CN220883090U - 一种防气泡隔音胶垫压胶机 - Google Patents

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毕仁发
肖峰
许亮
程洁
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Abstract

本实用新型提供了一种防气泡隔音胶垫压胶机,包括底板,底板上端连接箱体,箱体内壁连接调节装置,箱体内壁连接储存机构、且储存机构设于调节装置下端,箱体上端连接抽气泵,箱体上端连接挤压箱,挤压箱一侧表面开设有箱门,箱门表面安装有拉手,挤压箱内安装有挤压装置,挤压箱底端连接出料管,出料管远离挤压箱的一端安装密封盖,底板上端连接L型支撑板、且L型支撑板设于箱体一侧,L型支撑板上端连接动力机构。本实用新型通过设置调节装置,使得第二滚筒与第一滚筒之间的间距可以通过电机驱动调节间距的大小,使得从挤压箱挤出的橡胶落入第一滚筒与第二滚筒之间挤压成型,通过调节间距大小,使得挤压的厚度宽度可调,减小了生产成本。

Description

一种防气泡隔音胶垫压胶机
技术领域
本实用新型主要涉及压胶机的技术领域,具体涉及一种防气泡隔音胶垫压胶机。
背景技术
专利号CN202222063626.X公开了一种防气泡隔音胶垫压胶机,在生产时,将原料注入模具内,然后借助液压机推动压板对模具内的胶质进行压接成型,在模具旁设有排气机构,借助排气机构排出模箱内的空气后可以避免隔音胶垫的模压成型时存在较多气泡。
由于模具尺寸是不变的,每次压制时的尺寸始终无法改变,如果需要与模具尺寸不同时,就需要更换模具,更换模具就增加了生产成本,为此我们设计了一种防气泡隔音胶垫压胶机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种防气泡隔音胶垫压胶机用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种防气泡隔音胶垫压胶机,包括底板,所述底板上端连接箱体,所述箱体内壁连接调节装置,所述箱体上端连接抽气泵,所述箱体上端连接挤压箱,所述挤压箱一侧表面开设有箱门,所述挤压箱内安装有挤压装置,所述挤压箱底端连接出料管,所述出料管远离挤压箱的一端安装密封盖,所述底板上端连接L型支撑板、且L型支撑板设于箱体一侧,所述L型支撑板上端连接动力机构,所述动力机构的动力输出端连接第一转动轴,所述第一转动轴贯穿安装于第一滚筒内、且第一转动轴两端分别安装于箱体两侧内壁;
所述调节装置包括对称连接于箱体内壁的第一滑槽,所述第一滑槽内安装螺纹杆,所述螺纹杆一端安装有第一电机,所述第一滑槽内套接有滑块,所述滑块内置有丝母,两侧所述滑块之间安装有第二转动轴、且两侧所述滑块分别安装于第二转动轴的两端,所述第二转动轴贯穿安装于第二滚筒内。
进一步的,所述箱体内壁连接储存机构、且储存机构设于调节装置下端。
进一步的,所述挤压装置包括安装于挤压箱内的挤压板,所述挤压板上端安装排气管,所述排气管连接连接管,所述连接管另一端连接抽气泵,所述挤压板上端等距安装有两个连接块,两个所述连接块顶端安装有齿条,所述挤压箱贯穿安装第三转动轴,所述第三转动轴上安装有两齿轮、且齿轮与齿条对应啮合安装,所述第三转动轴一端连接第二电机。
进一步的,所述密封盖与出料管连接处安装复位弹簧。
进一步的,所述储存机构包括连接于底板上端的盒体,所述盒体两侧表面安装有第二滑槽,所述盒体一侧表面安装有把手,所述箱体内壁安装有与第二滑槽相对应的滑轨。
进一步的,所述动力机构包括安装于L型支撑板上表面的第三电机,所述第三电机输出端连接减速器、且减速器安装于L型支撑板上表面,所述减速器的输出端安装第一转动轴的一端。
进一步的,所述箱门表面安装有拉手,所述箱门和密封盖内均设有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置调节装置,使得第二滚筒与第一滚筒之间的间距可以通过电机调节间距的大小,使得从挤压箱挤出的橡胶落入第一滚筒与第二滚筒之间挤压成型,通过调节间距大小,使得挤压的厚度宽度可调,取代了压制模具,避免每次更换模具导致操作繁琐,减少了制造模具的生产成本。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的上视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的上视剖面结构示意图;
图6为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、底板;11、L型支撑板;2、箱体;21、滑轨;3、动力机构;31、第三电机;32、减速器;33、第一转动轴;34、第一滚筒;4、挤压箱;41、挤压装置;411、第二电机;412、齿轮;413、齿条;414、挤压板;415、连接块;416、第三转动轴;417、排气管;418、连接管;42、箱门;421、拉手;43、出料管;44、密封盖;5、抽气泵;6、调节装置;61、第一滑槽;62、第二转动轴;63、第二滚筒;64、第一电机;65、滑块;66、螺纹杆;7、储存机构;71、盒体;72、把手;73、第二滑槽。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参照附图1-6,一种防气泡隔音胶垫压胶机,包括底板1,所述底板1上端连接箱体2,所述箱体2内壁连接调节装置6,所述箱体2上端连接抽气泵5,所述箱体2上端连接挤压箱4,所述挤压箱4一侧表面开设有箱门42,所述挤压箱4内安装有挤压装置41,所述挤压箱4底端连接出料管43,所述出料管43远离挤压箱4的一端安装密封盖44,所述底板1上端连接L型支撑板11、且L型支撑板11设于箱体2一侧,所述L型支撑板11上端连接动力机构3,所述动力机构3的动力输出端连接第一转动轴33,所述第一转动轴33贯穿安装于第一滚筒34内、且第一转动轴33两端分别安装于箱体2两侧内壁;
所述调节装置6包括对称连接于箱体2内壁的第一滑槽61,所述第一滑槽61内安装螺纹杆66,所述螺纹杆66一端安装有第一电机64,所述第一滑槽61内套接有滑块65,所述滑块65内置有丝母,两侧所述滑块65之间安装有第二转动轴62、且两侧所述滑块65分别安装于第二转动轴62的两端,所述第二转动轴62贯穿安装于第二滚筒63内;
需要说明的是,在本实施例中,通过在箱体2内设置可以调节的第二滚筒63,使得挤出胶垫的宽度厚度可以通过第一滚筒34与第二滚筒63之间的间距来调节。
具体的,请着重参照附图1-6,所述箱体2内壁连接储存机构7、且储存机构7设于调节装置6下端;
需要说明的是,在本实施例中,通过在箱体2内设置储存机构7可以方便存储胶垫。
具体的,请着重参照附图1-3,所述挤压装置41包括安装于挤压箱4内的挤压板414,所述挤压板414上端安装排气管417,所述排气管417连接连接管418,所述连接管418另一端连接抽气泵5所述挤压板414上端等距安装有两个连接块415,两个所述连接块415顶端安装有齿条413,所述挤压箱4贯穿安装第三转动轴416,所述第三转动轴416上安装有两齿轮412、且齿轮412与齿条413对应啮合安装,所述第三转动轴416一端连接第二电机411;
需要说明的是,在本实施例中,通过在挤压板414上端安装连接块415连接齿条413,再通过在第三转动轴416上安装齿轮412,最终齿轮412与齿条413对应啮合安装后,使得可以通过第三转动轴416转动带动挤压板414上下挤压移动;
进一步的,通过第三转动轴416一端连接第二电机411,可以使得第二电机411驱动挤压板414上下挤压移动。
具体的,请着重参照附图3,所述密封盖44与出料管43连接处安装复位弹簧;
需要说明的是,在本实施例中,复位弹簧为现有结构不做展示,通过在密封盖44与出料管43连接处安装复位弹簧,可以使得出料完成后,密封盖44自动复位与出料管43连接密封。
具体的,请着重参照附图1-6,所述储存机构7包括连接于底板1上端的盒体71,所述盒体71两侧表面安装有第二滑槽73,所述盒体71一侧表面安装有把手72,所述箱体2内壁安装有与第二滑槽73相对应的滑轨21;
需要说明的是,在本实施例中,在箱体2内安装抽拉式的储存机构7可以更方便胶垫挤出后存放;
进一步的,通过安装第二滑槽73和滑轨21可以减少盒体71与箱体2之间的摩擦。
具体的,请着重参照附图1-5,所述动力机构3包括安装于L型支撑板11上表面的第三电机31,所述第三电机31输出端连接减速器32、且减速器32安装于L型支撑板11上表面,所述减速器32的输出端安装第一转动轴33的一端;
需要说明的是,在本实施例中,由于第二滚筒63转速不可以过快,所以需要在第三电机31的输出端安装减速器32;
进一步的,采用L型支撑板11使得安装更方便。
具体的,请着重参照附图1-6,所述箱门42表面安装有拉手421,所述箱门42和密封盖44内均设有密封圈;
需要说明的是,在本实施例中,通过在箱门42和密封盖44内安装密封圈可以使抽气泵5抽除挤压箱4内气体时,可以使挤压箱4密封性很好不会产生漏气;
进一步的,在箱门42表面安装有拉手421可以更方便进料。
本实用新型的具体操作方式如下:
使用时,将橡胶从箱门42装进挤压箱4内,再关闭箱门42和密封盖44后,打开抽气泵5,抽气泵5将挤压箱4内的气体抽出后,打开密封盖44通过挤压装置41中第二电机411驱动对挤压板414下压橡胶挤出,橡胶落入第一滚筒34和第二滚筒63之间,通过第一电机64调节第二滚筒63与第一滚筒34之间的间距,打开第三电机31和减速器32后,第一滚筒34转动,挤出胶垫,胶垫落入储存机构7完成压胶。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防气泡隔音胶垫压胶机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端连接箱体(2),所述箱体(2)内壁连接调节装置(6),所述箱体(2)上端连接抽气泵(5),所述箱体(2)上端连接挤压箱(4),所述挤压箱(4)一侧表面开设有箱门(42),所述挤压箱(4)内安装有挤压装置(41),所述挤压箱(4)底端连接出料管(43),所述出料管(43)远离挤压箱(4)的一端安装密封盖(44),所述底板(1)上端连接L型支撑板(11)、且L型支撑板(11)设于箱体(2)一侧,所述L型支撑板(11)上端连接动力机构(3),所述动力机构(3)的动力输出端连接第一转动轴(33),所述第一转动轴(33)贯穿安装于第一滚筒(34)内、且第一转动轴(33)两端分别安装于箱体(2)两侧内壁;
所述调节装置(6)包括对称连接于箱体(2)内壁的第一滑槽(61),所述第一滑槽(61)内安装螺纹杆(66),所述螺纹杆(66)一端安装有第一电机(64),所述第一滑槽(61)内套接有滑块(65),所述滑块(65)内置有丝母,两侧所述滑块(65)之间安装有第二转动轴(62)、且两侧所述滑块(65)分别安装于第二转动轴(62)的两端,所述第二转动轴(62)贯穿安装于第二滚筒(63)内。
2.根据权利要求1所述的一种防气泡隔音胶垫压胶机,其特征在于:所述箱体(2)内壁连接储存机构(7)、且储存机构(7)设于调节装置(6)下端。
3.根据权利要求1所述的一种防气泡隔音胶垫压胶机,其特征在于:所述挤压装置(41)包括安装于挤压箱(4)内的挤压板(414),所述挤压板(414)上端安装排气管(417),所述排气管(417)连接连接管(418),所述连接管(418)另一端连接抽气泵(5),所述挤压板(414)上端等距安装有两个连接块(415),两个所述连接块(415)顶端安装有齿条(413),所述挤压箱(4)贯穿安装第三转动轴(416),所述第三转动轴(416)上安装有两齿轮(412)、且齿轮(412)与齿条(413)对应啮合安装,所述第三转动轴(416)一端连接第二电机(411)。
4.根据权利要求1所述的一种防气泡隔音胶垫压胶机,其特征在于:所述密封盖(44)与出料管(43)连接处安装复位弹簧。
5.根据权利要求2所述的一种防气泡隔音胶垫压胶机,其特征在于:所述储存机构(7)包括连接于底板(1)上端的盒体(71),所述盒体(71)两侧表面安装有第二滑槽(73),所述盒体(71)一侧表面安装有把手(72),所述箱体(2)内壁安装有与第二滑槽(73)相对应的滑轨(21)。
6.根据权利要求1所述的一种防气泡隔音胶垫压胶机,其特征在于:所述动力机构(3)包括安装于L型支撑板(11)上表面的第三电机(31),所述第三电机(31)输出端连接减速器(32)、且减速器(32)安装于L型支撑板(11)上表面,所述减速器(32)的输出端安装第一转动轴(33)的一端。
7.根据权利要求1所述的一种防气泡隔音胶垫压胶机,其特征在于:所述箱门(42)表面安装有拉手(421),所述箱门(42)和密封盖(44)内均设有密封圈。
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