CN211284245U - 一种供机制木炭生产用的新型水冷式联动料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种供机制木炭生产用的新型水冷式联动料仓，包括有第一料仓和第二料仓，所述水冷箱体的内底板上通过螺栓固定有储水箱，所述储水箱内设有抽水泵，所述抽水泵的输出端连接有第一出水管，所述第一出水管贯穿所述储水箱顶端壳体的一端连接有输水管，所述输水管依次侧贯穿所述水冷箱体和第一料仓一侧壳体延伸至所述第一料仓内的一端连接有冷却水管，所述冷却水管的一端连接有回水管，所述回水管依次贯穿所述第一料仓和水冷箱体一侧壳体延伸至所述水冷箱体内的一端连接有第一进水管，所述第一进水管的底端连接有回水箱。本实用新型通过设有循环水冷机构，可实现对烘干后的木炭进行快速循环水冷散热降温处理，极大提高了工作效率。

Description

一种供机制木炭生产用的新型水冷式联动料仓

技术领域

本实用新型涉及木炭生产用联动料仓技术领域，主要涉及一种供机制木炭生产用的新型水冷式联动料仓。

背景技术

现有的木炭棒在生产时经烘干炉烘干后需要进入木炭机进行加工，在加工之前需要对烘干的高温木炭进行冷却降温处理，才能便于进入木炭机进行加工，而传统的冷却处理方式是将经烘干炉烘干后的木炭堆积在一边的料仓内，将木炭棒铺开让其自行散热降温，这种冷却方法不仅冷却速度缓慢，拖延生产进程，而且占地面积较大，需要单独空出一片面积较大的地方供其铺开散热，浪费占地资源。因此我们需要一种可以快速冷却降温的料仓。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种供机制木炭生产用的新型水冷式联动料仓，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种供机制木炭生产用的新型水冷式联动料仓，包括有第一料仓和第二料仓，所述第一料仓的顶部入料口一侧连接有爬坡输送带，所述爬坡输送带远离所述第一料仓的一端贯穿所述第二料仓的侧壁延伸至所述第二料仓的内底端，所述第二料仓的一侧设有水冷箱体，所述水冷箱体的内底板上通过螺栓固定有储水箱，所述储水箱内设有抽水泵，所述抽水泵的输出端连接有第一出水管，所述第一出水管贯穿所述储水箱顶端壳体的一端连接有输水管，所述输水管依次侧贯穿所述水冷箱体和第二料仓一侧壳体延伸至所述第二料仓内的一端连接有冷却水管，所述冷却水管远离所述输水管的一端连接有回水管，所述回水管依次贯穿所述第二料仓和水冷箱体一侧壳体延伸至所述水冷箱体内的一端连接有第一进水管，所述第一进水管的底端连接有回水箱，所述回水箱的底部通过螺栓固定所述水冷箱体的内底板上。

优选的，所述冷却水管的底部设有散热板，所述散热板的两侧与所述第二料仓的内壁之间焊接有连接杆，且所述散热板的底部均匀开设有多个散热孔。

优选的，所述回水箱的底部一侧连接有第二出水管，所述第二出水管远离所述回水箱的一端连接有制冷机，所述制冷机的一侧连接有第二进水管，所述第二进水管远离所述制冷机的一端延伸至所述储水箱的内壁上。

优选的，所述第二料仓远离所述水冷箱体的一侧壳体内设有散热机构，所述散热机构包括有通过螺栓固定在所述第二料仓壳体内底端的呈垂直设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端设有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧中心贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端对称连接有轴承，两个所述轴承均固定在所述第二料仓壳体的内壁上。

优选的，所述螺纹杆的外壁上连接有移动块，所述移动块的一侧连接有风扇。

优选的，所述第二料仓靠近所述风扇的一侧侧壁上开设有多个出气通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型主要通过设置第一料仓和第二料仓，第一料仓和第二料仓之间通过爬坡输送带实现联动，在第二料仓的一侧设有水冷箱体，在水冷箱体的内底板上固定有储水箱，在储水箱内设有抽水泵，在抽水泵的输出端连接有第一出水管，在第一出水管的一端连接有输水管，在输水管的一端连接有冷却水管，在冷却水管远离在输水管的一端连接有回水管，在回水管的一端连接有第一进水管，在第一进水管的底端连接有回水箱，通过启动抽水泵工作，使得储水箱内的水经第一出水管依次输送至输水管、第二料仓内的冷却水管对木炭进行水冷降温处理，冷却水通过回水管输送至第一进水管后到达回水箱，通过第一进水管输送至制冷机对冷却水进行制冷再通过第二进水管返回至储水箱内即可实现循环水冷，对烘干后的木炭进行快速散热降温处理，极大提高了工作效率。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构局部俯视图；

图3是本实用新型的水冷箱体剖视图；

图4是本实用新型的第二料仓壳体剖视图。

附图标记：1、第一料仓；2、第二料仓；21、出气通道；22、爬坡输送带；3、回水箱；31、第二出水管；32、回水管；33、第一进水管；4、制冷机；5、储水箱；51、第二进水管；52、输水管；53、抽水泵；54、第一出水管；6、散热板；61、冷却水管；62、连接杆；63、散热孔；7、散热机构；71、驱动电机；711、旋转轴；72、主动齿轮；73、从动齿轮；74、螺纹杆；741、轴承；75、移动块；76、风扇；8、水冷箱体。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照附图1-4，一种供机制木炭生产用的新型水冷式联动料仓，包括有第一料仓1和第二料仓2，所述第一料仓1的顶部入料口一侧连接有爬坡输送带22，所述爬坡输送带22远离所述第一料仓1的一端贯穿所述第二料仓2的侧壁延伸至所述第二料仓2的内底端，所述第二料仓2的一侧设有水冷箱体8，所述水冷箱体8的内底板上通过螺栓固定有储水箱5，所述储水箱5内设有抽水泵53，所述抽水泵53的输出端连接有第一出水管54，所述第一出水管54贯穿所述储水箱5顶端壳体的一端连接有输水管52，所述输水管52依次侧贯穿所述水冷箱体8和第二料仓2一侧壳体延伸至所述第二料仓2内的一端连接有冷却水管61，所述冷却水管61远离所述输水管52的一端连接有回水管32，所述回水管32依次贯穿所述第二料仓2和水冷箱体8一侧壳体延伸至所述水冷箱体8内的一端连接有第一进水管33，所述第一进水管33的底端连接有回水箱3，所述回水箱3的底部通过螺栓固定所述水冷箱体8的内底板上。

请参照附图2，所述冷却水管61的底部设有散热板6，所述散热板6的两侧与所述第二料仓2的内壁之间焊接有连接杆62，且所述散热板6的底部均匀开设有多个散热孔63。在本实施例中，通过散热板6和多个散热孔63的设计，能够有效对木炭进行散热。

请再次参照附图2，所述回水箱3的底部一侧连接有第二出水管31，所述第二出水管31远离所述回水箱3的一端连接有制冷机4，所述制冷机4的一侧连接有第二进水管51，所述第二进水管51远离所述制冷机4的一端延伸至所述储水箱5的内壁上。在本实施例中，通过制冷机4的设计，能够有效的将第二出水管31内地水进行制冷后输送至储水箱5内，便于后续继续进行循环水冷处理。

请参照附图4，所述第二料仓2远离所述水冷箱体8的一侧壳体内设有散热机构7，所述散热机构7包括有通过螺栓固定在所述第二料仓2壳体内底端的呈垂直设置的驱动电机71，所述驱动电机71的输出端连接有旋转轴711，所述旋转轴711的顶端设有主动齿轮72，所述主动齿轮72的一侧啮合连接有从动齿轮73，所述从动齿轮73的一侧中心贯穿连接有螺纹杆74，所述螺纹杆74的两端对称连接有轴承741，两个所述轴承741均固定在所述第二料仓2壳体的内壁上；所述螺纹杆74的外壁上连接有移动块75，所述移动块75的一侧连接有风扇76；所述第二料仓2靠近所述风扇76的一侧侧壁上开设有多个出气通道21。在本实施例中，通过启动驱动电机71工作，使得旋转轴711带动主动齿轮72旋转，从而带动从动齿轮73转动，从动齿轮73带动螺纹杆74旋转，使得移动块75上下移动，从而带动风扇76上下移动，便于对第二料仓2进行全面散热。

本实用新型的具体操作方式如下：

当需要使用本实用新型时，首先将烘干后的木炭放置在第二料仓2，启动抽水泵53工作，将储水箱5内的水经第一出水管54输送至输水管52，然后输送至第二料仓2内的冷却水管61对木炭进行水冷降温处理，冷却水经回水管32输送至第一进水管33后到达回水箱3，然后经第一进水管33输送至制冷机4对冷却水进行制冷，然后将其经第二进水管51返回至储水箱5内；

启动驱动电机71工作，旋转轴711带动主动齿轮72旋转，主动齿轮72同步带动从动齿轮73进行转动，从动齿轮73带动螺纹杆74旋转，使得移动块75上下移动，带动风扇76上下移动，即可对第二料仓2进行全面散热，散热后的木炭经爬坡输送带22输送至第一料仓1进行下一步的散热处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的一个说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种供机制木炭生产用的新型水冷式联动料仓，包括有第一料仓（1）和第二料仓（2），其特征在于：所述第一料仓（1）的顶部入料口一侧连接有爬坡输送带（22），所述爬坡输送带（22）远离所述第一料仓（1）的一端贯穿所述第二料仓（2）的侧壁延伸至所述第二料仓（2）的内底端，所述第二料仓（2）的一侧设有水冷箱体（8），所述水冷箱体（8）的内底板上通过螺栓固定有储水箱（5），所述储水箱（5）内设有抽水泵（53），所述抽水泵（53）的输出端连接有第一出水管（54），所述第一出水管（54）贯穿所述储水箱（5）顶端壳体的一端连接有输水管（52），所述输水管（52）依次侧贯穿所述水冷箱体（8）和第二料仓（2）一侧壳体延伸至所述第二料仓（2）内的一端连接有冷却水管（61），所述冷却水管（61）远离所述输水管（52）的一端连接有回水管（32），所述回水管（32）依次贯穿所述第二料仓（2）和水冷箱体（8）一侧壳体延伸至所述水冷箱体（8）内的一端连接有第一进水管（33），所述第一进水管（33）的底端连接有回水箱（3），所述回水箱（3）的底部通过螺栓固定所述水冷箱体（8）的内底板上。

2.根据权利要求1所述的一种供机制木炭生产用的新型水冷式联动料仓，其特征在于：所述冷却水管（61）的底部设有散热板（6），所述散热板（6）的两侧与所述第二料仓（2）的内壁之间焊接有连接杆（62），且所述散热板（6）的底部均匀开设有多个散热孔（63）。

3.根据权利要求1所述的一种供机制木炭生产用的新型水冷式联动料仓，其特征在于：所述回水箱（3）的底部一侧连接有第二出水管（31），所述第二出水管（31）远离所述回水箱（3）的一端连接有制冷机（4），所述制冷机（4）的一侧连接有第二进水管（51），所述第二进水管（51）远离所述制冷机（4）的一端延伸至所述储水箱（5）的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种供机制木炭生产用的新型水冷式联动料仓，其特征在于：所述第二料仓（2）远离所述水冷箱体（8）的一侧壳体内设有散热机构（7），所述散热机构（7）包括有通过螺栓固定在所述第二料仓（2）壳体内底端的呈垂直设置的驱动电机（71），所述驱动电机（71）的输出端连接有旋转轴（711），所述旋转轴（711）的顶端设有主动齿轮（72），所述主动齿轮（72）的一侧啮合连接有从动齿轮（73），所述从动齿轮（73）的一侧中心贯穿连接有螺纹杆（74），所述螺纹杆（74）的两端对称连接有轴承（741），两个所述轴承（741）均固定在所述第二料仓（2）壳体的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种供机制木炭生产用的新型水冷式联动料仓，其特征在于：所述螺纹杆（74）的外壁上连接有移动块（75），所述移动块（75）的一侧连接有风扇（76）。

6.根据权利要求5所述的一种供机制木炭生产用的新型水冷式联动料仓，其特征在于：所述第二料仓（2）靠近所述风扇（76）的一侧侧壁上开设有多个出气通道（21）。

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