CN215921222U - 一种双螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双螺杆挤出机，涉及塑料加工领域。该双螺杆挤出机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有机体，所述机体的顶部设置有挤出机盖，所述机体的顶部并位于机盖的左侧连接有下料斗，所述机体的内部设置有挤出螺杆。该双螺杆挤出机，通过电机转动带动推进螺杆进行转动，推进螺杆的转动可带动纵向钢架进行前后位移，并通过纵向钢架内部设置的液压缸，液压缸的伸缩可带动纵向钢架内部设置的L形钢架进行上下位移，由于L形钢架与机盖通过连接块进行连接，通过液压缸和电机的配合使用可方便机盖进行脱离操作，有效方便了挤出机螺杆部位的清理与维修，有效降低了人力操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域，具体为一种双螺杆挤出机。
背景技术
双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，现有的双螺杆挤出机在维修和清理螺杆部件时，往往需要对挤出机开盖，由于挤出机较为笨重，因此对挤出机进行清理维修过程中较消耗人力，因此有待发明一种双螺杆挤出机来解决以上问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双螺杆挤出机，解决了挤出机较为笨重，挤出机进行清理维修过程中较消耗人力的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双螺杆挤出机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有机体，所述机体的顶部设置有挤出机盖，所述机体的顶部并位于机盖的左侧连接有下料斗，所述机体的内部设置有挤出螺杆，所述挤出螺杆的左端固定连接有连接轴，所述连接轴的左端固定连接有传动齿轮，所述机体的右端连接有挤出头，所述底座的正面固定连接有开盖装置。
所述开盖装置包括槽钢、轨道槽、滚动轴承、连接轴二、推进螺杆、电机连接座、电机、液压缸、纵向钢架、L形钢架、连接块和连接螺母，所述底座的正面固定连接有槽钢，所述轨道槽开设在槽钢的顶部，所述槽钢的内部设置有滚动轴承，所述滚动轴承的内圈与连接轴二固定连接，所述连接轴二的顶部与纵向钢架焊接固定，所述槽钢的前端与电机连接座焊接固定，所述电机连接座的正面与电机固定连接，所述电机的输出端与推进螺杆固定，所述推进螺杆贯穿纵向钢架并与纵向钢架螺纹连接，所述纵向钢架的内部设置有液压缸，所述液压缸的输出端与L形钢架固定连接，所述L形钢架远离液压缸的一端与纵向钢架外部设置的连接块焊接固定，所述连接块与机盖接触，所述连接块与机盖之间通过连接螺母螺纹固定。
优选的，所述L形钢架伸入纵向钢架内部一端的侧面设置有滚轮，纵向钢架的内壁两侧开设有纵向滑轨槽，所述滑轨槽的内壁与滚轮的外表面滚动连接。
优选的，所述连接轴设置有两个，两个连接轴以挤出机盖为中轴线对称设置。
优选的，所述滚动轴承的外圈与轨道槽的内壁滚动连接。
优选的，所述推进螺杆为螺旋状。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种双螺杆挤出机。具备以下有益效果：
该双螺杆挤出机，通过电机转动带动推进螺杆进行转动，推进螺杆的转动可带动纵向钢架进行前后位移，并通过纵向钢架内部设置的液压缸，液压缸的伸缩可带动纵向钢架内部设置的L形钢架进行上下位移，由于L 形钢架与机盖通过连接块进行连接，通过液压缸和电机的配合使用可方便机盖进行脱离操作，有效方便了挤出机螺杆部位的清理与维修，有效降低了人力操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型开盖装置结构局部示意图。
其中，1、底座；2、支撑腿；3、机体；4、机盖；5、挤出头；6、下料斗； 7、连接轴；8、传动齿轮；9、开盖装置；901、槽钢；902、轨道槽；903、滚动轴承；904、连接轴二；905、推进螺杆；906、电机连接座；907、电机；908、液压缸；909、纵向钢架；910、L形钢架；911、连接块；912、连接螺母；10、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型实施例提供一种双螺杆挤出机，如图1-3所示，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的顶端固定连接有机体3，机体3的顶部设置有挤出机盖4，机盖4与机体3之间采用接触式连接，机体3的顶部并位于机盖4的左侧连接有下料斗6，下料斗6可将物料进行输送，机体3的内部设置有挤出螺杆，挤出螺杆的左端固定连接有连接轴7，连接轴7设置有两个，两个连接轴7以挤出机盖4为中轴线对称设置，连接轴7的左端固定连接有传动齿轮8，通过传动部件与传动齿轮8传动连接可实现挤出机的物料挤出操作，机体3的右端连接有挤出头5，底座1的正面固定连接有开盖装置9。
开盖装置9包括槽钢901、轨道槽902、滚动轴承903、连接轴二904、推进螺杆905、电机连接座906、电机907、液压缸908、纵向钢架909、L形钢架 910、连接块911和连接螺母912，底座1的正面固定连接有槽钢901，轨道槽 902开设在槽钢901的顶部，槽钢901的内部设置有滚动轴承903，滚动轴承903 的外圈与轨道槽902的内壁滚动连接，滚动轴承903的内圈与连接轴二904固定连接，滚动轴承903与轨道槽902滚动连接可实现纵向钢架909的前后位移，连接轴二904的顶部与纵向钢架909焊接固定，槽钢901的前端与电机连接座906焊接固定，电机连接座906的正面与电机907固定连接，电机907的输出端与推进螺杆905固定，推进螺杆905为螺旋杆状，通过电机907的转动可驱动推进螺杆905进行转动，推进螺杆905的转动可驱动纵向钢架909进行前后移动，推进螺杆905贯穿纵向钢架909并与纵向钢架909螺纹连接，纵向钢架909 的内部设置有液压缸908，液压缸908的输出端与L形钢架910固定连接，L形钢架910远离液压缸908的一端与纵向钢架909外部设置的连接块911焊接固定，通过液压缸908的伸缩可实现L形钢架910的上下位移，通过电机907配合液压缸908的驱动可实现机盖4的开启，L形钢架910伸入纵向钢架909内部一端的侧面设置有滚轮10，纵向钢架909的内壁两侧开设有纵向滑轨槽，滑轨槽的内壁与滚轮10的外表面滚动连接，连接块911与机盖4接触，连接块与机盖4之间通过连接螺母912螺纹固定。
工作原理：使用时，通过开启电机907转动从而带动推进螺杆905进行转动，推进螺杆905的转动可带动纵向钢架909进行前后位移，并通过纵向钢架 909内部设置的液压缸908，液压缸908的伸缩可带动纵向钢架909内部设置的 L形钢架910进行上下位移，由于L形钢架910与机盖4通过连接块911进行连接，通过液压缸908和电机907的配合使用可方便机盖4进行脱离操作，有效方便了挤出机螺杆部位的清理与维修。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种双螺杆挤出机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶端固定连接有机体(3)，所述机体(3)的顶部设置有挤出机盖(4)，所述机体(3)的顶部并位于机盖(4)的左侧连接有下料斗(6)，所述机体(3)的内部设置有挤出螺杆，所述挤出螺杆的左端固定连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)的左端固定连接有传动齿轮(8)，所述机体(3)的右端连接有挤出头(5)，所述底座(1)的正面固定连接有开盖装置(9)；
所述开盖装置(9)包括槽钢(901)、轨道槽(902)、滚动轴承(903)、连接轴二(904)、推进螺杆(905)、电机连接座(906)、电机(907)、液压缸(908)、纵向钢架(909)、L形钢架(910)、连接块(911)和连接螺母(912)，所述底座(1)的正面固定连接有槽钢(901)，所述轨道槽(902)开设在槽钢(901)的顶部，所述槽钢(901)的内部设置有滚动轴承(903)，所述滚动轴承(903)的内圈与连接轴二(904)固定连接，所述连接轴二(904)的顶部与纵向钢架(909)焊接固定，所述槽钢(901)的前端与电机连接座(906)焊接固定，所述电机连接座(906)的正面与电机(907)固定连接，所述电机(907)的输出端与推进螺杆(905)固定，所述推进螺杆(905)贯穿纵向钢架(909)并与纵向钢架(909)螺纹连接，所述纵向钢架(909)的内部设置有液压缸(908)，所述液压缸(908)的输出端与L形钢架(910)固定连接，所述L形钢架(910)远离液压缸(908)的一端与纵向钢架(909)外部设置的连接块(911)焊接固定，所述连接块(911)与机盖(4)接触，所述连接块与机盖(4)之间通过连接螺母(912)螺纹固定。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述L形钢架(910)伸入纵向钢架(909)内部一端的侧面设置有滚轮(10)，纵向钢架(909) 的内壁两侧开设有纵向滑轨槽，所述滑轨槽的内壁与滚轮(10)的外表面滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述连接轴(7)设置有两个，两个连接轴(7)以挤出机盖(4)为中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述滚动轴承(903)的外圈与轨道槽(902)的内壁滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述推进螺杆(905)为螺旋状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121694587.2U CN215921222U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 一种双螺杆挤出机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121694587.2U CN215921222U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 一种双螺杆挤出机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215921222U true CN215921222U (zh) | 2022-03-01 |
Family
ID=80398521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121694587.2U Active CN215921222U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 一种双螺杆挤出机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215921222U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115447094A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-09 | 浙江创富新材料有限公司 | 一种bopa膜制备用挤出装置及其制备工艺 |
-
2021
- 2021-07-23 CN CN202121694587.2U patent/CN215921222U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115447094A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-09 | 浙江创富新材料有限公司 | 一种bopa膜制备用挤出装置及其制备工艺 |
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