CN213441334U - 一种便于更换模具的压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换模具的压片机，包括基体、第一电机、气缸和第二电机，所述基体的内部安装有进料斗，所述进料斗的内部设置有螺旋叶片，所述基体的内部上方连接有活动块，所述活动块的下方固定有气缸，所述基体的内部下方设置有定模，所述定模的一侧设置有第二电机，所述第二电机的上方安装有连接轴，所述基体的内部下方安装有接料盒，且接料盒位于定模和第二电机的外侧，所述基体的表面设置有门板。该便于更换模具的压片机，定模采用卡合的方式安装在基体的内部，且定模与连接块之间设置为螺纹连接，增加了动模和定模更换过程中的便捷性，不需要进行繁琐的拆卸工作，省时省力，大大提高了装置的工作效率。

Description

一种便于更换模具的压片机

技术领域

本实用新型涉及制药相关技术领域，具体为一种便于更换模具的压片机。

背景技术

制药是指药品的研发和制造，其中还包括新工艺、新品种和新设备的开发，压片机是制药公司片剂药品生产工序中所使用的主要设备，通过压片机将颗粒状物压制成圆形、异形和带有文字符号的片状物，随着市场需求的不断发展，人们对压片机也提出了更高的要求，但是现有的压片机还存在一定缺陷。

在压制不同形状的片剂药品时，需要使用对应形状的模具，但是现有的压片机模具的更换十分不便，费时费力，降低了压片机的工作效率，且现有的压片机在压制完成后，容易出现药品粘连在模具内部的现象，增加了药品取料过程中的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换模具的压片机，以解决上述背景技术中提出现有的压片机模具的更换十分不便，费时费力，降低了压片机的工作效率，容易出现药品粘连在模具内部的现象，增加了药品取料过程中的难度问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换模具的压片机，包括基体、第一电机、气缸和第二电机，所述基体的内部安装有进料斗，且进料斗的下方连接有输料管，所述进料斗的内部设置有螺旋叶片，且螺旋叶片的一侧连接有第一电机，并且第一电机位于基体的外侧，所述基体的内部上方连接有活动块，且活动块的一侧安装有调节栓，并且调节栓从基体的表面贯穿，所述活动块的下方固定有气缸，且气缸的下方安装有连接块，并且连接块的下方连接有动模，所述基体的内部下方设置有定模，且定模的内部安装有顶料板，并且定模的下表面开设有卡槽，所述定模的一侧设置有第二电机，且第二电机与输料管分别位于定模的两侧，所述第二电机的上方安装有连接轴，且连接轴的外侧固定有拨片，所述基体的内部下方安装有接料盒，且接料盒位于定模和第二电机的外侧，所述基体的表面设置有门板。

优选的，所述螺旋叶片与进料斗构成转动结构，且进料斗表面连接的输料管设置为倾斜状结构。

优选的，所述调节栓与基体为螺纹连接，且调节栓与活动块为转动连接，并且活动块与基体构成滑动结构。

优选的，所述连接块与动模构成螺纹连接的拆卸安装结构，且动模位于定模的正上方，并且定模的表面等角度开设有卡槽。

优选的，所述顶料板与定模构成伸缩结构，且定模与基体构成卡合连接的拆卸安装结构，并且基体与接料盒构成滑动结构，同时接料盒设置为“U”形结构。

优选的，所述连接轴的表面对称设置有2个拨片，且拨片的下端水平线高于定模的上端水平线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换模具的压片机，

1.定模采用卡合的方式安装在基体的内部，且定模与连接块之间设置为螺纹连接，增加了动模和定模更换过程中的便捷性，不需要进行繁琐的拆卸工作，省时省力，大大提高了装置的工作效率；

2.定模的内部安装有顶料板，当药品压制完成后，顶料板可以将定模内部的药品顶出，避免药品粘接在定模内部，增加了药品取出的便捷性，进料斗内部设置的螺旋叶片，通过第一电机带动螺旋叶片转动能够对原料进行持续的输送，避免出现原料堆积的现象；

3.连接轴的表面对称设置有拨片，通过第二电机带动连接轴匀速转动，通过拨片能够将顶料板顶出的药品拨动至接料盒的内部，接料盒设置为“U”形结构，能够较好的对生产完成的药品进行承接，从而实现了药品压制和收集的同步进行。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型基体与门板安装正视结构示意图；

图3为本实用新型接料盒与定模安装俯视结构示意图；

图4为本实用新型定模与卡槽安装仰视结构示意图。

图中：1、基体；2、进料斗；3、输料管；4、螺旋叶片；5、第一电机；6、活动块；7、调节栓；8、气缸；9、连接块；10、动模；11、定模；12、顶料板；13、卡槽；14、第二电机；15、连接轴；16、拨片；17、接料盒；18、门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换模具的压片机，包括基体1、进料斗2、输料管3、螺旋叶片4、第一电机5、活动块6、调节栓7、气缸8、连接块9、动模10、定模11、顶料板12、卡槽13、第二电机14、连接轴15、拨片16、接料盒17和门板18，基体1的内部安装有进料斗2，且进料斗2的下方连接有输料管3，进料斗2的内部设置有螺旋叶片4，且螺旋叶片4的一侧连接有第一电机5，并且第一电机5位于基体1的外侧，基体1的内部上方连接有活动块6，且活动块6的一侧安装有调节栓7，并且调节栓7从基体1的表面贯穿，活动块6的下方固定有气缸8，且气缸8的下方安装有连接块9，并且连接块9的下方连接有动模10，基体1的内部下方设置有定模11，且定模11的内部安装有顶料板12，并且定模11的下表面开设有卡槽13，定模11的一侧设置有第二电机14，且第二电机14与输料管3分别位于定模11的两侧，第二电机14的上方安装有连接轴15，且连接轴15的外侧固定有拨片16，基体1的内部下方安装有接料盒17，且接料盒17位于定模11和第二电机14的外侧，基体1的表面设置有门板18；

螺旋叶片4与进料斗2构成转动结构，且进料斗2表面连接的输料管3设置为倾斜状结构，倾斜状结构有利于加快原料的下落速度，通过螺旋叶片4在进料斗2的内部转动，能够对进料斗2内部的原料起到较好的输送作用，避免出现原料堆积的现象；

调节栓7与基体1为螺纹连接，且调节栓7与活动块6为转动连接，并且活动块6与基体1构成滑动结构，由于调节栓7与活动块6为转动连接，所以在转动调节栓7时，活动块6不会同步转动，活动块6的表面也不会产生扭转的力，保证了活动块6在基体1内部的正常滑动；

连接块9与动模10构成螺纹连接的拆卸安装结构，且动模10位于定模11的正上方，并且定模11的表面等角度开设有卡槽13，采用螺纹的拆卸方式，不仅能够提高动模10工作时的稳定性，还能增加动模10拆卸过程中的便捷性，通过等角度设置的卡槽13能够提高定模11在基体1内部安装的稳定性，避免在药品压制时出现定模11转动的现象；

顶料板12与定模11构成伸缩结构，且定模11与基体1构成卡合连接的拆卸安装结构，并且基体1与接料盒17构成滑动结构，同时接料盒17设置为“U”形结构，通过在基体1的内部滑动接料盒17，便于将接料盒17从基体1内部抽拉出来，“U”形结构能够更好的对拨片16拨下的药品进行承接，增加了接料盒17的收集范围，利用顶料板12与定模11之间的伸缩作用，便于在药品压制完成后将药品从定模11的内部顶出，增加了药品取料过程中的便捷性；

连接轴15的表面对称设置有2个拨片16，且拨片16的下端水平线高于定模11的上端水平线，对称设置的拨片16能够将顶料板12顶出的药品从定模11的表面拨动至接料盒17的内部，不需要人工手动收集药品，提高了药品压制生产的自动化进程；

工作原理：在使用该便于更换模具的压片机时，根据图1-4所示，首先将药品原材料放置到进料斗2的内部，然后启动第一电机5，使第一电机5带动螺旋叶片4在进料斗2的内部转动，从而将进料斗2内部的原料从输料管3推送到定模11的内部，药品堆积到定模11上方后，启动气缸8，使气缸8推动动模10向定模11移动，利用动模10和定模11的共同作用将颗粒状的原料压制成片状，在动模10向定模11移动的过程中，顶料板12受到压力的作用挤压弹簧收缩并向下移动，压制完成后，驱动气缸8使动模10向远离定模11的方向移动，此时通过顶料板12表面的弹簧的复位作用带动顶料板12在定模11的内部向上移动，并将压制完成的药品从定模11内部顶出，此时启动第二电机14，使连接轴15带动拨片16转动，当拨片16转动至定模11上方时，能够将定模11表面压制完成的药品拨动到接料盒17的内部，通过设置好第一电机5、气缸8和第二电机14的运行间隔时间即可实现药品压制和收集工作的同步进行，在基体1的表面向左抽拉接料盒17，使接料盒17从基体1的内部抽出，即可取出接料盒17内部收集的药品，操作十分简便；

当需要对模具进行更换时，先打开门板18，然后向左推动输料管3下端的伸缩部，此时向上拉动定模11，使基体1底部的凸块从定模11底部的卡槽13中脱离卡合即可将定模11整体从基体1内部拆卸出来，然后旋转动模10，使动模10表面的螺纹从连接块9表面旋出，即可将动模10拆卸出来，模具更换完成后，先将更换后的定模11插入到基体1底部，并向右拉动输料管3下端的伸缩部，使输料管3的下端位于定模11的上方，然后将更换后的动模10旋入连接块9表面的螺纹中，定模11和动模10更换完成后，转动调节栓7，利用调节栓7表面的螺纹走向带动活动块6在基体1的顶部滑动，使动模10调整至定模11的正上方即可进行新一轮的药品压制工作，不需要进行繁琐的拆卸流程，有利于提高药品的压制效率，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于更换模具的压片机，包括基体（1）、第一电机（5）、气缸（8）和第二电机（14），其特征在于：所述基体（1）的内部安装有进料斗（2），且进料斗（2）的下方连接有输料管（3），所述进料斗（2）的内部设置有螺旋叶片（4），且螺旋叶片（4）的一侧连接有第一电机（5），并且第一电机（5）位于基体（1）的外侧，所述基体（1）的内部上方连接有活动块（6），且活动块（6）的一侧安装有调节栓（7），并且调节栓（7）从基体（1）的表面贯穿，所述活动块（6）的下方固定有气缸（8），且气缸（8）的下方安装有连接块（9），并且连接块（9）的下方连接有动模（10），所述基体（1）的内部下方设置有定模（11），且定模（11）的内部安装有顶料板（12），并且定模（11）的下表面开设有卡槽（13），所述定模（11）的一侧设置有第二电机（14），且第二电机（14）与输料管（3）分别位于定模（11）的两侧，所述第二电机（14）的上方安装有连接轴（15），且连接轴（15）的外侧固定有拨片（16），所述基体（1）的内部下方安装有接料盒（17），且接料盒（17）位于定模（11）和第二电机（14）的外侧，所述基体（1）的表面设置有门板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的压片机，其特征在于：所述螺旋叶片（4）与进料斗（2）构成转动结构，且进料斗（2）表面连接的输料管（3）设置为倾斜状结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的压片机，其特征在于：所述调节栓（7）与基体（1）为螺纹连接，且调节栓（7）与活动块（6）为转动连接，并且活动块（6）与基体（1）构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的压片机，其特征在于：所述连接块（9）与动模（10）构成螺纹连接的拆卸安装结构，且动模（10）位于定模（11）的正上方，并且定模（11）的表面等角度开设有卡槽（13）。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的压片机，其特征在于：所述顶料板（12）与定模（11）构成伸缩结构，且定模（11）与基体（1）构成卡合连接的拆卸安装结构，并且基体（1）与接料盒（17）构成滑动结构，同时接料盒（17）设置为“U”形结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的压片机，其特征在于：所述连接轴（15）的表面对称设置有2个拨片（16），且拨片（16）的下端水平线高于定模（11）的上端水平线。

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