CN218084370U - 一种用于新能源电池生产的热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于新能源电池生产的热压装置，包括底板、支撑柱、承重架、用于对热压完成后的新能源电池进行运输的传送机构、用于对新能源电池冷却过程中进行热量回收的热量回收机构，所述底板下方环绕设置有四个所述支撑柱，所述承重架设置在所述底板上方。本申请通过冷却板将冷气传输到上方，然后通过风扇的作用使冷气对抽屉内部的新能源电池进行有效的降温冷却作用，然后拉动抽屉可以快速的取出加工好的新能源电池，进而产生的热蒸汽会通过进气通道输送到集热箱内部，然后再通过集热箱将热量抽取通过回热管再次输送到热压板内部，从而更好的实现了热量的回收利用，节约资源。

Description

一种用于新能源电池生产的热压装置

技术领域

本实用新型涉及新能源电池生产领域，特别是涉及一种用于新能源电池生产的热压装置。

背景技术

电池在制作的过程中，需要用到热压机进行热压成型，热压机是电池制造业中电池成型时的重要设备，现今由于在不同场合对电池的外形要求及品质有了更高的要求。

现有的新能源电池生产用热压装置在使用时由于保温效果不佳，导致热气散失严重，热压效果不好，且不便于根据电池形状对其进行热压，通用性不强，所以我们推出了一种新能源电池生产用热压装置。

经检索现有专利专利号为CN213441307U一种新能源电池生产用热压装置，包括上下水平设置的顶板和底板以及固定设置在顶板上端中部的液压杆，所述顶板的下端四角处均固定连接有竖直的支撑杆，多个所述支撑杆的下端均与底板的上端固定连接，所述顶板下侧设置有水平的活动板，所述活动板的四角处分别与多个支撑杆的杆壁滑动套接，所述液压杆的活塞杆末端与活动板的上端固定连接，所述活动板和底板之间设置有保温罩，所述保温罩内部设置有水平的上压板，所述底板的上端与上压板的位置对应处开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动设置有下压板，所述上压板和下压板的相对的一侧的侧壁均从左至右纵向开设有多个相对应的挤压槽，所述保温罩的上端与上压板的左右两端位置对应处均开设有通孔，两个所述通孔的内部均滑动连接有竖直的固定杆，两个所述固定杆的上下两端均延伸至通孔的外部，且两个固定杆的上端均与活动板的下端固定连接，两个所述固定杆的杆壁位于保温罩的内部处均固定套接有限位环，所述上压板的上端左右两侧均开设有与两个固定杆的下端相配合的圆槽，两个所述圆槽的相背离的一侧槽壁对称开设有圆孔，两个所述圆孔的内部均固定设有锁止机构，所述活动板的下端与保温罩的上端左右两侧位置对应处均开设有滑孔，两个所述滑孔的内部均固定设有抵紧机构。

此装置没能够有效实现对生产完成后的新能源电池进行冷却的作用，且冷却的同时还能够对散发的热量进行回收利用等作用，则可能会造成一定的热量散失，浪费了有效的热能资源。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于新能源电池生产的热压装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于新能源电池生产的热压装置，包括底板、支撑柱、承重架、用于对热压完成后的新能源电池进行运输的传送机构，用于对新能源电池冷却过程中进行热量回收的热量回收机构，所述底板下方环绕设置有四个所述支撑柱，所述承重架设置在所述底板上方，所述传送机构位于所述承重架中间，所述热量回收机构位于所述传送机构一侧，还包括用于对新能源电池进行热压成型的热压机构，所述热压机构位于所述传送机构上方；

所述热压机构包括电动推杆、热压板、加热管、工作架、第二电机、承压板、第三电机、螺纹杆、夹持板、皮带，所述电动推杆下端设置有所述热压板，所述加热管设置在所述热压板内部，所述工作架设置在底板上方，所述第二电机安装在所述工作架前端，所述承压板安装在所述工作架中间，所述第三电机设置在所述工作架一侧，所述工作架前后两侧均设置有所述螺纹杆，所述螺纹杆一端套设有皮带轮，且皮带轮上安装有所述皮带，所述螺纹杆两侧均套设有所述夹持板。

优选的：所述传送机构包括第一电机、传动轴、传送带、出料板，所述第一电机安装在所述底板前方，所述传动轴设置在所述第一电机后方，所述传送带设置在所述传动轴外侧，所述出料板设置在所述传送带一侧。

优选的：所述热量回收机构包括气泵、回热管、集热箱、进气通道、冷却箱、抽屉、保护罩、风扇、冷却板、冷却管，所述冷却箱设置在所述底板一侧，所述冷却管安装在所述冷却箱内部，所述冷却板设置在所述冷却管上方，所述冷却板上方设置有两个所述风扇，所述保护罩设置在所述风扇上方，所述抽屉设置在所述保护罩上方，所述集热箱设置在所述冷却箱上方，所述集热箱与所述冷却箱之间连接有所述进气通道，所述气泵安装在所述集热箱上方，所述气泵下端安装有抽气管，所述气泵一侧安装有所述回热管。

优选的：所述第一电机与所述传动轴键连接，所述传动轴与所述底板转动连接。

优选的：所述抽屉与所述底板之间设置有滑槽，且滑槽与所述抽屉滑动连接，所述回热管由可伸缩材质制成。

优选的：所述第二电机与所述承压板键连接，所述承压板与所述工作架转动连接，所述第三电机与所述螺纹杆键连接。

优选的：所述螺纹杆与所述工作架转动连接，所述螺纹杆两侧螺纹方向相反，所述夹持板与所述螺纹杆螺纹连接，所述夹持板与所述工作架滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置有气泵、集热箱、冷却箱等，通过冷却管散发冷气，通过冷却板将冷气传输到上方，然后通过风扇的作用使冷气对抽屉内部的新能源电池进行有效的降温冷却作用，然后拉动抽屉可以快速的取出加工好的新能源电池，进而产生的热蒸汽会通过进气通道输送到集热箱内部，然后再通过集热箱将热量抽取通过回热管再次输送到热压板内部，从而更好的实现了热量的回收利用，节约资源。

通过设置有热压板、第二电机、第三电机等，通过第三电机正转带动螺纹杆正转，利用皮带的传动作用，进而同时带动两个螺纹杆转动，进而再利用螺纹杆两侧的螺纹方向相反，从而同时带动两侧的夹持板沿着工作架进行相向的移动，进而对承压板进行一定的夹持固定作用，防止在热压过程中偏移晃动从而对新能源电池造成不必要的损坏，然后再通过电动推杆推动热压板向下方的新能源电池进行热压作业，然后再通过第三电机反转带动螺纹杆反转进而使夹持板脱离承压板，最后通过第二电机动能带动承压板转动进而将新能源电池倒落在下方的传送带上进行运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于新能源电池生产的热压装置的空间立体图；

图2是本实用新型所述一种用于新能源电池生产的热压装置的传送机构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于新能源电池生产的热压装置的热压机构示意图；

图4是本实用新型所述一种用于新能源电池生产的热压装置的工作架之间局部示意图；

图5是本实用新型所述一种用于新能源电池生产的热压装置的热压板内部剖视图；

图6是本实用新型所述一种用于新能源电池生产的热压装置的热量回收机构示意图；

图7是本实用新型所述一种用于新能源电池生产的热压装置的热量回收机构剖视图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、支撑柱；3、承重架；4、传送机构；41、第一电机；42、传动轴；43、传送带；44、出料板；5、热压机构；51、电动推杆；52、热压板；53、加热管；54、工作架；55、第二电机；56、承压板；57、第三电机；58、螺纹杆；59、夹持板；510、皮带；6、热量回收机构；61、气泵；62、回热管；63、集热箱；64、进气通道；65、冷却箱；66、抽屉；67、保护罩；68、风扇；69、冷却板；610、冷却管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图7所示，一种用于新能源电池生产的热压装置，包括底板1、支撑柱2、承重架3、用于对热压完成后的新能源电池进行运输的传送机构4，用于对新能源电池冷却过程中进行热量回收的热量回收机构6，底板1下方环绕设置有四个支撑柱2，承重架3设置在底板1上方，传送机构4位于承重架3中间，热量回收机构6位于传送机构4一侧，还包括用于对新能源电池进行热压成型的热压机构5，热压机构5位于传送机构4上方；

在本实施例中：热压机构5包括电动推杆51、热压板52、加热管53、工作架54、第二电机55、承压板56、第三电机57、螺纹杆58、夹持板59、皮带510，电动推杆51下端设置有热压板52，加热管53设置在热压板52内部，工作架54设置在底板1上方，第二电机55安装在工作架54前端，承压板56安装在工作架54中间，第三电机57设置在工作架54一侧，工作架54前后两侧均设置有螺纹杆58，螺纹杆58一端套设有皮带轮，且皮带轮上安装有皮带510，螺纹杆58两侧均套设有夹持板59，第二电机55与承压板56键连接，承压板56与工作架54转动连接，第三电机57与螺纹杆58键连接，螺纹杆58与工作架54转动连接，螺纹杆58两侧螺纹方向相反，夹持板59与螺纹杆58螺纹连接，夹持板59与工作架54滑动连接，通过第三电机57正转带动螺纹杆58正转，利用皮带510的传动作用，进而同时带动两个螺纹杆58转动，进而再利用螺纹杆58两侧的螺纹方向相反，从而同时带动两侧的夹持板59沿着工作架54进行相向的移动，进而对承压板56进行一定的夹持固定作用，防止在热压过程中偏移晃动从而对新能源电池造成不必要的损坏，然后再通过电动推杆51推动热压板52向下方的新能源电池进行热压作业，然后再通过第三电机57反转带动螺纹杆58反转进而使夹持板59脱离承压板56，最后通过第二电机55动能带动承压板56转动进而将新能源电池倒落在下方的传送带43上进行运输；

在本实施例中：传送机构4包括第一电机41、传动轴42、传送带43、出料板44，第一电机41安装在底板1前方，传动轴42设置在第一电机41后方，传送带43设置在传动轴42外侧，出料板44设置在传送带43一侧，第一电机41与传动轴42键连接，传动轴42与底板1转动连接，通过第一电机41动能带动传动轴42转动，进而带动传送带43传动，从而将热压好的新能源电池通过出料板44运输到一侧的冷却箱65内，从而实现了一体化的工作方式，更加的快速方便；在本实施例中：热量回收机构6包括气泵61、回热管62、集热箱63、进气通道64、冷却箱65、抽屉66、保护罩67、风扇68、冷却板69、冷却管610，冷却箱65设置在底板1一侧，冷却管610安装在冷却箱65内部，冷却板69设置在冷却管610上方，冷却板69上方设置有两个风扇68，保护罩67设置在风扇68上方，抽屉66设置在保护罩67上方，集热箱63设置在冷却箱65上方，集热箱63与冷却箱65之间连接有进气通道64，气泵61安装在集热箱63上方，气泵61下端安装有抽气管，气泵61一侧安装有回热管62，抽屉66与底板1之间设置有滑槽，且滑槽与抽屉66滑动连接，回热管62由可伸缩材质制成，通过冷却板69将冷气传输到上方，然后通过风扇68的作用使冷气对抽屉66内部的新能源电池进行有效的降温冷却作用，然后拉动抽屉66可以快速的取出加工好的新能源电池，进而产生的热蒸汽会通过进气通道64输送到集热箱63内部，然后再通过集热箱63将热量抽取通过回热管62再次输送到热压板52内部，从而更好的实现了热量的回收利用，节约资源。

工作原理：首先通过下方的支撑柱2将装置支撑稳固起来，然后通过第三电机57正转带动螺纹杆58正转，利用皮带510的传动作用，进而同时带动两个螺纹杆58转动，进而再利用螺纹杆58两侧的螺纹方向相反，从而同时带动两侧的夹持板59沿着工作架54进行相向的移动，进而对承压板56进行一定的夹持固定作用，防止在热压过程中偏移晃动从而对新能源电池造成不必要的损坏，然后再通过电动推杆51推动热压板52向下方的新能源电池进行热压作业，然后再通过第三电机57反转带动螺纹杆58反转进而使夹持板59脱离承压板56，最后通过第二电机55动能带动承压板56转动进而将新能源电池倒落在下方的传送带43上进行运输，再通过第一电机41动能带动传动轴42转动，进而带动传送带43传动，从而将热压好的新能源电池通过出料板44运输到一侧的冷却箱65内，最后通过冷却板69将冷气传输到上方，然后通过风扇68的作用使冷气对抽屉66内部的新能源电池进行有效的降温冷却作用，然后拉动抽屉66可以快速的取出加工好的新能源电池，进而产生的热蒸汽会通过进气通道64输送到集热箱63内部，然后再通过集热箱63将热量抽取通过回热管62再次输送到热压板52内部，从而更好的实现了热量的回收利用，节约资源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种用于新能源电池生产的热压装置，包括底板（1）、支撑柱（2）、承重架（3）、用于对热压完成后的新能源电池进行运输的传送机构（4）、用于对新能源电池冷却过程中进行热量回收的热量回收机构（6），所述底板（1）下方环绕设置有四个所述支撑柱（2），所述承重架（3）设置在所述底板（1）上方，所述传送机构（4）位于所述承重架（3）中间，所述热量回收机构（6）位于所述传送机构（4）一侧，其特征在于：还包括用于对新能源电池进行热压成型的热压机构（5），所述热压机构（5）位于所述传送机构（4）上方；

所述热压机构（5）包括电动推杆（51）、热压板（52）、加热管（53）、工作架（54）、第二电机（55）、承压板（56）、第三电机（57）、螺纹杆（58）、夹持板（59）、皮带（510），所述电动推杆（51）下端设置有所述热压板（52），所述加热管（53）设置在所述热压板（52）内部，所述工作架（54）设置在底板（1）上方，所述第二电机（55）安装在所述工作架（54）前端，所述承压板（56）安装在所述工作架（54）中间，所述第三电机（57）设置在所述工作架（54）一侧，所述工作架（54）前后两侧均设置有所述螺纹杆（58），所述螺纹杆（58）一端套设有皮带轮，且皮带轮上安装有所述皮带（510），所述螺纹杆（58）两侧均套设有所述夹持板（59）。

2.根据权利要求1所述的一种用于新能源电池生产的热压装置，其特征在于：所述传送机构（4）包括第一电机（41）、传动轴（42）、传送带（43）、出料板（44），所述第一电机（41）安装在所述底板（1）前方，所述传动轴（42）设置在所述第一电机（41）后方，所述传送带（43）设置在所述传动轴（42）外侧，所述出料板（44）设置在所述传送带（43）一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于新能源电池生产的热压装置，其特征在于：所述热量回收机构（6）包括气泵（61）、回热管（62）、集热箱（63）、进气通道（64）、冷却箱（65）、抽屉（66）、保护罩（67）、风扇（68）、冷却板（69）、冷却管（610），所述冷却箱（65）设置在所述底板（1）一侧，所述冷却管（610）安装在所述冷却箱（65）内部，所述冷却板（69）设置在所述冷却管（610）上方，所述冷却板（69）上方设置有两个所述风扇（68），所述保护罩（67）设置在所述风扇（68）上方，所述抽屉（66）设置在所述保护罩（67）上方，所述集热箱（63）设置在所述冷却箱（65）上方，所述集热箱（63）与所述冷却箱（65）之间连接有所述进气通道（64），所述气泵（61）安装在所述集热箱（63）上方，所述气泵（61）下端安装有抽气管，所述气泵（61）一侧安装有所述回热管（62）。

4.根据权利要求2所述的一种用于新能源电池生产的热压装置，其特征在于：所述第一电机（41）与所述传动轴（42）键连接，所述传动轴（42）与所述底板（1）转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于新能源电池生产的热压装置，其特征在于：所述抽屉（66）与所述底板（1）之间设置有滑槽，且滑槽与所述抽屉（66）滑动连接，所述回热管（62）由可伸缩材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种用于新能源电池生产的热压装置，其特征在于：所述第二电机（55）与所述承压板（56）键连接，所述承压板（56）与所述工作架（54）转动连接，所述第三电机（57）与所述螺纹杆（58）键连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于新能源电池生产的热压装置，其特征在于：所述螺纹杆（58）与所述工作架（54）转动连接，所述螺纹杆（58）两侧螺纹方向相反，所述夹持板（59）与所述螺纹杆（58）螺纹连接，所述夹持板（59）与所述工作架（54）滑动连接。

Images