CN213826938U - 一种便于收集的led灯具加工用压铸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于收集的LED灯具加工用压铸设备，包括压铸机、出料口、传送带、控制面板和第二风扇，所述压铸机左侧设有入料口，且压铸机顶部上方设有第一风扇，所述出料口设置在压铸机开关门下方，且出料口分别与废料滑梯和出料滑梯固定连接，同时废料滑梯下方设有废料收集桶，所述出料滑梯下方设有带护栏的传送带，且传送带与机身焊接固定，所述传送带内部设有传动滚筒，且传动滚筒通过皮带传动结构与电机转动连接，所述控制面板设置在机身外侧。该便于收集的LED灯具加工用压铸设备，设置有第一风扇、传送带和第二风扇，压铸机顶端设置有多个第一风扇，便于对压铸机内部进行散热，传送带便于传送零件，第二风扇便于对传送带上零件进行冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯具加工技术领域，具体为一种便于收集的LED灯具加工用压铸设备。
背景技术
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，压铸机包括热压室及冷压室两种，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，压铸技术迅速发展，运用到各种工业发展当中，压铸机加工过程中温度特别高，且加工好的零件需人工取出，压铸机温度高取零件时容易被烫伤，对身体造成伤害，经海量检索，发现现有技术中压铸机典型的如公开号为CN109351938A，一种具有间歇输送功能的压铸机，属于压铸机技术领域，包括承重底座，承重底座的顶端一侧设有压铸机本体，压铸机本体的一端设有压铸槽，压铸槽内设有合模机构，压铸机本体紧邻合模机构的一侧设有机门，机门的下方且位于压铸机本体的底部设有出料口，出料口的一侧且位于承重底座的顶端设有输料机构，输料机构包括位于输送架，输送架的底端设有若干立柱，立柱的底端与承重底座的顶端连接，输送架与出料口之间通过斜板连接，输送架内设有若干个均匀分布的输送辊。有益效果：压铸机通过循环往复间歇式完成对压铸件的输送和冷却，解决了压铸件的输送问题。
综上所述，现有的压铸机通过循环往复间歇式的对压铸件进行输送冷却，循环往复间歇式耗费时间长，工作效率低，冷却效果差，且压铸机内部没有散热装置，实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于收集的LED灯具加工用压铸设备，以解决上述背景技术中提出的现有的压铸机通过循环往复间歇式的对压铸件进行输送冷却，耗时久、工作效率低、冷却效果差，且没有散热装置，实用性较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集的LED灯具加工用压铸设备，包括压铸机、出料口、传送带、控制面板和第二风扇，所述压铸机左侧设有入料口，且压铸机顶部上方设有第一风扇，所述出料口设置在压铸机开关门下方，且出料口分别与废料滑梯和出料滑梯固定连接，同时废料滑梯下方设有废料收集桶，所述出料滑梯下方设有带护栏的传送带，且传送带与机身焊接固定，所述传送带内部设有传动滚筒，且传动滚筒通过皮带传动结构与电机转动连接，所述控制面板设置在机身外侧，且控制面板通过电线与电机相连接，所述第二风扇分别固定在机身左侧和收料箱右侧，且收料箱内部设有置物篮，同时收料箱与机身固定连接。
优选的，所述第一风扇设置有8个，且第一风扇均匀分布在压铸机顶部上。
优选的，所述传送带、传动滚筒和电机构成转动机构，且转动机构的转动角度范围为0-360度。
优选的，所述传动滚筒设置有8个，且传动滚筒均匀分布在传送带内部。
优选的，所述第二风扇设置有2个，且第二风扇关于机身和收料箱两边对称分布。
优选的，所述收料箱形状和置物篮形状一样，且收料箱尺寸大于置物篮的尺寸。
与现有的技术相比，本实用新型有益效果是：该便于收集的LED灯具加工用压铸设备，
(1)设置有废料滑梯、出料滑梯、传送带、传动滚筒和第二风扇，出料口外侧分别与废料滑梯和出料滑梯固定连接，出料滑梯下侧设有带护栏的传送带，传送带内部由传动滚筒通过皮带传动结构和电机转动连接，便于传送压铸好的零件，机身和收料箱上各设有一个第二风扇，便于对压铸的零件进行冷却，两个第二风扇加快冷却速度，便于使用。
(2)设置有压铸机和第一风扇，压铸机顶端上方设有多个第一风扇，压铸机压铸过程中温度特别高，压铸机顶端上方多个第一风扇便于对压铸机内部进行散热，降低压铸机内部温度，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、压铸机，2、入料口，3、第一风扇，4、出料口，5、废料滑梯， 6、废料收集桶，7、出料滑梯，8、传送带，9、传动滚筒，10、电机，11、控制面板，12、机身，13、第二风扇，14、收料箱，15、置物篮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种便于收集的LED灯具加工用压铸设备，如图1所示，压铸机1左侧设有入料口2，且压铸机1顶部上方设有第一风扇3，第一风扇3设置有8个，且第一风扇3均匀分布在压铸机1顶部上，8个第一风扇3便于对压铸机1内部温度进行降温，散热，便于使用，出料口4设置在压铸机1开关门下方，且出料口4分别与废料滑梯5和出料滑梯7固定连接，同时废料滑梯5下方设有废料收集桶6。
如图2和图3所示，出料滑梯7下方设有带护栏的传送带8，且传送带8与机身12焊接固定，传送带8内部设有传动滚筒9，且传动滚筒9通过皮带传动结构与电机10转动连接，传动滚筒9设置有8个，且传动滚筒9均匀分布在传送带8内部，8个传动滚筒9便于带动传送带8上压铸零件进行传送，传送带8、传动滚筒9和电机10构成转动机构，且转动机构的转动角度范围为0-360度，电机10通过皮带传动结构带动传动滚筒9上方传送带8进行传送，这种方式简单，便于使用，控制面板11设置在机身12外侧，且控制面板11通过电线与电机10相连接，第二风扇13分别固定在机身12左侧和收料箱14右侧，且收料箱14内部设有置物篮15，同时收料箱14与机身12固定连接，第二风扇13设置有2个，且第二风扇13关于机身12和收料箱14两边对称分布，2个第二风扇13便于一左一右对传送带8上压铸零件进行快速降温，节约时间，便于使用，收料箱14形状和置物篮15形状一样，且收料箱14尺寸大于置物篮15的尺寸，便于收料箱14内部装下置物篮15，便于装传送带8传送下来的零件，并便于通过置物篮15对零件进行搬运。
工作原理：在使用该便于收集的LED灯具加工用压铸设备时，首先将该便于收集的LED灯具加工用压铸设备搬运至加工地点，接通电源，将金属液通过压铸机1左侧入料口倒入压铸机1内部，进行合模、射料、保压、冷却、开模，压铸机1顶部8个第一风扇3对压铸机1内部温度进行散热，冷却后的压铸零件从出料口4中出，通过出料滑梯7滑至传动滚筒9上方传送带8上，压铸零件后产生的废料通过出料口4废料滑梯5滑至废料收集桶6中，电机10通过皮带传动结构带动传动滚筒9上传送带8转动，从而带动传送带8上压铸零件进行传送，机身12和收料箱14上2个第二风扇13一左一右对传送带8上冷却后的压铸零件进行二次冷却，防止一次冷却不彻底，经过二次冷却后的压铸零件通过传送带8传送至收料箱14内部置物篮15中，将收料箱14内部置物篮15 取出，便于对压铸零件进行搬运，结束之后，断开电源，将该便于收集的LED 灯具加工用压铸设备搬离加工地点，这就完成整个工作，且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于收集的LED灯具加工用压铸设备，包括压铸机(1)、出料口(4)、传送带(8)、控制面板(11)和第二风扇(13)，其特征在于：所述压铸机(1)左侧设有入料口(2)，且压铸机(1)顶部上方设有第一风扇(3)，所述出料口(4)设置在压铸机(1)开关门下方，且出料口(4)分别与废料滑梯(5)和出料滑梯(7)固定连接，同时废料滑梯(5)下方设有废料收集桶(6)，所述出料滑梯(7)下方设有带护栏的传送带(8)，且传送带(8)与机身(12)焊接固定，所述传送带(8)内部设有传动滚筒(9)，且传动滚筒(9)通过皮带传动结构与电机(10)转动连接，所述控制面板(11)设置在机身(12)外侧，且控制面板(11)通过电线与电机(10)相连接，所述第二风扇(13)分别固定在机身(12)左侧和收料箱(14)右侧，且收料箱(14)内部设有置物篮(15)，同时收料箱(14)与机身(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集的LED灯具加工用压铸设备，其特征在于：所述第一风扇(3)设置有8个，且第一风扇(3)均匀分布在压铸机(1)顶部上。
3.根据权利要求1所述的一种便于收集的LED灯具加工用压铸设备，其特征在于：所述传送带(8)、传动滚筒(9)和电机(10)构成转动机构，且转动机构的转动角度范围为0-360度。
4.根据权利要求1所述的一种便于收集的LED灯具加工用压铸设备，其特征在于：所述传动滚筒(9)设置有8个，且传动滚筒(9)均匀分布在传送带(8)内部。
5.根据权利要求1所述的一种便于收集的LED灯具加工用压铸设备，其特征在于：所述第二风扇(13)设置有2个，且第二风扇(13)关于机身(12)和收料箱(14)两边对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种便于收集的LED灯具加工用压铸设备，其特征在于：所述收料箱(14)形状和置物篮(15)形状一样，且收料箱(14)尺寸大于置物篮(15)的尺寸。
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| CN202022262939.9U CN213826938U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种便于收集的led灯具加工用压铸设备 |
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| CN202022262939.9U Active CN213826938U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种便于收集的led灯具加工用压铸设备 |
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2020
- 2020-10-13 CN CN202022262939.9U patent/CN213826938U/zh active Active
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