CN215151617U - 壁厚比例可控的多层共挤塑料中空成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料中空成型机技术领域的壁厚比例可控的多层共挤塑料中空成型机，包括工作台，工作台的右侧固定安装有控制器，工作台的顶部安装有传输组件，传输组件的顶部等距放置有多组承接板，工作台顶部固定安装有同一安装架，安装架的横端底部固定安装有对称平行的两组电缸，两组电缸的底部输出端固定连接有同一储料箱，储料箱的顶部设置有搅拌组件，储料箱的左右两侧均设置有稳定组件，储料箱的背面固定连接有挤出机，储料箱的底部连接有出料管，出料管的底部固定连接有多层共挤头，本实用新型可以控制塑化液进入多层共挤头内的液体量，进而对挤出的多层共挤料胚的壁厚比例进行控制，同时使得多层共挤头的运行更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料中空成型机技术领域，具体为壁厚比例可控的多层共挤塑料中空成型机。
背景技术
塑料中空成型机是一种塑料加工机械，是采用不同的塑料作为生产原材料，来生产加工不同的塑料中空制品的塑料加工设备。目前，我国的塑料中空成型机经过多年的开发，各种性能已经得到很大的发展。但现有的塑料中空成型机在进行容器制品生产时，无法对其壁厚比例进行控制，实用性较差，不利于推广，同时现有的塑料中空成型机上的多层共挤头在运行时稳定性较差，进而影响容器制品的质量，为此，我们提出壁厚比例可控的多层共挤塑料中空成型机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供壁厚比例可控的多层共挤塑料中空成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：壁厚比例可控的多层共挤塑料中空成型机，包括工作台，所述工作台的右侧固定安装有控制器，所述工作台的顶部安装有传输组件，所述传输组件的顶部等距放置有多组承接板，所述传输组件左右两侧的工作台顶部固定安装有同一安装架，所述安装架的横端底部固定安装有对称平行的两组电缸，两组所述电缸的底部输出端固定连接有同一储料箱，所述储料箱的顶部设置有搅拌组件，所述储料箱的左右两侧均设置有与所述安装架相配合的稳定组件，所述储料箱的背面固定连接有挤出机，所述储料箱的底部连接有出料管，所述出料管的底部固定连接有多层共挤头。
作为优选，所述传输组件包括传输支架，所述传输支架上连接有多个均匀分布的传输辊，所述传输辊左右两侧的传输支架顶部均固定连接有挡板。
作为优选，所述搅拌组件包括固定安装在所述储料箱顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿所述储料箱的顶部并连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁套设有多组搅拌叶片，所述搅拌杆的底部固定连接有延伸进所述出料管内腔的螺旋绞龙。
作为优选，所述稳定组件包括固定连接在所述储料箱左右两侧的连接板，所述安装架的两组竖端相对一侧均开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述连接板远离所述储料箱的一端活动套设在所述滑杆的外壁上。
作为优选，所述承接板的顶部开设有承接槽。
作为优选，所述传输组件、所述电缸、所述搅拌组件以及所述挤出机与所述控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置有搅拌组件，通过启动伺服电机带动搅拌杆转动，通过搅拌杆带动搅拌叶片和螺旋绞龙转动，通过螺旋绞龙的转动将储料箱中的塑化液沿着出料管导入到多层共挤头内，然后通过多层共挤头挤出多层共挤料胚，通过控制伺服电机的转速，可以控制塑化液进入多层共挤头内的液体量，进而对挤出的多层共挤料胚的壁厚比例进行控制，实用性较高，有利于推广。
2、本实用新型设置有稳定组件，通过连接板、滑槽以及滑杆的配合对储料箱和多层共挤头的移动起到导向和限位的作用，使得多层共挤头的运行更加稳定，保证了后续容器制品的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型部分结构左视剖视图；
图3为本实用新型稳定组件结构示意图。
图中：1、工作台；2、控制器；3、传输组件；301、传输支架；302、传输辊；303、挡板；4、承接板；401、承接槽；5、安装架；6、电缸；7、储料箱；8、搅拌组件；801、伺服电机；802、搅拌杆；803、搅拌叶片；804、螺旋绞龙；9、稳定组件；901、连接板；902、滑槽；903、滑杆；10、挤出机；11、出料管；12、多层共挤头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：壁厚比例可控的多层共挤塑料中空成型机，包括工作台1，工作台1的右侧固定安装有控制器2，工作台1的顶部安装有传输组件3，传输组件3的顶部等距放置有多组承接板4，传输组件3左右两侧的工作台1顶部固定安装有同一安装架5，安装架5的横端底部固定安装有对称平行的两组电缸6，两组电缸6的底部输出端固定连接有同一储料箱7，储料箱7的顶部设置有搅拌组件8，储料箱7的背面固定连接有挤出机10，通过启动挤出机10将塑料原料塑化后形成的塑化液注入到储料箱7中，储料箱7的底部连接有出料管11，出料管11的底部固定连接有多层共挤头12，用于挤出多层共挤料胚。
本实施例中，请参阅图1，传输组件3包括传输支架301，传输支架301上连接有多个均匀分布的传输辊302，方便将承接板4移动至下一个工作位置，同时可以将承接板4移动到多层共挤头12的正下方，传输辊302左右两侧的传输支架301顶部均固定连接有挡板303，对承接板4起到限位的作用，避免承接板4从传输辊302上掉落。
本实施例中，请参阅图2，搅拌组件8包括固定安装在储料箱7顶部的伺服电机801，伺服电机801的输出轴贯穿储料箱7的顶部并连接有搅拌杆802，搅拌杆802的外壁套设有多组搅拌叶片803，通过搅拌叶片的转动，避免储料箱7中的塑化液沉淀积絮，搅拌杆802的底部固定连接有延伸进出料管11内腔的螺旋绞龙804，通过螺旋绞龙804的转动将储料箱7中的塑化液沿着出料管11导入到多层共挤头12内，同时通过控制伺服电机801的转速，可以控制塑化液进入多层共挤头12内的液体量，进而对挤出的多层共挤料胚的壁厚比例进行控制，实用性较高，有利于推广。
本实施例中，请参阅图1，承接板4的顶部开设有承接槽401，用于承接多层共挤头12挤出的多层共挤料胚。
本实施例中，请参阅图1和图2，传输组件3、电缸6、搅拌组件8以及挤出机10与控制器2电性连接。
工作原理：使用时，工作人员通过控制器2启动挤出机10，使得挤出机10将塑料原料塑化后形成的塑化液注入到储料箱7中，通过控制器2启动电缸6带动储料箱7向下移动，同时启动伺服电机801带动搅拌杆802转动，通过搅拌杆802带动搅拌叶片803和螺旋绞龙804转动，通过螺旋绞龙804的转动将储料箱7中的塑化液沿着出料管11导入到多层共挤头12内，然后通过多层共挤头12在承接板4上的承接槽401内挤出多层共挤料胚，通过控制伺服电机801的转速，可以控制塑化液进入多层共挤头12内的液体量，进而对挤出的多层共挤料胚的壁厚比例进行控制，最后通过启动传输组件3，使得传输辊302带动装有多层共挤料胚的承接板4移动至下一工作位置进行后续吹塑成型。
实施例2：
请参阅图1和图3，该实施例不同于第一个实施例的是：储料箱7的左右两侧均设置有与安装架5相配合的稳定组件9，稳定组件9包括固定连接在储料箱7左右两侧的连接板901，安装架5的两组竖端相对一侧均开设有滑槽902，滑槽902内固定连接有滑杆903，连接板901远离储料箱7的一端活动套设在滑杆903的外壁上，同时通过连接板901、滑槽902以及滑杆903的配合对储料箱7和多层共挤头12的移动起到导向和限位的作用，使得多层共挤头12的运行更加稳定，保证了后续容器制品的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.壁厚比例可控的多层共挤塑料中空成型机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的右侧固定安装有控制器(2)，所述工作台(1)的顶部安装有传输组件(3)，所述传输组件(3)的顶部等距放置有多组承接板(4)，所述传输组件(3)左右两侧的工作台(1)顶部固定安装有同一安装架(5)，所述安装架(5)的横端底部固定安装有对称平行的两组电缸(6)，两组所述电缸(6)的底部输出端固定连接有同一储料箱(7)，所述储料箱(7)的顶部设置有搅拌组件(8)，所述储料箱(7)的左右两侧均设置有与所述安装架(5)相配合的稳定组件(9)，所述储料箱(7)的背面固定连接有挤出机(10)，所述储料箱(7)的底部连接有出料管(11)，所述出料管(11)的底部固定连接有多层共挤头(12)。
2.根据权利要求1所述的壁厚比例可控的多层共挤塑料中空成型机，其特征在于：所述传输组件(3)包括传输支架(301)，所述传输支架(301)上连接有多个均匀分布的传输辊(302)，所述传输辊(302)左右两侧的传输支架(301)顶部均固定连接有挡板(303)。
3.根据权利要求1所述的壁厚比例可控的多层共挤塑料中空成型机，其特征在于：所述搅拌组件(8)包括固定安装在所述储料箱(7)顶部的伺服电机(801)，所述伺服电机(801)的输出轴贯穿所述储料箱(7)的顶部并连接有搅拌杆(802)，所述搅拌杆(802)的外壁套设有多组搅拌叶片(803)，所述搅拌杆(802)的底部固定连接有延伸进所述出料管(11)内腔的螺旋绞龙(804)。
4.根据权利要求1所述的壁厚比例可控的多层共挤塑料中空成型机，其特征在于：所述稳定组件(9)包括固定连接在所述储料箱(7)左右两侧的连接板(901)，所述安装架(5)的两组竖端相对一侧均开设有滑槽(902)，所述滑槽(902)内固定连接有滑杆(903)，所述连接板(901)远离所述储料箱(7)的一端活动套设在所述滑杆(903)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的壁厚比例可控的多层共挤塑料中空成型机，其特征在于：所述承接板(4)的顶部开设有承接槽(401)。
6.根据权利要求1所述的壁厚比例可控的多层共挤塑料中空成型机，其特征在于：所述传输组件(3)、所述电缸(6)、所述搅拌组件(8)以及所述挤出机(10)与所述控制器(2)电性连接。
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