，所述吹气环由若干组等角度设置的固定块和冷气喷嘴组成，所述固定块的一端与冷气喷嘴固定连接，固定块远离冷气喷嘴的一端与安装轴固定连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述箱体的底部四角对称位置设置有脚轮，所述脚轮与箱体固定连接，所述冷却箱的具体数量为八个，且八个冷却箱在安装辊的外周呈等角度设置。

本发明的进一步技术改进在于：所述冷却箱的内部两侧壁均对称设置有两排输送轮组，所述输送轮组由若干个滚轮组成，所述滚轮均与冷却箱转动连接，所述冷却箱远离第一气缸的一端开设有放置槽，所述放置槽的顶部和底部均设置有挡条，所述挡条与冷却箱滑动连接，所述冷却箱的顶面和底面均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部与挡条固定连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述箱体的一侧固定安装有电机安装板，所述电机安装板的顶部固定连接有减速机，所述减速机的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机与电机安装板固定连接，所述旋转电机的输出轴端部与减速机的输入端固定连接，所述减速机的输出端固定连接有拨盘，所述拨盘的侧面固定安装有拨动销，所述安装辊的一端贯穿箱体，且安装辊贯穿箱体的一端固定连接有槽轮，槽轮的侧面开设有U型槽，所述拨动销与槽轮上的U型槽相互配合。

本发明的进一步技术改进在于：所述冷却箱的顶部设置有温度传感器，所述箱体的两侧分别设置有玻璃入料板和玻璃出料板，所述玻璃入料板与玻璃出料板均与箱体贯通连接，所述玻璃入料板和玻璃出料板均呈倾斜设置。

本发明的进一步技术改进在于：该门窗加工用玻璃冷却装置的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：待冷却玻璃从玻璃入料板进入箱体内部，启动第二气缸，第二气缸的活塞杆带动挡条相互分离，待冷却玻璃经过输送轮组输送至冷却箱内部，第二气缸的活塞杆带动挡条相互靠拢，启动旋转电机，从而带动拨盘发生转动，拨盘的侧面固定的拨动销随之转动并带动槽轮间歇运动，槽轮每次转过相同角度后，重复使待冷却玻璃进入冷却箱内部直至若干个冷却箱内均放置有待冷却玻璃；

步骤二：启动第一气缸，第一气缸的活塞杆反复出程和回程，带动双面齿条往复直线运动，从而带动与双面齿条啮合连接的齿轮往复旋转运动，进而使安装轴发生往复旋转运动，并给冷气喷嘴接通冷气流，冷气流对待冷却玻璃进行风冷处理，且在风冷处理过程中，安装轴的转动使冷气流的气流方向不断进行变化，同时向冷流散热管内注入冷水，并使冷水在冷流散热管内循环流动，在冷却过程中，旋转电机的输出轴端部始终保持转动；

步骤三：温度传感器对放置在冷却箱内待冷却玻璃进行温度检测，当温度传感器检测到对应冷却箱内的带冷却玻璃冷却至预设温度时，使对应的冷却箱转动到与玻璃出料板对齐的位置，启动第二气缸，第二气缸的活塞杆带动挡条相互分离，待冷却玻璃在重力作用下经过输送轮组滑离冷却箱，冷却后的玻璃经玻璃出料板滑出，完成冷却过程。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，启动第一气缸，第一气缸的活塞杆反复出程和回程，带动双面齿条往复直线运动，从而带动与双面齿条啮合连接的齿轮往复旋转运动，进而使安装轴发生往复旋转运动，并给冷气喷嘴接通冷气流，冷气流对待冷却玻璃进行风冷处理，且在风冷处理过程中，安装轴的转动使冷气流的气流方向不断进行变化，同时向冷流散热管内注入冷水，并使冷水在冷流散热管内循环流动，在冷却过程中，旋转电机的输出轴端部始终保持转动，通过设置双面齿条和齿轮进行啮合传动配合，使安装在安装轴外周得到冷气喷嘴往复旋转运动，不断调整气流吹出的角度，使玻璃的各个部分同步进行冷却，冷流散热管的设置进一步加快了冷却速度，在散热过程中，安装辊一直转动，并带动冷却箱转动，加快了空气的流速和换热效率，提高了冷却效率。

2、待冷却玻璃从玻璃入料板进入箱体内部，启动第二气缸，第二气缸的活塞杆带动挡条相互分离，待冷却玻璃经过输送轮组输送至冷却箱内部，第二气缸的活塞杆带动挡条相互靠拢，启动旋转电机，从而带动拨盘发生转动，拨盘的侧面固定的拨动销随之转动并带动槽轮间歇运动，槽轮每次转过相同角度后，重复使待冷却玻璃进入冷却箱内部直至若干个冷却箱内均放置有待冷却玻璃，温度传感器对放置在冷却箱内待冷却玻璃进行温度检测，当温度传感器检测到对应冷却箱内的带冷却玻璃冷却至预设温度时，使对应的冷却箱转动到与玻璃出料板对齐的位置，启动第二气缸，第二气缸的活塞杆带动挡条相互分离，待冷却玻璃在重力作用下经过输送轮组滑离冷却箱，冷却后的玻璃经玻璃出料板滑出，完成冷却过程，通过设置槽轮间歇运动机构，并配合冷却箱、玻璃入料板和玻璃出料板对玻璃进行自动送料和出料，大大降低了人工的劳动强度，节省了人工成本，提高了玻璃冷却的效率，而且旋转散热的设置也缩小了装置的体积，大大节省了占用空间。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明安装辊和冷却箱连接结构示意图；

图3为本发明冷却箱及其连接部件立体结构示意图；

图4为本发明冷却箱内部结构示意图；

图5为本发明冷气喷嘴与安装轴连接示意图。

图中：1、箱体；2、脚轮；3、安装辊；4、电机安装板；5、旋转电机；6、减速机；7、拨盘；8、拨动销；9、槽轮；10、冷却箱；11、滑块；12、双面齿条；13、齿轮；14、第一气缸；15、挡条；16、第二气缸；17、滚轮；18、安装轴；19、固定块；20、冷气喷嘴；21、冷流散热管；22、温度传感器；23、玻璃入料板；24、玻璃出料板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种门窗加工用玻璃冷却装置，包括箱体1、脚轮2、安装辊3、电机安装板4、旋转电机5、减速机6、拨盘7、拨动销8、槽轮9、冷却箱10、滑块11、双面齿条12、齿轮13、第一气缸14、挡条15、第二气缸16、滚轮17、安装轴18、固定块19、冷气喷嘴20、冷流散热管21、温度传感器22、玻璃入料板23和玻璃出料板24，所述箱体1的内部设置安装辊3，所述安装辊3的两端均通过轴承与箱体1转动连接，所述安装辊3的外周设置有若干个冷却箱10，所述冷却箱10与安装辊3固定连接；

所述冷却箱10的两侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块11，所述滑块11与冷却箱10滑动连接，所述冷却箱10的两侧对称设置有双面齿条12，所述双面齿条12与滑块11固定连接，所述双面齿条12的两侧均等距离设置有若干个齿轮13，所述齿轮13与双面齿条12啮合连接，所述双面齿条12的一端设置有第一气缸14，所述第一气缸14与冷却箱10固定连接，所述第一气缸14的活塞杆端部与双面齿条12固定连接；

所述冷却箱10内侧顶部和底部均固定连接有冷流散热管21，所述冷流散热管21呈连续U型结构，所述冷流散热管21的U型结构间隙中均设置有安装轴18，所述安装轴18一端设置有安装块，所述安装块与冷却箱10固定连接，所述安装轴18的一端与安装块转动连接，安装轴18的另一端贯穿冷却箱10的侧壁与双面齿条12固定连接，所述安装轴18的外周等距离固定安装有若干个吹气环，所述吹气环由若干组等角度设置的固定块19和冷气喷嘴20组成，所述固定块19的一端与冷气喷嘴20固定连接，固定块19远离冷气喷嘴20的一端与安装轴18固定连接。

所述箱体1的底部四角对称位置设置有脚轮2，所述脚轮2与箱体1固定连接，所述冷却箱10的具体数量为八个，且八个冷却箱10在安装辊3的外周呈等角度设置。

所述冷却箱10的内部两侧壁均对称设置有两排输送轮组，所述输送轮组由若干个滚轮17组成，所述滚轮17均与冷却箱10转动连接，所述冷却箱10远离第一气缸14的一端开设有放置槽，所述放置槽的顶部和底部均设置有挡条15，所述挡条15与冷却箱10滑动连接，所述冷却箱10的顶面和底面均固定安装有第二气缸16，所述第二气缸16的活塞杆端部与挡条15固定连接。

所述箱体1的一侧固定安装有电机安装板4，所述电机安装板4的顶部固定连接有减速机6，所述减速机6的一侧设置有旋转电机5，所述旋转电机5与电机安装板4固定连接，所述旋转电机5的输出轴端部与减速机6的输入端固定连接，所述减速机6的输出端固定连接有拨盘7，所述拨盘7的侧面固定安装有拨动销8，所述安装辊3的一端贯穿箱体1，且安装辊3贯穿箱体1的一端固定连接有槽轮9，槽轮9的侧面开设有U型槽，所述拨动销8与槽轮9上的U型槽相互配合。

所述冷却箱10的顶部设置有温度传感器22，所述箱体1的两侧分别设置有玻璃入料板23和玻璃出料板24，所述玻璃入料板23与玻璃出料板24均与箱体1贯通连接，所述玻璃入料板23和玻璃出料板24均呈倾斜设置。

该门窗加工用玻璃冷却装置的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：待冷却玻璃从玻璃入料板23进入箱体1内部，启动第二气缸16，第二气缸16的活塞杆带动挡条15相互分离，待冷却玻璃经过输送轮组输送至冷却箱10内部，第二气缸16的活塞杆带动挡条15相互靠拢，启动旋转电机5，从而带动拨盘7发生转动，拨盘7的侧面固定的拨动销8随之转动并带动槽轮9间歇运动，槽轮9每次转过相同角度后，重复使待冷却玻璃进入冷却箱10内部直至若干个冷却箱10内均放置有待冷却玻璃；

步骤二：启动第一气缸14，第一气缸14的活塞杆反复出程和回程，带动双面齿条12往复直线运动，从而带动与双面齿条12啮合连接的齿轮13往复旋转运动，进而使安装轴18发生往复旋转运动，并给冷气喷嘴20接通冷气流，冷气流对待冷却玻璃进行风冷处理，且在风冷处理过程中，安装轴18的转动使冷气流的气流方向不断进行变化，同时向冷流散热管21内注入冷水，并使冷水在冷流散热管21内循环流动，在冷却过程中，旋转电机5的输出轴端部始终保持转动；

步骤三：温度传感器22对放置在冷却箱10内待冷却玻璃进行温度检测，当温度传感器22检测到对应冷却箱10内的带冷却玻璃冷却至预设温度时，使对应的冷却箱10转动到与玻璃出料板24对齐的位置，启动第二气缸16，第二气缸16的活塞杆带动挡条15相互分离，待冷却玻璃在重力作用下经过输送轮组滑离冷却箱10，冷却后的玻璃经玻璃出料板24滑出，完成冷却过程。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种门窗加工用玻璃冷却装置，其特征在于：包括箱体（1）、安装辊（3）和冷却箱（10），所述箱体（1）的内部设置安装辊（3），所述安装辊（3）的两端均通过轴承与箱体（1）转动连接，所述安装辊（3）的外周设置有若干个冷却箱（10），所述冷却箱（10）与安装辊（3）固定连接；

所述冷却箱（10）的两侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块（11），所述滑块（11）与冷却箱（10）滑动连接，所述冷却箱（10）的两侧对称设置有双面齿条（12），所述双面齿条（12）与滑块（11）固定连接，所述双面齿条（12）的两侧均等距离设置有若干个齿轮（13），所述齿轮（13）与双面齿条（12）啮合连接，所述双面齿条（12）的一端设置有第一气缸（14），所述第一气缸（14）与冷却箱（10）固定连接，所述第一气缸（14）的活塞杆端部与双面齿条（12）固定连接；

所述冷却箱（10）内侧顶部和底部均固定连接有冷流散热管（21），所述冷流散热管（21）呈连续U型结构，所述冷流散热管（21）的U型结构间隙中均设置有安装轴（18），所述安装轴（18）一端设置有安装块，所述安装块与冷却箱（10）固定连接，所述安装轴（18）的一端与安装块转动连接，安装轴（18）的另一端贯穿冷却箱（10）的侧壁与齿轮（13）固定连接，所述安装轴（18）的外周等距离固定安装有若干个吹气环，所述吹气环由若干组等角度设置的固定块（19）和冷气喷嘴（20）组成，所述固定块（19）的一端与冷气喷嘴（20）固定连接，固定块（19）远离冷气喷嘴（20）的一端与安装轴（18）固定连接；

所述箱体（1）的一侧固定安装有电机安装板（4），所述电机安装板（4）的顶部固定连接有减速机（6），所述减速机（6）的一侧设置有旋转电机（5），所述旋转电机（5）与电机安装板（4）固定连接，所述旋转电机（5）的输出轴端部与减速机（6）的输入端固定连接，所述减速机（6）的输出端固定连接有拨盘（7），所述拨盘（7）的侧面固定安装有拨动销（8），所述安装辊（3）的一端贯穿箱体（1），且安装辊（3）贯穿箱体（1）的一端固定连接有槽轮（9），槽轮（9）的侧面开设有U型槽，所述拨动销（8）与槽轮（9）上的U型槽相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用玻璃冷却装置，其特征在于，所述箱体（1）的底部四角对称位置设置有脚轮（2），所述脚轮（2）与箱体（1）固定连接，所述冷却箱（10）的具体数量为八个，且八个冷却箱（10）在安装辊（3）的外周呈等角度设置。

3.根据权利要求1所述的一种门窗加工用玻璃冷却装置，其特征在于，所述冷却箱（10）的内部两侧壁均对称设置有两排输送轮组，所述输送轮组由若干个滚轮（17）组成，所述滚轮（17）均与冷却箱（10）转动连接，所述冷却箱（10）远离第一气缸（14）的一端开设有放置槽，所述放置槽的顶部和底部均设置有挡条（15），所述挡条（15）与冷却箱（10）滑动连接，所述冷却箱（10）的顶面和底面均固定安装有第二气缸（16），所述第二气缸（16）的活塞杆端部与挡条（15）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种门窗加工用玻璃冷却装置，其特征在于，所述冷却箱（10）的顶部设置有温度传感器（22），所述箱体（1）的两侧分别设置有玻璃入料板（23）和玻璃出料板（24），所述玻璃入料板（23）与玻璃出料板（24）均与箱体（1）贯通连接，所述玻璃入料板（23）和玻璃出料板（24）均呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种门窗加工用玻璃冷却装置，其特征在于，该门窗加工用玻璃冷却装置的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：待冷却玻璃从玻璃入料板（23）进入箱体（1）内部，启动第二气缸（16），第二气缸（16）的活塞杆带动挡条（15）相互分离，待冷却玻璃经过输送轮组输送至冷却箱（10）内部，第二气缸（16）的活塞杆带动挡条（15）相互靠拢，启动旋转电机（5），从而带动拨盘（7）发生转动，拨盘（7）的侧面固定的拨动销（8）随之转动并带动槽轮（9）间歇运动，槽轮（9）每次转过相同角度后，重复使待冷却玻璃进入冷却箱（10）内部直至若干个冷却箱（10）内均放置有待冷却玻璃；

步骤二：启动第一气缸（14），第一气缸（14）的活塞杆反复出程和回程，带动双面齿条（12）往复直线运动，从而带动与双面齿条（12）啮合连接的齿轮（13）往复旋转运动，进而使安装轴（18）发生往复旋转运动，并给冷气喷嘴（20）接通冷气流，冷气流对待冷却玻璃进行风冷处理，且在风冷处理过程中，安装轴（18）的转动使冷气流的气流方向不断进行变化，同时向冷流散热管（21）内注入冷水，并使冷水在冷流散热管（21）内循环流动，在冷却过程中，旋转电机（5）的输出轴端部始终保持转动；

步骤三：温度传感器（22）对放置在冷却箱（10）内待冷却玻璃进行温度检测，当温度传感器（22）检测到对应冷却箱（10）内的带冷却玻璃冷却至预设温度时，使对应的冷却箱（10）转动到与玻璃出料板（24）对齐的位置，启动第二气缸（16），第二气缸（16）的活塞杆带动挡条（15）相互分离，待冷却玻璃在重力作用下经过输送轮组滑离冷却箱（10），冷却后的玻璃经玻璃出料板（24）滑出，完成冷却过程。

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