CN218579123U - 一种方坯连铸输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及方坯铸造领域，尤其涉及一种方坯连铸输送机构，包括底板和长支架，所述长支架固定安装在底板上，所述长支架一侧设置有安装在底板上的短支架；输送机构，其安装在长支架及短支架上，用于对方坯进行输送；冷却机构，其安装在长支架上且设置在输送机构上侧；第一皮带轮，与输送机构连接，所述第一皮带轮上侧设置有与冷却机构固定连接的第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有输送带。本实用新型提供的方坯连铸输送机构不仅可以对方坯进行输送，而且可以在输送前对方坯进行冷却，避免方坯损坏输送带，同时能够快速的将冷却机构所吸收的热量散发，确保冷却机构能够持续的使用，操作简单，实用性强。

Description

一种方坯连铸输送机构

技术领域

本实用新型涉及方坯铸造领域，尤其涉及一种方坯连铸输送机构。

背景技术

方坯是经连续铸钢机生产出的用以加工型材的截面为方形的钢坯。方坯是钢坯的一种。铸坯横断面四边长度基本相等的称为方坯；断面呈长方形的称为矩形坯。大方坯的边长不小于200mm；小方坯的边长小于200mm；矩形坯的宽厚比一般为1.3-1.5，矩形坯断面面积不小于40000mm²的属于大方坯。

现有的方坯输送结构虽然能够在方坯成型后对方坯进行输送，但是成型后的方坯温度仍然较高，将方坯直接放入到输送带上进行输送会降低输送带的使用寿命甚至损坏输送带，因此需要在方坯输送前对方坯进行冷却，故需要一种方坯连铸输送机构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种方坯连铸输送机构，旨在解决以下问题：现有的方坯在成型后的方坯温度仍然较高，将方坯直接放入到输送带上进行输送会降低输送带的使用寿命甚至损坏输送带。

本实用新型实施例是这样实现的，一种方坯连铸输送机构，包括：底板和长支架，所述长支架固定安装在底板上，所述长支架一侧设置有安装在底板上的短支架；输送机构，其安装在长支架及短支架上，用于对方坯进行输送；冷却机构，其安装在长支架上且设置在输送机构上侧，用于对方坯冷却后导入到输送机构上进行输送；第一皮带轮，与输送机构连接，所述第一皮带轮上侧设置有与冷却机构固定连接的第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有输送带。

优选地，所述输送机构包括：第一输送轮，其转动安装在长支架上，所述第一输送轮对应设置有转动安装在短支架上的第二输送轮，第一输送轮和第二输送轮之间连接有输送带，第一皮带轮与第一输送轮同轴连接；动力件，其固定安装在短支架上，所述动力件输出轴固定连接有不完全齿轮，不完全齿轮一侧设置有与第二输送轮同轴连接的从动齿轮，不完全齿轮与从动齿轮间歇啮合。

优选地，所述冷却机构包括：转筒，其转动安装在长支架上且设置在输送机构上侧，所述转筒内开设有空腔，转筒外围固定设置有用于放置方坯的承载板，承载板内为空心；水箱，其固定安装在转筒上，所述水箱上安装有循环组件，循环组件延伸至转筒所开设的空腔及承载板内，用于对承载板上的方坯进行冷却；导热板，其固定设置在水箱上且两侧分别设置在水箱外及水箱内，用于将水箱内的热量导出；散热组件，其固定安装在水箱外，用于将导热板所导出的热量快速散发。

优选地，所述循环组件包括：泵体，其固定安装在水箱内，所述泵体上连接有进水管，进水管远离泵体的一端设置在转筒所开设的空腔内；环形管，其安装在转筒所开设的空腔内，所述环形管内固定设置有隔板，进水管设置在空腔内的一端和环形管连接；分流管，与环形管连接且设置有多个，所述分流管延伸至承载板内；出水管，一端和环形管连接，另一端设置在水箱内，出水管及进水管分布在隔板两侧，用于将水由环形管导入到水箱内。

优选地，所述散热组件包括：箱体，其固定安装在水箱上，所述箱体上开设有进风口及新出风口，箱体外壁上固定连接有支撑箱；驱动件，其固定安装在支撑箱内，所述驱动件输出轴固定连接有不完全锥齿轮；轴杆，其转动安装在支撑箱内，所述轴杆上固定设置有从动锥齿轮，从动锥齿轮设置有两个且对称分布，两个从动锥齿轮与不完全锥齿轮间歇啮合；丝杆，两端和箱体内壁转动连接，轴杆与丝杆固定连接，所述丝杆一侧设置有两端和箱体内壁固定连接的限转杆；移动块，与丝杆螺纹连接且套设在限转杆上，所述移动块上固定安装有风扇。

本实用新型提供的方坯连铸输送机构不仅可以对方坯进行输送，而且可以在输送前对方坯进行冷却，避免方坯损坏输送带，同时能够快速的将冷却机构所吸收的热量散发，确保冷却机构能够持续的使用，操作简单，实用性强。

附图说明

图1为方坯连铸输送机构结构示意图。

图2为方坯连铸输送机构的输送机构局部侧视图。

图3为方坯连铸输送机构的冷却机构示意图。

图4为方坯连铸输送机构的冷却机构剖视图。

图5为方坯连铸输送机构的散热组件示意图。

附图中：1-底板，2-长支架，3-短支架，4-输送机构，5-冷却机构，6-第一皮带轮，7-第二皮带轮，8-输送带，41-第一输送轮，42-第二输送轮，43-输送带，44-动力件，45-不完全齿轮，46-从动齿轮，51-转筒，52-承载板，53-水箱，54-循环组件，55-导热板，56-散热组件，541-泵体，542-进水管，543-环形管，544-隔板，545-分流管，546-出水管，561-箱体，562-支撑箱，563-驱动件，564-不完全锥齿轮，565-轴杆，566-从动锥齿轮，567-丝杆，568-限转杆，569-移动块，5610-风扇。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种方坯连铸输送机构，所述方坯连铸输送机构包括：

底板1和长支架2，所述长支架2固定安装在底板1上，所述长支架2一侧设置有安装在底板1上的短支架3；输送机构4，其安装在长支架2及短支架3上，用于对方坯进行输送；冷却机构5，其安装在长支架2上且设置在输送机构4上侧，用于对方坯冷却后导入到输送机构4上进行输送；第一皮带轮6，与输送机构4连接，所述第一皮带轮6上侧设置有与冷却机构5固定连接的第二皮带轮7，第一皮带轮6与第二皮带轮7之间连接有输送带8。

在使用该方坯连铸输送机构时，开启输送机构4，输送机构4开始间歇工作，输送机构4带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6转动通过输送带8带动第二皮带轮7转动，第二皮带轮7转动即可带动冷却机构5在长支架2上间歇转动，开启冷却机构5，冷却机构5开始工作，将铸造好的方坯导入到冷却机构5上，冷却机构5可对方坯进行冷却，由于冷却机构5间歇转动，保证了方坯在冷却机构5上的停留时间，继而可使方坯快速冷却，随后冷却机构5将方坯导入到输送机构4上，输送机构4可对冷却后的方坯进行冷却。

如图1和图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述输送机构4包括：第一输送轮41，其转动安装在长支架2上，所述第一输送轮41对应设置有转动安装在短支架3上的第二输送轮42，第一输送轮41和第二输送轮42之间连接有输送带43，第一皮带轮6与第一输送轮41同轴连接；动力件44，其固定安装在短支架3上，所述动力件44输出轴固定连接有不完全齿轮45，不完全齿轮45一侧设置有与第二输送轮42同轴连接的从动齿轮46，不完全齿轮45与从动齿轮46间歇啮合。

在对方坯进行输送时，开启动力件44，动力件44具体为电机，动力件44输出轴带动不完全齿轮45转动，不完全齿轮45转动带动从动齿轮46转动，从动齿轮46转动带动第二输送轮42转动，第二输送轮42转动通过输送带43带动第一输送轮41转动，输送带43转动即可对落入到其上的方坯进行输送。

如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述冷却机构5包括：转筒51，其转动安装在长支架2上且设置在输送机构4上侧，所述转筒51内开设有空腔，转筒51外围固定设置有用于放置方坯的承载板52，承载板52内为空心；水箱53，其固定安装在转筒51上，所述水箱53上安装有循环组件54，循环组件54延伸至转筒51所开设的空腔及承载板52内，用于对承载板52上的方坯进行冷却；导热板55，其固定设置在水箱53上且两侧分别设置在水箱53外及水箱53内，用于将水箱53内的热量导出；散热组件56，其固定安装在水箱53外，用于将导热板55所导出的热量快速散发。

在进行方坯的冷却时，将方坯导入到转筒51左侧的承载板52上，开启循环组件54以及散热组件56，循环组件54即可对承载板52上的方坯进行冷却，循环组件54所吸收的热量可经导热板55由散热组件56快速散发出去，随着转筒51的转动，承载板52即可将其上的方坯由右侧倒入到输送机构4上，由输送机构4对方坯进行输送。

如图3和图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述循环组件54包括：泵体541，其固定安装在水箱53内，所述泵体541上连接有进水管542，进水管542远离泵体541的一端设置在转筒51所开设的空腔内；环形管543，其安装在转筒51所开设的空腔内，所述环形管543内固定设置有隔板544，进水管542设置在空腔内的一端和环形管543连接；分流管545，与环形管543连接且设置有多个，所述分流管545延伸至承载板52内；出水管546，一端和环形管543连接，另一端设置在水箱53内，出水管546及进水管542分布在隔板544两侧，用于将水由环形管543导入到水箱53内。

在对方坯进行冷却时，开启泵体541，泵体541将水箱53内的水由进水管542抽入到环形管543以及分流管545内，由于分流管545延伸至承载板52内，因此分流管545内的水即可吸收承载板52上方坯的热量，使方坯冷却，而吸收热量的水则由出水管546回流至水箱53内，使冷却水可循环利用，散热组件56可将冷却水所吸收的热量快速散发出去。

如图5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述散热组件56包括：箱体561，其固定安装在水箱53上，所述箱体561上开设有进风口及新出风口，箱体561外壁上固定连接有支撑箱562；驱动件563，其固定安装在支撑箱562内，所述驱动件563输出轴固定连接有不完全锥齿轮564；轴杆565，其转动安装在支撑箱562内，所述轴杆565上固定设置有从动锥齿轮566，从动锥齿轮566设置有两个且对称分布，两个从动锥齿轮566与不完全锥齿轮564间歇啮合；丝杆567，两端和箱体561内壁转动连接，轴杆565与丝杆567固定连接，所述丝杆567一侧设置有两端和箱体561内壁固定连接的限转杆568；移动块569，与丝杆567螺纹连接且套设在限转杆568上，所述移动块569上固定安装有风扇5610。

在对冷却水所吸收的热量进行散发时，开启风扇5610，风扇5610转动即可将导热板55所导出的热量散发出去，为了提高散热的效率，开启驱动件563，驱动件563具体为电机，驱动件563带动不完全锥齿轮564转动，不完全锥齿轮564与两侧的从动锥齿轮566间歇啮合，从而使得轴杆565带动丝杆567时而正传，时而反转，丝杆567的转动即可带动移动块569以及风扇5610在限转杆568上往复运动，从而增大了散热范围，提高了对冷却水的散热效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改-等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种方坯连铸输送机构，包括底板和长支架，其特征在于，所述长支架固定安装在底板上，所述长支架一侧设置有安装在底板上的短支架；

输送机构，其安装在长支架及短支架上，用于对方坯进行输送；

冷却机构，其安装在长支架上且设置在输送机构上侧，用于对方坯冷却后导入到输送机构上进行输送；

第一皮带轮，与输送机构连接，所述第一皮带轮上侧设置有与冷却机构固定连接的第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有输送带。

2.根据权利要求1所述的方坯连铸输送机构，其特征在于，所述输送机构包括：

第一输送轮，其转动安装在长支架上，所述第一输送轮对应设置有转动安装在短支架上的第二输送轮，第一输送轮和第二输送轮之间连接有输送带，第一皮带轮与第一输送轮同轴连接；

动力件，其固定安装在短支架上，所述动力件输出轴固定连接有不完全齿轮，不完全齿轮一侧设置有与第二输送轮同轴连接的从动齿轮，不完全齿轮与从动齿轮间歇啮合。

3.根据权利要求1所述的方坯连铸输送机构，其特征在于，所述冷却机构包括：

转筒，其转动安装在长支架上且设置在输送机构上侧，所述转筒内开设有空腔，转筒外围固定设置有用于放置方坯的承载板，承载板内为空心；

水箱，其固定安装在转筒上，所述水箱上安装有循环组件，循环组件延伸至转筒所开设的空腔及承载板内，用于对承载板上的方坯进行冷却；

导热板，其固定设置在水箱上且两侧分别设置在水箱外及水箱内，用于将水箱内的热量导出；

散热组件，其固定安装在水箱外，用于将导热板所导出的热量快速散发。

4.根据权利要求3所述的方坯连铸输送机构，其特征在于，所述循环组件包括：

泵体，其固定安装在水箱内，所述泵体上连接有进水管，进水管远离泵体的一端设置在转筒所开设的空腔内；

环形管，其安装在转筒所开设的空腔内，所述环形管内固定设置有隔板，进水管设置在空腔内的一端和环形管连接；

分流管，与环形管连接且设置有多个，所述分流管延伸至承载板内；

出水管，一端和环形管连接，另一端设置在水箱内，出水管及进水管分布在隔板两侧，用于将水由环形管导入到水箱内。

5.根据权利要求3所述的方坯连铸输送机构，其特征在于，所述散热组件包括：

箱体，其固定安装在水箱上，所述箱体上开设有进风口及新出风口，箱体外壁上固定连接有支撑箱；

驱动件，其固定安装在支撑箱内，所述驱动件输出轴固定连接有不完全锥齿轮；

轴杆，其转动安装在支撑箱内，所述轴杆上固定设置有从动锥齿轮，从动锥齿轮设置有两个且对称分布，两个从动锥齿轮与不完全锥齿轮间歇啮合；

丝杆，两端和箱体内壁转动连接，轴杆与丝杆固定连接，所述丝杆一侧设置有两端和箱体内壁固定连接的限转杆；

移动块，与丝杆螺纹连接且套设在限转杆上，所述移动块上固定安装有风扇。

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