CN220200526U - 一种用于径向挤压机的接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于径向挤压机的接料装置，包括传输组件和两个机架板，所述传输组件包括带式输送机和连接板，所述连接板可拆卸的安装在机架板的一端，所述带式输送机安装在两个机架板之间，所述带式输送机的上表面设置有两个挡板；本实用新型通过传输组件与挡板的配合，根据不同制品生产需求通过移动机构来调节两个挡板之间的距离，通过两个挡板对不同制品挤压成型后出料时的接料及导向传输，使之适用于不同形态的制品挤压成型后的出料使用；通过出料板和连接板与机架板的可拆卸连接，可根据实际挤压机的生产需求选择性的安装或拆卸出料板和连接板，以提高了该装置与挤压机连接的匹配度。
Description
技术领域
本实用新型涉及径向挤压机技术领域，具体为一种用于径向挤压机的接料装置。
背景技术
径向挤压机是一种用于加工金属制品的机械设备，在加工时将金属坯料置于挤压机的搅拌室中，通过搅拌室内旋转的螺旋轴将金属坯料向轴心方向挤压，使其通过模具孔径形成所需的产品形状。这种挤压方式与传统的拉伸加工方式相比，具有高效、节能、成型精度高等优点，在制造航空、汽车、轨道交通等领域的零部件中应用广泛。
目前，为了保证挤压制品从出料口出来后的品质，需使用便于制品出料的接料装置进行导向，以降低制品堆积在出料口造成表面摩擦出现的损伤。
经检索，中国专利文件申请号为201911360452.X，公开了一种挤压机及其出料导正装置，使用时，预先根据不同尺寸挤压制品的使用需求，调整两个导向立板之间的夹角大小，进而改变V形导口的出口大小，从挤压机出料口出来的挤压制品，经导向立板导向后，能够顺利从出料台上的出料混上出料，保证挤压制品出料时不会偏向碰到周边其它物品，从而保障制品表面质量。
但是，上述出料导正装置仍存在以下缺陷：
该导正装置通常适用于杆状制品出料时接料使用，存在一定的局限性，不便于对于颗粒状或长度小的制品出料时接料导正，使该出料导正装置不适用于不同产品挤压成型使用，因此我们需要提出一种用于径向挤压机的接料装置来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于径向挤压机的接料装置，通过传输组件与挡板的配合，根据不同制品生产需求通过移动机构来调节两个挡板之间的距离，通过两个挡板对不同制品挤压成型后出料时的接料及导向传输，使之适用于不同形态的制品挤压成型后的出料使用，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于径向挤压机的接料装置，包括传输组件和两个机架板，所述传输组件包括带式输送机和连接板，所述连接板可拆卸的安装在机架板的一端，所述带式输送机安装在两个机架板之间，所述带式输送机的上表面设置有两个挡板，两个所述挡板的相背一侧均固定有两个支撑件，两个所述支撑件均通过可带动两个挡板上支撑件相对移动的移动机构与机架板连接，且所述机架板上开设有供支撑件移动的让位槽，所述移动机构通过驱动电机驱动，所述机架板的另一端可拆卸的安装有出料板。
优选的，所述连接板和出料板的上表面均呈倾斜设置，所述连接板和出料板的倾斜方向相同，所述连接板和出料板相对两侧均固定有插杆，所述机架板的两端均开设有供插杆的一端插入的第一插槽，且所述插杆的一端通过螺栓与机架板固定。
优选的，所述出料板和连接板相对的一侧均一体成型有凸片，两个所述凸片分别位于带式输送机的两端，所述凸片的上表面与带式输送机的上表面平齐。
优选的，所述带式输送机包括表面为网格状的传输带和驱动轮，所述驱动轮的两端分别与两个机架板的一侧转动连接，且所述驱动轮通过第一电机驱动，所述移动机构位于传输带的内侧。
优选的，所述移动机构包括双向螺杆和两个滑块，所述双向螺杆的两端分别与两个机架板转动连接，且所述双向螺杆的其中一端穿过一个机架板与驱动电机的输出轴连接，所述滑块螺纹连接在双向螺杆上，所述滑块的一端与支撑件的一端固定。
优选的，所述传输带的内侧还设置有冷风机，所述冷风机的相对两侧分别与机架板的一侧固定，所述冷风机的出风口朝向挡板，所述冷风机位于两个双向螺杆之间。
优选的，所述挡板包括直板、入料导板和出料导板，所述入料导板和出料导板相对的一侧均固定有插块，所述直板的两端开设有第二插槽，所述入料导板和出料导板的插块插入第二插槽内，所述插块通过螺栓与直板固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过传输组件与挡板的配合，根据不同制品生产需求通过移动机构来调节两个挡板之间的距离，通过两个挡板对不同制品挤压成型后出料时的接料及导向传输，使之适用于不同形态的制品挤压成型后的出料使用，一定程度上提高了该装置的通用性。
2、本实用新型通过出料板和连接板与机架板的可拆卸连接，可根据实际挤压机的生产需求选择性的安装或拆卸出料板和连接板，以提高了该装置与挤压机连接的匹配度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型的连接板和入料导板结构示意图；
图4为本实用新型的出料板及出料导板结构示意图；
图5为本实用新型的直板与带式输送机安装结构示意图。
图中：1、机架板；2、传输组件；201、带式输送机；202、连接板；203、出料板；204、插杆；3、挡板；301、直板；302、入料导板；303、出料导板；4、支撑件；5、驱动电机；6、滑块；7、让位槽；8、冷风机；9、双向螺杆；10、第一插槽；11、凸片；12、插块；13、第二插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于径向挤压机的接料装置，包括传输组件2和两个机架板1，所述传输组件2包括带式输送机201和连接板202，所述连接板202可拆卸的安装在机架板1的一端，所述带式输送机201安装在两个机架板1之间，所述带式输送机201的上表面设置有两个挡板3，两个所述挡板3的相背一侧均固定有两个支撑件4，两个所述支撑件4均通过可带动两个挡板3上支撑件4相对移动的移动机构与机架板1连接，且所述机架板1上开设有供支撑件4移动的让位槽7，所述移动机构通过驱动电机5驱动，所述机架板1的另一端可拆卸的安装有出料板203。
使用时，将连接板202与挤压机的出料口处对齐，根据不同制品生产需求通过移动机构来调节两个挡板3之间的距离，通过两个挡板3对不同制品挤压成型后出料时的接料及导向传输，使之适用于不同形态的制品挤压成型后的出料使用，一定程度上提高了该装置的通用性。
所述连接板202和出料板203的上表面均呈倾斜设置，所述连接板202和出料板203的倾斜方向相同，利用连接板202与出料板203上的斜面，便于将制品通过斜面滴落至传输带或收集箱内，提高了收料的便捷性，所述连接板202和出料板203相对两侧均固定有插杆204，所述机架板1的两端均开设有供插杆204的一端插入的第一插槽10，且所述插杆204的一端通过螺栓与机架板1固定，出料板203和连接板202与机架板1的可拆卸连接，可根据实际挤压机的生产需求选择性的安装或拆卸出料板203和连接板202，以提高了该装置与挤压机连接的匹配度。
所述出料板203和连接板202相对的一侧均一体成型有凸片11，两个所述凸片11分别位于带式输送机201的两端，所述凸片11的上表面与带式输送机201的上表面平齐，通过凸片11来填补连接板202与传输带之间的缝隙以及出料板203与传输带之间的缝隙，以便于制品从凸片11上经过。
所述带式输送机201包括表面为网格状的传输带和驱动轮，所述驱动轮的两端分别与两个机架板1的一侧转动连接，且所述驱动轮通过第一电机驱动，所述移动机构位于传输带的内侧。
所述移动机构包括双向螺杆9和两个滑块6，所述双向螺杆9的两端分别与两个机架板1转动连接，且所述双向螺杆9的其中一端穿过一个机架板1与驱动电机5的输出轴连接，所述滑块6螺纹连接在双向螺杆9上，所述滑块6的一端与支撑件4的一端固定，通过驱动电机5带动双向螺杆9转动，使滑块6在双向螺杆9上相对移动，通过滑块6带动支撑件4相对移动，以两个挡板3之间的距离进行调整，两个移动机构为同步作业，便于挡板3能够在双向螺杆9上水平方向移动。
所述传输带的内侧还设置有冷风机8，所述冷风机8的相对两侧分别与机架板1的一侧固定，所述冷风机8的出风口朝向挡板3，所述冷风机8位于两个双向螺杆9之间，通过冷风机8对传输带上表面方向吹冷风，冷风穿过传输带与传输带上的制品接触，以加快对传输带上制品冷却速度，一定程度上提高了制品成型效率。
所述挡板3包括直板301、入料导板302和出料导板303，所述入料导板302和出料导板303相对的一侧均固定有插块12，所述直板301的两端开设有第二插槽13，所述入料导板302和出料导板303的插块12插入第二插槽13内，所述插块12通过螺栓与直板301固定，两个挡板3上的入料导板302和出料导板303均呈八字形结构，且入料导板302的八字方向与出料导板303的八字方向相反，利用入料导板302和出料导板303的八字结构对传输的制品进行导流，且入料导板302与出料导板303与直板301之间为可拆卸设置，可根据实际挤压机生产需求选择性的安装或拆卸入料导板302或出料导板303，增加了该装置适用场景，便于与不同种类的挤压机使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于径向挤压机的接料装置，包括传输组件(2)和两个机架板(1)，其特征在于：所述传输组件(2)包括带式输送机(201)和连接板(202)，所述连接板(202)可拆卸的安装在机架板(1)的一端，所述带式输送机(201)安装在两个机架板(1)之间，所述带式输送机(201)的上表面设置有两个挡板(3)，两个所述挡板(3)的相背一侧均固定有两个支撑件(4)，两个所述支撑件(4)均通过可带动两个挡板(3)上支撑件(4)相对移动的移动机构与机架板(1)连接，且所述机架板(1)上开设有供支撑件(4)移动的让位槽(7)，所述移动机构通过驱动电机(5)驱动，所述机架板(1)的另一端可拆卸的安装有出料板(203)。
2.根据权利要求1所述的一种用于径向挤压机的接料装置，其特征在于：所述连接板(202)和出料板(203)的上表面均呈倾斜设置，所述连接板(202)和出料板(203)的倾斜方向相同，所述连接板(202)和出料板(203)相对两侧均固定有插杆(204)，所述机架板(1)的两端均开设有供插杆(204)的一端插入的第一插槽(10)，且所述插杆(204)的一端通过螺栓与机架板(1)固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于径向挤压机的接料装置，其特征在于：所述出料板(203)和连接板(202)相对的一侧均一体成型有凸片(11)，两个所述凸片(11)分别位于带式输送机(201)的两端，所述凸片(11)的上表面与带式输送机(201)的上表面平齐。
4.根据权利要求3所述的一种用于径向挤压机的接料装置，其特征在于：所述带式输送机(201)包括表面为网格状的传输带和驱动轮，所述驱动轮的两端分别与两个机架板(1)的一侧转动连接，且所述驱动轮通过第一电机驱动，所述移动机构位于传输带的内侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于径向挤压机的接料装置，其特征在于：所述移动机构包括双向螺杆(9)和两个滑块(6)，所述双向螺杆(9)的两端分别与两个机架板(1)转动连接，且所述双向螺杆(9)的其中一端穿过一个机架板(1)与驱动电机(5)的输出轴连接，所述滑块(6)螺纹连接在双向螺杆(9)上，所述滑块(6)的一端与支撑件(4)的一端固定。
6.根据权利要求5所述的一种用于径向挤压机的接料装置，其特征在于：所述传输带的内侧还设置有冷风机(8)，所述冷风机(8)的相对两侧分别与机架板(1)的一侧固定，所述冷风机(8)的出风口朝向挡板(3)，所述冷风机(8)位于两个双向螺杆(9)之间。
7.根据权利要求6所述的一种用于径向挤压机的接料装置，其特征在于：所述挡板(3)包括直板(301)、入料导板(302)和出料导板(303)，所述入料导板(302)和出料导板(303)相对的一侧均固定有插块(12)，所述直板(301)的两端开设有第二插槽(13)，所述入料导板(302)和出料导板(303)的插块(12)插入第二插槽(13)内，所述插块(12)通过螺栓与直板(301)固定。
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