CN220617460U - 一种碳素制品成型机下料结构 - Google Patents

一种碳素制品成型机下料结构 Download PDF

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邓菊蓉
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Abstract

本实用新型涉及碳素制品技术领域,且公开了一种碳素制品成型机下料结构,包括成型机,底板,所述成型机的底部固定安装有出料口,所述底板的侧面固定安装有第二支架,所述成型机的侧面固定安装有固定板,所述成型机的侧面固定安装有第一支架,所述成型机的侧面设置有处理组件,包括第一输送部,所述第一输送部设置在成型机的底部,所述底板的顶部设置有推进部,所述底板的侧面设置有第二输送部,所述底板的顶部设置有传动部,本实用新型通过碳素制品掉落在输送板上,受到重力作用,移动到底板上,启动气缸,气缸带动连接杆进行伸缩,从而带动推板进行移动,使得带动推板对碳素制品进行伸缩,使得碳素制品在第二输送部上进行输送。

Description

一种碳素制品成型机下料结构
技术领域
本实用新型涉及碳素制品技术领域,具体为一种碳素制品成型机下料结构。
背景技术
炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料,其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料,而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料,不仅是石墨,同时也包含金刚石、富勒烯、卡宾所有的含碳材料都称为碳素材料,由碳素材料制作的碳素制品导电性,导热性,耐腐蚀性,润滑性均非常的好。
如专利号为CN 217803532 U公开了一种碳素制品挤压成型机,包括底座、主体箱、稳定组件和出料组件,所述主体箱固定设于底座上,所述稳定组件设于底座下侧,所述出料组件设于主体箱内,所述出料组件包括作业台、安装板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、伺服电机、螺纹柱、导向柱和推板,所述作业台固定设于主体箱内,所述安装板固定设于作业台内,所述作业台上设有成型槽,所述第一锥齿轮旋转设于安装板下侧,所述第二锥齿轮旋转设于安装板下侧,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮垂直啮合,所述伺服电机固定设于安装板下侧。本实用新型属于碳素制品技术领域,具体是一种结构简单、使用方便、稳定性好且便于出料的碳素制品挤压成型机。
由于该装置下料时较为麻烦,难以进行输送,所以需要一种碳素制品成型机下料结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种碳素制品成型机下料结构,达到便于下料的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳素制品成型机下料结构,包括成型机、底板,所述成型机的底部固定安装有出料口,所述底板的侧面固定安装有第二支架,所述成型机的侧面固定安装有固定板,所述成型机的侧面固定安装有第一支架;
所述成型机的侧面设置有处理组件,包括第一输送部,所述第一输送部设置在成型机的底部,所述底板的顶部设置有推进部,所述底板的侧面设置有第二输送部,所述底板的顶部设置有传动部,所述底板的顶部设置有挤压部。
优选的,所述第一输送部包括输送板,所述输送板固定安装在出料口底部,所述输送板的左侧顶部固定安装有第二挡板,所述输送板的右侧顶部固定安装有第一挡板,安装第一输送部是为了将碳素制品进行输送。
优选的,所述底板设置有推进部,包括气缸,所述气缸固定安装在底板的顶部,所述气缸的输出端固定安装有连接杆,所述连接杆的顶端固定安装有推板,所述推板底部贴合在底板的顶部,安装推进部是为了将碳素进行推进。
优选的,所述第二输送部包括第三支架,所述第三支架的侧面转动安装有输送辊,所述输送辊的外部绕设有输送皮带,安装第二输送部是为了进行输送。
优选的,所述底板的侧面固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有横板。
优选的,所述横板的底部设置有传动部,包括电机,所述电机固定安装在支撑板的顶部,所述电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹套,安装传动部是为了带动螺纹套进行移动。
优选的,所述挤压部包括连接板,所述连接板固定安装在螺纹套的侧面,所述螺纹套的侧面固定安装有竖板,所述竖板的底部固定安装有挤压板,安装挤压部是为了对碳素制品进行挤压,以便于运输。
本实用新型提供了一种碳素制品成型机下料结构。具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过碳素制品掉落在输送板上,收到重力作用,移动到底板上,启动气缸,气缸带动连接杆进行伸缩,从而带动推板进行移动,使得带动推板对碳素制品进行伸缩,使得碳素制品在第二输送部上进行输送。
(2)本实用新型通过启动电机,电机带动螺纹杆进行转动,从而带动螺纹套进行移动,使得带动挤压板向下进行移动,从而可以对碳素制品进行挤压,使得其成块,从而便于进行输送。
附图说明
图1为本实用新型一种碳素制品成型机下料结构的正视图;
图2为本实用新型一种碳素制品成型机下料结构的侧视图;
图3为本实用新型一种碳素制品成型机下料结构的俯视图;
图4为本实用新型一种碳素制品成型机下料结构的A处放大图;
图5为本实用新型一种碳素制品成型机下料结构的B处放大图。
图中:1、成型机;2、出料口;3、处理组件;30、第一输送部;301、输送板;302、第一挡板;303、第二挡板;32、推进部;321、气缸;322、连接杆;323、推板;33、第二输送部;331、输送皮带;332、输送辊;333、第三支架;34、传动部;341、电机;342、螺纹杆;343、螺纹套;35、挤压部;351、连接板;352、竖板;353、挤压板;4、底板;5、第一支架;6、第二支架;7、支撑板;8、横板;9、固定板。
具体实施方式
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种碳素制品成型机下料结构,包括成型机1、底板4,成型机1的底部固定安装有出料口2,底板4的侧面固定安装有第二支架6,成型机1的侧面固定安装有固定板9,成型机1的侧面固定安装有第一支架5,成型机1的侧面设置有处理组件3,包括第一输送部30,第一输送部30设置在成型机1的底部,底板4的顶部设置有推进部32,底板4的侧面设置有第二输送部33,底板4的顶部设置有传动部34,底板4的顶部设置有挤压部35。
第一输送部30包括输送板301,输送板301固定安装在出料口2底部,输送板301的左侧顶部固定安装有第二挡板303,输送板301的右侧顶部固定安装有第一挡板302,安装第一输送部30是为了将碳素制品进行输送,底板4设置有推进部32包括气缸321,气缸321固定安装在底板4的顶部,气缸321的输出端固定安装有连接杆322,连接杆322的顶端固定安装有推板323,推板323底部贴合在底板4的顶部,安装推进部32是为了将碳素进行推进,第二输送部33包括第三支架333,第三支架333的侧面转动安装有输送辊332,输送辊332的外部绕设有输送皮带331,安装第二输送部33是为了进行输送,底板4的侧面固定安装有支撑板7,支撑板7的顶部固定安装有横板8。
本实施例通过碳素制品掉落在输送板301上,收到重力作用,移动到底板4上,启动气缸321,气缸321带动连接杆322进行伸缩,从而带动推板323进行移动,使得带动推板323对碳素制品进行伸缩,使得碳素制品在第二输送部33上进行输送。
实施例2
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种碳素制品成型机下料结构,横板8的底部设置有传动部34,包括电机341,电机341固定安装在支撑板7的顶部,电机341的输出端固定安装有螺纹杆342,螺纹杆342上螺纹安装有螺纹套343,安装传动部34是为了带动螺纹套343进行移动,挤压部35包括连接板351,连接板351固定安装在螺纹套343的侧面,螺纹套343的侧面固定安装有竖板352,竖板352的底部固定安装有挤压板353,安装挤压部35是为了对碳素制品进行挤压,以便于运输。
本实施例通过启动电机341,电机341带动螺纹杆342进行转动,从而带动螺纹套343进行移动,使得带动挤压板353向下进行移动,从而可以对碳素制品进行挤压,使得其成块,从而便于进行输送。
工作原理:如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种碳素制品成型机下料结构,通过碳素制品掉落在输送板301上,受到重力作用,移动到底板4上,通过启动电机341,电机341带动螺纹杆342进行转动,从而带动螺纹套343进行移动,使得带动挤压板353向下进行移动,从而可以对碳素制品进行挤压,使得其成块,从而便于进行输送,启动气缸321,气缸321带动连接杆322进行伸缩,从而带动推板323进行移动,使得带动推板323对碳素制品进行伸缩,使得碳素制品在第二输送部33上进行输送。

Claims (7)

1.一种碳素制品成型机下料结构,包括成型机(1)、底板(4),其特征在于:所述成型机(1)的底部固定安装有出料口(2),所述底板(4)的侧面固定安装有第二支架(6),所述成型机(1)的侧面固定安装有固定板(9),所述成型机(1)的侧面固定安装有第一支架(5);
所述成型机(1)的侧面设置有处理组件(3),包括第一输送部(30),所述第一输送部(30)设置在成型机(1)的底部,所述底板(4)的顶部设置有推进部(32),所述底板(4)的侧面设置有第二输送部(33),所述底板(4)的顶部设置有传动部(34),所述底板(4)的顶部设置有挤压部(35)。
2.根据权利要求1所述的一种碳素制品成型机下料结构,其特征在于:所述第一输送部(30)包括输送板(301),所述输送板(301)固定安装在出料口(2)底部,所述输送板(301)的左侧顶部固定安装有第二挡板(303),所述输送板(301)的右侧顶部固定安装有第一挡板(302)。
3.根据权利要求1所述的一种碳素制品成型机下料结构,其特征在于:所述底板(4)设置有推进部(32),包括气缸(321),所述气缸(321)固定安装在底板(4)的顶部,所述气缸(321)的输出端固定安装有连接杆(322),所述连接杆(322)的顶端固定安装有推板(323),所述推板(323)底部贴合在底板(4)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种碳素制品成型机下料结构,其特征在于:所述第二输送部(33)包括第三支架(333),所述第三支架(333)的侧面转动安装有输送辊(332),所述输送辊(332)的外部绕设有输送皮带(331)。
5.根据权利要求1所述的一种碳素制品成型机下料结构,其特征在于:所述底板(4)的侧面固定安装有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部固定安装有横板(8)。
6.根据权利要求5所述的一种碳素制品成型机下料结构,其特征在于:所述横板(8)的底部设置有传动部(34),包括电机(341),所述电机(341)固定安装在支撑板(7)的顶部,所述电机(341)的输出端固定安装有螺纹杆(342),所述螺纹杆(342)上螺纹安装有螺纹套(343)。
7.根据权利要求6所述的一种碳素制品成型机下料结构,其特征在于:所述挤压部(35)包括连接板(351),所述连接板(351)固定安装在螺纹套(343)的侧面,所述螺纹套(343)的侧面固定安装有竖板(352),所述竖板(352)的底部固定安装有挤压板(353)。
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