CN218138718U - 一种煤矸石节能空心砖烧结用成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矸石节能空心砖烧结用成型装置，涉及空心砖生产技术领域，为解决现有技术中的煤矸石空心砖在成型时会浪费很多原材料，浪费的石粉落到地面上受污染就需要重新生产，使用起来不够节能的问题，包括废料箱，其设置在所述底座的上方；支腿，其通过螺栓固定安装在所述底座的上方；成型箱，其通过螺栓固定安装在所述支腿的上方，所述成型箱的内部安装有回收漏斗，且回收漏斗与成型箱通过紧固螺丝固定连接，所述成型箱的内部分别安装有驱动辊和从动辊，且驱动辊和从动辊均通过轴承与成型箱转动连接，所述驱动辊和从动辊的上方均设置有托盘，所述托盘的平面面积小于回收漏斗开口面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心砖生产技术领域，具体为一种煤矸石节能空心砖烧结用成型装置。
背景技术
空心砖常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35％，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖，空心砖分为水泥空心砖，黏土空心砖，页岩空心砖，空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，煤矸石空心砖常用于模具成型装置进行压制成型；
例如申请公开号为CN112570273A，一种节能环保的煤矸石烧结砖制造装置，包括倾斜块，固定框架，传动杆，驱动电机，安装框架，过滤网以及倾斜条块，所述过滤箱内部安装有倾斜块，所述过滤箱内壁固定有放置板，所述过滤箱内部且位于倾斜块上侧安装有固定框架，所述过滤箱内壁装配有驱动电机，所述安装块内侧安装有安装框架，所述安装框架内部中间安装有过滤网，所述固定框架上端面且位于阻挡板的另一侧面固定有倾斜条块；
上述申请避免出现煤矸石原料粉磨时不够彻底的现象，避免煤矸石烧结砖存在瑕疵，大大减少了煤矸石烧结砖的浪费和遗弃，同时煤矸石粉末筛分时在过滤箱内部进行，避免引起大量的扬尘，防止危害工作人员的身心健康和外部环境，但是在煤矸石空心砖成型时会浪费很多原材料，浪费的石粉落到地面上受污染就需要重新生产，使用起来不够节能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矸石节能空心砖烧结用成型装置，以解决上述背景技术中提出的煤矸石空心砖在成型时会浪费很多原材料，浪费的石粉落到地面上受污染就需要重新生产，使用起来不够节能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矸石节能空心砖烧结用成型装置，包括：底座；
废料箱，其设置在所述底座的上方；
支腿，其通过螺栓固定安装在所述底座的上方；
成型箱，其通过螺栓固定安装在所述支腿的上方，所述成型箱的内部安装有回收漏斗，且回收漏斗与成型箱通过紧固螺丝固定连接，所述成型箱的内部分别安装有驱动辊和从动辊，且驱动辊和从动辊均通过轴承与成型箱转动连接，所述驱动辊和从动辊的上方均设置有托盘，所述托盘的平面面积小于回收漏斗开口面积。
优选的，所述成型箱的前端面上安装有传动箱，且传动箱与成型箱通过紧固螺丝固定连接，所述传动箱的内部分别设置有驱动轮和从动轮组，所述驱动轮与驱动辊通过连轴固定连接，所述从动轮组与从动辊通过连轴固定连接。
优选的，所述传动箱的前端面上安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置与驱动轮通过连轴固定连接，所述驱动轮与从动轮组通过皮带转动连接。
优选的，所述成型箱的内部分别安装有进料辊和退料辊，所述成型箱的前端面上分别安装有第一驱动装置和第三驱动装置，所述第一驱动装置与进料辊通过连轴连接，所述第三驱动装置与退料辊通过连轴连接。
优选的，所述成型箱的上方安装有支撑架，且支撑架与成型箱通过螺栓固定连接，所述支撑架的上方分别安装有第一液压顶和第二液压顶，且第一液压顶和第二液压顶均通过螺栓与支撑架固定连接。
优选的，所述第一液压顶的顶升端安装有模具，且模具与第一液压顶通过螺栓固定连接，所述第二液压顶的顶升端安装有压头，且压头与第二液压顶通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过回收漏斗和废料箱的设置；
回收漏斗设置在托盘的上方，托盘的上方就是用于压制空心砖的区域，在压制的过程中，必然会有大量的煤矸石粉末遗落，而回收漏斗就可以将这些煤矸石粉末收集，避免大量的煤矸石粉末遗落到地面上，避免煤矸石粉末被污染，从而避免大量的煤矸石粉末被浪费，提高此煤矸石空心砖成型装置使用起来更加的节能。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型传动箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型成型箱的内部结构示意图。
图中：1、底座；2、废料箱；3、支腿；4、成型箱；5、第一驱动装置；6、传动箱；7、第二驱动装置；8、第三驱动装置；9、支撑架；10、第一液压顶；11、第二液压顶；12、模具；13、压头；14、驱动轮；15、从动轮组；16、进料辊；17、退料辊；18、驱动辊；19、从动辊；20、回收漏斗；21、托盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矸石节能空心砖烧结用成型装置，包括：底座1、废料箱2、支腿3、成型箱4、第一驱动装置5、传动箱6、第二驱动装置7、第三驱动装置8、支撑架9、第一液压顶10、第二液压顶11、模具12、压头13、驱动轮14、从动轮组15、进料辊16、退料辊17、驱动辊18、从动辊19、回收漏斗20和托盘21；
废料箱2，其设置在底座1的上方；
支腿3，其通过螺栓固定安装在底座1的上方；
成型箱4，其通过螺栓固定安装在支腿3的上方，成型箱4的内部安装有回收漏斗20，且回收漏斗20与成型箱4通过紧固螺丝固定连接，成型箱4的内部分别安装有驱动辊18和从动辊19，且驱动辊18和从动辊19均通过轴承与成型箱4转动连接，驱动辊18和从动辊19的上方均设置有托盘21，托盘21的平面面积小于回收漏斗20开口面积。
请参阅图1和图2，成型箱4的前端面上安装有传动箱6，且传动箱6与成型箱4通过紧固螺丝固定连接，传动箱6的内部分别设置有驱动轮14和从动轮组15，驱动轮14与驱动辊18通过连轴固定连接，从动轮组15与从动辊19通过连轴固定连接，从动轮组15设置有两个皮带轮，从动辊19和从动轮组15均设置有多个，每个从动轮组15与每个从动辊19连接。
请参阅图1和图2，传动箱6的前端面上安装有第二驱动装置7，第二驱动装置7与驱动轮14通过连轴固定连接，驱动轮14与从动轮组15通过皮带转动连接，第二驱动装置7与传动箱6通过紧固螺丝固定连接。
请参阅图1和图3，成型箱4的内部分别安装有进料辊16和退料辊17，成型箱4的前端面上分别安装有第一驱动装置5和第三驱动装置8，第一驱动装置5与进料辊16通过连轴连接，第三驱动装置8与退料辊17通过连轴连接，第一驱动装置5和第三驱动装置8均通过紧固螺丝与成型箱4固定连接。
请参阅图1，成型箱4的上方安装有支撑架9，且支撑架9与成型箱4通过螺栓固定连接，支撑架9的上方分别安装有第一液压顶10和第二液压顶11，且第一液压顶10和第二液压顶11均通过螺栓与支撑架9固定连接，第一液压顶10和第二液压顶11均设置有四个。
请参阅图1，第一液压顶10的顶升端安装有模具12，且模具12与第一液压顶10通过螺栓固定连接，第二液压顶11的顶升端安装有压头13，且压头13与第二液压顶11通过螺栓固定连接，模具12压制在托盘21的上方。
工作原理：使用时，根据图1、图2和图3，启动第一驱动装置5驱使进料辊16转动，将托盘21输送至成型箱4的内部，当托盘21移动至驱动辊18和从动辊19上方，此时通过模具12压制在托盘21的上方，然后将煤矸石粉末注入模具12的内部，然后通过第二液压顶11驱使压头13下沉，对模具12内部的煤矸石粉末进行压制，从而制成煤矸石空心砖，遗落的大量粉末将遗落到回收漏斗20的内部，并被导入废料箱2的内部，对煤矸石粉末进行收集，然后将模具12和压头13与煤矸石空心砖分离，启动第二驱动装置7，第二驱动装置7将驱使驱动轮14和驱动辊18转动，驱动轮14通过从动轮组15带动从动辊19转动，从而通过驱动辊18和从动辊19的转动将托盘21以及托盘21上的空心砖导出成型箱4，并且第三驱动装置8也将驱使退料辊17转动，对托盘21进行导流。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种煤矸石节能空心砖烧结用成型装置，包括底座(1)，其特征在于：
废料箱(2)，其设置在所述底座(1)的上方；
支腿(3)，其通过螺栓固定安装在所述底座(1)的上方；
成型箱(4)，其通过螺栓固定安装在所述支腿(3)的上方，所述成型箱(4)的内部安装有回收漏斗(20)，且回收漏斗(20)与成型箱(4)通过紧固螺丝固定连接，所述成型箱(4)的内部分别安装有驱动辊(18)和从动辊(19)，且驱动辊(18)和从动辊(19)均通过轴承与成型箱(4)转动连接，所述驱动辊(18)和从动辊(19)的上方均设置有托盘(21)，所述托盘(21)的平面面积小于回收漏斗(20)开口面积。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石节能空心砖烧结用成型装置，其特征在于：所述成型箱(4)的前端面上安装有传动箱(6)，且传动箱(6)与成型箱(4)通过紧固螺丝固定连接，所述传动箱(6)的内部分别设置有驱动轮(14)和从动轮组(15)，所述驱动轮(14)与驱动辊(18)通过连轴固定连接，所述从动轮组(15)与从动辊(19)通过连轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种煤矸石节能空心砖烧结用成型装置，其特征在于：所述传动箱(6)的前端面上安装有第二驱动装置(7)，所述第二驱动装置(7)与驱动轮(14)通过连轴固定连接，所述驱动轮(14)与从动轮组(15)通过皮带转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矸石节能空心砖烧结用成型装置，其特征在于：所述成型箱(4)的内部分别安装有进料辊(16)和退料辊(17)，所述成型箱(4)的前端面上分别安装有第一驱动装置(5)和第三驱动装置(8)，所述第一驱动装置(5)与进料辊(16)通过连轴连接，所述第三驱动装置(8)与退料辊(17)通过连轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种煤矸石节能空心砖烧结用成型装置，其特征在于：所述成型箱(4)的上方安装有支撑架(9)，且支撑架(9)与成型箱(4)通过螺栓固定连接，所述支撑架(9)的上方分别安装有第一液压顶(10)和第二液压顶(11)，且第一液压顶(10)和第二液压顶(11)均通过螺栓与支撑架(9)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种煤矸石节能空心砖烧结用成型装置，其特征在于：所述第一液压顶(10)的顶升端安装有模具(12)，且模具(12)与第一液压顶(10)通过螺栓固定连接，所述第二液压顶(11)的顶升端安装有压头(13)，且压头(13)与第二液压顶(11)通过螺栓固定连接。
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