CN220488920U - 一种食用油冷却输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种食用油冷却输送装置，涉及食用油加工技术领域，包括底座、支撑架、输油泵和冷却箱，所述底座内部设有输油泵，所述支撑架内部设有冷却箱，所述冷却箱内部设有通过空心隔板划分为多个油室，所述油室内设有搅动机构，所述冷却箱外侧设有冷循环机构，所述进油口下方的油室内设有导流机构，所述导流机构底部设有风冷机构；本实用新型通过设置冷却腔和冷循环机构，可以使得冷却箱侧壁与空心隔板侧壁为冷却面，油室内的食用油能够通过与冷却面接触进行冷却，配合设置的风冷机构可以对在冷却面上下落的食用油进行风冷，大大提升了冷风与食用油的接触效果，进而综合提升了食用油的冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用油加工技术领域，尤其涉及一种食用油冷却输送装置。
背景技术
食用油是在制作食品过程中使用的动物或者植物油脂，常温下为液态，由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油，葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。在食用油压榨完成之后，其温度通常较高，需要利用冷却装置对食用油进行降温，以便于后续的灌装工序正常进行。
中国专利CN 218210248 U公开了一种食用油冷却输送装置，包括底座，底座的上表面左部固定连接有第一框架，底座的上表面右部固定连接有第二框架。它能够通过设置降温机构，可以对冷却仓中进行冷气注入，使得冷却仓内部的食用油与冷气进行快速热交换，有效的提高食用油的降温速度，从而实现提升食用油的加工效率的目的，同时通过设置搅拌机构，能够对冷却仓中的食用油进行轻微晃动，使得食用油进一步的与降温机构释放的冷气结合进行热交换，极大的提升了食用油的冷却效率，通过设置输油泵，可以对食用油进行高效输送，以便冷却仓中继续注入温度较高的食用油进行降温，通过设置固定板，能够方便装置的安装和拆卸。上述专利通过箱冷却仓内注入冷气进行降温，并配合搅拌来加速冷却效率，但是仍存在冷却效果差的问题，一方面是因为冷却方式单一，二是冷气无法保证充分与食用油接触。因此，本实用新型提出一种食用油冷却输送装置，以解决现有技术中的不足之处。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种食用油冷却输送装置，通过设置冷却腔和冷循环机构，可以使得冷却箱侧壁与空心隔板侧壁为冷却面，油室内的食用油能够通过与冷却面接触进行冷却，配合设置的风冷机构可以对在冷却面上下落的食用油进行风冷。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种食用油冷却输送装置，包括底座、支撑架、输油泵和冷却箱，所述底座内部设有输油泵，所述底座上方设有支撑架，所述支撑架内部设有冷却箱，所述冷却箱内部设有通过空心隔板划分为多个油室，所述油室通过组合管件连通输油泵进口端，所述油室内设有搅动机构，所述空心隔板内部与冷却箱侧壁的空腔贯通后形成冷却腔，所述冷却箱外侧设有冷循环机构，所述冷却箱一侧下方设有与冷却腔连通的出液口，所述冷却箱另一侧上方设有与冷却腔连通的进液口，所述冷循环机构连接出液口和进液口，所述油室顶部设有进油口，所述进油口下方的油室内设有导流机构，所述导流机构底部设有风冷机构。
进一步改进在于：所述搅动机构包括搅动板、轴杆和旋转电机，所述支撑架内部一侧壁上转动设有轴杆，所述轴杆一端贯穿多组空心隔板和冷却箱侧壁后与支撑架内部另一侧壁转动连接，所述轴杆通过旋转电机驱动，所述轴杆与空心隔板和冷却箱侧壁通过密封轴承连接，所述油室内部对称设有搅动板，所述搅动板与轴杆连接。
进一步改进在于：所述组合管件包括支管、主管和连接管，所述油室侧壁下方设有支管，所述冷却箱一侧设有主管，所述支管连通主管，所述主管一端通过连接管连通输油泵进口端，所述支管上设有第一阀门。
进一步改进在于：所述冷循环机构包括冷排、循环泵和循环管，所述冷却箱侧壁上设有冷排和循环泵，所述冷排和循环泵通过管道连通，所述冷排进口端通过循环管连接出液口，所述循环泵出口端通过循环管连接进液口，所述循环管上设有电控阀。
进一步改进在于：所述导流机构包括托板、导流台和通槽，所述托板设置在油室内部上方，所述托板上方设有导流台，所述导流台的托板上设有通槽。
进一步改进在于：所述风冷机构包括冷风室、斜风孔和引风管，所述托板底部设有冷风室，所述冷风室侧壁下方设有斜风孔，所述斜风孔设有多个，所述冷风室侧壁上方设有引风管，所述引风管上方设有第二阀门，所述引风管连通外部冷风源。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置冷却腔和冷循环机构，可以使得冷却箱侧壁与空心隔板侧壁为冷却面，油室内的食用油能够通过与冷却面接触进行冷却，且将食用油用多个油室进行冷却，配合设置的搅动机构可以提高冷却均匀性和速度；通过设置导流机构可以使得从进油口进入冷却箱内部的食用油直接从冷却面下滑进入到油室内部，进一步确保了食用油与冷却面的充分接触，配合设置的风冷机构可以对在冷却面上下落的食用油进行风冷，大大提升了冷风与食用油的接触效果，进而综合提升了食用油的冷却效率，冷却后的食用油通过输油泵输送不仅可以保证了输油泵的使用寿命还能够提高输油速度。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图；
图2为本实用新型风冷机构安装结构示意图。
其中：1、底座；2、支撑架；3、输油泵；4、冷却箱；5、空心隔板；6、油室；7、搅动机构；701、搅动板；702、轴杆；703、旋转电机；8、冷却腔；9、出液口；10、进液口；11、进油口；12、导流机构；1201、托板；1202、导流台；1203、通槽；13、风冷机构；1301、冷风室；1302、斜风孔；1303、引风管；1304、第二阀门；14、支管；15、主管；16、连接管；17、第一阀门；18、冷排；19、循环泵；20、循环管；21、电控阀。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-2所示，本实施例提出一种食用油冷却输送装置，包括底座1、支撑架2、输油泵3和冷却箱4，所述底座1内部设有输油泵3，所述底座1上方设有支撑架2，所述支撑架2内部设有冷却箱4，所述冷却箱4内部设有通过空心隔板5划分为多个油室6，所述油室6通过组合管件连通输油泵3进口端，所述油室6内设有搅动机构7，所述空心隔板5内部与冷却箱4侧壁的空腔贯通后形成冷却腔8，所述冷却箱4外侧设有冷循环机构，所述冷却箱4一侧下方设有与冷却腔8连通的出液口9，所述冷却箱4另一侧上方设有与冷却腔8连通的进液口10，所述冷循环机构连接出液口9和进液口10，所述油室6顶部设有进油口11，所述进油口11下方的油室6内设有导流机构12，所述导流机构12底部设有风冷机构13。
本实用新型的食用油冷却输送装置输送食用油时，待冷却的食用油从进油口11注入油室6内，在注入的过程中受到导流机构12导流，食用油顺着油室6内壁下落，此时首先受到风冷机构13鼓风冷却，然后食用油下落过程中与油室6内壁接触，冷却腔8内的冷却水对食用油继续进行冷却，当食用油进入到油室6内部时，此时启动搅动机构7搅动食用油即可再次混合食用油使其充分与油室6内壁接触，与冷却腔8内部的冷却水进行热交换冷却，最后冷却后的食用油通过组合管件和输油泵3被输送至下个工序。
所述搅动机构7包括搅动板701、轴杆702和旋转电机703，所述支撑架2内部一侧壁上转动设有轴杆702，所述轴杆702一端贯穿多组空心隔板5和冷却箱4侧壁后与支撑架2内部另一侧壁转动连接，所述轴杆702通过旋转电机703驱动，所述轴杆702与空心隔板5和冷却箱4侧壁通过密封轴承连接，所述油室6内部对称设有搅动板701，所述搅动板701与轴杆702连接。启动旋转电机703即可带动轴杆702转动，进而带动搅动板701对油室6内的食用油进行搅动散热冷却。
所述组合管件包括支管14、主管15和连接管16，所述油室6侧壁下方设有支管14，所述冷却箱4一侧设有主管15，所述支管14连通主管15，所述主管15一端通过连接管16连通输油泵3进口端，所述支管14上设有第一阀门17。打开第一阀门17即可将油室6内冷却后的食用油导入输油泵3中进行继续输送。
所述冷循环机构包括冷排18、循环泵19和循环管20，所述冷却箱4侧壁上设有冷排18和循环泵19，所述冷排18和循环泵19通过管道连通，所述冷排18进口端通过循环管20连接出液口9，所述循环泵19出口端通过循环管20连接进液口10，所述循环管20上设有电控阀21。为了保证冷却腔8内部冷却水的冷却效果，通过开启循环泵19不断将冷却腔8内部的冷却水抽出至冷排18中进行降温，使得降温后的冷却水再次被循环至冷却腔8内部实现对油室6内的食用油进行冷却。
所述导流机构12包括托板1201、导流台1202和通槽1203，所述托板1201设置在油室6内部上方，所述托板1201上方设有导流台1202，所述导流台1202的托板1201上设有通槽1203。从进油口11进入到食用油落到导流台1202上时会顺着导流台1202的四个倾斜侧壁下滑，然后通过通槽1203从油室6内壁滑落，滑落的过程食用油即可充分的与冷却水在油室6内壁形成的冷却面充分接触进行热交换冷却。
所述风冷机构13包括冷风室1301、斜风孔1302和引风管1303，所述托板1201底部设有冷风室1301，所述冷风室1301侧壁下方设有斜风孔1302，所述斜风孔1302设有多个，所述冷风室1301侧壁上方设有引风管1303，所述引风管1303上方设有第二阀门1304，所述引风管1303连通外部冷风源。打开第二阀门1304即可将外部冷风源引入冷风室1301并从斜风孔1302出风后对油室6内壁上下滑的食用油进行吹风冷却。
本实用新型通过设置冷却腔8和冷循环机构，可以使得冷却箱4侧壁与空心隔板5侧壁为冷却面，油室6内的食用油能够通过与冷却面接触进行冷却，且将食用油用多个油室6进行冷却，配合设置的搅动机构7可以提高冷却均匀性和速度；通过设置导流机构12可以使得从进油口11进入冷却箱4内部的食用油直接从冷却面下滑进入到油室6内部，进一步确保了食用油与冷却面的充分接触，配合设置的风冷机构13可以对在冷却面上下落的食用油进行风冷，大大提升了冷风与食用油的接触效果，进而综合提升了食用油的冷却效率，冷却后的食用油通过输油泵3输送不仅可以保证了输油泵3的使用寿命还能够提高输油速度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种食用油冷却输送装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑架(2)、输油泵(3)和冷却箱(4)，所述底座(1)内部设有输油泵(3)，所述底座(1)上方设有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部设有冷却箱(4)，所述冷却箱(4)内部设有通过空心隔板(5)划分为多个油室(6)，所述油室(6)通过组合管件连通输油泵(3)进口端，所述油室(6)内设有搅动机构(7)，所述空心隔板(5)内部与冷却箱(4)侧壁的空腔贯通后形成冷却腔(8)，所述冷却箱(4)外侧设有冷循环机构，所述冷却箱(4)一侧下方设有与冷却腔(8)连通的出液口(9)，所述冷却箱(4)另一侧上方设有与冷却腔(8)连通的进液口(10)，所述冷循环机构连接出液口(9)和进液口(10)，所述油室(6)顶部设有进油口(11)，所述进油口(11)下方的油室(6)内设有导流机构(12)，所述导流机构(12)底部设有风冷机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种食用油冷却输送装置，其特征在于：所述搅动机构(7)包括搅动板(701)、轴杆(702)和旋转电机(703)，所述支撑架(2)内部一侧壁上转动设有轴杆(702)，所述轴杆(702)一端贯穿多组空心隔板(5)和冷却箱(4)侧壁后与支撑架(2)内部另一侧壁转动连接，所述轴杆(702)通过旋转电机(703)驱动，所述轴杆(702)与空心隔板(5)和冷却箱(4)侧壁通过密封轴承连接，所述油室(6)内部对称设有搅动板(701)，所述搅动板(701)与轴杆(702)连接。
3.根据权利要求1所述的一种食用油冷却输送装置，其特征在于：所述组合管件包括支管(14)、主管(15)和连接管(16)，所述油室(6)侧壁下方设有支管(14)，所述冷却箱(4)一侧设有主管(15)，所述支管(14)连通主管(15)，所述主管(15)一端通过连接管(16)连通输油泵(3)进口端，所述支管(14)上设有第一阀门(17)。
4.根据权利要求1所述的一种食用油冷却输送装置，其特征在于：所述冷循环机构包括冷排(18)、循环泵(19)和循环管(20)，所述冷却箱(4)侧壁上设有冷排(18)和循环泵(19)，所述冷排(18)和循环泵(19)通过管道连通，所述冷排(18)进口端通过循环管(20)连接出液口(9)，所述循环泵(19)出口端通过循环管(20)连接进液口(10)，所述循环管(20)上设有电控阀(21)。
5.根据权利要求1所述的一种食用油冷却输送装置，其特征在于：所述导流机构(12)包括托板(1201)、导流台(1202)和通槽(1203)，所述托板(1201)设置在油室(6)内部上方，所述托板(1201)上方设有导流台(1202)，所述导流台(1202)的托板(1201)上设有通槽(1203)。
6.根据权利要求5所述的一种食用油冷却输送装置，其特征在于：所述风冷机构(13)包括冷风室(1301)、斜风孔(1302)和引风管(1303)，所述托板(1201)底部设有冷风室(1301)，所述冷风室(1301)侧壁下方设有斜风孔(1302)，所述斜风孔(1302)设有多个，所述冷风室(1301)侧壁上方设有引风管(1303)，所述引风管(1303)上方设有第二阀门(1304)，所述引风管(1303)连通外部冷风源。
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