CN220763489U - 一种门窗密封条的生产用挤出设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗密封条的生产用挤出设备，包括操作台本体，所述操作台本体上端面一侧固定安装有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱上端面固定安装有同一个存料箱，所述存料箱上安装有挤出组件，所述操作台本体上端面另一侧固定安装有U型框架，所述U型框架上安装有密封条冷却组件，本实用新型涉及密封条生产技术领域；本实用新型将密封条原料通过进料口投入储料罐内，然后通过启动第一驱动电机带动若干个搅拌杆转动，对密封条原料进行搅拌，同时通过设置的螺旋叶可将搅拌后的密封条原料推送至挤压块和倾斜导板之间，然后启动液压缸带动挤压块对密封条原料进行挤压，从而可快速的将密封条原料挤入到挤料筒内，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封条生产技术领域，具体是一种门窗密封条的生产用挤出设备。
背景技术
密封条是一种设置于门窗接缝处，用以密封的一种橡胶材质的胶条，通过密封条“凹”字形结构的设置，能有效防止所使用的部分渗水漏风，其一般通过挤出机进行相应形状的挤出定型，从而方便进行后续安装，并保证密封条安装后的密封效果，密封条挤出机一般通过将橡胶材料进行加热，然后将加热融化的橡胶通过挤出模具，使得其定型，从而获得所需要生产的密封胶条的形状。
目前，由于密封条的原料流动性小，在进行挤出时，整体流速不够，普通设备无加速机构，工作效率不高，为此，本实用新型提供了一种门窗密封条的生产用挤出设备，通过挤压块和螺旋叶等限定结构以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种门窗密封条的生产用挤出设备，解决了上述问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种门窗密封条的生产用挤出设备，包括操作台本体，所述操作台本体上端面一侧固定安装有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱上端面固定安装有同一个存料箱，所述存料箱上安装有便于密封条原料挤出的挤出组件，所述操作台本体上端面另一侧固定安装有U型框架，所述U型框架上安装有密封条冷却组件。
所述挤出组件包括固定安装在存料箱顶部的液压缸，所述液压缸输出端贯穿至存料箱内部，所述液压缸输出端固定安装有挤压块，所述存料箱底壁固定安装有倾斜导板，所述存料箱两侧壁对称开设有限位滑槽，所述挤压块两侧固定安装有滑块，所述存料箱外部一侧固定安装有承载板，所述承载板中间固定安装有储料罐，所述储料罐顶部固定安装有保护盒，所述保护盒内固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端贯穿至储料罐内部固定安装有转动杆，所述转动杆顶部外表面固定安装有若干个搅拌杆，所述转动杆底部外表面固定安装有螺旋叶，所述储料罐底部固定连通有送料管，所述送料管另一端固定连通于存料箱内部，所述存料箱底部一侧固定连通有出料管，所述出料管另一端连接有挤料结构。
优选的，所述挤料结构包括固定安装在操作台本体上端面的挤料筒，所述挤料筒一端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机底部通过底座固定安装在操作台本体上端面，所述第二驱动电机输出端通过轴承贯穿至挤料筒内部，所述第二驱动电机输出端固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆转动连接在挤料筒内部，所述挤料筒另一端可拆卸固定连通有出料头，所述挤料筒内壁设置有螺旋状加热电丝。
优选的，所述冷却组件包括固定安装在U型框架顶壁对称两侧的冷风机，所述U型框架底部对称两侧转动连接有转动辊，所述U型框架底部一侧固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端贯穿至U型框架内侧固定安装在转动辊一端，两个所述转动辊之间传动连接有传送带。
优选的，所述挤压块底部为斜面，所述挤压块与存料箱内侧壁相匹配，且挤压块底部与倾斜导板顶部相贴合。
优选的，所述滑块与限位滑槽相匹配。
优选的，所述储料罐底部为锥状结构，所述出料管另一端固定连通于挤料筒内。
优选的，所述承载板上端面两侧固定安装有三角固定板，两个所述三角固定板一侧固定安装在存料箱侧壁。
优选的，所述储料罐顶部一侧固定连通有进料口。
有益效果
本实用新型提供了一种门窗密封条的生产用挤出设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、本实用新型将密封条原料通过进料口投入储料罐内，然后通过启动第一驱动电机带动若干个搅拌杆转动，对密封条原料进行搅拌，同时通过设置的螺旋叶可将搅拌后的密封条原料推送至送料管，然后通过送料管进入挤压块和倾斜导板之间，然后启动液压缸带动挤压块对密封条原料进行挤压，从而可快速的将密封条原料挤入到挤料筒内，提高了生产效率。
(2)、本实用新型通过加热电丝可对挤料筒内的密封条原料进行加热保温，避免密封条原料结块导致密封条原料分布不均匀，提高产品加工质量，通过启动第二驱动电机带动螺旋杆转动，螺旋杆将密封条原料均匀挤出，通过设置的冷风机，可将刚挤出成型的密封条快速降温，同时通过传送带将成型后密封条输送到下一个工序，使密封条在挤出后的成型速度快，生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构立体图；
图2是本实用新型的挤出组件示意图；
图3是本实用新型的挤料结构示意图；
图4是本实用新型的冷却组件示意图。
图中1、操作台本体；2、支撑柱；3、存料箱；4、U型框架；5、三角固定板；100、挤出组件；101、液压缸；102、挤压块；103、倾斜导板；104、限位滑槽；105、滑块；106、承载板；107、储料罐；108、保护盒；109、第一驱动电机；110、转动杆；111、搅拌杆；112、螺旋叶；113、送料管；114、出料管；200、冷却组件；201、冷风机；202、转动辊；203、第三驱动电机；204、传送带；300、挤料结构；301、挤料筒；302、第二驱动电机；303、螺旋杆；304、出料头；305、加热电丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-4，一种门窗密封条的生产用挤出设备，包括操作台本体1，操作台本体1上端面一侧固定安装有若干个支撑柱2，若干个支撑柱2上端面固定安装有同一个存料箱3，存料箱3上安装有便于密封条原料挤出的挤出组件100，操作台本体1上端面另一侧固定安装有U型框架4，U型框架4上安装有密封条冷却组件200。
挤出组件100包括固定安装在存料箱3顶部的液压缸101，液压缸101输入端通过外置线缆连接电源，液压缸101输出端贯穿至存料箱3内部，液压缸101输出端固定安装有挤压块102，存料箱3底壁固定安装有倾斜导板103，存料箱3两侧壁对称开设有限位滑槽104，挤压块102两侧固定安装有滑块105，存料箱3外部一侧固定安装有承载板106，承载板106中间固定安装有储料罐107，储料罐107顶部固定安装有保护盒108，保护盒108内固定安装有第一驱动电机109，第一驱动电机109输入端通过外置线缆连接电源，第一驱动电机109输出端贯穿至储料罐107内部固定安装有转动杆110，转动杆110顶部外表面固定安装有若干个搅拌杆111，转动杆110底部外表面固定安装有螺旋叶112，储料罐107底部固定连通有送料管113，送料管113另一端固定连通于存料箱3内部，存料箱3底部一侧固定连通有出料管114，出料管114另一端连接有挤料结构300，通过设置的挤出组件100可快速的将密封条原料进行挤出，当需要快速的将密封条原料进行挤出时，首先将密封条原料投入储料罐107内，然后通过启动第一驱动电机109带动转动杆110转动，转动杆110带动若干个搅拌杆111转动，若干个搅拌杆111对密封条原料进行搅拌，转动杆110转动的过程中同时带动螺旋叶112转动，螺旋叶112推动搅拌后的密封条原料沿着送料管113进入挤压块102和倾斜导板103之间，然后启动液压缸101带动挤压块102对密封条原料进行挤压，从而可快速的将密封条原料挤出。
实施例二：
请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：挤料结构300包括固定安装在操作台本体1上端面的挤料筒301，挤料筒301一端安装有第二驱动电机302，第二驱动电机302输入端通过外置线缆连接电源，第二驱动电机302底部通过底座固定安装在操作台本体1上端面，第二驱动电机302输出端通过轴承贯穿至挤料筒301内部，第二驱动电机302输出端固定安装有螺旋杆303，螺旋杆303转动连接在挤料筒301内部，挤料筒301另一端可拆卸固定连通有出料头304，挤料筒301内壁设置有螺旋状加热电丝305，加热电丝305用于对挤料筒301内部的密封条原料进行加热，防止密封条原料因冷却而结块导致密封条原料分布不均匀，通过设置的挤料结构300可将密封条原料恒温均匀挤出，当需要将密封条原料恒温均匀挤出时，通过启动加热电丝305对挤料筒301内加热，同时启动第二驱动电机302带动螺旋杆303转动，螺旋杆303从而推动密封条原料均匀挤出。
冷却组件200包括固定安装在U型框架4顶壁对称两侧的冷风机201，冷风机201输入端通过外置线缆连接电源，U型框架4底部对称两侧转动连接有转动辊202，U型框架4底部一侧固定安装有第三驱动电机203，第三驱动电机203外部固定安装有机盒，第三驱动电机203输入端通过外置线缆连接电源，第三驱动电机203输出端贯穿至U型框架4内侧固定安装在转动辊202一端，两个转动辊202之间传动连接有传送带204，通过设置的冷却组件200可有效的将刚挤出的密封条进行冷却后输送，当需要将刚挤出的密封条进行冷却后输送时，通过启动两个冷风机201对落在传送带204上的密封条进行冷却，同时启动第三驱动电机203带动传送带204上的密封条输送至下一个工序，挤压块102底部为斜面，挤压块102与存料箱3内侧壁相匹配，且挤压块102底部与倾斜导板103顶部相贴合，滑块105与限位滑槽104相匹配，储料罐107底部为锥状结构，出料管114另一端固定连通于挤料筒301内，承载板106上端面两侧固定安装有三角固定板5，两个三角固定板5一侧固定安装在存料箱3侧壁，储料罐107顶部一侧固定连通有进料口。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先将密封条原料通过进料口投入到储料罐107内，然后通过启动第一驱动电机109带动转动杆110转动，转动杆110带动若干个搅拌杆111转动，若干个搅拌杆111对密封条原料进行搅拌，转动杆110转动的过程中同时带动螺旋叶112转动，螺旋叶112推动搅拌后的密封条原料沿着送料管113进入挤压块102和倾斜导板103之间，接着启动液压缸101带动挤压块102对密封条原料进行挤压，从而快速的将密封条原料通过出料管114挤入到挤料筒301内，同时启动加热电丝305对挤料筒301内加热，接着启动第二驱动电机302带动螺旋杆303转动，螺旋杆303从而推动密封条原料均匀向出料头304挤出，通过出料头304可拆卸设置，可更换不同形状规格的出料头304，挤出的密封条通过重力作用落入到传送带204上，然后启动两个冷风机201对落在传送带204上的密封条进行冷却，同时启动第三驱动电机203带动传送带204上的密封条输送至下一个工序。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种门窗密封条的生产用挤出设备，包括操作台本体(1)，其特征在于：所述操作台本体(1)上端面一侧固定安装有若干个支撑柱(2)，若干个所述支撑柱(2)上端面固定安装有同一个存料箱(3)，所述存料箱(3)上安装有便于密封条原料挤出的挤出组件(100)，所述操作台本体(1)上端面另一侧固定安装有U型框架(4)，所述U型框架(4)上安装有密封条冷却组件(200)；
所述挤出组件(100)包括固定安装在存料箱(3)顶部的液压缸(101)，所述液压缸(101)输出端贯穿至存料箱(3)内部，所述液压缸(101)输出端固定安装有挤压块(102)，所述存料箱(3)底壁固定安装有倾斜导板(103)，所述存料箱(3)两侧壁对称开设有限位滑槽(104)，所述挤压块(102)两侧固定安装有滑块(105)，所述存料箱(3)外部一侧固定安装有承载板(106)，所述承载板(106)中间固定安装有储料罐(107)，所述储料罐(107)顶部固定安装有保护盒(108)，所述保护盒(108)内固定安装有第一驱动电机(109)，所述第一驱动电机(109)输出端贯穿至储料罐(107)内部固定安装有转动杆(110)，所述转动杆(110)顶部外表面固定安装有若干个搅拌杆(111)，所述转动杆(110)底部外表面固定安装有螺旋叶(112)，所述储料罐(107)底部固定连通有送料管(113)，所述送料管(113)另一端固定连通于存料箱(3)内部，所述存料箱(3)底部一侧固定连通有出料管(114)，所述出料管(114)另一端连接有挤料结构(300)。
2.根据权利要求1所述的一种门窗密封条的生产用挤出设备，其特征在于：所述挤料结构(300)包括固定安装在操作台本体(1)上端面的挤料筒(301)，所述挤料筒(301)一端安装有第二驱动电机(302)，所述第二驱动电机(302)底部通过底座固定安装在操作台本体(1)上端面，所述第二驱动电机(302)输出端通过轴承贯穿至挤料筒(301)内部，所述第二驱动电机(302)输出端固定安装有螺旋杆(303)，所述螺旋杆(303)转动连接在挤料筒(301)内部，所述挤料筒(301)另一端可拆卸固定连通有出料头(304)，所述挤料筒(301)内壁设置有螺旋状加热电丝(305)。
3.根据权利要求1所述的一种门窗密封条的生产用挤出设备，其特征在于：所述冷却组件(200)包括固定安装在U型框架(4)顶壁对称两侧的冷风机(201)，所述U型框架(4)底部对称两侧转动连接有转动辊(202)，所述U型框架(4)底部一侧固定安装有第三驱动电机(203)，所述第三驱动电机(203)输出端贯穿至U型框架(4)内侧固定安装在转动辊(202)一端，两个所述转动辊(202)之间传动连接有传送带(204)。
4.根据权利要求1所述的一种门窗密封条的生产用挤出设备，其特征在于：所述挤压块(102)底部为斜面，所述挤压块(102)与存料箱(3)内侧壁相匹配，且挤压块(102)底部与倾斜导板(103)顶部相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种门窗密封条的生产用挤出设备，其特征在于：所述滑块(105)与限位滑槽(104)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种门窗密封条的生产用挤出设备，其特征在于：所述储料罐(107)底部为锥状结构，所述出料管(114)另一端固定连通于挤料筒(301)内。
7.根据权利要求1所述的一种门窗密封条的生产用挤出设备，其特征在于：所述承载板(106)上端面两侧固定安装有三角固定板(5)，两个所述三角固定板(5)一侧固定安装在存料箱(3)侧壁。
8.根据权利要求1所述的一种门窗密封条的生产用挤出设备，其特征在于：所述储料罐(107)顶部一侧固定连通有进料口。
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