CN215113563U - 一种粉末涂料用挤压原料烘干装置 - Google Patents

一种粉末涂料用挤压原料烘干装置 Download PDF

Info

Publication number
CN215113563U
CN215113563U CN202121021795.6U CN202121021795U CN215113563U CN 215113563 U CN215113563 U CN 215113563U CN 202121021795 U CN202121021795 U CN 202121021795U CN 215113563 U CN215113563 U CN 215113563U
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying
coating
fixed
powder coating
case
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121021795.6U
Other languages
English (en)
Inventor
黄开榜
周宇庭
舒盛思
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Ruizhi New Materials Development Co ltd
Original Assignee
Yunnan Ruizhi New Materials Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Ruizhi New Materials Development Co ltd filed Critical Yunnan Ruizhi New Materials Development Co ltd
Priority to CN202121021795.6U priority Critical patent/CN215113563U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215113563U publication Critical patent/CN215113563U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域,具体为一种粉末涂料用挤压原料烘干装置,包括水平输送装置:所述水平输送装置设有烘干装置;所述水平输送装置包括矩形框架;该粉末涂料用挤压原料烘干装置通过设置的水平输送装置和烘干装置;即涂料压片摆放在支撑网,在电机和丝杆的作用下,将涂料压片输送至烘干箱内,位于支撑网的上下两侧均设置了烘干灯管同时对涂料压片的底面和顶面进行烘干,保证了对涂料压片的均匀全面受热;同时,在风机和连接管的作用下,可有效排走烘干过程中产生的水汽,避免水汽凝结打湿涂料压片;该设计便于对涂料压片进行全面均匀的烘干,避免涂料出现粘附的状况。

Description

一种粉末涂料用挤压原料烘干装置
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域,具体为一种粉末涂料用挤压原料烘干装置。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,目前,在生产过程中,从挤出机挤出的熔融状涂料通过相对转动的冷压轮配合辊挤成片状涂料,再通过传送带传送到破碎机处进行破碎,在进行破碎前,需要对涂料进行烘干,避免未干的涂料粘附在破碎机内;在现有技术中,在对输送带上的涂料进行烘干时,因涂料的底面与输送带贴合,导致涂料整体受热不均匀,涂料仍存在未干易粘附的状况,鉴于此,我们提出一种粉末涂料用挤压原料烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料用挤压原料烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种粉末涂料用挤压原料烘干装置,包括水平输送装置,所述水平输送装置设有烘干装置;所述水平输送装置包括矩形框架,所述矩形框架上嵌设有支撑网;所述烘干装置包括呈中空式结构的烘干箱,所述烘干箱的两侧壁上均开设有条形槽,所述烘干箱的内顶面和内底面均通过螺栓固定连接有多个烘干灯管,所述烘干箱的顶面固定有呈中空式结构的排汽箱,所述排汽箱的两侧壁上均设有连接管,所述连接管的两端分别与排汽箱和烘干箱相连通,所述排汽箱的顶面通过螺栓固定连接有风机,所述风机与排汽箱相连通。
作为本实用新型优选的技术方案,所述矩形框架的两端均固定有固定块,其中一个所述固定块上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆,另外一个所述固定块上开设有通孔,所述通孔内滑动连接有导杆,所述导杆和所述丝杆的末端之间均固定有固定板,其中一个所述固定板上通过螺栓固定连接有电机,所述电机的输出轴与丝杆同轴固定。
作为本实用新型优选的技术方案,所述烘干箱的两侧壁上均固定有底座,所述底座与固定板通过螺栓固定连接。
作为本实用新型优选的技术方案,多个所述烘干灯管呈线性等间距分布。
作为本实用新型优选的技术方案,所述矩形框架和所述条形槽位于同一水平面上,且所述矩形框架的尺寸和所述条形槽的尺寸相适配。
作为本实用新型优选的技术方案,所述丝杆的两端通过轴承与两侧的固定板转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该粉末涂料用挤压原料烘干装置通过设置的水平输送装置和烘干装置;即涂料压片摆放在支撑网,在电机和丝杆的作用下,将涂料压片输送至烘干箱内,位于支撑网的上下两侧均设置了烘干灯管同时对涂料压片的底面和顶面进行烘干,保证了对涂料压片的均匀全面受热;同时,在风机和连接管的作用下,可有效排走烘干过程中产生的水汽,避免水汽凝结打湿涂料压片;该设计便于对涂料压片进行全面均匀的烘干,避免涂料出现粘附的状况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中水平输送装置的结构示意图;
图3为本实用新型中矩形框架的结构示意图;
图4为本实用新型中烘干机构的结构示意图;
图5为本实用新型中烘干机构的结构剖视图。
图中各个标号意义为:
1、底座;
2、水平输送装置;21、固定板;22、丝杆;23、导杆;24、电机;25、矩形框架;251、支撑网;26、固定块;261、螺纹孔;262、通孔;
3、烘干装置;31、烘干箱;311、条形槽;32、烘干灯管;33、排汽箱;34、连接管;35、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供一种技术方案:
请参阅图1-3,一种粉末涂料用挤压原料烘干装置,包括水平输送装置2,水平输送装置2包括矩形框架25,矩形框架25上嵌设有支撑网251;矩形框架25的两端均固定有固定块26,其中一个固定块26上开设有螺纹孔261,螺纹孔261内螺纹连接有丝杆22,另外一个固定块26上开设有通孔262,通孔262内滑动连接有导杆23,导杆23和丝杆22的末端之间均固定有固定板21,其中一个固定板21上通过螺栓固定连接有电机24,电机24的输出轴与丝杆22同轴固定。
在本实施例中,丝杆22的两端通过轴承与两侧的固定板21转动连接,轴承对丝杆22起到了支撑和支持转动的作用,便于在丝杆22的转动下带动矩形框架25运动,便于对涂料压片进行烘干。
请参阅图4-5,水平输送装置2设有烘干装置3。烘干装置3包括呈中空式结构的烘干箱31,烘干箱31的两侧壁上均开设有条形槽311,烘干箱31的内顶面和内底面均通过螺栓固定连接有多个烘干灯管32,烘干箱31的顶面固定有呈中空式结构的排汽箱33,排汽箱33的两侧壁上均设有连接管34,连接管34的两端分别与排汽箱33和烘干箱31相连通,排汽箱33的顶面通过螺栓固定连接有风机35,风机35与排汽箱33相连通。
在本实施例中,烘干箱31的两侧壁上均固定有底座1,底座1与固定板21通过螺栓固定连接,底座1对整个装置起到了稳定的支撑作用。
在本实施例中,多个烘干灯管32呈线性等间距分布,多个烘干灯管32便于对涂料压片进行全面均匀的烘干,便于提高烘干的效率。
在本实施例中,矩形框架25和条形槽311位于同一水平面上,且矩形框架25的尺寸和条形槽311的尺寸相适配,该设计便于矩形框架25运动至烘干箱31内或者从烘干箱31内让脱出,便于烘干涂料压片。
值得说明的是,本实施例中的电机24和风机35为现有的常规技术,在此不再赘述。
本实施例的粉末涂料用挤压原料烘干装置在使用时,使用人员首先将涂料压片均匀的摆放在支撑网251上,随后使用人员接通电机24的电源,电机24的输出轴转动带动丝杆22转动,在丝杆22的转动下,通孔262即沿导杆23滑动,矩形框架25即带动涂料压片向烘干箱31一侧运动,矩形框架25穿过条形槽311并运动至烘干箱31内,此时电机24停止运作,然后使用人员接通多个烘干灯管32的电源,烘干灯管32即对涂料压片的顶面和底面进行烘干,同时使用人员接通风机35的电源,风机35开始工作并产生吸力,此时烘干箱31内的水汽即经连接管34、排汽箱33和风机35排出至外界;当涂料压片烘干完毕,使用人员再次接通电机24的电源,矩形框架25即脱离烘干箱31,使用人员此时取出烘干的涂料压片即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种粉末涂料用挤压原料烘干装置,包括水平输送装置(2),其特征在于:所述水平输送装置(2)设有烘干装置(3);所述水平输送装置(2)包括矩形框架(25),所述矩形框架(25)上嵌设有支撑网(251);所述烘干装置(3)包括呈中空式结构的烘干箱(31),所述烘干箱(31)的两侧壁上均开设有条形槽(311),所述烘干箱(31)的内顶面和内底面均通过螺栓固定连接有多个烘干灯管(32),所述烘干箱(31)的顶面固定有呈中空式结构的排汽箱(33),所述排汽箱(33)的两侧壁上均设有连接管(34),所述连接管(34)的两端分别与排汽箱(33)和烘干箱(31)相连通,所述排汽箱(33)的顶面通过螺栓固定连接有风机(35),所述风机(35)与排汽箱(33)相连通。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料用挤压原料烘干装置,其特征在于:所述矩形框架(25)的两端均固定有固定块(26),其中一个所述固定块(26)上开设有螺纹孔(261),所述螺纹孔(261)内螺纹连接有丝杆(22),另外一个所述固定块(26)上开设有通孔(262),所述通孔(262)内滑动连接有导杆(23),所述导杆(23)和所述丝杆(22)的末端之间均固定有固定板(21),其中一个所述固定板(21)上通过螺栓固定连接有电机(24),所述电机(24)的输出轴与丝杆(22)同轴固定。
3.根据权利要求1所述的粉末涂料用挤压原料烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(31)的两侧壁上均固定有底座(1),所述底座(1)与固定板(21)通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的粉末涂料用挤压原料烘干装置,其特征在于:多个所述烘干灯管(32)呈线性等间距分布。
5.根据权利要求1所述的粉末涂料用挤压原料烘干装置,其特征在于:所述矩形框架(25)和所述条形槽(311)位于同一水平面上,且所述矩形框架(25)的尺寸和所述条形槽(311)的尺寸相适配。
6.根据权利要求2所述的粉末涂料用挤压原料烘干装置,其特征在于:所述丝杆(22)的两端通过轴承与两侧的固定板(21)转动连接。
CN202121021795.6U 2021-05-13 2021-05-13 一种粉末涂料用挤压原料烘干装置 Active CN215113563U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121021795.6U CN215113563U (zh) 2021-05-13 2021-05-13 一种粉末涂料用挤压原料烘干装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121021795.6U CN215113563U (zh) 2021-05-13 2021-05-13 一种粉末涂料用挤压原料烘干装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215113563U true CN215113563U (zh) 2021-12-10

Family

ID=79296260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121021795.6U Active CN215113563U (zh) 2021-05-13 2021-05-13 一种粉末涂料用挤压原料烘干装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215113563U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115612406A (zh) * 2022-09-23 2023-01-17 厦门鑫腾兴化工有限公司 一种耐高温粉末涂料及其制备装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115612406A (zh) * 2022-09-23 2023-01-17 厦门鑫腾兴化工有限公司 一种耐高温粉末涂料及其制备装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN215113563U (zh) 一种粉末涂料用挤压原料烘干装置
CN214111441U (zh) 一种卷带成型机
CN211177816U (zh) 一种可对出料收卷的布料用烘干装置
CN219517157U (zh) 一种药物加工工艺中用的造粒机
CN211261659U (zh) 一种高效的玉米烘干装置
CN201483737U (zh) 结构改良的单螺杆塑料挤出机
CN216260633U (zh) 一种高压对辊压球机
CN208118493U (zh) 一种建筑废料挤压装置
CN218179490U (zh) 一种木耳加工用定型烘干机
CN115534189A (zh) 一种壳聚糖基防雾抗菌包装膜加工用干燥成膜装置及其工作方法
CN215923873U (zh) 一种新型塑料软包装薄膜的收卷装置
CN114770843A (zh) 一种用于tdk薄膜加工设备的压延辊温度补偿装置
CN213199009U (zh) 一种用于瓦楞纸板生产加工的烘干定型设备
CN210501520U (zh) 一种挤出吸塑成型一体机
CN209869141U (zh) 一种双螺杆造粒机
CN220111199U (zh) 一种输料结构及铝酸钙粉生产用辊压机
CN216296850U (zh) 一种用于塑料制品表面喷涂装置
CN218410482U (zh) 一种合成材料中间体烘干装置
CN220162955U (zh) 一种医用工程塑料原料脱水装置
CN214158687U (zh) 一种用于甲基八溴醚生产的产品密闭压滤烘干器
CN112339241B (zh) 一种塑料颗粒生产用挤塑机供料设备及其工作方法
CN213500742U (zh) 一种能够减少员工体力消耗的双螺杆挤出机
CN215401894U (zh) 一种可双螺杆实现接料的快速接料装置
CN215703418U (zh) 一种二氧化碳挤塑板加工用挤压装置
CN218366776U (zh) 一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant