CN215320504U - 一种异型材塑料高速挤出成型模具 - Google Patents
一种异型材塑料高速挤出成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种异型材塑料高速挤出成型模具,包括支撑板、第一滑槽和第二滑槽,所述支撑板顶部设有模具,所述支撑板底部设有主动齿轮,所述第一滑槽设置于支撑板表面,所述第一滑槽一侧设有第一通槽,所述第一滑槽与第一通槽之间设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端延至第一滑槽内部,所述第一螺纹杆另一端延伸至第一通槽内部,所述第一螺纹杆延伸至第一通槽的一端设有第一从动转向齿轮。本实用新型通过启动驱动电机可以使主动齿轮旋转,之后通过旋转第一螺栓可以调节两个第一抵板之间的距离,通过旋转第二螺栓可以调节两个第二抵板之间的距离,从而有利于方便对不同大小的模具本体进行固定操作,同时操作简单快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体涉及一种异型材塑料高速挤出成型模具。
背景技术
塑料挤出模具系生产具有连续形状的塑料型材制品的模具,也叫挤塑模具、挤出成型机头或模头,挤出形象地描述了"施加压力驱使材料通过模具成型”的挤出过程。在加工中,通常是将粉状或粒状形态的聚合物加入到挤出机机筒中,在螺杆或柱塞的作用下,聚合物沿螺槽或机筒向前移动,并逐渐熔融而成为黏流体,然后通过设置在机筒端部的模具,形成与模具的口模形状相仿的连续体,最后经冷却定型,便可成型为所需要形状的制品,如各种塑料管棒材、片材、塑钢门窗、薄膜、装饰用踢脚线等。
市面上现有的塑料挤出机使用时,需要将塑料挤出模具和机身对接,现有的塑料挤出模具用的调节支架,只能适合单一尺寸的塑料挤出模具固定使用。
因此,发明一种异型材塑料高速挤出成型模具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种异型材塑料高速挤出成型模具,通过启动驱动电机可以使主动齿轮旋转,之后通过旋转第一螺栓可以方便对两个第一抵板之间的距离进行调节,同时通过旋转第二螺栓可以调节两个第二抵板之间的距离,从而有利于方便对不同大小的模具本体进行固定操作,同时操作简单快捷,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种异型材塑料高速挤出成型模具,包括支撑板、第一滑槽和第二滑槽所述支撑板顶部设有模具,所述支撑板底部设有主动齿轮,所述第一滑槽设置于支撑板表面,所述第一滑槽一侧设有第一通槽,所述第一滑槽与第一通槽之间设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端延至第一滑槽内部,所述第一螺纹杆另一端延伸至第一通槽内部,所述第一螺纹杆延伸至第一通槽的一端设有第一从动转向齿轮,所述第二滑槽设置于支撑板表面,所述第二滑槽一侧设有第二通槽,所述第二滑槽与第二通槽之间设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆一端延至第二滑槽内部,所述第二螺纹杆另一端延伸至第二通槽内部,所述第二螺纹杆延伸至第二通槽的一端设有第二从动转向齿轮,所述第一通槽底部设有第一限位框,所述第一限位框顶部与支撑板固定连接,所述第一限位框中部贯穿设置有第一转轴,所述第一转轴与第一限位框转动连接,所述第一转轴顶部设有第一主动转向齿轮,所述第一转轴中部设有第一从动齿轮,所述第二通槽底部设有第二限位框,所述第二限位框顶部与支撑板固定连接,所述第二限位框中部贯穿设置有第二转轴,所述第二转轴与第二限位框转动连接,所述第二转轴顶部设有第二主动转向齿轮,所述第二转轴中部设有第二从动齿轮。
优选的,所述主动齿轮底部设有驱动电机,所述主动齿轮中部设有转动杆,所述转动杆顶部与支撑板转动连接,所述转动杆底部与驱动电机输出轴传动连接,所述主动齿轮分别与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合连接。
优选的,所述第一滑槽数量设为两个,两个所述第一滑槽关于支撑板中线对称分布,所述第二滑槽刷领设为两个,两个所述第二滑槽关于支撑板中线对称分布。
优选的,所述第一滑槽两侧均设有第一限位槽,所述第一滑槽顶部设有第一抵板,所述第一抵板底部设有第一固定块,所述第一固定块两侧均设有第一稳定块,所述第一固定块与第一螺纹杆螺纹连接,所述第一稳定块内部贯穿设置有第一稳定杆,所述第一稳定杆两端均与第一限位槽内壁固定连接。
优选的,所述第二滑槽两侧均设有第二限位槽,所述第二滑槽顶部设有第二抵板,所述第二抵板底部设有第二固定块,所述第二固定块两侧均设有第二稳定块,所述第二固定块与第二螺纹杆螺纹连接,所述第二稳定块内部贯穿设置有第二稳定杆,所述第二稳定杆两端均与第二限位槽内壁固定连接。
优选的,两个所述第一转轴之间设有第一连接杆,所述第一连接杆分别与两个第一转轴转动连接,所述第一连接杆一侧设有第一延伸杆,所述第一延伸杆一端螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓顶部与支撑板转动连接。
优选的,两个所述第二转轴之间设有第二连接杆,所述第二连接杆分别与两个第二转轴转动连接,所述第二连接杆一侧设有第二延伸杆,所述第二延伸杆一端螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓顶部与支撑板转动连接。
优选的,所述驱动电机底部设有底座,所述底座顶部四角均设有电动推杆,所述电动推杆输出轴与支撑板传动连接,所述底座顶部四角均设有移动轮所述移动轮设为自锁滚轮。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过启动驱动电机可以使主动齿轮旋转,之后通过旋转第一螺栓可以方便对两个第一抵板之间的距离进行调节,同时通过旋转第二螺栓可以调节两个第二抵板之间的距离,从而有利于方便对不同大小的模具本体进行固定操作,同时操作简单快捷;
2、通过启动电动推杆可以使电动推杆带动支撑板及模具本体上下移动,从而可以对模具本体的高度进行调节,从而可以使不同大小的模具本体的出料口可以与冷却装置本体进行对接,通过设置移动轮可以方便对装置进行移动操作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型底座与支撑板的连接结构示意图;
图4为本实用新型的支撑板结构示意图;
图5为本实用新型图3的A部结构放大图。
附图标记说明:
1、支撑板;2、第一滑槽;3、第二滑槽;4、主动齿轮;5、第一螺纹杆;6、第一从动转向齿轮;7、第二螺纹杆;8、第二从动转向齿轮;9、第一限位框;10、第一主动转向齿轮;11、第一从动齿轮;12、第二限位框;13、第二主动转向齿轮;14、第二从动齿轮;15、驱动电机;16、第一抵板;17、第一固定块;18、第一稳定杆;19、第二抵板;20、第二固定块;21、第二稳定杆;22、第一连接杆;23、第一螺栓;24、第二连接杆;25、第二螺栓;26、底座;27、电动推杆;28、移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种异型材塑料高速挤出成型模具,包括支撑板1、第一滑槽2和第二滑槽3所述支撑板1顶部设有模具,所述支撑板1底部设有主动齿轮4,所述第一滑槽2设置于支撑板1表面,所述第一滑槽2一侧设有第一通槽,所述第一滑槽2与第一通槽之间设有第一螺纹杆5,所述第一螺纹杆5一端延至第一滑槽2内部,所述第一螺纹杆5另一端延伸至第一通槽内部,所述第一螺纹杆5延伸至第一通槽的一端设有第一从动转向齿轮6,所述第二滑槽3设置于支撑板1表面,所述第二滑槽3一侧设有第二通槽,所述第二滑槽3与第二通槽之间设有第二螺纹杆7,所述第二螺纹杆7一端延至第二滑槽3内部,所述第二螺纹杆7另一端延伸至第二通槽内部,所述第二螺纹杆7延伸至第二通槽的一端设有第二从动转向齿轮8,所述第一通槽底部设有第一限位框9,所述第一限位框9顶部与支撑板1固定连接,所述第一限位框9中部贯穿设置有第一转轴,所述第一转轴与第一限位框9转动连接,所述第一转轴顶部设有第一主动转向齿轮10,所述第一转轴中部设有第一从动齿轮11,所述第二通槽底部设有第二限位框12,所述第二限位框12顶部与支撑板1固定连接,所述第二限位框12中部贯穿设置有第二转轴,所述第二转轴与第二限位框12转动连接,所述第二转轴顶部设有第二主动转向齿轮13,所述第二转轴中部设有第二从动齿轮14。
进一步的,在上述技术方案中,所述主动齿轮4底部设有驱动电机15,所述主动齿轮4中部设有转动杆,所述转动杆顶部与支撑板1转动连接,所述转动杆底部与驱动电机15输出轴传动连接,所述主动齿轮4分别与第一从动齿轮11和第二从动齿轮14啮合连接。
进一步的,在上述技术方案中,所述第一滑槽2数量设为两个,两个所述第一滑槽2关于支撑板1中线对称分布,所述第二滑槽3刷领设为两个,两个所述第二滑槽3关于支撑板1中线对称分布。
进一步的,在上述技术方案中,所述第一滑槽2两侧均设有第一限位槽,所述第一滑槽2顶部设有第一抵板16,所述第一抵板16底部设有第一固定块17,所述第一固定块17两侧均设有第一稳定块,所述第一固定块17与第一螺纹杆5螺纹连接,所述第一稳定块内部贯穿设置有第一稳定杆18,所述第一稳定杆18两端均与第一限位槽内壁固定连接,第一稳定杆18的设置有利于提高第一抵板16滑动时的稳定性。
进一步的,在上述技术方案中,所述第二滑槽3两侧均设有第二限位槽,所述第二滑槽3顶部设有第二抵板19,所述第二抵板19底部设有第二固定块20,所述第二固定块20两侧均设有第二稳定块,所述第二固定块20与第二螺纹杆7螺纹连接,所述第二稳定块内部贯穿设置有第二稳定杆21,所述第二稳定杆21两端均与第二限位槽内壁固定连接,第二稳定杆21的设置有利于提高第二抵板19滑动时的稳定性。
进一步的,在上述技术方案中,两个所述第一转轴之间设有第一连接杆22,所述第一连接杆22分别与两个第一转轴转动连接,所述第一连接杆22一侧设有第一延伸杆,所述第一延伸杆一端螺纹连接有第一螺栓23,所述第一螺栓23顶部与支撑板1转动连接。
进一步的,在上述技术方案中,两个所述第二转轴之间设有第二连接杆24,所述第二连接杆24分别与两个第二转轴转动连接,所述第二连接杆24一侧设有第二延伸杆,所述第二延伸杆一端螺纹连接有第二螺栓25,所述第二螺栓25顶部与支撑板1转动连接。
进一步的,在上述技术方案中,所述驱动电机15底部设有底座26,所述底座26顶部四角均设有电动推杆27,所述电动推杆27输出轴与支撑板1传动连接,所述底座26顶部四角均设有移动轮28所述移动轮28设为自锁滚轮,移动轮28的设置有利于方便对装置进行移动操作。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,本装置在使用时,通过旋转第一螺栓23,可以使与第一螺栓23螺纹连接的第一延伸杆及第一连接杆22向上移动,从而使第一连接杆22带动第一转轴及第一主动转向齿轮10线上移动,进而使第一主动转向齿轮10与第一从动转向齿轮6啮合连接,通过启动驱动电机15可以使转动杆及主动齿轮4旋转,从而使主动齿轮4带动两个第一从动齿轮11旋转,从而使第一从动齿轮11带动第一转轴及第一主动转向齿轮10旋转,进而使第一主动转向齿轮10带动第一从动转向齿轮6及第一螺纹杆5旋转,进而使与第一螺纹杆5螺纹连接的第一固定块17于第一滑槽2内滑动,从而使第一固定块17带动第一抵板16滑动,通过旋转第二螺栓25,可以使与第二螺栓25螺纹连接的第二延伸杆及第二连接杆24向上移动,从而使第二连接杆24带动第二转轴及第二主动转向齿轮13线上移动,进而使第二主动转向齿轮13与第二从动转向齿轮8啮合连接,通过启动驱动电机15可以使转动杆及主动齿轮4旋转,从而使主动齿轮4带动两个第二从动齿轮14旋转,从而使第二从动齿轮14带动第二转轴及第二主动转向齿轮13旋转,进而使第二主动转向齿轮13带动第二从动转向齿轮8及第二螺纹杆7旋转,进而使与第二螺纹杆7螺纹连接的第二固定块20于第二滑槽3内滑动,从而使第二固定块20带动第二抵板19滑动,通过对两个第一抵板16之间的距离以及两个第二抵板19之间的距离进行调整,可以对不同大小的模具本体进行限位固定;
参照说明书附图1-5,本装置在使用时,通过启动电动推杆27可以使电动推杆27带动支撑板1及模具本体上下移动,从而可以对模具本体的高度进行调节,从而可以使不同大小的模具本体的出料口可以与冷却装置本体进行对接,通过设置移动轮28可以方便对装置进行移动操作。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种异型材塑料高速挤出成型模具,包括支撑板(1)、第一滑槽(2)和第二滑槽(3),其特征在于:所述支撑板(1)顶部设有模具,所述支撑板(1)底部设有主动齿轮(4),所述第一滑槽(2)设置于支撑板(1)表面,所述第一滑槽(2)一侧设有第一通槽,所述第一滑槽(2)与第一通槽之间设有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)一端延至第一滑槽(2)内部,所述第一螺纹杆(5)另一端延伸至第一通槽内部,所述第一螺纹杆(5)延伸至第一通槽的一端设有第一从动转向齿轮(6),所述第二滑槽(3)设置于支撑板(1)表面,所述第二滑槽(3)一侧设有第二通槽,所述第二滑槽(3)与第二通槽之间设有第二螺纹杆(7),所述第二螺纹杆(7)一端延至第二滑槽(3)内部,所述第二螺纹杆(7)另一端延伸至第二通槽内部,所述第二螺纹杆(7)延伸至第二通槽的一端设有第二从动转向齿轮(8),所述第一通槽底部设有第一限位框(9),所述第一限位框(9)顶部与支撑板(1)固定连接,所述第一限位框(9)中部贯穿设置有第一转轴,所述第一转轴与第一限位框(9)转动连接,所述第一转轴顶部设有第一主动转向齿轮(10),所述第一转轴中部设有第一从动齿轮(11),所述第二通槽底部设有第二限位框(12),所述第二限位框(12)顶部与支撑板(1)固定连接,所述第二限位框(12)中部贯穿设置有第二转轴,所述第二转轴与第二限位框(12)转动连接,所述第二转轴顶部设有第二主动转向齿轮(13),所述第二转轴中部设有第二从动齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种异型材塑料高速挤出成型模具,其特征在于:所述主动齿轮(4)底部设有驱动电机(15),所述主动齿轮(4)中部设有转动杆,所述转动杆顶部与支撑板(1)转动连接,所述转动杆底部与驱动电机(15)输出轴传动连接,所述主动齿轮(4)分别与第一从动齿轮(11)和第二从动齿轮(14)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种异型材塑料高速挤出成型模具,其特征在于:所述第一滑槽(2)数量设为两个,两个所述第一滑槽(2)关于支撑板(1)中线对称分布,所述第二滑槽(3)刷领设为两个,两个所述第二滑槽(3)关于支撑板(1)中线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种异型材塑料高速挤出成型模具,其特征在于:所述第一滑槽(2)两侧均设有第一限位槽,所述第一滑槽(2)顶部设有第一抵板(16),所述第一抵板(16)底部设有第一固定块(17),所述第一固定块(17)两侧均设有第一稳定块,所述第一固定块(17)与第一螺纹杆(5)螺纹连接,所述第一稳定块内部贯穿设置有第一稳定杆(18),所述第一稳定杆(18)两端均与第一限位槽内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种异型材塑料高速挤出成型模具,其特征在于:所述第二滑槽(3)两侧均设有第二限位槽,所述第二滑槽(3)顶部设有第二抵板(19),所述第二抵板(19)底部设有第二固定块(20),所述第二固定块(20)两侧均设有第二稳定块,所述第二固定块(20)与第二螺纹杆(7)螺纹连接,所述第二稳定块内部贯穿设置有第二稳定杆(21),所述第二稳定杆(21)两端均与第二限位槽内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种异型材塑料高速挤出成型模具,其特征在于:两个所述第一转轴之间设有第一连接杆(22),所述第一连接杆(22)分别与两个第一转轴转动连接,所述第一连接杆(22)一侧设有第一延伸杆,所述第一延伸杆一端螺纹连接有第一螺栓(23),所述第一螺栓(23)顶部与支撑板(1)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种异型材塑料高速挤出成型模具,其特征在于:两个所述第二转轴之间设有第二连接杆(24),所述第二连接杆(24)分别与两个第二转轴转动连接,所述第二连接杆(24)一侧设有第二延伸杆,所述第二延伸杆一端螺纹连接有第二螺栓(25),所述第二螺栓(25)顶部与支撑板(1)转动连接。
8.根据权利要求2所述的一种异型材塑料高速挤出成型模具,其特征在于:所述驱动电机(15)底部设有底座(26),所述底座(26)顶部四角均设有电动推杆(27),所述电动推杆(27)输出轴与支撑板(1)传动连接,所述底座(26)顶部四角均设有移动轮(28)所述移动轮(28)设为自锁滚轮。
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CN202121537219.7U CN215320504U (zh) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | 一种异型材塑料高速挤出成型模具 |
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