CN220038890U - 一种进风均匀的羽绒冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种进风均匀的羽绒冷却装置,包括固定筒,所述固定筒的内部安装有冷却筒,所述冷却筒的两端延伸至固定筒的外部,所述冷却筒的左端连通有进料管,所述进料管的内部安装有进料斗,使用该装置时,先将烘干后的羽绒通过进料斗通入冷却筒的内部,接着多个出风管的多个出风口将冷风吹出,从而对冷却筒内的羽绒进行降温,同时启动电机,使得齿轮转动带动齿环转动,促使冷却筒转动将羽绒进行翻动,从而将羽绒进行均匀冷却,冷却后的羽绒沿着冷却筒从出料管排出,以及在冷却的过程中,可继续向冷却筒内加入羽绒进行冷却,从而达到连续对羽绒进行降温的效果,有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及羽绒服加工技术领域,具体为一种进风均匀的羽绒冷却装置。
背景技术
羽绒服装指内充羽绒的服装,是羽绒行业主要的产品,羽绒是由绒和羽构成的,正品羽绒服含绒量为80%,一般说来,羽绒服的填充物为鸭绒、鹅绒两种,而这两种按照颜色的不同又可以分为灰绒和白绒。
冬天天气寒冷,人们对羽绒服装需求增多,现阶段羽绒生产越来越多,羽绒生产冷却过程尤为重要,因此羽绒在冷却过程中用到的冷却装置是换热设备的一类,通常用水或空气为冷却剂以除去羽绒的热量。
目前公告号CN217585035U公开的一种羽绒用冷却均匀的冷却装置,可通过调节阀门开合,从而控制混合腔内部气体温度,使得第一冷却环、第二冷却环和第三冷却环内部形成不同梯度温度的冷却区域,对装载有羽绒的运动支撑机构进行渐进式冷却,不会过度冷却,可进行循环冷却,从而保证冷却效率,但是上述文件在实际使用中发现,冷却筒将羽绒冷却时,需要拆卸侧盖们将羽绒装入装料网架内进行冷却,冷却后的羽绒还需要拆卸侧盖才能取出,因此存在停机的时间间隔,无法连续将批量烘干的羽绒进行持续冷却。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种进风均匀的羽绒冷却装置,具有将羽绒进行均匀冷却的过程中,达到连续对羽绒进行降温的效果,有效提高工作效率的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种进风均匀的羽绒冷却装置,包括固定筒,所述固定筒的内部安装有冷却筒,所述冷却筒的两端延伸至固定筒的外部,所述冷却筒的左端连通有进料管,所述进料管的内部安装有进料斗,所述进料斗的外侧壁安装有固定安装于固定筒外侧壁的固定板,所述固定筒的外侧壁安装有两个左右分布的通风管,所述通风管的内侧壁连通有多个贯穿固定筒外侧壁的连接管,多个所述连接管的另一端均连通有出风管;
所述固定筒的底部安装有电机,所述电机的输出端安装有齿轮,所述齿轮的外侧壁通过齿纹啮合连接有固定套接于冷却筒外侧壁且位于固定筒左侧的齿环。
为了便于将冷却筒内的羽绒进行降温,作为本实用新型的一种进风均匀的羽绒冷却装置优选的,所述冷却筒位于固定筒内部一段的外侧壁贯穿安装有网筒。
为了将冷却后的羽绒排出,作为本实用新型的一种进风均匀的羽绒冷却装置优选的,所述冷却筒的右端连通有出料管。
为了便于将冷风均匀吹出,作为本实用新型的一种进风均匀的羽绒冷却装置优选的,所述通风管的外侧壁连通有进风管,所述出风管靠近冷却筒的一侧贯穿开设有多个出风口。
为了便于冷却筒转动,作为本实用新型的一种进风均匀的羽绒冷却装置优选的,所述固定筒的内侧壁与冷却筒的外侧壁之间安装有两个左右分布的轴承。
为了便于将冷却的羽绒排出,作为本实用新型的一种进风均匀的羽绒冷却装置优选的,所述固定筒和冷却筒均呈倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型使用该装置时,先将烘干后的羽绒通过进料斗通入冷却筒的内部,接着进风管可将外部冷风管道的冷风通过通风管和多个连接管通入至出风管内,促使多个出风口将冷风吹出,从而对冷却筒内的羽绒进行降温,同时启动电机,使得齿轮转动带动齿环转动,促使冷却筒转动将羽绒进行翻动,从而将羽绒进行均匀冷却,冷却后的羽绒沿着冷却筒从出料管排出,以及在冷却的过程中,可继续向冷却筒内加入羽绒进行冷却,从而达到连续对羽绒进行降温的效果,有效提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视结构图;
图2为本实用新型的连接管和出风管的结构图;
图3为本实用新型的齿环的左视结构图。
图中:1、固定筒;2、冷却筒;201、进料管;202、出料管;203、网筒;3、通风管;301、连接管;302、出风管;303、出风口;4、电机;401、齿轮;402、齿环;5、进料斗;501、固定板。
具体实施方式
请参阅图1至图3,一种进风均匀的羽绒冷却装置,包括固定筒1,固定筒1的内部安装有冷却筒2,冷却筒2的两端延伸至固定筒1的外部,冷却筒2的左端连通有进料管201,进料管201的内部安装有进料斗5,进料斗5的外侧壁安装有固定安装于固定筒1外侧壁的固定板501,固定筒1的外侧壁安装有两个左右分布的通风管3,通风管3的内侧壁连通有多个贯穿固定筒1外侧壁的连接管301,多个连接管301的另一端均连通有出风管302;
固定筒1的底部安装有电机4,电机4的输出端安装有齿轮401,齿轮401的外侧壁通过齿纹啮合连接有固定套接于冷却筒2外侧壁且位于固定筒1左侧的齿环402。
本实施例中:使用该装置时,先将烘干后的羽绒通过进料斗5通入冷却筒2的内部,接着进风管可将外部冷风管道的冷风通过通风管3和多个连接管301通入至出风管302内,促使多个出风口303将冷风吹出,从而对冷却筒2内的羽绒进行降温,同时启动电机4,使得齿轮401转动带动齿环402转动,促使冷却筒2转动将羽绒进行翻动,从而将羽绒进行均匀冷却,冷却后的羽绒沿着冷却筒2从出料管202排出,以及在冷却的过程中,可继续向冷却筒2内加入羽绒进行冷却,从而达到连续对羽绒进行降温的效果,有效提高工作效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案,冷却筒2位于固定筒1内部一段的外侧壁贯穿安装有网筒203。
本实施例中:通过设置网筒203,便于多个出风管302将冷气流均匀吹入冷却筒2的内部,从而对羽绒进行冷却降温。
作为本实用新型的一种技术优化方案,冷却筒2的右端连通有出料管202。
本实施例中:通过设置出料管202,便于将冷却后的羽绒进行排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通风管3的外侧壁连通有进风管,出风管302靠近冷却筒2的一侧贯穿开设有多个出风口303。
本实施例中:通过在出风管302上设置出风出风口303,冷风通入至出风管302内时,出风管302内的冷气流可从多个出风口303排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案,固定筒1的内侧壁与冷却筒2的外侧壁之间安装有两个左右分布的轴承。
本实施例中:通过安装轴承,便于冷却筒2在固定筒1的内部转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,固定筒1和冷却筒2均呈倾斜设置。
本实施例中:通过设置固定筒1和冷却筒2呈倾斜,便于将冷却后的羽绒排出。
工作原理:首先,使用该装置时,先将两个进风管与外部的冷风管道连接,接着将烘干后的羽绒通入进料斗5的内部,使得进料斗5将羽绒通入至冷却筒2的内部,此时进风管可将冷风通过通风管3通入至多个连接管301内,促使连接管301将冷风通入至出风管302内,从而使得多个出风口303将冷风吹出,使得冷风进入网筒203内,可对冷却筒2内的羽绒进行降温,同时启动电机4,使得齿轮401转动带动齿环402转动,从而带动冷却筒2转动,将羽绒进行翻动,进而可将羽绒进行均匀冷却,冷却后的羽绒沿着冷却筒2从出料管202排出,以及在冷却的过程中,通过继续向进料斗5内加入烘干后的羽绒,使得冷却筒2将羽绒连续冷却,从而可连续对羽绒进行降温。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种进风均匀的羽绒冷却装置,包括固定筒(1),其特征在于:所述固定筒(1)的内部安装有冷却筒(2),所述冷却筒(2)的两端延伸至固定筒(1)的外部,所述冷却筒(2)的左端连通有进料管(201),所述进料管(201)的内部安装有进料斗(5),所述进料斗(5)的外侧壁安装有固定安装于固定筒(1)外侧壁的固定板(501),所述固定筒(1)的外侧壁安装有两个左右分布的通风管(3),所述通风管(3)的内侧壁连通有多个贯穿固定筒(1)外侧壁的连接管(301),多个所述连接管(301)的另一端均连通有出风管(302);
所述固定筒(1)的底部安装有电机(4),所述电机(4)的输出端安装有齿轮(401),所述齿轮(401)的外侧壁通过齿纹啮合连接有固定套接于冷却筒(2)外侧壁且位于固定筒(1)左侧的齿环(402)。
2.根据权利要求1所述的一种进风均匀的羽绒冷却装置,其特征在于:所述冷却筒(2)位于固定筒(1)内部一段的外侧壁贯穿安装有网筒(203)。
3.根据权利要求1所述的一种进风均匀的羽绒冷却装置,其特征在于:所述冷却筒(2)的右端连通有出料管(202)。
4.根据权利要求1所述的一种进风均匀的羽绒冷却装置,其特征在于:所述通风管(3)的外侧壁连通有进风管,所述出风管(302)靠近冷却筒(2)的一侧贯穿开设有多个出风口(303)。
5.根据权利要求1所述的一种进风均匀的羽绒冷却装置,其特征在于:所述固定筒(1)的内侧壁与冷却筒(2)的外侧壁之间安装有两个左右分布的轴承。
6.根据权利要求1所述的一种进风均匀的羽绒冷却装置,其特征在于:所述固定筒(1)和冷却筒(2)均呈倾斜设置。
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